某拆除工程安全技术交底

篇2：大模板的堆放安装拆除施工安全技术交底

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底

⒈平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面在存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。

⒉模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

⒊筒模可用拖车整体运输,也可拆成乎模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

⒋在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

⒌全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

⒍在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。

⒎大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

⒏拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其它障碍物之间的碰撞。

⒐模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

⒑大模板拆除后,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱板模剂,在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50-60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

篇3：内井字架拆除安全技术交底（3）

内井字架拆除安全技术交底(三)

1.拆除井字架前要根据现场情况拟定拆除方案,班组成员明确分工统一指挥,拆除过程中精力要集中,不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。

2.操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,头戴安全帽,上高空要挂安全带。

3.拆除前,周围应设围栏和警戒标志,拆除时地面要设监护人,统一指挥,上面作业时下面不准有人操作和停留。

4.根据井字架的型号选择好操作用脚手板的长度,单面操作宽度不小于50cm。

5.上井字架拆除人员要两人一组互相配合好,不准单人操作,以防拆除时螺丝,杆件掉下造成事故。

6.拆除井字架身前要先检查原锚固点,或加设临时缆风,然后拆除最上一道缆风绳,按顺序由上而下拆除。当拆除到第二道缆风时,应重复上述作法。

7.拆下的杆件不能往下抛掷,要用滑轮麻绳慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子装好。

8.拆除完成后,井字架杆件要按规格分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好,如堆放在室外应加以遮盖,对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。

9.对弯曲,变形的杆件要调直,并刷漆,对不能修复的杆件应集中报废,并补充新的杆件,以备下次再用。

篇4：架子搭设拆除安全技术交底

架子搭设、拆除安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

(2)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得"走过档"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2--3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

(7)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

(9)所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2.架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

(7)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

(13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

(16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

篇5：龙门架(吊)安装使用拆除施工安全技术交底

龙门架(吊)安装、使用、拆除施工安全技术交底

第一章总则

第一条为了使龙门架的安装、使用、拆除施工作业时,保证施工顺利进行和人身安全,制定本保证措施。

第二条安装、使用、拆除必须严格遵守《龙门架施工组织设计方案》和《龙门架安全技术规范》的有关规定。

第三条参加安装、使用、拆除作业人员必须经过安全技术培训才准上岗,应具备经县级或以上劳动部门考试合格持有起重工操作证的人员进行开机。其他配合工在专职司机或班长的指导下进行安装、拆除。

第四条龙门架安装完毕后,由机械、技术、安全部门和有关领导对龙门架进行验收,必须经过安全验收符合要求后,方可投入使用。

第五条应建立管理制度及检修保养制度,实行定人定岗制度,定期进行维修保养。非本项目部指定的驾驶员,不得进行龙门架操作,特殊紧急情况除外。

第二章安装

第六条安装作业前,对作业人员进行安全技术交底。

第七条安装作业前确定专人负责指挥,不得多人指挥;划分安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍。检查各金属构件、电气设备、龙门架配件、吊具、基础等是否符合有关要求。

第八条龙门架(吊)安装的流程图(原则:从下往上)

铺装钢轨

安装单轨平车

准备工作

安装构件立柱

设置立柱横撑

构件架设横梁

铺设钢(木)枕

安装卷扬机及防雨棚棚子棚

安装天车

检验合格

投入使用

安装附属设施

调试

第九条立柱安装时,先将单轨平车用工字钢箍起,车轮子用三角木尖楔紧,平车前后用手拉葫芦拉紧,同时须设置缆风绳或斜支撑固定牢固。

第十条立柱安装后,应及时设置缆风绳及花窗,将两立柱横向连接。

第十一条安装横梁时,应使用麻绳作导向定位,待吊至高度时确认稳定后,作业人员才可上去操作,防止吊运时碰撞立柱引发事故。

第十二条高空作业人员应按规定系好安全带,不得垂直交叉作业,正下方不得有人停留或通过;使用的工具、构件零星物料必须放稳固,防止高处坠物伤人。

第十三条架体各节点螺栓符合孔径要求,不得扩孔和开孔;构件插销应打到位,并装好防脱销。

第十四条安装精确应符合以下规定:

