盖梁技术交底

一、施工准备1、组织有关人员学习有关规范、规程和《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000),对特殊工种机械操作人员及钢筋工等人员进行培训和技能考核,提高每位员工的质量、安全意识,必须坚持持证上岗。2、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。3、机械设备拌和站、砼吊装设备、拼装模板、砼搅拌输送罐车、插入式振动器,加固设备、提升设备若干。4、劳动力安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);施工全面展开时,实行流水作业。5、现场平整完毕,具备混凝土运输车通行条件。二、盖梁施工1、施工准备施工前首先凿除墩柱表面至设计标高,整修好接接茬钢筋,然后在墩顶测放中线并划出盖梁底平面尺寸位置。盖梁混凝土的施工要根据具体情况,分层浇筑,浇筑前必须坐浆。混凝土由搅拌运输车从拌和站运送到墩位,采用吊车提升,模内砼分层厚度30cm,插入式振动器定人定位捣固密实,灌筑完毕后,及时采用塑料薄膜覆盖,洒水养生。盖梁施工工艺流程如下:施工准备→绑扎钢筋→安装模板→浇注混凝土→拆模养生测量定位钢筋绑扎安装模板监理工程师签证拆模养生浇注砼盖梁施工完毕,及时对中线、标高等进行测量,用墨线划出盖梁的中心线、梁端线。2、钢筋的制作⑴钢筋的质量钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀,无分散锈皮、油漆、油脂或其它杂质。每批钢材应有工厂试验报告、质量证明、对钢筋受损表面其截面积的减少不大于5%,微弯钢筋可机械和人工进行调直,对轻微浮锈要进行除锈处理,每批钢筋都必须在试验合格,经监理批准后方可使用。⑵钢筋的制作成型钢筋由加工厂加工成型,钢筋加工厂内需设置钢筋操作台、配备卷扬机、弯筋机、切割机等,并做好在雨天施工保证措施。①钢筋的下料:依照设计图纸中各种型号钢筋的设计长度,结合弯成不同角度的钢筋伸长值进行划线下料,同时需根据所进钢材的长度、同一种规格型号的钢筋设计的不同尺寸,以及钢筋接头在受拉区同一截面不超过50%。统一考虑下料。②钢筋的弯曲成型:钢筋的弯曲均应在操作平台和弯筋机上进行,对所下的钢筋料在弯起点和平台上划线标志,也可在平台两端各设置卡盘,手工操作。不同的钢筋弯曲时应注意确定钢筋的板桩位置和板距,先从中部做起,将末端弯钩作为最后一个程序。操作弯筋机时也要注意,根据钢筋弯曲部分的图纸要求芯轴直径应随钢筋大小更换,末端弯钩2.5d,弯起钢筋5d。对复杂的弯曲钢筋都应进行试弯一根,然后检查其弯曲形状、尺寸是否和设计要求相符,方可再进行成批生产。③钢筋的焊接和骨架:盖梁钢筋焊接长度长、数量大,为保证钢筋的焊接质量,需对焊工进行操作培训、考核持证上岗。并对每条焊缝进行检查,对钢筋的抗拉强度和冷弯均按照一定的频率进行抽检,采用槽钢限位方法保证焊接后的钢筋在同一轴线上。骨架钢筋的焊接特别要注意其焊接中的变形和具体钢筋位置尺寸的准确,每个钢筋场地都应用砼制作一个骨架焊接平台,按照骨架设计尺寸在平台上放大样,并预埋能够固定骨架的型钢,来严格控制骨架的具体尺寸,骨架焊接顺序应先点焊,宜由骨架的中间向两边,对称地向两端进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成功,相邻焊应区分对称地跳焊,不可顺序方向连续施焊。⑶钢筋骨架的运输和吊装盖梁钢筋骨架的运输采取吊车和装载机配合吊装的方法。,为防搬运中自身产生的变形。当钢筋笼的高度较高采用吊车吊装时,要安排好先后吊装的顺序,为防骨架弯曲变形可采用在钢筋笼内焊加强筋,在钢筋笼外面采用圆木加固。3、盖梁模板的安装一般墩台盖梁采用落地支架法施工,即在盖梁下部的地面上立脚手架,搭成落地满堂支架,然后在支架上铺设模板。受地形条件限制无法采用支架法施工的桥墩盖梁采用抱箍挑架式支架,即在盖梁下的墩柱上套钢板箍,拧紧套箍的拼接螺栓,然后利用套箍搭设支架并铺设模板,抱箍挑架式支架见下页图示。模板采用竹胶板模板,为保证混凝土表面光滑,模板采用外部拉杆,混凝土内不穿拉筋。砼由搅拌站集中拌制,砼搅拌运输车运输,泵送入模,砼由柱顶处,左右对称向跨中分层浇注,由专人负责盖梁顶面标高及平整度。浇注完初凝后立即覆盖养生。浇注盖梁前应预留支承垫石及挡块钢筋,在盖梁浇注完成后且混凝土达到一定强度后,对支承垫石处混凝土面进行凿毛,支立模板浇注支承垫石,支承垫石平面位置及标高的放样应由专人负责。防震落梁挡块应在预制梁或现浇连续梁梁体架设或浇注完成后再行浇注。施工跨铁路孔桥墩盖梁时,盖梁模板及支架不得侵入铁路限界。盖梁施工完毕后,对全桥进行中线、水平及跨度贯通测量,并用墨线弹出各墩台的中心线、支座十字线、梁端线。4、砼施工⑴浇注准备①经常检查现场搅拌设备中的搅拌机、运输车、振动器等设备不要发生故障,为防偶然故障须备用机械和动力,保证盖梁连续浇注。②修好浇筑盖梁附近场地和便道,保证混凝土输送车的正常运转。⑵浇注前的各项检查①检查模板按规定尺寸制作是否密贴,并保证拼装后模板不产生由于砼侧压力而引起变形部位螺栓连接的松劲。②检查钢筋是否按设计图规定的截面位置布置,并确保在砼浇筑过程中不变位。③检查模板是否涂抹了脱模剂,如底模掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物,或积水,用压风机的高压风吹扫干净。④检查盖梁对应得标高、尺寸。⑶砼浇注在浇筑盖梁时注意是否有预埋件。倾倒混凝土要求:①在浇筑混凝土时,在料斗下面,混凝土堆积高度不得超过1米。②混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑,分层厚度控制在30cm以内;③应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。⑷振捣作业本盖梁浇筑砼全部用砼搅拌运输车输送,配备数量足够的50型插入式振捣器,使其振捣能力大于砼灌注能力。砼浇灌时,由专人统一指挥振动捣固,配2-3名熟练振捣工。振捣作业中应注意的事项:①混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍,振动器捣固砼的层厚,采用20-30cm为宜。