沥青路面安全技术交底
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1、沥青操作人员均应进行体检,凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者,不宜从事沥青作业。
2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。
3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
4、沥青加热及混合料拌制,直设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,有条件的应增设防尘设施。5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节。搬运时,宜采用小型机械装卸),不宜直接装运。用手装运时,必须要有相应的防护,如1坎肩、帆布手套、工作服等。
6、液态沥青宜采用液态沥青车运送。对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。使用时应遵守下列规定:
①用泵抽送热沥青进出油罐时,工作人员应避让。
②向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入。
③满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避免紧急制动。油罐装载不满肘,要始终保持中速行驶。
7、采用吊耳装桶装沥青时应遵守下列规定:
①吊具应严格检查,达到合格要求。吊装作业应有专人指挥。沥青桶的吊萦应绑扎牢固。
②吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过,并应高于车箱板,以防碰撞。
③吊臂旋转半径范围内不得站人c
④沥青桶未稳妥落地前,严禁卸、取吊绳。
8、人工装印桶装沥青时,应遵守下列规定:
①运输车辆应停放在平坡地段,并拉上手闸。
②上桶装沥青的跳板应有足够的强度,坡度不应过陡。
④放倒的沥青桶经跳板上(下)滚动装车,要在露出跳板两侧的铁桶上得套一根绳索,收放绳索时要缓慢,并应两端同步上下。
9、人工运送液态沥青,装油量不得超过容器的2/3。
10、蒸气加温沥青肘,其蒸气管道应连接牢固,严加保护,在人员容易触及的部位,必须用保温材料包扎。锅炉安全应符合标准规定要求。11、太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施,并严禁非作业人员攀登。
12、远红外加热沥青,应遵守下列规定:
①使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好,电气设备有无接地,确认符合要求后方可合闸作业c
②沥青油泵应进行预热,当用手能转动联轴器时,方可启动油泵送油。输送完毕后将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门,严防柴油流入油锅。
13、导热油加热沥青,应遵守下列规定:
①加热炉使用前必须进行i时压试验,71/压力应不低于额定工作压力的二倍。
②对加热炉及设备应作全面检查,各种仪表应齐全完好。泵、阀门、循环系统和安全附件应符合技术和安全要求,超压、超温报警系统应灵敏可靠。
③必须经常检查循环系统有无渗透漏、振动和异声,定期检查膨胀箱的液面是否超过规定,自控系统的灵敏性和可靠性是否符合要求,并定期清除炉管及除尘器内的积灰。
④导热油的管道应有防护设施。14、明火熬制沥青中的安全要点:(1)锅灶设置①支搭的沥青锅灶,应距建筑物30M,距电线垂直下方在10M以上。周围不得有易燃易爆物品,并应备有锅盖、灭火器等防火用具。
②油锅上方搭设的防雨棚,严禁使用易燃材料。
③沥青锅的前沿(有人操作的一面)应高出后沿10CM以上,并高出地面O.8'1.OM。
④函、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。
(2)沥青预热
①打开沥青桶上的大、小盖。当只有一个桶盖时,应在其相对方向另开一孔,以便通气出油。桶内如积水则必须先予以排除。
面,铲湿泥涂封,不得用手直接涂封。
③烤油中如发现沥青桶口堵塞肘,操作人员应站在侧面用铁棍疏通。
④烤油时必须用微火,不得用大火猛烤。
15、洒布机工作地段的安全要点:
①洒布现场应设专人警戒。
②施工现场的障碍物应清除干净。
③洒油时作业范围内不得有人c
④施工现场严禁使用明火。
16、沥青洒布车作业中的安全要点:
①检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。
②采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。
③啧灯使用前应进行检查外,应先封闭吸油管及进料口。手提式顷灯点燃后不得接近易燃品。
④满载沥青的洒布车应中速行驶。
⑤驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应齐全配戴防护用品,注意自身安全。作业时,在喷洒沥青方向10M以内不得有人停留。
17、沥青混合料拌合站作业中的安全要点:
①沥青混合料拌和站的各种机电设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查,确认正常完好后才能合闸运转。
②机组投入运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅自离岗。
③运转中严禁人员靠近各种运转机构。
④运转过程中,如发现有异常情况,应报告机长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。再次启动时,不得带荷启动。
⑤搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒'内掏挖或清理。需要清理时,必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作日才,鼓外要有人监护。
⑥料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时命,应将保险链挂好。
⑦拌和站机械设备需经常检查的部位应设置爬梯。采用皮带上料时,贮料仓应力日18、沥青混合料摊铺机作业时的安全要点:
①驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅自离开岗位。
