建筑钢筋工安全操作规程

篇2：工地钢筋工安全操作规程

钢筋工安全操作规程

1.制作、绑扎

(1)、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地平整,工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。

(2)、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区内禁止行人。

(3)、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

(4)、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

(5)、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾斜和塌落。

(6)、在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

(7)、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼板上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

(8)、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架或马登。

(9)、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。

(10)、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落道离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

2、钢筋加工机械

(1)基本要求

a、钢筋加工机械中的电动机、液压装置,卷扬机的使用,应按有关规定执行。

b、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

c、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

d、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

e、作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。做好润滑工作。

(2)、钢筋调直切断机

a、料架,料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

b、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

c、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5cm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

d、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

e、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

f、送料前,应将不直钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

g、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

h.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

(3)、钢筋切断机

a、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

b、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。

c、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

d、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

e、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。

f、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合铭牌规定。

g、切断短料,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

h、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。

i、当发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等,应立即停机检修。

j、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

(4)、钢筋弯曲机

a、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。

b、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、档铁轴。芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。档铁轴应有轴套。

c、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损伤和裂纹,防护罩紧固可靠,空载运转正常后,方可作业。

d、作业时,应将钢筋需弯的一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

e、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速,也不得进行注油或清扫。

f、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。再弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护眼镜。

g、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

h、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好的半成品、应堆放整齐,弯钩不得朝上。

i、转盘换向时,必须在停稳后进行。

j.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

(5)、钢筋冷拉机

a、应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷杨钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷接中线距离不得小于5m。

b、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装设防护栏杆及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

c、用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。

d、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。

e、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信

号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀,当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷杨钢丝绳。

f、用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。

g、夜间工作照明设施,应装设在张拉危险区外,当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。

h、作业后,应放松卷杨钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

篇3：钢筋工程安全保证措施规程

钢筋工程安全保证措施

1.钢筋半成品应按规格品种堆放整齐,制作场地要平整、工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2.切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶。多人合运钢筋,起、落、转、停,动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和坍落。

3.钢筋焊接严禁非焊工操作,焊接工作开始前,应检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品;电焊作业现场周围10M范围内不得堆放易燃易爆物品;施焊过程中应注意防漏电和防火,严格执行动火证制度,并在焊接现场设置消火栓备用。

4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可进行钢筋焊接。

5.机械操作:工作前必须检查机械,仪表工具等确认完好后方可使用,施工机械和电气设备不得超负荷作业。参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持上岗证;机器设备做到专人专机,其拆装维修均由专人负责,其它人员不得擅动。

6进行钢筋绑扎施工时,要求正确佩带和使用个人防护用品,正确戴好安全帽。

7钢筋绑扎前必须先搭好绑扎钢筋的架子,并做好防护;作业高度大于2m时需系好安全带;不准蹬在已绑钢筋上绑扎上部钢筋。

8钢筋吊运要有专人负责,看好位置,要有计划的停放,不影响他人作业,并要求码放整齐。

9作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。

生产部门在施工前应编制具有针对性地安全、消防应急预案,以便有序应对现场突发问题,避免发生事故形成混乱无措现象。

篇4：钢筋工:安全技术操作规程

钢筋工安全技术操作规程

1)一般规定

(1)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。

(2)脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。

(3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

(4)机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。

(5)操作人员作业时必须扎紧袖品,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手下套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。

(6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

(7)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

(8)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

2)钢筋绑扎安装

(1)在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。

(2)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

(3)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

(4)绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

(5)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠,就位支撑好,方可摘钩。

(6)绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

(7)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。

篇5：钢筋工程施工安全要求规程

钢筋工程施工安全要求

1.施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。

2.钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去。

3.丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工。

4.为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋加紧。

5.钢筋加持在后钳上后必须将钢筋加持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋为加紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。

6.设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。

7.高空作业时,要系好安全带。

8.所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。

9.现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并挂标识。

10.为减少对工地的噪声污染,防止在晚10:00至第二天早6:00在现场切割、加工钢筋。堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面,尽可能减少噪声污染。

11.随时收集加工后的钢筋头,并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。