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地表注浆加固技术交底

编辑:制度大全2019-03-31

现对塌方地表采取深层注浆加固,控制地表下降,保护上水管,加强塌方土体强度,确保洞内处理能安全顺利进行。一、施工前期准备为了注浆顺利完成,准备好钻孔、注浆机械设备及相关材料,并做好暴雨应急排水措施。二、注浆施工工艺1.孔位布置及孔深本区重点为保护上水管,固在上水管两侧30-40cm各布1排桩,深20-22m(1、2排),按三角形排列,其它塌陷区域按1.5×1.5m梅花型布置,孔深在隧道中线即拱顶处为17-18m(4、5排),边墙处为18-20m(3、6排),7排孔深22m。孔深可在钻进中依实际情况可有适量改变。2.成孔成孔采用钻机成孔,开孔径为φ130mm,在孔深2-3m时换径φ90mm,直到终孔。采用膨润性粘土泥浆护壁。成孔前确认点位及检查钻机水平和钻杆垂直度。以免影响注浆效果及钻到水管及地下管线。对于上水管侧两排及绿化带一排注浆采用二次加密注浆,成孔分三序完成,如图a;其他部位孔采用一次加密注浆,成孔分二序完成,如图b。因此成孔顺序按注浆次序成孔。在成孔中应随时观察有无异常现象,如遇护壁液漏渗漏过快,应停止泥浆护壁,采用干钻;如遇其它异常应联系现场技术人员解决。在孔深达到设计深度或钻进困难且已快达到设计深度时可终孔,并准确记录孔深,停止钻进。在成孔中及成孔后应随时注意孔口及孔壁的保护。对于要求按袖阀管工艺注浆的工序按下列程序严格执行。3.浇注套壳料成孔后应立即进行套壳料的配制及浇注。套壳料采用水泥和粘土粉配制,配制比例为水灰比1:1,水泥和粘土粉比例为1:1--1:2。现场拌制适量浆液,并用钻进泵下料。下料应注意进料量大小,严防钻杆提升过快进浆量小,使泥浆混入套壳料中。4.下袖阀管套壳料浇注好后,立即下袖阀管。袖阀管在下孔前应检查管冒是否粘结牢固,皮阀是否完好。下管时在管内加入清水,轻轻压入孔中,严防用力过大,使管弯曲影响注浆,在下管过程中的接管应小心,确保粘结牢固。下管后如不能及时注浆,应在管口加管冒,防止杂物进入管内。5.注浆在套壳料达到强度后即可进行注浆①浆液的配制浆液采用水泥水玻璃双浆液:水灰比0.8:1-1.5:1水玻璃浓度:30-40Be水泥浆与水玻璃体积比:1:0.6-1:1水玻璃的配制应现场做实验,以1—2min初凝为宜,其它浆液配制技术参数应以现场配制及施工具体情况最终确定最优配合比。浆液的配制应严格作业程序,并应以最优配合比准确配制。②注浆的顺序注浆遵循逐渐加密原则,采用二次注浆方案,因成孔按此原则成孔,故依成孔顺序注浆。③注浆控制注浆时应先检查机械是否完好,浆液是否达到要求,管路是否通畅。注浆从下往上注,即先插入双塞注浆管并连接好中心管到孔底注浆位置,即可开始注浆。然后依次向上注浆。对于最外排孔,采用吃浆多少控制,当地层吃浆量小于每分钟2-4升时结束注浆。对于内排孔按吃浆量多少控制,当地层吃浆量小于每分钟1-2升时注浆结束。注浆压力为0.25-0.5Mpa。在塌陷土体内为0.1-0.25Mpa,在原状土层中为0.25-0.5Mpa为宜。注浆时作好压力、吃浆量和时间关系的记录工作。如在注第二序及第三序孔时,注浆量q减少,即q2/q1=d<1,表示注浆已成功,否则联系技术人员确定复灌,复灌按以上注浆工序进行。注浆的注意问题:①注浆时设置滤网过滤浆液;②袖阀管注浆分段进行,以免杂物进入管路,造成堵塞。各段注浆由现场技术人员确定。注浆结束后应及时清洗泵、阀门和管路,对要复灌的孔位应在注浆后立即清洗袖阀管,确保下次注浆;③当压力达到0.5Mpa或吃浆量小于1L/min时应立即停止注浆;④注浆时,注意安全,严防爆管和喷漏浆液;⑤注浆时,地表及地下应设置监测点,注浆前后应及时监测,作到信息反馈及时,对地表隆起或下沉,应立即停止注浆,快速进行相应措施处理。对于采用单液袖阀管注浆按照以上双液浆工艺严格执行。采用孔底单浆液注浆孔施工工艺:在成孔后立即配置水泥浆,水灰比为0.8:1-1.5:1。并下孔底注浆管,以钻孔实际深度下到孔底;用专用堵孔口装置堵死孔口,并仔细检查有无空隙,防止跑浆、漏浆。注浆过程中随时观察有无跑浆,地表有无隆起,一旦发现异常现象立即停止注浆。标贯试验及土样的提取在注浆加固前后应各打一标贯孔,做好标贯试验,取少量土样,检验注浆加固效果。探测孔位置应选择在塌方中心位置,检测孔应先在中部且各注浆孔中间位置。标贯试验采用N63.5落距76±2cm,每2m做一次。当孔深到预定位置以上15cm时开始锤击,当贯入器入土15cm后,开始记录每打入10cm锤击数累记打入30cm时锤击数为标准贯入数。用标贯器每2m取土。并做好取样记录。在整个注浆施工过程中,各施工人员应严格按照作业程序进行。注意施工注浆安全,争取“安全第一,质量第一”做好文明施工。

