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钢筋冷拉机安全技术交底

编辑:制度大全2019-03-27

钢筋冷拉机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2.根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机安装平整,前后地锚牢固可靠,钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉钢筋中心线不少于5m。

3.电箱离卷扬机不大于3m,接线正确,保护接零可靠,触电保护器动作灵敏,电源电线绝缘良好,无破皮、漏电现象。

4.冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区,装设防护栏及警告标志、防护栏杆。严禁无关人员在此停留或通过。

5.操作人员在作业时必须戴安全帽,穿胶鞋,不准赤脚或穿拖鞋,距被拉钢筋至少2m以外。

6.作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固,确认良好后,方可作业。

7.用延伸率控制的装置,必须安装明显有效的限位装置和标志,并要有专人负责指挥。

8.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进行,随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

9.松开钢筋夹具时,操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。

10.夜间作业应有足够照明,灯具应设在张拉危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩,电源导线不得挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。

11.卷扬机应有防雨、防水措施。

12.作业后,应放松卷扬机钢丝绳,拉闸切断电源,锁好开关箱。

13.现场补充交底内容:

交底人签字民:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇2:预应力钢筋拉伸设备安全技术交底

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

2.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

3.千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。

4.采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。

5.作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。

6.卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

7.高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,油路无泄漏,确认正常后方可作业。

8.高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。

9.预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。

10.钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。

11.作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的任何零件。

12.张拉钢筋时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。

13.用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。

14.在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。

15.进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。

16.夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。

17.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。

18.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇3:钢筋切断机安全技术交底

钢筋切断机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零保护可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。

2.皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。

3.使用前必须检查触电保护器是否动作有效,刀片有无裂纹,固定刀片的螺母是否紧固,无松动。

4.切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

5.机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。

6.操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘起而打伤人。

7.切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。

8.应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。

9.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。

10.禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。

11.发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。

12.夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩。

13.进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。

14.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

突发公共卫生事件应急预案

篇4:钢筋对焊机安全技术交底

钢筋对焊机安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。

2.焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。

3.操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。

4.对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。

5.导线的截面应按下表的规定;

对焊机额定功率(千伏安)

一次电压为220V时的导线截面积(mm2)10253545

一次电压为380V时的导线截面积(mm2)

6.操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。

7.焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

8.断路器的接触点,应每隔2天用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过40℃,排水量应根据温度调节。

9.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

10.发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。

11.已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。

12.冬季施工时,室温度不得低于8℃。

13.焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。

14.作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。

15.现场补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

篇5:钢筋工程安全技术交底

钢筋工程的安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

安全技术交底内容

1、切断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用;

2、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。

3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运作;

4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固;

5、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;

6、高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处休整、扳弯钢筋。在必须操作时,应佩戴安全带;

7、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;

8、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

施工现场针对性安全交底

交底人签名

接受交底

负责人签名

交底时间

年月日

作业人员签名

本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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