维保班安全技术措施交底书

篇2：端头加固施工安全技术措施交底书

交底内容:

一、施工现场安全措施:

1、参与施工的作业人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品和佩戴上岗工作卡。施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,无关人员不得进入作业区;

2、每班带班人员是现场的安全监督员,要积极履行职责,发现问题及时整改,如现场不能解决,应及时向现场负责人报告;

3、现场施工人员应做好自防、互防、联防,避免安全事故发生;

4、每班要坚持好安全“三工制”,作业人员要做到“三不伤害”。严禁违章作业、违章指挥现象发生;

5、作业过程中各岗位之间,人员与人员之间要随时相互联系、协调、沟通,严禁“各自为政”,不顾其它人员、设备的安危,积极排除现场的安全隐患;

6、在施工作业过程中如果门吊起吊物品经过时,应避让开,等门吊经过后才开始作业;

7、高空作业必须系好安全带;

8、做好现场的文明施工,物品摆放应整齐有序。泥浆、污水等必须按技术交底处理,严禁随意排放污染环境。

二、临时用电安全技术措施:

1、临时用电必须符合三相五线制规范,严禁私拉乱接,接线符合“一机、一闸、一漏、一箱”和“三级用电两级保护”的要求。电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效;

2、夜间施工现场照明应充足,行灯照明应使用36v以下安全电压;

3、使用的电线、电缆必须绝缘良好,并注意悬空,严禁放在有积水、潮湿的地方;

4、所有的电器工作必须有专职的电工作业,严禁任何非电工作业;

5、在施工过程中保护好电缆、电线和用电器,用电设备,有故障时须专职电工排除,以防人员触电;

6、手持电动工具应经常检查绝缘性能,如发现绝缘性降低或有漏电现象,应立即停止使用,待维修好以后在投入使用。

三、漩喷桩机施工安全技术措施:

1、漩喷桩机应由专职的人员进行操作,桩机在漩喷的过程中应均衡平稳,非专职人员严禁作业;

2、漩喷桩机移动时应由机长统一指挥,使机械移动时平稳,垫好,注意桩机倾斜和倾倒,避免人员受伤和设备受损;

3、漩喷桩机在提升时应由机长操作,提升应缓慢平稳,协作人员应听从机长指挥,避免物体打击伤人;

4、施工时高压注浆泵、泵体内不得留有残渣和铁屑,各类密封套完整良好,无泄漏现象;安全阀中的安全销要进行试压检验,必须确保在超过规定压力时,能断销卸压,不允许安装未经试压检验或自制的安全销;指定专人司泵,压力表定期检修,保证正常使用;

5、高压泵、浆液搅拌机等要密切联系配合协作,一旦某部位发生故障,及时停泵、停机进行排除故障处理,故障排除后在进行作业。高压注浆管在使用时不得超过规定压力;

6、应经常检查注浆管路,如有管子老化,承受不了注浆压力,就及时进行更换;

7、作业后,应清洗钻杆和高压注浆管上的泥土和浆液。

四、钻孔机安全施工安全技术措施:

1、安装前应按作业方案和对照钻孔机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用;

2、安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装;

3、作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业;

4、钻孔时应对准孔位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆;

5、如遇卡钻时,应立即停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动;

6、钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻;

7、钻孔中,发现紧固螺栓松动时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业;

8、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行全面检查,发现问题,及时处理;

9、起吊用的钢丝绳要经常检查,发现有断丝7股,或钢丝绳打结、变形、严重腐蚀等现象时,应立即进行更换;

10、钻机转动部位应作好防护措施,作业人员应穿好衣裤,防止衣裤卷入发生安全事故。

五、现场补充交底内容:

交底人签名:

日期:接收人:

篇3：盾构始发安全技术措施交底书

交底内容:

一、施工现场安全措施:

1、作业人员进入施工现场必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。施工作业区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋。高空作业必须系好安全带,严禁损坏现场的安全防护设施;

2、每班班长是现场的安全监督员,要积极履行职责,发现问题及时整改,如现场不能解决,应及时向现场管理人员报告;

3、现场作业人员应做好自防、互防、联防,避免安全事故发生;

