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某公路防护工程安全总体要求

编辑:制度大全2019-03-27

公路防护工程安全总体要求

一、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架.

二、挂网喷锚施工必须外围安全网,工人必须佩戴安全护具,施工时先系好安全绳后方可操作,严禁向下乱扔工具或其他物品.

三、砌石工程必须自下而上砌筑.片石改小,不得在脚手架上进行.护墙砌筑时,墙下严禁站人.抬运石块架,跳板应坚固,并设防滑条.

四、抹面,勾缝作业必须先上后下.严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯.架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑,下面勾缝.

五、砂浆输送泵:

1)输送管道各接头应连接牢固,并设有牢固的支撑,尽量减少管道长度和弯管数量,管道上不得加压或悬挂重物;

2)作业前应空运转,在确认旋转方向正确,电路开关,传动保护装置及料斗滤网齐全可靠后,方可进行作业;

3)运转正常后,方可向泵内注入砂浆;砂浆泵须连续运转,短时间不用砂浆时应打开回浆阀使砂浆在泵内循环运行;如停机时间较长时,应每隔3~5秒泵送一次,使灰浆在管道和泵体内流动,以防凝结,阻塞;

4)工作中应随时注意压力表指针是否正常,检查球阀,阀座和挤压管有无异常,如发现漏浆应停机修复后方可继续作业;

5)因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障,砂浆泵压力未降到零时不得拆卸空气室,压力安全阀和管道.

六、砂浆喷射机

1)喷射机应保持内部清洁,输送泵和喷射机人员密切联系,协调配合;

2)在喷嘴前5米范围内不得站人;工作停歇时,喷嘴不得朝向有人的方向;

3)输料软管如发生堵塞,可用木棍轻轻敲打外壁,如无效时可在关闭砂浆后拆卸胶管,用压缩空气吹通;

4)转换作业方面时,输料软管不得随地拖拉和弯折.

七、人工挖基作业时,从基坑内抛上的土方应边挖边运.用土台分层抛掷传运出土时,台阶宽度不得小于0.7米,高度不得大于1.5米.基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8米以外,堆放高度不得超过1.5米.

篇2:临边与洞口安全防护

临边与洞口的安全防护

(一)对临边高处作业,必须设置防护设施

1、在施工现场中,工作面下边沿至楼板或底面于80cm的窗台等的竖向洞口,如侧面落差大于2M时,都应按规定加设1.2m高的临边防护杆。

2、分层施工的楼梯边,必须安装临时护拦。顶层楼梯口应随工程结构,进度安装正式防护栏杆。

3、井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道之间,应予分隔封闭。

4、各种垂直运输接料平台,除两侧防护栏杆外,平台口还应设备安全门或活动防护栏杆。

(二)搭接临边防护栏杆进,必须符合下列要求

1、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m,坡度大于1:2.2的屋面,防护栏杆应高1.5m,,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。

2、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板民笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。当监边侧监街道时,除设置防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂密目安全网封闭外理。

进行洞口作业必须按规定设置防护设施

1、楼梯口应设置防护栏杆;电梯井口除设置固定栅门外,(门栅网格的间距不应大于15cm)还应在电梯井内每隔两层(不大于10cm)设置一道安全平网。平网内无杂物,网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时,不得采用脚手架等硬质材料做水平防护。防护栏杆、防护栅门应符合规范规定,与现场规范代管理相适应,防护设施应在施工组计中有设计、有图纸,并经验收形成工具化、定型化的防护用具,安全可靠、整齐美观,周转使用。

2、对孔洞口(水平孔洞短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,孔洞高度大于75cm)都要进行防护。位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽,所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力两倍的荷载。

3、各类洞口的防护具体做法,应针对洞口大小及作业条件,在施工组织设计中分别进行设计规定,并在一个单位或在一个施工现场中形成定型化,不允许由作业人员随意找材料盖上的做法,防止由于不严密不牢固而存在事故隐患。较小的洞口可临时砌体或用定型盖板盖严;较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网上,上面满铺竹笆或脚手板,边长在1.5m以上的洞口,张挂安全平网并在四周设防护栏杆或设计更合理的防护措施。

篇3:爬模架安全防护施工工法

爬模架安全防护的施工工法

江苏银行总部大厦工程地上36层,核心筒工程结构类型为钢框架混凝土结构的超高层结构体系,核心筒独立施工,因此决定采用全钢大模板配合液压爬模架施工工艺。

该工程外墙液压爬模架架体共有7层操作平台,上两层为绑筋操作平台,可借助此两层平台绑扎钢筋,中间两层为支模操作平台,可在此平台上完成合模、拆模、清理模板等工作,下层为爬升操作架,最底两层为拆卸清理维护平台,见图1。