篇2:钢网架施工监理技术交底

一、原材料部分1、焊接球拼装用的焊接球材料品种、规格质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合下表的规定。焊接球的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差?(mm)检?查?方?法1球焊缝高度与球外表面平齐±0.5用焊缝量规,沿焊缝周长等分取8个点检查2球直径D≤1.5±1.5用卡钳及游标卡尺检查,每个球量测各向三个3球直径D>300±2.5数值4球的圆度D≤300≤1.5用卡钳及游标卡尺检查,每个球测三对,每对互?5球的圆度D>300≤2.5成90°,以三对直径差的平均值计6两个半球对口错边量≤1.0用套模及游标卡尺检查,每球取最大错边处一点2、钢板钢网架拼装焊接用钢板,必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合下表的规定。钢板节点的允许偏差及检验方法?项次项目允许偏差?(mm)检?查?方?法1节点板长度及宽度±2.0mm用钢板尺检查2节点板厚度±0.5mm用游标卡尺检查3十字节点板间夹角±20′4十字节点板与盖板间夹角±20′用标准角规检查3、钢管钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量,必须符合设计规定及相应的技术标准。钢管杆件与封板、锥头的连接,必须符合设计要求,焊缝质量标准必须符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验,其承载能力应满足设计要求。钢管杆件的质量要求及检验方法应符合下表的规定。杆件允许偏差及检验方法?项次项目允许偏差?(mm)检?查?方?法1角钢杆件制作长度±2用钢尺检查2焊接球网架钢管杆件制作长度±13螺栓球网架钢管杆件成品长度±1用钢尺及百分表检查4杆件轴线不平直度L/1000且≯55封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%r用百分表、V形块检查注:L一杆件长度,r一封板或锥头底半径。二、人员资格及施工设备方面1、人员资质拼装焊工必须有焊接考试合格证,有相应焊接材料与焊接工位的资格证明。起重吊装必须有相应资质的人员操作(包括起重吊装司机、地面指挥、捆绑)。高空作业人员必须具备相应的资质,并应在作业前由工班作安全技术交底。2、施工设备施工进场设备的报验。应具有出厂合格证,或检定合格证。三、施工工艺要求1、工艺流程:?放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收。?2、放线、验线:?⑴、柱顶放线与验线:标出轴线与标高,检查柱顶位移;网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后,才能正式安装。?⑵、网架地面安装环境应找平放样,网架球各支点应放线,标明位置与球号。?⑶、网架球各支点砌砖墩。墩坟可以是钢管支承点,也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。?⑷、对各支点标出标高,如网架有起拱要求时,应在各支承点上反映出来,用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。?2、钢网架平面安装:?⑴、放球:将已验收的焊接球,按规格、编号放入安装节点内,同时应将球调整好受力方向与位置。一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。有肋的一边在下弦球的上半部分。?⑵、放置杆件:将备好的杆件,按规定的规格布置钢管杆件。放置杆件前,应检查杆件的规格、尺寸,以及坡口、焊缝间隙、将杆件放置在二个球之间,调整间隙,点固。?⑶、平面网架的拼装应从中心线开始,逐步向四周展开,先组成封闭四方网格,控制好尺寸后,再拼四周网格,不断扩大。注意应控制累积误差,一般网格以负公差为宜。?⑷、平面网架焊接,焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序,防止平面网架变形。?⑸、平面网架焊接应按焊接工艺规定,从钢管下侧中心线左边20~30mm处引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。?⑹、球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接,防止咬肉。?⑺、焊接运条到圆管上侧中心线后,继续向前焊20~30mm处收弧。?⑻、焊接完成半圆后,重新从钢管下侧中心线右边20~30mm处反向起弧,向左焊接,与上述工艺相同,到顶部中心线后继续向前焊接,填满弧坑,焊缝搭接平稳,以保证焊缝质量。3、网架主体组装:?⑴、检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况,检查无误后,继续组装主体网架。?⑵、将一球四杆的小拼单元(一球为上弦球,四杆为网架斜腹杆)吊入平面网架上方。?⑶、小拼单元就位后,应检查网格尺寸,矢高,以及小拼单元的斜杆角度,对位置不正、角度不正的应先矫正,矫正合格后才准以安装。?⑷、安装时发现小拼单元杆件长度、角度不一致时,应将过长杆件用切割机割去,然后重开坡口,重新就位检查。?⑸、如果需用衬管的网架,应在球上点焊好焊接衬管。但小拼单元暂勿与平面网架点焊,还需与上弦杆配合后才能定位焊接。?⑹、钢网架上弦组装与焊接:?⑺、放入上弦平面网架的纵向杆件,检查上弦球纵向位置、尺寸是否正确。