4、作业过程中各岗位之间,人员与人员之间要随时相互联系、协调、沟通,严禁“各自为政”,不顾其它人员、设备的安危,积极排除现场的安全隐患;

5、在施工作业区域必须严格遵守安全生产纪律,严禁“三违”(三违指:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象发生,做到“三不伤害”(三不伤害指:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害),坚持班组“三工制”(三工制指:班前讲话、工中检查、工后总结);

6、作业人员下井时必须严格执行下井挂牌制度,下井时把工作牌插放在挂牌处,上井把工作牌取走;

7、每班上班前必须由班长组织进行班组班前讲话,内容主要以昨天作业过程中发现的安全隐患,隐患治理情况,今天作业过程中应注意的事项,上班期间临时安排的工作,班长必须告知作业人员施工情况及注意事项。班组必须严格执行周一安全学习制度。

二、电瓶车司机、调车员作业注意事项:

1、电瓶车司机必须持证上岗,作业证过期未年审的不准作业;

2、工作前,必须检查制动器、喇叭、灯光、电瓶电压、电流是否正常,有异常时,应予修理更换,禁止带“病”作业;

3、启动前,查看机车的车轮下有无垫块、阻车器等障碍物,车身有无油脂或易燃物附在上面,各箱体与车体连接是否牢固;

4、司机必须服从调车员的指挥,信号不明时,禁止擅自开车。在任何地方停车,应将手轮处于制动状态,并用阻车器楔紧车轮,避免溜车;

5、启动时,应鸣笛示警,运行中,司机注意力要集中,头、手、脚不得伸出门、窗外。始发段行车速度不得超过5KM/H,并要随时注意机车运行前方线路情况及其它设施、杂物有无侵界,机车上不准搭乘非工作人员;

6、吊车、摘挂、安放阻车器等工作必须由调车员负责,禁止用其它任何物体代替联接销和联接杆的使用;

7、机车、矿车、管片车、平板车严禁违章载人,严禁酒后开车,严禁开英雄车、严禁开堵气车。机车在运行中司机要时刻注意前后方的情况;

8、在工作中严禁嬉戏打闹,严禁无令开车;

9、司机要注意机车有无异味和异常的情况,如有应立即停车处理,并报告相关人员及时处理;

10、司机应注意保护环境,工作中的杂物不能乱丢,应统一收集,下班后送到指定的地方存放,进行统一的处理,以免污染环境。

三、负环管片吊运、安装作业注意事项:

1、吊运管片时,操作管片吊机人员在作业前必须保证运行区域无其他人员,并随时观察,严禁吊运管片从人员上方通过,管片吊运时,必须插上保险销,以防脱钩,并且要保持匀速行使,上升和下降时禁止突然变速。拆、挂吊钩人员必须与操作人员保持沟通;

2、管片吊运到小车上时必须排放平稳,小车运送管片时首先要确认前方、两边有无障碍物和作业人员,否则不能运行管片小车;

3、安装司机在运行管片安装机前,必须提醒其他人员撤离至安全区域,并检查抓举头和吊装螺栓的安全性能,如有问题及时停止作业,并通知维保人员进行检修,问题排除后方可继续使用;

4、其他安装管片人员,安装机运行时严禁站在管片安装机上,待安装机停稳后方可进行穿螺栓、打螺栓作业,穿、打螺栓时,作业人员必须抓稳、站稳、扶稳,打榔头时注意榔头与把的连接性能,榔头用力方向前方及下方严禁有其他人员作业,并做好自我保护工作;

5、负环管片安装好后及时把木楔子和铁楔子打紧固定好,每班必须安排专人观察楔子的松动情况,盾构机机身在未进入土体时产生旋转,导致楔子松动,如有松动及时处理打紧楔子。

四、注浆人员作业注意事项:

1、中板储浆罐到盾构机砂浆罐的输送砂浆管路要接好顺直,确保放砂浆通畅,如管路堵塞停止放砂浆,防止输送砂浆管路爆裂危及到作业人员,管路疏通后在继续放砂浆;

2、在注浆过程中,注浆人员要坚守岗位,随时观察注浆压力和注浆情况;

3、注浆人员在清洗注浆管路时,必须保证管路内无压力,防治飞溅出来的浆液伤人。

五、始发过程对反力架、三角撑的观察注意事项:

1、每班安排专人观察反力架、三角撑的变化情况;

2、发现反力架有位移和上浮现象应停止掘进,重新进行反力架加固,加固好后在进行推进;

3、三角撑在推进过程中发生变形、偏移、松动应停止推进,重新进行三角撑加固,加固好后在进行推进。

六、接轨人员作业注意事项:

1、作业人员在接中轨及边轨作业时,作业人员必须穿工作鞋,二人或多人协作抬钢轨时,必须由班长统一指挥,作业人员之间必须保持沟通,统一抬放,严禁自己在没有通知他人的情况下,突然下放,轨道接好后,必须控制轨道的偏移量,并上好连接螺栓。

七、其它作业要求:

1、在最后一节后配套负责接水管、清渣人员,应随时关注电瓶车的动向,当电瓶车鸣笛时,应快速离开电瓶车运行区域,并将作业工具清理干净,以免造成电瓶车跳道事故;

2、各班做好现场的文明施工,物品、材料摆放整齐有序。

八、其它补充交底:

交底人签名:

日期:接收人:

篇4：雨水管道施工安全技术交底

一、测量放线:

1、施工前进行现场勘察,了解施工区安全情况,排除事故隐患。

2、测量打桩要注意周围行人的安全,不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。

3、测量人员在高压线附近工作时,必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。

4、在陡坡及危险地段测量时应系好安全带,脚穿软底轻便鞋。

5、在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时,必须有专人警戒,防止交通事故。

二、沟槽开挖:

在测量人员的标高控制下进行先采用开挖。开挖沟槽要求位置准确,深度符和规定要求,槽底平坦,坡度适宜。沟槽开挖完毕,确定检查井、污水井位置。

1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度,必须正确佩戴安全帽,不准违章作业。

2、机械开挖前应先发出信号,在挖掘机的回旋半径内严禁立人和进行其它工作。

3、机械施工时与附近房屋,架空输电线路保持规定的安全距离。

4、机械挖土跟清底操作人员应与机械保持一定距离,并戴好安全帽。并经常检查沟槽边坡的稳定性,特殊情况及时采取措施。

5、机械挖土配合车辆外运时,车辆停放在沟槽边外一定距离处,同时,车上不准留人,以保证车辆和装土安全。

6、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。

7、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不可擅自处理,电缆两侧1米范围内必须采用人工挖掘。

8、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

9、配合挖土机的清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。

10开挖的土方,要严格按照规范要求堆放,堆土距沟边保持安全距离,同时控制堆土高度,堆放土不得大量堆于基坑外侧,以免地面堆载超荷引起土体位移或支撑破坏。

11、施工现场的井、洞、坑、池等危险位置必须有防护栏杆或防护篦等防护设施和醒目的警示标志。

12、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。

13、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。

14、雨、雾等季节进行机械施工时采取相应措施,确保施工安全。

三、管道基础、铺设:

1、施工前或施工中应对所用工具、机械、电气设备等进行详细检查,如有损坏应及时进行更换或修理,以保证使用时安全可靠。

2、认真做好沟槽的防水、排水工作,特别是沟边作业时,采取必要的防滑措施。

3、沟槽作业时戴好安全帽,上、下沟槽设立梯,严禁乘带运机械上下沟槽。

4、所有工具及材料不得向沟边投扔和倾倒,下料时沟内作业点应停止,防止坠落伤人。

5、对震捣器等手持电动工具应安装漏电保护器,操作时戴绝缘手套,操作人员须经培训,合格后方可操作。

6、混凝土浇筑时操作人员应穿工作服,戴防护眼镜,采取相应保护措施。

7、管道安装作业时必须戴好安全帽,上下沟槽设立梯,上端要扎牢,下端应有防滑措施。

8、管道吊装前认真检查及吊绳质量,吊装速度均衡,吊装机械回旋半径内严禁立人及其他施工作业。

9、吊装机械下管时,应设专人指挥,操作人员集中精力,服从指挥,互相配合,不得擅自离开工作岗位,沟内人员应站在安全角落。

10、夜间操作施工时,应设置足够的照明设备,设警示灯,危险区悬挂明显标志。

11、管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。

12、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。

四、检查井砌筑:

