拆除工程作业安全技术交底范本

篇2：拆除工程安全交底记录

安全技术交底记录编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司

交底提要:拆除工程安全交底交底日期:*年*月*日

交底内容:拆除工程安全交底

1.拆除工程在开工前,要领会针对该拆除工程特点而编制的施工组织设计和施工方案及相关的技术交底。

2.拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行。工程负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。

3.拆除工程在施工前,应该将电线、瓦斯煤气管道、上下水管道、供热设备管道等干线及通往该建筑的支线切断或迁移。

4.拆除工程施工前,应检查周围危房,必要时进行临时加固。

5.工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构部分上操作。

6.拆除区周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员进八或逗留。

7.拆除建筑物,应该自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌。

8.拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。

9.拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体拆除程度相配合,不得先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁,要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才町以拆除。

10.拆除建筑物一般不得采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列要求:

(1)砍切墙根的深度不能超过墙厚的l/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不准进行掏掘。

(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。

(3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人员远离建筑物高度2倍以匕的安全距离后,方可进行。

(4)在建筑物推到倒塌范围内,有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。

11.拆除建筑物时,楼板上不准有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。

12.在高处进行拆除工程,要设置流放槽,以便散碎废料顺槽流下,拆下较大的或者沉重的材料,要用吊绳或者起重机械及时吊下和运走,禁止向下抛掷。拆卸下来的各种材料要及时清理,分别堆放在一定位置。

13.拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板上进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。

14.采用控制爆破方法进行拆除工程应符合下列要求:

(1)在人口稠密、交通要道等地区爆破拆除建筑物,应采用电力或导爆索引爆,不得采用火花起爆。当采用分段起爆时,应采用毫秒雷管起爆。

(2)采用微量炸药的控制爆破,可大大减少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施,如对低矮建筑物采用适当护盖,对高大建筑物爆破设一定安全医,避免对周围建筑和人身的危害。

(3)爆破时?对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到l~2个大气压。

(4)爆破各道工序要认真细致操作、检查和处理。杜绝各种不安全事故发生。

(5)控制爆破时,应有临时指挥机构。以便分别负责爆破施工和起爆等有关安全工作。

(6)爆破时对依靠自身重量倾倒的建筑物,要经过严格的计算,以保证安全。

计算时除应考虑自重外,还应考虑最不利方向上最大风力(按O5kPa计)作用时,不爆部分的失稳程度。

(7)用爆破方法拆除建筑物部分结构时,应保证其他结构部分的良好状态。爆破后,如发现保留的结构部分有危险征兆,应采取安全措施,再进行工作。

审核人***交底人***接受交底人***

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇3：木模板(含木夹板)安装拆除安全技术交底记录

安全技术交底记录在编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司

交底提要:木模板安装、拆除安全交底交底日期:*年*月*日

交底内容:木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底

1.木模板(含木夹板)安装安全要求

(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

(2)采用桁架支撑应严格检查,发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

(3)安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上路。

(4)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。

(5)在现场安装模板时,所用工具应装人工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。

(6)二人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

(7)基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

(8)操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料.

(9)向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。

(10)模板支撑支在土壁上时,应在支点上加垫板,以防支撑不牢或造成土壁坍塌。

(11)安装柱,梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。

(12)安装楼面模板遇有预留洞口的地方,应作l临时封闭,以防误踏和坠物伤人。

(13)装钉楼面模板,在下班时对巳铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等,应拿起堆放稳妥,以防事故发生。

(14)安装二层或以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架或挂好安全网。

(15)在通道地段,安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。

2.木模板(古木夹板)拆除安全要求

(1)拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行,超过4m以上高度,币允许让模板枋料自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

(2)拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人。

(3)拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时,应随拆随加支撑支牢,顶撑要有压脚桩,防止构件倒塌事故。

(4)完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

审核人***交底人***接受交底人***

由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)

篇4：定型组台钢模板安装与拆除安全技术交底记录

安全技术交底记录编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司'