⑻、放入上弦平面网架的横向杆件,检查上弦球横向位置、尺寸是否正确。⑼、通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整,使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位。对斜腹杆的调整方法是,既可以切割过长杆件,也可以用倒链拉开斜杆的角度,使杆件正确就位。保证上弦网格的正确尺寸。?⑽、调整各部间隙,各部间隙基本合格后,再点焊上弦杆件。⑾、上弦杆件点固后,再点焊下弦球与斜杆的焊缝,使之连系牢固。?⑿、逐步检查网格尺寸,逐步向前推进。网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行。?⒀、网架地面安装结束后,应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收。?⒁、待吊装的网架必须待焊接工序完毕,焊缝外观质量,焊缝超声波探伤报告合格后,才能起吊(提升)。?网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法项目允许偏差(mm)检?查?方?法纵向、横向长度±L/2000±30.0用钢尺检查支座中心偏移L/300030.0用钢尺、经纬仪检查周边支承网架相邻支座高差L/40015.0支座最大高差30.0用钢尺、水准仪检查多点支承网架相邻支座高差L1/80030.0杆件弯曲矢高l2/10005.0用拉线和钢尺检查注:1.L为纵横向长度。2.l1为相邻支座间距。3.l2为杆件长度。4、网架整体吊装(提升):?⑴、钢网架整体吊装前的验收,焊缝的验收,高空支座的验收。各项验收符合设计要求后,才能吊装。?⑵、钢网架整体吊装前应选择好吊点,吊绳应系在下弦节点上,不准吊在上弦球节点上。如果网架吊装过程中刚度不够,还应采用办法对被吊网架进行加固。一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固,但应考虑这样会增加吊装重量,增加荷载。?⑶、制订吊装(提升)方案,调试吊装(提升)设备。对吊装设备如把杆、缆风卷扬机的检查,对液压油路的检查,保证吊装(提升)能平稳、连续、各吊点同步。?⑷、试吊(提升):正式吊装前应对网架进行试提。试提过程是将卷扬机起动,调整各吊点同时逐步离地。试提一般在离地200~300mm之间。各支点人武部撤除后暂时不动,观察网架各部分受力情况。如有变形可以及时加固,同时还应仔细检查网架吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架,如有应及时排除。同时还应观察吊装设备的承载能力,应尽量保持各吊点同步,防止倾斜。?⑸、连续起吊:当检查妥当后,应该连续起吊,在保持网架平正不倾斜的前提下,应该连续不断地逐步起吊(提升)。争取当天完成到位,防止大风天气。?⑹、逐步就位:网架起吊即将到位时,应逐步降低起吊(提升)速度,防止吊装过位。6、高空合拢:?⑴、网架高空就位后,应调整网架与支座的距离,为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用。?⑵、检查网架整体标高,防止高低不匀,如实在难以排除,可由一边标高先行就位,调整横向倒链,使较高合格一端先行就位。?⑶、标高与水平距离先合格一端,插入钢管连接,连接杆件可以随时修正尺寸,重开坡口,但是修正杆件长度不能太大,应尽量保持原有尺寸。调整办法是一边拉紧倒链,另一边放松倒链,使之距离逐步合格。?⑷、已调整的一侧杆件应逐步全部点固后,放松另一侧倒链,继续微调另一侧网架的标高。可以少量的起吊或者下降,控制标高。注意此时的调整起吊或下降应该是少量的,逐步地进行,不能连续。边调整,还应观察已就位点固一侧网架的情况,防止开焊。?⑸、网架另一侧标高调整后,用倒链拉紧距离,初步检查就位情况,基本正确后,插入塞杆,点固。?⑹、网架四周杆件的插入点固。注意此时点焊塞杆,应有一定斜度,使网架中心略高于支座处。因此时网架受中心起吊的影响,一旦卸荷后会略有下降,为防变形,故应提前提高3~5mm的余量。?⑺、网架四周杆件合拢点固后,检查网架各部尺寸,并按顺序、按焊接工艺规定进行焊接。?四、网架验收:?1、网架验收分二步进行,第一步是网架仍在吊装状态的验收;第二步是网架独立荷载,吊装卸荷后的验收。?2、检查网架焊缝外观质量,应达到设计要求与规范标准的规定。?3、四边塞杆,(即合拢时的焊接管),在焊接24h后的超声波探伤报告,以及返修记录。?4、检查网架支座的焊缝质量。?5、钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷应该缓慢、同步进行,防止网架局部变形。?6、将合拢用的各种倒链分头拆除,恢复钢网架自然状态。?7、检查网架各支座受力情况;检查网架的拱度或起拱度。?8、检查网架的整体尺寸。网架结构分条或分块拼装的允许偏差项目和检验方法项目允许偏差(mm)检?查?方?法单跨±10.0用钢尺检查多跨连续±5.0单跨±20.0多跨连续±10.0五、施工单位应提供的资料1、施工方案2、钢材品种、型号、规格等的质保书或复验报告3、焊接球、杆件、节点板等规格、品种的质保书、出厂合格证和试验报告4、焊条质保书5、焊工的资质证书、起重吊装作业人员证书、高空作业人员资质证书6、拼装单元的检查与验收资料。7、焊缝外观检查与验收记录。8、焊缝超声波探伤报告与记录9、基准轴线位置、柱顶面标高复测记录和试验报告10、涂料、稀释剂和固化剂等品种、规格质保书或复验报告11、工程技术签证12、隐蔽工程验收单

