混凝土泵车操作:安全技术交底记录
安全技术交底记录编号
工程名称:***工程
施工单位:***建筑工程公司
交底提要:混凝土泵车操作安全交底交底日期:*年*月*日
交底内容:混凝土泵车操作安全技术交底
1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。
2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3.
4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
5.作业前检查项目应符合下列要求:
(1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
(2)液压系统工作正常,管道无泄祸;清洗水泵及设备齐全良好;
(3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
(4)输送管路连接牢固,密封良好。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过lOkm/h。
9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
10.泵送管道的敷设,应符合下列要求:
(1)水平泵送管道宜直线埋设。
(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵娃加装逆止周。
(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。
(4)策送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。
(5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
ll.泵进前,当液压油温度低于1512时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线~J.Jz。
14.泵进混凝土应连续作业。当因供科中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间越限时,应排空管道。
15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
17.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方lOm内严禁站人。
18.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
19.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放净存水。
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篇2：插入式振动器操作:安全技术交底
安全技术交底记录编号
工程名称:***工程
施工单位:***建筑工程公司
交底提要:插入式振动器操作安全交底交底日期:*年*月*日
交底内容:插入式振动器操作安全技术交底
1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。
4.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
8.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
9.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
审核人***交底人***接受交底人***
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篇3：附着式平板式振动器操作:安全技术交底记录
安全技术交底记录编号
工程名称:***工程
施工单位:***建筑工程公司
交底提要:附着式、平板式振动器安全交底交底日期:*年*月*日
交底内容:附着式、平板式振动器操作安全技术交底
l.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螵栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺桂应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的诵电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7.装置振动器舶构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
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篇4：钣金和管工机械操作:安全技术交底
安全技术交底记录编号
工程名称:***工程
施工单位:***建筑工程公司
交底提要:钣金和管工机械操作安全交底交底日期:*年*月*日
交底内容:钣金和管工机械操作安全技术交底
1.咬口机操作安全要求
(1)应先空载运转,确认正常后,方呵作业。
(2)工件长度、宽度不得超过机具允许范围。
(3)作业中,当有异物进^辊轮中时,应及时停机修理。
(4)严禁用手触摸转动中的辊轮。用手进料到末端时,手指必须离开工件。
2.法兰卷圆机操作安全要求1
(1)加工型钢规格不应超过机具的允许范围。
(2)应先空载运转,确认正常后,方可作业c
(3)当轧制的法兰不能进入第二道型辊时,应使用专用工具进入。严禁用手直接推送。
(4)当加工法兰直径超过1000mm时,应采取适当的安全措施。
(5)任何人不得靠近法兰尾端。
3.仿形切割机操作安全要求
(1)应按出厂使用说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应作好保护接地。
(2)作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后,方可作试切工作。
(3)作业中,四周不得柯易燃、易爆物品堆放。
(4)作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线.分别盘好并架起保管
4.圆盘下料机操作安全要求
(1)圆盘下料机下料的直径、厚度等小得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。
(2)下料机应安装在稳固的基础上。
(3)作业前,虚检查井确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。
(4)当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。
(5)作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
5.折板机操作安全要求
(1)折板机应安装在稳固的基础上。
(2)作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧围件,确认完好后,方可开机。
(3)作业时,应先校对模具,预留被折板厚的15~2倍间隙,经试折后,检查机械和模具装备均无误,再调整到折板规定的问隙,方可正式作业。
(4)作业中,应经常检查上模具的紧固件和液压缸,当发现有松动或泄漏等情况,应立即停机,处理后,方可继续作业。
(5)批量生产时,应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸,并应空载运转,检查及确认其摆动灵活可靠。
6.套丝切管机操作安全要求
(1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。
(2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
(3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。
(4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。
(5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。
(6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
(7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。
7.弯管机操作安全要求
(1)作业扬所应设置围栏。
(2)作业前,虚先空载运转,确认正常后,再套模弯管。
(3)应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。
(4)不得在管子和管横之间加油。
(5)应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
8.坡口机操作安全要求
(1)应先空载运转,确认正常后,方可作业。
(2)刀排、刀具应稳定牢固。
(3)当管子过长时,应加装辅助托架。
(4)作业中,不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。
审核人交底人接受交底人
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篇5：电焊工具和使用:安全技术交底记录
安全技术交底h2录编号
工程名称:***工程
施工单位:***建筑工程公司
交底提要:电焊工具和使用安全交底交底日期:*年*月*日
交底内容:电焊工具和使用安全技术交底
1.焊钳和焊枪安全要求
(1)结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g,要采用国家定型产品。
(2)有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层,以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。
(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠,连接处不得外露,以防触电。
(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。
(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,更换方便。
2.焊接电缆安全要求
焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线,应具备下列安全要求:
(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成,绝缘电阻不小于lMn。
(2)轻便柔软,能任意弯曲和扭转,便于操作。
(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力,耐油、耐热和耐腐蚀等性能。
(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大,太短对工作不方便,一般电缆长度取20--30m。
(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小,按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层,电缆截面与最大使用电流见下表。
电缆截面与最大使用电流
导线截面积单股
(mm2)双股2*162*252*35
最大使用电流(A)
(6)焊接电缆应用整根的,中间不应有接头。如需用短线接长时,则接头不得超过2个。
接长电缆时,应用接头连接器牢固连接,连接处应保持绝缘良好。
(7)严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
(8)不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁,以避免烧坏绝缘层。同时也要避免
碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
(9)焊接电缆与焊机的接线,必须采用铜(或铝)线鼻子,以避免二次端子板烧坏,造成火灾。
(10)焊接电缆的绝缘情况,应每半年一次定期检查。
(11)焊机与配电盘连接的电源线,因电压高,除保证良好的绝缘外,其长度不应超过3m。如确需较长导线时,应采取间隔的安全措施,即应离地面25m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设.更不要落人泥水中。
3.电焊工具使用安全要求
为了防止触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外,还应保持干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。
(1)焊接工作开始前,应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。
(2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则需有一名监护人员,随时注意操作人的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
(3)身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
(4)工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
(5)更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
(6)在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
(7)推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
(8)下列操作,必须在切断电源后才能进行:
改变焊机接头时;更换焊件需要改接二次回路时;更换保险装置时;焊机发生故障需进行检修时;转移工作地点搬动焊机时;工作完毕或临时离开工作现场时。
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