使用插入式振动棒振动时,移动间距不得超过振动棒作用半径的1.5倍,与侧模保持50mm-100mm的距离;插入下层混凝土50mm-100mm,使上下层混凝土结合牢固,垂直等距离插入到另一层中5-10cm左右,考虑到振动器的有效半径,其间距以不超过50cm为宜;②混凝土振捣时遵循快插慢拔的原则,以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准,严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快,提出时略慢并边提边振,以免在混凝土中留有空洞。③混凝土振捣时采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、过振;混凝土浇筑后,应立即进行振捣,振捣时间要合适,一般可控制在25s-40s为宜;振动器不能直接触到布置在模板内的钢筋上;现场有备用振动器,万一出现故障,可以迅速更换。④如出现以下情况之一时,表明混凝土已振捣完成:1>混凝土表面停止沉落,或沉落不显著;2>振捣不在出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出;3>混凝土表面呈现平坦、浮浆;4>混凝土已将模板边角部位填满充实。三、砼的养护、拆模砼浇注完后,进行砼的保养。对顶砼外露面,待表面收浆,凝固后即用塑料薄膜或水泥袋覆盖,并定人经常在模板及塑料薄膜或水泥袋上洒水,在常温下不少于7昼夜。拆模后,梁体外露表面,立即裹塑料薄膜以养护砼。盖梁施工时应预埋上部梁体现浇时的各种预埋件。四、安全保证体系及措施1、模板工程安全保证措施制定模板工程施工方案,并制定有针对性的安全技术措施。支模系统先验算支撑强度、刚度、稳定性和抗倾覆性。支拆模板先进行安全技术交底,并严格按规定支拆模板。模板就位后,应立即用撑木等固定其位置,以防倾倒伤人。每节模板立好后,应上好连接器和上下两道箍筋,打好内撑,方可暂停作业,以保持稳定。在竖立模板过程中,上模板工作人员的安全带,必须拴于牢固地点。穿拉杆时,应内外互应。整体模板吊装前,应使模板连接牢固,吊点正确牢固。起吊时应拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。在拆除模板时,应按规定程序进行,先拴牢吊具挂沟,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间,应有一定的安全距离。模板存放选择平整场地,防止倾倒伤人,堆放整齐有序。2、混凝土工程安全保证措施钢筋、模板安装前,应搭设脚手架平台,栏板及上下扶梯。高处作业时,设置安全爬梯及安全网;患有高血压人员不得进行高空作业,防止意外事故发生。跨越公路施工时,设专人负责做好防护工作,确保既有公路畅通无阻及人员安全。3、起重作业施工的安全措施起重作业人员必须持证上岗操作,严禁多人或无人指挥,严禁在臂杆、吊物下方站立和行走。钢丝绳表面的磨损或腐蚀,超过断面的10%应予报废,严禁使用。作缆索拖拉钢丝绳的一端必须系在地锚上,严禁栓在电杆、树木或其他脚手架上防止触及电线。所有安全装置必须事先测试,未经测试不得使用,对允许载重量要挂牌标识,严禁超载或带病作业。长、大、重器材吊运时必须先确定它的重心并试吊,调整偏差再正式起吊,严格执行“十不吊”制度。起重机械设备安装要验收合格,并挂牌后才能使用。多机作业时应注意保持各机操作距离,各吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。使用吊车起吊重物时,注意与周围构筑物保持安全距离,特别是靠近高压线作业,一定注意吊臂与高压线的距离,确保安全。4、高空作业的安全措施凡2m以上悬空、陡坡和无平台处作业,要佩带安全带,挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网,防止跌落。高空作业人员必须进行身体检查,凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者,不得从事高空作业。登高扫、抹、擦、吊、架设、堆物时,作业面下必须设置防护。所有作业人员进入施工现场,都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递,禁止用手抛掷,以免掉落伤人。六级以上大风,禁止进行高空作业。下雨、冰雪天气,没有防滑措施,禁止高空作业,严禁班前、班中喝酒、窜岗。5、施工用电安全措施临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施。(1)、线路架设的安全措施在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时,施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。移动电气设备的供电线,使用绝缘橡胶套电缆。电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。(2)、各种用电设备的安全措施使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做零保护。各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时,应断电挂牌,设专人看守,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制,严禁“一闸多用”。(3)、配电箱的安全措施现场的配电箱应坚固、完整、严密,应有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关、熔丝及热元件,必须按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝及铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。变压器必须接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,否则需采取降阻措施。变压器设护栏,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”警示牌。施工现场临时用电定期进行检查,防雷保护、接地保护,变压器及绝缘强度,每季测定一次;固定用电场所每月检查一次;移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。