篇3:桥梁吊装安全技术交底

1.汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;

2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;

3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;

4.全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;

5.起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;

6.作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;

7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护;

8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业;

9.起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;

10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;

11.起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;

12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;

13.起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;

14.作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;

15.起重机应停放在安全坚实的平地上;

16.汽车吊装作业,司机必须持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。

篇4:桥梁工程安全监理交底书

1、安全监理工作依据

为进一步加强我项目监理部对本工程建设的安全监理工作,完善安全监理制度,规范安全监理行为,提高工程安全监理工作水平,我监理部根据公司总工程师的要求和安全监理工作实际,进一步学习09版《河南省建设工程安全监理导则》。

2、安全监理工作原则

(1)工程安全监理,必须坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的方针。

(2)工程安全监理应遵循“谁主管、谁负责”的原则。

(3)以国家现行安全生产法律、法规、规范、工程建设强制性标准及承包合同为依据,监督承包单位全面实施项目合同约定的安全目标。

(4)建设工程安全监理属于管理工作范畴,在实施安全监理时,根据《安全条例》要求,需遵守“该审的审、该查的查、该管的管、该报的报”的工作原则。

(5)对工程项目施工阶段的人、机、料、环、法等因素进行全面的安全监理,监督施工单位的安全生产保证体系和安全责任制落实到位。

(6)安全生产贯穿工程施工的全过程,安全监理应实行过程监管,采用“事前预控,事中监督,事后总结”的工作方法。

(7)“安全生产,人人有责”,监理人员发现现场存在不安全因素或安全事故隐患时,应要求施工单位立即整改,不整改的不准继续施工。

3、安全监理工作程序

(1)项目监理部总监理工程师会同安全监理人员共同编制项目安全监理方案和危险性较大的安全专项实施细则;