交底提要:定型组合钢模板安、拆安全交底交底日期:*年*月*日

交底内容:定型组台钢模板安装与拆除安全技术交底

1.一般安全要求

(1)组合钢模板安装和拆除必须编制安全技术方案,并严格执行。

(2)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,尚应遵守高处作业有关规定。

(3)施工用I瞄时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。

(4)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。

(5)安装和拆除钢模板。高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,井设置防护栏杆或安全网。

(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。

(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得逗闹和酒后作业。

(9)支模过程中如遇中途停歌,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。

(10)高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时堆放的钢模扳不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2。

(1)操作人员的操作工具要随手放AI具袋,不便放人工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

2.组合钢模板安装安全要求

(1)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U型卡L和型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。同时,架设支撑以保证模板整体稳定。

(2)需要拼装的模板,在拼装前应作好操作平台,操作平台必须稳固、平整。

(3)安装基础及地下工程组合钢模板时,基槽(坑)上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件;向基槽(坑)内运料应用吊机、溜槽或绳索系下;高大长胫基础分层、分段支模板时,应边组装钢模板边安设支承杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。

(4)墙模板现场散拼支模时,钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行;当采取分层分段支模时,应自下而上进行,并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立地安设支承件时,必须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。

(5)预拼装大块墙模板安装,应边就位,边校正和插置连接件,边安设支承件或临时支撑固定,防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时,大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。

(6)墙模板的内外支撑必须坚固可靠,确保组合钢模板的整体稳定;高大的墙模板宜搭设排架式支承。

(7)柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够u型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。

(8)安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用l临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随即进行校正,并坚固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定。

(9)安装预拼装整体柱模板时,应边就位,边校正,边安设支撑固定。整体柱模就位安装时,要有套人柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的发生。

(10)柱模的支承必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在4m及以上的柱模,应四面支承。当柱模超过6m时,不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工,宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体,形成整体构架体系。

(11)安装独立粱模板,一般应设操作平台,高度超过6m时,应搭设排架并设防护栏杆,操作人员不得在独立粱底板或支架上操作及上下通行。

(12)安装预拼大片或整体粱模板,应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。

(13)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板,这些模板的支撑应自成系统,不得交搭在施工脚手上架上;多层悬挑结构模板的支柱,必须上下保持一条垂直中心线上。

3.组合钢模板拆除安全要求

(1)模板拆除的顺序和方法,应遵照施工组织设计(方案)规定。一般应先拆除侧模,后拆底模;先拆非承重部分,后拆承重部分。

(2)拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的安全状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下基槽(坑)作业。

审核人***交底人***接受交底人***

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

篇5：大模板安装与拆除安全技术交底记录

安全技术交底记录编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司

交底提要:大模板安装与拆除安全交底交底日期:*年*月*目

交底内容:大模板安装与拆除安全技术交底

1.大模板堆放的安全要求

(1)平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。

(2)大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。

(3)平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。在地面存放横板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大棋板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。

2.大模板安装安全要求

(1)大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂安全带。

(2)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏,应及时修好。大模板安装就位后为便于浇倒混凝土,两道墙模板平台问应搭设l临时走道或其他安全措施,严禁操作人员在外墙板上行走。

(3)大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板。吊运安装过程中,严防模板大幅度摆或碰倒其他模板。

(4)吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块板,但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

(5)大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑牢固。双面横板就位后用拉杆和螺栓固定,未就位和固定前不得摘钩。

(6)组装平模时,应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒;安装外墙外模板时,必须将悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩。外墙外模板安装好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。

(7)有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

(8)模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人。

(9)清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不应少于60cm的走道。

3.大模板拆除安全要求

(1)拆除模板应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。起吊前认真检查固定件是否全部拆除。

(2)起吊时应先稍微移动一下,证明确属无误后,方可正式起吊。

(3)大模板的外模板拆除前,要用吊机事先吊好,然后才准拆除悬挂扁担及固定件。

审核人***交底人***接受交底人***

本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。