无齿切割机切割作业安全技术交底
无齿切割机切割作业安全技术交底
工程名称交底日期:年月日
施工单位分项工程名称:无齿切割机切割作业
交底提要
交底内容:
1.切割机应购置证件齐全的合格产品;
2.操作人员应熟知安全操作技术规程,作业前进行安全教育和指导性操作;
3.进入现场戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣,戴好护目镜及绝缘手套;
4.遵守施工现场的劳动纪律,着装应规范,不得光背穿拖鞋;
5.施工现场禁止追逐打闹和酒后作业;
6.班前检查切割机的外观是否完好,皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全;
7.切割机手柄开关灵敏有效,不得装设倒顺开关,控制开关一闸一机,一箱一漏开,专人操作控制;
8.切割机严禁雨、雪天气露天作业,严防触电事故的发生;
9.切割机切屑前方设挡护板,防止切屑灼烫伤人或发生火灾;
9.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换;
10.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁,做到活完场清脚下净,切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点;
11.切割机严禁做打磨机使用;
12.工作完毕后拉闸断电,配电箱上锁,室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施;
13.长期不用的切割机使用前,应首先看外观是否完好无损,开关是否灵活,电机绝缘值是否在允许启动范围之内,低于启动要求不允许使用;
14.切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
篇2:圆盘锯使用作业安全技术交底
圆盘锯使用作业安全技术交底
工程名称交底日期:年月日
施工单位分项工程名称:圆盘锯使用作业
交底提要
交底内容:
1.保持持证人员熟知安全操作知识,作业进行前进行安全教育;
2.进入现场戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣;
3.操作人员遵守施工现场的劳动纪律,着装整齐,不得光背穿拖鞋,施工现场禁止吸烟、追逐打闹和酒后作业;
4.电圆锯应安装在密封的木工房内并装设防爆灯具,严禁装设高温灯具(如碘钨灯)等,并配备灭火器;
5.班前检查电锯转动部分的防护,分料器,电锯上方的安全挡板、电器控制元件等灵敏可靠;
6.检查锯片必须平整,锯齿要尖锐,锯片上方必须装设保险挡板和滴水装置,锯片安装在轴上,应保持对正中心(轴心);
7.作业时不得使用连续缺两个齿的锯片,如有裂纹,其长度不得超过2cm,裂缝末端须冲一个止缝孔;
8.锯齿必须在同一圆周上,被锯木料厚度,以使锯齿能露出木料1-2cm为限。启动后,须待转速正常后方可进行锯料,锯料时不得将木料左右晃动或高抬,锯料长度不应小于锯片直径的1.5~2倍。木料锯到接近端头时,应用推棍送料,不得用手推送;
9.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片工作。如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片;
10.锯片运转时间过长温度过高时,应用水冷却,直径60cm以上的锯片,在操作中应喷水冷却;
11.作业完毕后将碎木料、木屑清理干净并拉闸断电,配电箱上锁木工房同时也上锁;
12.圆锯盘必须专用,不得一机多用;
13.圆锯盘使用电源必须一机一闸一箱,严格禁止一箱或一闸多用;
14.作业人员严禁戴手套操作,长发外露;
15.圆盘锯严禁使用倒顺开关;
16.修理机具时必须先拉闸断电,并设警示牌,设专人看护。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
篇3:车机床加工操作作业安全技术交底
车、机床加工操作作业安全技术交底
工程名称交底日期:年月日
施工单位分项工程名称:车、机床加工操作作业
交底提要
交底内容:
1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程,作业前进行安全教育,正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口,不得围围巾及带戴手套,女工应戴工作帽,长发不得外露;
2.操作人员遵守现场劳动纪律,持证上岗,在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业;
3.车、机床必须安装牢固平稳,布置和排列应正确安全,车、机床周围不得堆放与生产无关的物品;
4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固,配合适当,行程限位,信号等安全装置完整,灵敏可靠;
5.润滑系统保持清洁,油量充足,电气开关接地或按零均良好,传动及电气部分的安全防护装置完好牢固,各操纵手柄的位置正常,动作可靠,工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固;
6.启动后应低速运转,运转正常后方可作业,床面上不得放置工具,材料及其他构件,车、机床在切割过程中,操作人员的面部不得正对刀口,并不得在切削行程内检查切削面,切削对面严禁站人;
7.车、机床在运行中严禁用手摸,或用身体接触工件和车、机床联动部分,更不能用棉纱擦拭,测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等,用人力或工具强行使机床制动;
8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时,应立即停车,进行检修;
9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物,所垫物高低应适合操作者的身高;
10.作业完毕后,应切断电源退出刀具,将各部手柄放在空档位置,并擦拭机床进行保养,然后锁好配电箱;
11.长期不用的机床应擦试保养完毕后,用蓬布加盖,防止落尘及锈蚀;
12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度,得到确认后方可投入使用。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
收银制度
篇4:塔吊外用电梯的拆立作业安全技术交底
塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底
工程名称交底日期:年月日
施工单位分项工程名称:塔吊、外用电梯的拆立作业
交底提要
交底内容:
1.塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料,混凝土强度等级不低于C35,基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案;
2.塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项;
3.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况;
4.拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点;
5.合理安排拆立人员,明确分工,责任落实到每个人;
6.拆立过程中要统一指挥,一切程序都必须通过指挥实施;
7.拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带,锁好带扣,高空作业人员登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,穿防滑鞋,以防高空坠落;
8.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损,连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查,是否存在安全问题,确认后才能进行拆卸;
9.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准,润滑系统是否良好;
10.要检查各限位是否灵敏可靠安全,开关是否灵敏可靠,是否符合安全要求;
11.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸,不得违章作业;
12.拆立塔吊、电梯要设立安全区域,并派专人监护,禁止非作业人员进入;
13.拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立,不准随便更改;
14.在拆立吊运过程中,要选好吊物的中心,吊索正确挂在吊点上,要确保安全。
15.拆立该塔时,严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业;
16.塔吊顶升前,先检查液压系统有无泄漏,标准节有无变形和开焊,型号是否正确,检查电缆长度和有无破损。并进行试顶,确保顶升平稳和安全;
17.顶升过程中,要求按顶升工艺进行,各部销子安装正确,开口销打开,注意查看支承轮间隙是否一致;
18.顶升塔吊作业4级风不得进行顶升,顶升过程中不得转臂,并将回转左右打眼固定;
19.塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象,锚杆长度和结构形式是否符合附着要求;
20.附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求,检查塔身与锚固框架是否固定牢靠,框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠,垫铁、楔块等零部件是否齐全;
21.附着连接方式及紧固是否符合安全要求;
22.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰;
23.锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求;
24.拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督,如有违章作业或违反操作规程要立即制止;
25.禁止酒后作业和打闹,拆立人员必须持证上岗;
26.立塔完毕后,必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍,安装是否正确,并做好记录;
27.安全员要坚守岗位,对违反安全规定的人员,有权停止其工作,认真施行职责;
28.参加高空作业的人员,应进行严格的体格检查,不合格者,不准进行高空作业。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
篇5:汽车吊吊装作业安全技术交底
汽车吊吊装作业安全技术交底
工程名称交底日期:年月日
施工单位分项工程名称:汽车吊吊装作业
交底提要
交底内容:
1.汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;
2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;
3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
4.全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;
5.起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
6.作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;
7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护;
8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时,应停止起重机露天作业;
9.起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;
11.起吊长:大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;
12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
13.起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
14.作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;
15.起重机应停放在安全坚实的平地上;
16.汽车吊装作业,司机必须持证上岗,各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。