(2)督促建设单位与施工承包单位签订工程项目安全施工责任(或承诺)书。督促总包单位与分包单位签订工程项目安全施工协议。

(3)审查总包、专业分包和劳务分包单位的安全生产许可证(原件)和建设主管部门颁发的资质证书(原件)。

(4)检查施工承包单位建立、健全施工现场安全生产保证体系和安全生产规章制度以及专职安全生产管理人员配备情况;督促施工总承包单位对分包单位的安全生产工作实行统一领导、统一管理,并检查分包单位的安全生产管理制度和措施实施。

(5)审查施工承包单位编制的施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案。

(6)审核施工单位负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员的资格证(原件),以及电工、焊工、架子工、起重机械工等特种作业人员资格证(原件)。

(7)督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作,监理应参与技术交底并记录交底情况。

(8)检查施工承包单位开展经常性的安全教育活动、培训工作情况。

4、安全监理文件的编制

安全监理文件的编制应根据国家安全生产法律法规、我省有关规定以及委托安全监理约定的要求,结合工程项目特点和施工现场实际情况,明确我项目监理机构的安全监理工作内容、方法、制度和措施,并应做到有针对性、指导性、可操作性。

(1)安全监理方案

项目监理机构单独编制安全监理方案。

安全监理方案编制与监理规划同时进行,并在项目开工前报送建设单位单位、安监站。

安全监理方案由总监理工程师主持编制,专职安全监理人员和专业监理工程师参加,报监理单位技术负责人审批。

(2)安全监理方案应有以下内容:

安全监理工作依据;安全监理工作目标;安全监理工作内容;项目监理机构安全监理岗位、人员及职责;安全监理工作制度;须经监理复核安全许可验收手续的施工机械和安全设施一览表;拟定编制的专项安全监理实施细则一览表。

(3)安全监理实施细则及包括的内容

实施细则由专职安全监理人员或专业监理工程师编制,经总监理工程师批准。

安全监理实施细则内容应该包括:编制实施细则的依据;危险性较大的分部分项工程特点、施工工艺和周边环境状况;安全监理人员安排及职责;安全监理工作的流程、方法及措施;针对性的安全监理检查、控制点;相关过程的检查记录和资料目录。

(4)定期召开安全生产专项会议或监理例会,并作好会议记录,会议讨论有关安全生产决定的事项应形成会议纪要。

(5)安全监理月报及包括的内容

项目监理机构在施工现场实施的安全监理活动应载入监理月报,单独编写安全监理月报;安全监理月报由专职(或兼职)安全监理人员编写,经总监理工程师审定。

安全监理月报应有以下内容:当月施工现场安全生产状况简介;施工单位安全生产保证体系运行情况及文明施工状况评价;危险性较大的分部分项工程施工安全状况分析(必要时附照片);安全生产问题及安全生产事故的调查分析、处理情况;当月安全监理的主要工作和效果;当月安全监理签发的监理文件和资料;存在问题及下月安全监理工作的计划和措施。

(6)安全监理工作总结及包括的内容

工程监理项目结束时,项目监理机构编写的监理工作总结应有安全监理内容。安全监理工作总结由专职(或兼职)安全监理人员编写,经总监理工程师审定。

安全监理工作总结应有以下内容:工程施工安全生产概况;委托安全监理约定执行情况;安全监理保证体系运行情况;安全监理目标实现情况;对施工过程中重大安全生产问题,安全事故隐患及安全事故的处理和结论;安全监理工作效果及评价;必要的影像资料等。

(7)组织建设、施工单位共同协商,商讨管理现场安全施工的强制性措施,达成共识,制定现场安全管理奖惩办法。

(8)现场监理机构每周组织施工单位进行一次安全施工检查,工地例会上讲评,提出整改建议。

(9)每月组织三方共同进行一次安全大检查,作好检查记录,开会评比,奖优罚劣。

5、施工组织设计的安全技术措施、专项施工方案审查要点

施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施和危险性较大工程的安全专项施工方案,应在施工前向现场监理机构办理报审。审查施工组织设计中的安全技术措施内容应包括:

(1)施工现场安全生产保证体系、人员、职责及安全管理目标;

(2)安全生产责任制、安全生产教育培训制度、安全施工技术交底制度、安全生产规章制度和操作规程、消防安全责任制、大中型施工机械安装拆卸验收、维护保养管理制度、安全生产自检制度等;

(3)需经监理复核安全许可验收手续的大中型施工机械和安全设施一览表;

(4)需编制专项安全施工方案一览表(包括须经专家论证、审查的项目);

(5)对周边建筑物、构筑物及地下管道、电缆、线网等保护措施;

(6)现场施工用电方案和临时用电安全措施以及防火管理制度;

(7)冬季、雨季等季节性施工方案或措施。

(8)施工现场平面布置应附有说明:如施工区、仓库区、办公区、生活区等临时设施标准、位置、间距;现场道路和出入口;场地排水和防洪;施工用电线路埋地或架空;市区内施工的围挡封闭等;

(9)安全生产事故应急救援预案。

审查专项施工方案内容应包括:工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等。

危险性较大的工程应当单独编制安全专项施工方案。依据《安全条例》和住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,本工程中下列分部分项工程应予编制:

(1)基坑支护、降水工程

开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程

(2)土方开挖工程

开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。

(3)模板工程及支撑体系

各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m2及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

(4)起重吊装及安装拆卸工程

采用起重机械进行安装的工程;起重机械设备自身的安装、拆卸。

(5)脚手架工程

(6)地下顶管作业工程。

(7)预应力工程

根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案,应当由施工单位组织专家进行论证、审查。专家组成员不得少于5名,并提交书面论证报告。本项目需要专家论证的分部分项工程有:脚手架搭设方案,箱梁满堂红支架预压方案,顶管施工方案等。

在总监理工程师主持下对施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案进行程序性、符合性、针对性审查。具体内容如下:

(1)程序性审查:施工组织设计中的安全技术措施或安全专项施工方案是否经施工单位有关部门的专业技术人员进行审核;经审核合格的,是否由施工单位技术负责人签字并加盖单位公章;专项施工方案须经专家论证审查的,是否履行论证,并按论证报告修改专项方案;不符合程序的应予退回。

(2)符合性审查:施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案必须符合安全生产法律、法规、规范、工程建设强制性标准及我省有关安全生产的规定;必要时应附有安全验算的结果;须经专家论证、审查的项目,应附有专家论证的书面报告;安全专项施工方案还应有紧急救援措施等应急救援预案。

(3)针对性审查:安全技术措施或专项施工方案应针对本工程特点、施工工艺、所处环境、施工管理模式、现场实际情况,具有可操作性。

经专职安全监理人员、专业监理工程师进行审查后,应在报审表上签写监理意见,并由总监理工程师签认。

经审查如有不遵守程序的、不符合有关规定的、缺乏针对性的应予退回,通知其重新编写,或修改补充后再报审。

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6、施工现场安全监理检查要点

(1)安全管理

安全生产岗位责任制、安全管理目标、施工组织设计中安全管理措施、施工安全技术交底、安全教育制度、新进场工人安全教育、安全管理机构及专职安全管理人员、安全生产操作规程、班前安全活动制度、书面告知危险岗位的操作规程和违章作业的危害。