1、砌筑检查井前,对沟槽、支撑、机具等进行仔细检查,对检查出的问题,应采取加固、修理等措施,保护施工安全。

2、进入砌筑现场戴好安全帽,正确使用个人防护用品。

3、砌筑时如遇地下水们高于基础时及时排水。

4、检查井砌筑时,按规定的内径砌筑,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆爆满,灰缝平整。抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。井框井盖必须完整无缺,安装平稳位置正确。

5、砌筑检查井时,操作人员应戴好安全帽,正确使用个人防护用品。向下运砖应用溜槽,禁止从上向下抛掷砖,溜槽下接砖人员,严禁用手直接去接。砌井超过1.2米时,必须搭设脚手架或简易架子,搭设必须牢固,符合规范要求。

6、现场运输砖、砂等材料时,应严格控制运量,道路要平整畅通。

7、砌筑过程中禁止站在墙上砌筑、沟缝,不得向外敲灯,不得开玩笑,防止事故的发生。

五、沟槽回填:

1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度。

2、装载作业范围不得有人平土。

3、打夯作业前,应检查电源是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电保护器,要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定,机械不准带病运转,手持电动工具操作人员应穿绝缘鞋、带绝缘手套。并有专人负责电源线的移动。

4、防止因机械震动或其他原因引起塌方。

5、施工作业时,应正确佩戴安全帽,杜绝违章作业。

施工现场针对性安全技术交底(1)夜间施工要有足够的照明设施;(2)要有专人看管,防止其它人误闯引发事故;(3)悬挂明显的警示标志。(4)严格执行承台施工安全技术交底

