搅拌机使用时:安全技术交底（3）

篇2：混凝土搅拌机使用安全技术交底范本

混凝土搅拌机使用安全技术交底范例

1、操作人员必须持证上岗,禁止将机械交给无证人员操作。作业时应集中精力,正确操作,不得擅离岗位。

2、作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等,如有异常必须排除。

3、实行多班作业时,应执行交接班制度,交班人应认真填写交接班记录。接班人对机械检查确认无误并签字后,方可进行工作。

4、必须按规定的技术性能合理地使用机械。

5、升起上料斗后,料斗下方严禁人员进入。清理料斗下方时,必须挂上保险链。搅拌筒内有人进行清理和维修作业时,应拉下开关箱内的隔离开关,锁好开关箱。以免误操作伤人。

6、作业完毕,应将机械清理干净,切断电源,锁好开关箱。

篇3：混凝土搅拌机使用安全技术交底

混凝土搅拌机使用时安全技术交底

1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免时发生走动。

2.电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用,试运转时应见转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车稍快2~3转,如相差较调整动轮与转动轮的比例。

3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时经常检查搅拌机是否打弯,螺丝是否打落或松动。

6.当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以防料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。

8.补充内容:

交底人:

年月日

篇4：混凝土搅拌机安全技术交底范文

混凝土搅拌机安全技术交底范本

1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎必须架空或卸下另行保管,并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁,棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。

2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。(由电工操作)

3、操作司机必须是经过培训,并经考试合格,取得操作证者,严禁非司机操作。

4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真的维护与保养。

5、每次工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠,钢丝绳有无破损,轨道、滑轮是否良好,机身是否平衡,周围有无障碍,确认没有问题时,方能合闸试机。以2~3分钟试运转,滚筒转动平衡,不跳动,不跑偏,运转正常,无异常声响后,再正式生产操作。

6、机械开动后,司机必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。并须随时注意机械的运转情况,若发现不正常现象或听到不正常的声响,必须将筒内的存料放出,停机进行检修。

7、搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到筒内扒料。

8、上料不得超过规定时,严禁超负荷使用。

9、料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱,必须事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。

10、检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上挂有“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并设有专人看守,要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。

11、停止生产后,要及时将筒内外刷洗干净,严防混凝土粘结,工作结束后,将料斗提升到顶上位置,用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱

篇5：搅拌机使用时安全技术交底（2）

搅拌机使用时安全技术交底(二)

1.搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免时发生走动。

2.电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用,试运转时应见转速是否合格,一般情况下,空车速度比重车稍快2~3转,如相差较调整动轮与转动轮的比例。

3.拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

4.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时经常检查搅拌机是否打弯,螺丝是否打落或松动。

6.当混泥土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水搅拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以防料筒和叶片生锈,同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7.下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。