现场安全警示标志:现场出入口、起重机械、高处作业、吊装作业、脚手架出入口、基坑边、每个临时用电设施。

持证上岗人员:电工、焊工、起重机工。

现场办公、生活区与作业区的安全距离;临时建筑应安全;施工应围档全封闭施工;工地出入口应符合交通管理要求;施工可能影响毗邻建筑、构筑物、管道、高压线路的防范措施。

(2)基坑施工

基坑施工前必须编制专项施工方案,并应符合施工组织设计要求。

基坑施工方案须经施工单位总工程师批准,并报项目监理机构审查同意。

深度超过2m的基坑,临边应设置防护栏杆,上下基坑应设有专用通道或登高设施。

地下水位较高的基坑应有降水措施。

对地质较差、深度较大的基坑,坑壁支护应有专项方案或措施。

对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范保护措施。

基坑上下周边应设置有效的排水系统。

未经验算或采取保护措施,禁止在坑边堆土、存放材料或机械设备、通行车辆。

进场施工机械应经查验,司机须持证上岗,作业区应设警示标志。

(3)脚手架

须有脚手架施工方案,经施工单位项目技术负责人批准,项目监理机构审查同意。搭前进行交底,搭后组织验收。

钢管脚手架应用统一管径,扣件连接,严禁钢木混用、铁丝绑扎。

立杆应有垫木或底座基础,并有排水系统。

立杆间距不得大于2m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m,立杆有纵横扫地杆。

脚手架应设置登高斜道,斜道上设有防滑装置。

架体出入口和紧临架体的通道,应在其上设置防护棚。

卸料平台不准与脚手架连接,钢管脚手架四角应设置保护接地和防雷接地装置。

(4)模板及支撑体系

模板工程应有施工方案,经施工单位技术负责人批准,并报项目监理机构审查同意。

对箱梁的大跨度、大荷载模板及支撑体系施工方案应附有支撑系统验算计算书。

支撑立柱应垂直、稳定、下有垫木,立柱间距、水平支撑、纵横剪刀撑间距应符合方案要求。

制模施工是在2m以上高处时,作业人员应有稳定可靠的作业环境。

制模作业面上的孔洞和临边应有完善的防护设施。

模板及支撑系统施工完毕,应组织分项工程验收。

(5)施工用电

施工用电现场布置应按施工组织设计中用电平面布置规定进行。

施工用电干、支线架设高度应符合要求。

架线电杆、横担、绝缘子,电杆埋深等应符合规定。

严禁使用老化、破皮、漏电的电线和电缆。

施工用电变配电装置应符合规范要求;三级配电、二级保护;供电采用三相五线制;配电室应有示警牌、配备灭火器、绝缘垫、绝缘手套等用品。

配电箱内有标记,下引出线整齐,有门、有锁、有防雨措施。

动力开关箱应做到一机、一闸、一漏、一箱。

用电开关箱应统一编号,安装位置适当,周围无杂物,箱体下边高出地面60㎝,箱内闸具齐全,熔断丝匹配。

用电设备,机械设备应有可靠的接地装置。

施工用电统一管理,用电必须办理手续,严禁擅自乱接乱拉临时用电。

施工用电管理人员和接电、送电、架线作业人员必须持证操作。

(6)“三宝”、“四口”及临边防护

施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。

2m以上高处作业时必须系安全带。

(7)各类施工机械

打桩机:打桩机出厂证、准用证有效;设备完好,配置齐全,不准带病作业;超高限位装置有效可靠;作业区上空无高压线;电源线路无破损,有专用电开关箱;机上控制系统有效可靠;钢丝绳防锈、润滑良好;操作人员持证作业;机上挂有安全操作规程。

木工机械:每台机械有专用开关电箱,接地、漏电保护;搭设防护棚;挂有安全操作规程牌。

钢筋机械(剪切机、成型机、冷拉、调直机、对焊机):安装验收手续;传动部分有防护罩;搭设防护棚;冷拉、对焊作业区设有防护;设有专用开关电箱及接地、漏电保护;挂有安全操作规程牌。

电焊机:设备检验完好;一次线长度不得超过5m;焊把线接头不超过三处;线路绝缘良好,不得有破皮、漏电现象;焊机配有防雨罩;设有专用开关电箱;外壳有可靠接地、防漏措施。

潜水泵:设备工具检验完好,绝缘良好,设有专用开关电箱,有接零装置,漏电保护器。

7、安全监理人员守则

(1)进入施工现场工作的监理人员必须经过安全教育,树立安全观念和自我保护意识。

(2)认真学习国家、地方和行业有关安全生产的法律、法规、规范、标准,掌握安全监理工作要点,严格履行安全监理责任。

(3)进入施工现场必须佩戴安全帽,并正确使用个人劳动保护用品。

(4)严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、背心进入施工现场,不准穿硬底或带钉易滑的鞋登高。