篇5：管材吊装场内运输与码放作业安全交底

一般要求:(一)运输1.运输道路应平整、坚实、无障碍物。沿线电力架空线路的净高应满足运输安全距离要求。遇电力架空线路时,应符合下表的规定。施工现场机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电架空线路电压(KV)1以下1~1035距离(m)6772.运输前,应根据管径、质量、长度选择适宜的运输车辆。严禁超载、超高运输,并应采取防止管子变形、损伤管外防腐层的措施。3.运输车辆应完好,防护装置应齐全有效。运输前应检查,确认正常4.装车时,管子、管件必须挡掩,管体与车厢必须捆绑连成一体,打摽牢固。严禁车厢内乘人。5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定;在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标志的管理规定;超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准后方可进行。6.施工现场运输时,应遵守现场限速规定;倒车应先鸣笛,确认车辆后方无人、无障碍物,方可倒车。7.卸车时,必须检查管子、管件状况,确认无坍塌、无滚动危险,方可卸车。8.人工运输管材宜采用与管材相适应的专用车辆;作业时应设专人指挥,作业人员应听从指挥,动作一致;行驶应缓慢、均匀,采取防倾覆措施,并应避让车辆、行人;装卸管子时,抬运、起落管子应步调一致,放置应均衡,绑扎必须牢固;雨雪天必须对运输道路采取防滑措施。9.使用滚杠运输无防腐层的管子时,作业人员应站在管子两侧,严禁将脚放在管子前进方向调整滚杠,严禁直接用手操作,管子滚动前方严禁有人。?10.人工推移管材应设专人指挥,推行速度不得超过行走速度;管前方严禁有人。上坡道应设专人在管子后方一侧备掩木,下坡道应用拉绳控制速度;管子转向时,作业人员不得站在管子前方或贴靠两侧。?11.运输前,应根据管径、质量、长度选择适宜的运输车辆。严禁超载、超高运输,并应采取防止管子变形、损伤管外防腐层的措施。12.运输塑料管时,不得抛、摔、滚、拖和碰触尖硬物。(二)码放1.管子码放场地应平整、坚实、不积水。运输道路应通畅。管子应分类码放排列整齐,各对方层底部必须挡掩牢固。周围应设防护栏和安全标志。2.在电力架空线路下方不得码放管子。3.不得直接靠建(构)筑物码放管子;在其附近堆放时,必须保持1m以上的安全距离;直径1m(含)以上的管子应单层放置,直径1m以下的管子码放高度不得大于1m。4.需要在社会道路上码放管子时,应征得交通管理部门同意,并在管子周围设围挡或护栏和安全标志。5.管子码放应由专人指挥,作业人员应协调配合,码放时必须在下层挡掩牢固后,方可码放上层。每层管子均应挡掩牢固,取用管子必须自上而下逐层进行,并应及时将未取管子挡掩牢固。严禁从下方取管。6.管子码放高度应遵守下表的规定:管子码放高度管材种类管径(mm)300~400>400~500600~800900~1200≥1400混凝土及钢筋混凝土管4层4层3层2层1层预应力混凝土管——4层3层2层1层铸铁、球墨铸铁管≤3m钢管≤2m塑料管≤1.5m注:1、承插口应交错平行堆放,承口部位应悬除插口端部。2、塑料管、管件应存放在温度不大于40℃及通风良好的库房内,不得在露天和阳光下暴晒存放点距热源不得小于1m。3、与塑料管材配套的橡胶圈、管件不得与管材分开放置。7.在槽边码放管子时,管子距槽边的距离不得小于2m,码放高度不得大于2m。管子不得与沟槽平行。(三)吊装(1)施工组织设计中,应根据管径、质量、长度、作业环境进行吊装验算,确定吊装方法、使用机具和相应的安全技术措施。(2)吊装机具、吊索具应完好,防护装置应齐全有效,支设应稳固。作业前应检查、试吊,确认正常。(3)吊装场地应平整、坚实、无障碍物,能满足作业安全要求。?(4)吊装作业前应划定作业区,设人值守,非作业人员严禁入内。(5)吊装管子、管件应采用兜身吊带或专用吊具起吊,装卸时应轻装轻放。吊塑料管时不得损坏管壁,打捆应牢固,严禁拖拉、抛滑管子。(6)吊装作业应符合下列要求:?①严禁采用两木搭吊装。②作业时,必须由信号工统一指挥。作业人员必须精神集中,服从指挥人员的指令。指挥人员在吊装前,应检查作业环境,确认吊装区域内无障碍、作业人员站位安全、被吊管材与其他物件无连接等后,方可向机具操作工发出起吊信号。?③吊点位置应符合施工设计规定。?④穿绳时,不得将手臂伸至吊物的下方。?⑤挂绳应保持管子平衡,超长的管子,宜采用卡环锁紧吊绳。⑥吊装应缓起、缓移、缓转,速度均匀。⑦吊装作业时,管子下方严禁有人。当管子距离承重面50cm时,作业人员方可靠近;手、脚必须避离管子底部;管子就位必须固定或卡牢后,方可松绳、摘钩。⑧大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)以上风力的恶劣天气必须停止露天作业。(7)吊装作业中使用金属吊索具应符合下列要求:?①严禁在吊钩上焊补、打孔。②吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。③钢丝绳切断时,应在切断的两端采取防止松散的措施。④钢丝绳使用完毕,应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。⑤吊索具应由有资质的生产厂生产,具有合格证,并经试吊,确认合格并形成文件。(8)吊装作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:1)用纤维吊索捆绑刚性物体时,应用柔性物衬垫。?2)使用中受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。3)纤维吊索、吊带应由有专业资质的生产厂生产,具有合格证。4)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少15%。5)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。?6)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。?7)使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼处夹角不得超过20°。?8)纤维绳穿过滑轮使用时,轮槽宽度不得小于绳径,且滑轮直径(从槽底测得)与绳径比不得小于5:1。?9)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用做吊索;直径大于48mm粗绳不宜用做吊索。10)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,必须在自然循环空气中晾干。11)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书所规定的不可接触的物质相接触,防止受到环境腐蚀作用,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。12)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度范围以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场所使用。13)当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废:严重折弯或扭曲;绳索捻距增大;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂;绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱;绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;已报废的绳索严禁修补重新使用。14)当吊带出现下列情况之一时,应报废:吊带出现死结;纤维表面粗糙易剥落;承载接缝绽开、缝线磨断;带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断;吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

针对性交底:

1、?管材进场前提前考虑使用、存放管材地点。

2、?吊装前检查机械安全、锁具安全完好后再进行吊装,有专人指挥。