(一)钢轨接头处间隙不大于10mm;接头处两轨顶高差不大于5mm;钢轨接点错位不大于5mm。

(二)架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的3‰。

第十五条龙门架安装好后应做空载、额定荷载、超载试验。

第十六条试验前的准备应符合下列规定:

(一)试验前应采取可靠措施,以保证试验人员的安全;

(二)对试验的龙门架场地环境进行全面检查,确认符合要求和具备试验条件;

1、风力不得大于5级;

2、电压波动:不大于±20V;

3、荷载与标准质差:不大于±4%;

4、架体及构件、设备安装符合设计要求。

第十七条空载试验应符合下列要求:

(一)在空载情况下龙门架各工作速度进行上升、下降、行走、制动等动作,在全程范围内,反复试验,不得少于3次;

(二)在进行上述试验的同时,应对各安全装置进行灵敏试验;

(三)可两机构动作同时进行;

(四)空载试验过程中,应检查各机构动作是否平稳、准确、不允许有振颤、冲击等现象。

第十八条额定荷载试验应符合下列要求:

用40t重物做额定荷载,观察架体是否有变形,各焊点是否有脱焊,将吊物提升3~4米停住,观察钢丝绳是否符合安全要求,制动器是否可靠。

第十九条超载试验应符合下列规定:

用48t重物做为超载试验载荷,做上升、下降、制动试验。动作准确可靠,无异常现象金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。

第二十条龙门架未经验收合格或未经验收,禁止投入使用。

第三章使用与管理

第二十一条使用前的检查:

(一)金属结构有无开焊和明显变形;

(二)架体各节点连接螺栓是否坚固;

(三)架体的安装精确度是否符合要求;

(四)安全防护装置是否灵敏可靠;

(五)卷扬机的位置是否合理;

(六)电气设备及操作系统的可靠性;钢丝绳、滑轮组的固接情况。

第二十二条定期检查。每月进行1次,检查内容包括:

(一)金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

(二)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

(三)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

(四)钢轨、各连接部位、缆风绳有无松动;

(五)电气设备的情况是否符合安全要求。

第二十三条龙门架安全操作规程

(一)一般要求:

1、龙门架操作人员须经过安全操作培训合格后,方可进行操作;

2、作业人员须明确分工,定人定机定岗;

3、操作人员应身体健康,当身体有不适时不能进行开机操作;

4、作业时,严格遵守《劳动纪律》,禁止洒后作业,作业时要集中精神,操作过程中严禁做与工作无关的事情(如看书报、听收音机、戏闹等);

5、严格遵守《起重吊装安全技术规程》及安全技术交底有关规定。

(二)操作前的检查,由作业司机在班前进行,在确认各机构符合安全要求后,方可投入作业。检查内容包括:

1、检查地锚与缆风绳连接有无松动;轨道有无松动;龙门架运行轨道内及作业范围内有无障碍物;

2、检查起重小车制动器、钢丝绳的磨损情况是否符合规定。

3、龙门架各部位联接是否紧固,各机构运转正常,空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位装置是否灵敏可靠。

4、接通电源前应先把控制器拔至零位,接通电源后,用试电笔检查金属结构部分,确认安全后,方可开机。

(三)操作中的要求

1、司机与信号指挥人员要密切配合,不得多人指挥,信号清楚后方可开始操作。

2、待吊物绑扎牢固,先进行小高度、短行程的试吊,确认安全可靠后才可进行吊运。

3、开机前,先按电铃示意,移机行走时两端应同步进行操作,禁止(大车走、起升、起重小车横移)中任何一种动作同时进行。

4、平衡吊起重物后,应慢速行驶,吊物不准从人的上方通过,吊物吊至预定位置时,应先按电铃示意,防止吊物撞人。

5、钢丝绳在卷筒中应排列整齐,吊钩下降至最低位置时,卷筒上钢丝必须保留三圈以上;