(5)在攀爬脚手架,上下脚手架进行安全性能检查时,应注意跳板是否牢固、安全、防滑,并注意头顶、脚下,防止碰头、滑倒或坠落。

(6)凡遇高处作业或吊装区域不得停留或穿行。

(7)在现场巡视监理时应高度注意在建工程的预留洞口、通道口以及高处作业临边防护设施是否齐全,警惕失足。

(8)现场巡视、跟踪检查过程中,进入暗处工作或夜间工作须带手电筒或照明工具。

(9)攀高作业或在高处旁站监理(如预应力张拉)应有防护措施和个人保护用品。

(10)雨季监理时,不得在钢管脚手架上、吊装机械下避雷雨;冬季攀高监理时,应注意防滑防冻。

(11)重视现场安全防火,不在禁烟区内吸烟,不乱扔烟头或明火,不在办公室内存放易燃、易爆物品。

(12)严禁办公室内使用电炉,外出或下班时应切断所有用电设备的电源。

(13)凡患有恐高症、眩晕、严重贫血症、高血压、心脏病等人员不宜从事施工现场监理工作。发生疾病,及时就医,不应勉强进入施工现场工作。

8、建设工程安全监理责任划分

(1)工程监理单位应对施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准进行审查:

经监理单位审查,签署认可后,施工单位方可施工;

监理单位在规定时限内未进行审查的,应承担《安全条例》第57条规定的法律责任;

未经监理单位审查签署认可,施工单位擅自施工,监理单位应及时下达书面通知,予以制止,并将情况及时书面报告建设单位;

施工单位违背监理单位指令,继续施工后发生安全事故,由施工单位承担相应的法律责任。

(2)监理单位在实施安全监理过程中,发现存在安全事故隐患的:

监理单位应按照安全生产法律法规有关规定,及时下达书面指令,要求施工单位整改或停止施工;

监理单位没有及时下达书面指令,要求施工单位进行整改或停止施工的,监理单位将承担《安全条例》第57条规定的法律责任;

监理单位已下达书面指令,同时又将情况报告了建设单位,施工单位违背监理指令,继续施工后发生安全事故的,由施工单位承担相应的法律责任。

(3)施工单位拒不按照监理单位的指令进行整改或停止施工:

监理单位应及时将情况向建设行政主管部门(安监站)报告;

监理单位没有及时将情况向建设行政主管部门(安监站)报告,发生安全事故的,监理单位将按《安全条例》第57条承担相应法律责任;

监理单位已经履行了上述职责,施工单位的行为得不到有效制止,仍然我行我素,从而造成安全事故的,由施工单位承担相应的法律责任。

(4)监理单位和监理工程师发现施工单位未按照安全生产的法律、法规和工程建设强制性标准进行施工:

监理单位和监理工程师应及时下达书面指令,要求施工单位进行整改或停止施工;

监理单位和监理工程师未要求其进行整改,或者在无法制止上述行为时,未及时向建设行政主管部门(安监站)报告,监理单位和监理工程师将按《安全条例》第57条,第58条承担相应的法律责任。

监理单位和监理工程师已履行了安全监理职责,施工单位的上述行为仍不能得到有效制止,从而造成安全事故的,由施工单位承担相应的法律责任。

(5)凡发生上述情况,监理单位已要求施工单位进行整改或停止施工,并向建设单位报告,因有关单位要求施工单位继续施工,从而造成安全事故的,由有关单位和施工单位承担相应的法律责任。

篇5:桥梁安全技术交底书

1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣,并将安全带悬挂于稳定、牢固处。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施,即安全带严禁悬挂于晃动及不稳定的没有安全保证的钢筋或模板上,需悬挂于未拆除拉筋的承重模板或已进行过混凝土施工后的钢筋露头处。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子螺栓等小部件必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装模板时操作人员应有可靠落脚点,并应站在安全地点进行操作,必须要避免上下在同一垂直面工作。墩上及墩下操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

5.支模应按规定的作业程序进行,即先安装有固定支撑的可独立保证其稳定性的模板,K7+272天桥此类模板指的是位于墩身大小里程的直板模,然后再安装其余的圆弧段模板,要紧挨着已安装并已加固稳定的直板模安装,按照顺序,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下。

6.支模时,操作人员不得站在模板上,应设立人板,K7+272天桥设置采用角钢牛腿支撑的环状工作平台,以便操作人员站立。牛腿支撑上铺的木板应用木质中板为宜,并进行绑扎固定。

7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的拆除连接的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

10.K7+272天桥模板施工过程中需设置环状施工平台。

11.模板安装过程中,使用的用电设备的各种电线必须保证其绝缘良好并悬空,不得随意拖挂在模板上。

12.施工中施工人员必须戴手套,以防止锐器扎伤或防止被电焊烫伤。

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