②运料车向摊机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。
③换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档消4丁。
④奥平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须设专人看管。
⑤驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时J奥平装置的端头与路缘石的问距不得小于10CM,以免发生碰撞。
⑥用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。
⑦作业中应设立施工标志。
篇2：热拌沥青混合料路面混合料拌和施工安全技术交底
热拌沥青混合料路面工程混合料拌和施工安全技术交底
1.热拌沥青混合料宜由沥青混合料生产企业集中拌制。
2.施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。
3.施工前应根据施工现场条件,确定沥青混合料运输和场内调运路线;运输道路应坚实、平整,宽度不宜小于5m。
4.施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。
5.沥青混合料运输车和沥青洒布车到达现场后,必须设专人指挥;指挥人员应根据工程需要和现场环境状况,及时疏导交通,保持运输安全。
6.施工前应复核雨水口顶部的高程,确认符合设计规定,路面不积水;施工现场障碍物应在施工前清理完毕。
7.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近不得设沥青混合料拌和站。
8.需在现场设置集中式沥青混合料拌和站时,支搭拌和站应符合下列要求:
(1)拌和站不得搭设在电力架空线路下方。
(2)拌和站应按消防部门的规定配置消防设施。
(3)拌和站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。
(4)搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应具有防雨(雪)、防风功能。
(5)搅拌机、输送装置等应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合相关安全技术交底的要求。
(6)现场拌和站应单独设置,具有良好的供电、通风等条件与环保措施,周围应设围挡。
(7)现场应按施工组织设计的规定布置沥青混合料搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
(8)施工前,应对拌和站进行施工设计;平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足拌和站在拌和混合料过程中荷载的要求。
(9)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
(10)拌和站搭设完成,应经检查、验收,确认合格,并形成文件后,方可使用。
9.使用手推车应符合下列安全要求:
(1)运输杆件材料时,应捆绑牢固。
(2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。
(3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。
(4)卸土等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。
(5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。
10.使用机动翻斗车运输材料时,应符合运输机械安全技术交底要求;作业后,应将车厢内外粘结的沥青污物清除干净。
篇3：热拌沥青混合料路面透层油粘层油施工安全技术交底
热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工安全技术交底
1.特殊情况下,由于条件限制,现场需明火熬制沥青时,应编制专项安全技术措施,并应经主管部门批准,并形成文件;用火前应进行用火申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可熬制沥青。
2.洒布机作业必须由专人指挥;作业前,指挥人员应检查现场作业路段,确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后,方可向洒布机操作工发出作业指令。
3.现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品;需现场熬制时,应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。
4.施工前应根据施工现场条件,确定沥青混合料运输和场内调运路线;运输道路应坚实、平整,宽度不宜小于5m。
5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。
6.施工区域应设专人值守,非施工人员严禁入内;施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。
7.沥青喷洒前,必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等安全防护措施;沥青洒布前应进行试喷,确认合格;试喷时,油嘴前方3m内不得有人。
8.人工装卸桶装沥青运输车应符合下列要求:
(1)运输车辆应停放在平坡地段制动,并设方木挡掩牢固。
(2)沥青桶在跳板上滚动时,应由专人指挥;沥青桶两端应系控制绳,收放两端控制绳时,应缓慢、同步进行;跳板应有足够的强度,坡度不得过陡。
(3)发现沥青桶泄漏,必须堵严后,方可搬运。
9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。
10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合下列要求:
(1)向储油罐注入沥青,当浮标指示达到允许最大容量时,应及时停止注入;用泵抽热沥青进出油罐时,作业人员应避开。
(2)满载运行时,遇有弯道、下坡应提前减速,不得紧急制动;油罐装载不满时,应始终保持中速行驶。