6、在运转过程中发现安全装置失灵时或机械故障或认为有不安全的隐患时,应停机检查,待故障排除后才能进行操作;禁止机械带故障运转或在运转过程中进行检修。

7、如遇雷暴雨、六级以上大风时,应停止作业;把电器部分摭好防雨布,将机锚定可靠;如遇突然停电和中途休息时,应把电气控制器至于零位。

8、当遇在吊物过程中制动器打滑或失灵时,采取后向操作注意防止碰撞限位开关,造成整机失控,发生事故;正常作业中不得随意使用极限限位器制动。

9、司机有权拒绝违章指挥的指令(紧急情况除外),并有权制止他人违章作业的行为。

10、有下列情况之一时,不得吊物:

(1)超载或物重量不清;

(2)发现机械有影响作业安全的故障;

(3)被吊物体捆扎不牢或不适当;

(4)被吊物体上有人或浮置物;

(5)场地昏暗,无法看清吊物及指挥信号;

(6)斜拉斜吊方式;

(7)六级或以上风力。

(四)作业后的要求

1、作业完毕,起重吊具应提升到安全的位置(吊钩离地2米以上)。

2、各控制开关拔到零位,

切断主电源,关好箱门。

3、将龙门架拉好缆风绳,必须锚定牢固。

4、当班龙门架(吊)的运行情况如实记录。

(五)注意事项

1、高空作业人员应按规定系好安全带;

2、六级或以上大风、雷暴等恶劣天气时,应停止作业;并按规定做好防台风措施。

3、夜间施工作业必须有足够的照明。

第二十四条安全管理

(一)操作司机按规定对龙门架各润滑部位,进行注油润滑;

(二)维修保养时,应将所有的控制开关拔至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时设专人监护;

(三)操作司机按规定进行保养后,应做好检查、维修、保养记录。(即交接班记录表)

(四)禁止擅自拆除各种安全防护装置。

第四章拆除

第二十五条平台龙门吊拆除工艺流程(原则:后装先拆)

拆除横梁剪刀撑

拆除钢(木)轨及垫物

拆除横梁

准备工作

拆除电气设备及附属设施

拆除卷扬机

拆除横梁

拆除立柱斜撑

拆除立柱

拆除底车

拆除钢轨

清理物件

完工

第二十六条拆除龙门架安全技术措施:

(一)认真做好各项准备工作,包括:人力、物力等。

(二)拆除前参加工作人员须接受安全技术交底培训。

(三)作业前,投入使用的吊装机械设备必须安全可靠。

(四)拆除时,派1人专人指挥拆除工作,并划分警戒区和做好监护工作。

(五)先对龙门架停电继线后方可拆除;清理作业区的障碍物。

(六)各立柱拉好缆风绳,同时底车轮用三角木楔紧和在底车处用木块垫紧,底车用手拉葫芦收紧,采取稳固的措施,保证单柱的稳定。

(七)参加作业人员必须遵守《高空作业安全操作规程》和正确使用个人劳动防护用品。

(八)按施工流程进行拆除,不得擅自随意操作。

第二十七条作业安全注意事项:

(一)起重吊装细长的物件必须正确挂吊,绑好麻绳,做好钢丝绳的保护工作,严禁单点起吊。

(二)起重吊装必须遵守安全操作规程。吊机司机必须先与指挥人员确定吊机的位置、角度、落点及物件放置位置等。

(三)河水浪潮较大对浮吊有影响安全时,严禁冒险作业。

(四)拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断拆除作业时,应采取临时稳固措施。

(五)拆除的构件及时运走,并做到工完场地清。

第二十七条龙门架防台风、避雷安全技术措施:

(一)因所处地理环境受台风影响,必须做好防台风措施;台风发生前将龙门架移至预定位置。

(二)将平车用木尖(或型钢)固紧,防止其滑动。

(三)将两个立柱用四条缆风绳拉紧,在陆上要预埋拉点,同时在立柱内侧采用斜撑固紧,增强其抗风能力。

(四)将天车用木尖(或型钢)固紧,防止其滑动;并采用手拉葫芦(或钢丝绳)将其与横梁紧固于一体,防止天车跌落;主钩必须下放至平台固定于平台之上,拉紧吊绳。

(五)电动葫芦要采用铁丝固紧于横梁之上,其吊钩固定于横梁之上(或下放至平台固定于平台之上,拉紧吊绳)。

(六)必须设置避雷针或其他避雷措施,减小雷击的影响。