模板安装拆除工程安全生产技术保证措施

篇2：钢筋工程安全生产技术措施（5）

钢筋工程安全生产技术措施(五)

一般规定:

(1.作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。

(2.脚手架上不得集中堆放钢筋,应随使用随运送。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

(3.机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸,锁好电箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆修电气设备。

(4.操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。

(5.电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

(6.电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。

(7.工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用于擦抹或嘴吹。切好的钢材,半成品必须按规格堆放整齐。

2.钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

钢筋绑扎安装:

1.在高处(2m或2m以上),深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。

2.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。

3.绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业,无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

4.绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。

5.起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到楼、地面1m以内才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

6.起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

7.绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

8.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

9.钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

篇3：电焊工程的安全生产技术措施

电焊工程的安全生产技术措施

1.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业系安全带。

2.电焊、气割,严格遵守"十不烧"规程操作。

3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。

4.每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量,应为该机的5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用专用扎头固定。

7.严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8.消除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣溅人眼内。

9.经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。

10.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。

11.焊割点周围和下方应采用防火措施,并应指定专人防火监护。

篇4：气焊(气割)工程安全生产技术措施

气焊(割)工程的安全生产技术措施

1.点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

2.点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。

3.作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作用。

4.作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。

5.高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。

6.不得将橡胶软管背在背上操作。

7.作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地确认无着火危险后方可离开。

8.冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。

9.使用氧气瓶应遵守下列规定:

9.1.使用氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂易燃、易爆物品分别存放。

9.2.存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定。

9.3.气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。

9.4.氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢板。

9.5.严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。

9.6.氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。

9.7.氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

9.8.氧气阀不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。

9.9.氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。

9.10.开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,

9.11.压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49Kpa的压强。

9.12.严禁使用无减压器的氧气瓶作业。

9.13.安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝。

9.14.作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再进行拆卸修理。

9.15.检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。

10.使用乙炔瓶应遵守下列规定:

10.1.现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。

10.2.储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。

10.3.储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。

10.4.应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。

10.5.汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立放置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。

10.6.乙炔瓶在使用时必须直立放置。

10.7.乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40℃。

10.8.乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。

10.9.乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98Kpa的压强。

10.10.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

篇5：双排钢管脚手架搭设工程安全生产技术措施

扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全生产技术措施

1.一般要求

1.1.建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下,非架子工未经同意不得单独进行作业。

1.2.架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事高架设工作。

1.3.正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手,严禁打闹玩笑、酒后上班。

1.4.班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

1.5.风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

1.6.脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。

1.7.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表7。

在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的

最小安全操作距离表7

外电线路电压1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV

最小安全操作距离(m)4681015

1.8.各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。

1.9.脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

2.脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责,非架子工不得从事脚手架操作。

3.作业层横向水平间距,应按不大于la/2设置。

4.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于1/200。立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

5.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一跨内。

6.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。

7.剪刀撑的设置应在脚手架的外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,应用3只旋转扣件搭接,接头长度不小于1000mm,剪刀撑与地面夹角控制在45°-60°。

8.剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

9.脚手架与在建建筑物拉结点,对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。

10.脚手架笆必须铺满,并四角扎牢。。

11.脚手架的基础除按规定设置外,必须做好防雷接地保护。

12.所有扣件紧固力矩,应达到40~65N?m.

13.同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。