11.施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。
12.块状沥青搬运宜在夜间和阴天,并应避开炎热时段;搬运时宜采用小型机械装卸,不宜直接用手装运。
13.远红外加热沥青应符合下列安全要求:
(1)加热设备应完好,防护装置应齐全有效,电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求;使用前应检查,确认正常。
(2)输油完毕后应将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵和管道;清洗前,必须关闭相应阀门,严防柴油流入沥青锅。
14.人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器容积的2/3。
15.沥青洒布时,施工人员应位于沥青洒布机的上风向,并宜距喷洒边缘2m以外。
16.吊装桶装沥青时应符合下列要求:
(1)吊装作业应设专人指挥,吊臂旋转范围内严禁有人,沥青桶的吊装应绑扎牢固。
(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。
(3)沥青桶落地放稳后,作业人员方可靠近摘卸吊绳。
17.明火熬制沥青应符合下列要求:
(1)熬制沥青锅内不得有水和杂物,沥青投入量不得超过沥青锅容积的2/3,块状沥青应改小并装在铁丝瓢内入锅,不得直接向锅内抛掷,严禁烈火加热空锅时加入沥青。
(2)预热后的沥青宜用溜槽泄入沥青锅;用沥青桶直接倒入锅内时,桶口应尽量放低,不得使热沥青溅出伤人。
(3)沥青一旦着火,必须立即用锅盖将沥青锅盖上,并封炉熄火;外溢的沥青着火,必须立即用干砂、湿麻袋等灭火;严禁在着火的沥青中浇水;现场应按消防规定配备消防器材。
(4)熬制现场临时堆放的沥青和燃料不宜过多,堆放位置应距离沥青锅5m以外。
(5)熬制中应随时掌握沥青温度变化状况,发现白烟转为红、黄色时,应立即熄灭炉火。
(6)沥青脱水应缓慢加热,经常搅动,严禁猛火;沥青不得溢锅,发现漫油时应立即熄灭炉火。
(7)熬制过程中发现沥青锅漏油,必须立即熄灭炉火;舀取沥青应用长柄勺,并应经常检查,确认连接牢固。
(8)作业结束时,必须熄火、关闭炉门、盖牢锅盖。
18.六级(含)以上风力时,不得进行沥青洒布作业;透层油喷洒后应及时撒布石屑。
19.熬制沥青锅灶的设置应符合下列要求:
(1)锅灶应远离易燃、易爆物20m以上,与建筑物的距离不得小于15m;架空线路垂直下方不得设置锅灶。
(2)沥青锅的前沿(有人操作的一面)应高出后沿l0cm以上,并高出地面80cm~100cm。
(3)沥青锅与烟囱的净距应大于80cm,锅与锅的净距应大于2m,火口顶部与锅边应设置高度70cm的隔离设施。
(4)锅盖应采用钢质材料,严禁使用敞口锅;锅灶上方应设防雨棚,棚应采用阻燃材料。
(5)舀、盛热沥青的勺、桶、壶等不得锡焊。
20.明火预热桶装沥青应符合下列要求:
(1)预热前必须打开沥青桶的大小孔盖,遇仅一个孔盖时,必须在其相对方向另开一孔;桶内有积水,必须排除。
(2)加热时必须用微火,严禁猛火。
(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出,应在桶外侧面以湿泥堵封,不得直接用手堵封。
(4)加热中发现沥青桶孔口堵塞时,操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。
(5)沥青汇集槽应支搭牢固;流向沥青锅的通道应畅通。
(6)现场应按消防部门规定配备消防器材。
(7)作业结束后,必须熄火。
篇4：某热拌沥青混合料路面混合料摊铺碾压施工安全技术交底
热拌沥青混合料路面混合料摊铺碾压施工安全技术交底
1.混合料摊铺施工安全要求
(1)各种作业机械、车辆应按规定路线行驶,有序作业;沥青混合料摊铺过程中,应由作业组长统一指挥,协调作业人员、机械、车辆之间的相互配合关系。
(2)粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具清除,不得在车槽顶升时,上车清除。
(3)指挥人员应随时检查车辆周围情况,确认安全后,方可向车辆操作工发出行驶、卸料指令;沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时,必须由专人指挥。
(4)特殊情况下,由于条件限制,现场需使用加热工具的火箱应符合下列要求:
1)用火前必须申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可用火。
2)火箱应远离易燃、易爆物品10m以上;与施工用柴油桶距离不得小于5m。
3)严禁火箱设置在架空线路下方;火箱应设专人管理,作业结束必须及时熄火。
(5)机械摊铺应符合下列要求:
l)摊铺路段的上方有架空线路时,其净空应满足摊铺机和运输车卸料的要求,机械应与架空线路保持安全距离。
2)沥青混凝土摊铺机作业,应由专人指挥;机械行驶前,指挥人员应检查周围环境,确认前后方无人和障碍后,方可向机械操作工发出行驶信号;机械行驶前应鸣笛示警。
3)沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中,车辆和机械之间严禁有人。
4)沥青混凝土摊铺机运行中,现场人员不得攀登机械,严禁触摸机械的传动机构。
5)清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具;清洗时必须停机,严禁烟火。
6)摊铺机运行中,禁止对机械进行维护、保养工作。
(6)人工摊铺应符合下列要求:
1)铁锹铲运混合料时,作业人员应按顺序行走,铁锹必须避开他人,并不得扬锹摊铺。
2)手推车、机动翻斗车运料时,不得远扔装车。
3)摊铺作业在酷热时段应采取防暑措施。
2.混合料碾压施工安全要求
(1)沥青混合料碾压过程中,应由作业组长统一指挥,协调作业人员、机械、车辆之间的相互配合关系,保持安全作业。
(2)压路机运行时,现场人员不得攀登机械,严禁触摸机械的传动机构;两台以上压路机作业时,前后间距不得小于3m,左右间距不得小于1m。
(3)作业中必须设专人指挥压路机,指挥人员应与压路机操作工密切配合,根据现场环境状况及时向机械操作工发出正确信号,并及时疏导周围人员。
(4)施工现场应根据压路机的行驶速度,确定机械运行前方的危险区域,在危险区域内不得有人。
(5)使用压路机应符合相关的道路机械安全技术交底的具体要求。
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