根据工程特点,本工程外墙爬模架体共设有27个机位,7组各自独立的爬模架,见图2。爬架爬升时分两次爬升,也就是北面和西面3组整体爬升,东面和南面4组整体爬升。

在目前的超高层施工中,越来愈多的采用了液压爬模体系以提高施工进度,该体系具有操作简单、安全可靠等特点。但是从安全角度来讲,还是存在较大风险,一旦发生安全事故后果严重,对存在的安全隐患如果不采取措施及时排除,后果可怕,因此被列为项目重大危险源。其中高处坠落就是其中之一,如材料坠落,人员坠落等等,因此,爬模架体安全防护特别重要,主要是洞口,临边防护。因此,根据爬模架体特点,本爬模架的洞口、临边防护采取了以下几种方式:

一、竖向防护

1、阻燃型安全网和钢板网片组合。本爬架整体采用阻燃型安全网进行垂直防护。整个架体七层外侧均采用阻燃型安全网进行防护,用铁丝与钢管防护栏杆绑扎,在每层底部用挡脚板予以围护封闭。对于爬模架上部两层,由于是绑扎钢筋的作业层,必须设置钢板网片维护(端口毛边要处理好,否则容易刺伤人),防止钢筋坠落伤人,见图3。阻燃型安全网时间长了,容易被材料或人为破坏,产生许多洞口,处理的方法除了更换新的以外,还可以采用铅丝予以缝补,以延长使用寿命。

2、大眼白网的使用。在爬模架体组与组之间交界处外侧,特别是整体爬升的两个大组之间,阻燃型安全网必须可断开设置,便于爬升时不产生阻挠,而且考虑到混凝土浇筑完毕后退模的需要,上部四层架体之间安全网也要采用可断开设置,但是必须在外侧加设安全大眼白网,使组之间不产生坠落的空间。

3、钢管防护。在爬模架体组与组之间交界处外侧除用安全白网、绿网防护外,还必须用钢管进行防护(有的采用焊接钢板网片门作防护),钢管采用“犬牙”交错设置,合模时咬合在一起,退模时不至于产生大的空洞。在组与组内侧用铁链条进行两道“柔性”防护,合模时处于松弛状态,退模时处于绷紧状态,作为扶手,见图4。

二、水平防护

4、钢平台。由于大多数爬模作业场所在爬升操作架这一层,且材料也堆积在这一层,所以这层平台必须铺设花纹钢板,俗称钢平台,见图五,其余各层可以铺设模板。

5、洞口防护。对于洞口,一是要求上下相邻层洞口不得设置在同一位置,必须交错设置,对于钢平台,必须设置钢翻板,翻板把手采用活动设置以免绊倒人员,其余洞口可以敞开设置,但是必须在洞口边缘刷红白漆予以警示,同时悬挂警示标识,见图三。

6、翻板和安全水平兜网。对于与墙交接处的防护,大多数在钢平台层和挂架层采用翻盖板处理,钢平台采用钢翻板,挂架层采用木翻板,木翻板采用铰链或者废旧抽水带与平板进行连接。在上部四层四个转角处我们制作了0.6米宽1.5米长的跳板,灵活布置,退模的时候放置在洞口上,合模的时候放置在一边。

此外,为了防止材料坠落,我们在挂架层翻板上部架体与墙体交界处四周采用水平兜网作水平围护。平时要安排工人及时清理所产生的坠落材料。水平兜网一边固定绑扎在挂架钢管上,一边用焊条折弯插入预留的螺杆孔中。同时,在门洞处还可以加挂大眼白网加强水平防护,以防材料坠落。

当然,爬模架的安全防护还有其他形式,但是不管哪种方式,只要防护到位,易操作适用即可。此外,爬模架对其他安全措施要求也极高,如消防,防坠防倾等,对堆积的荷载要求不得集中堆放并不得超载,等等。做好这些安全措施,可大大降低爬模架适用过程中的安全风险,为施工生产服务。

篇4:市建设工程施工现场安全防护措施

北京市建设工程施工现场安全防护

(一)脚手架

1.脚手架支搭、拆除及所用构件必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》的规定,施工单位必须编制落地式与悬挑式脚手架及模板支架专项施工方案,包括搭设要求、基础处理、杆件间距、连墙杆设置、拆除程序等内容,并附有设计计算书,施工详图及大样图。其方案经监理单位确认后,由施工单位组织实施。

2.使用工具式脚手架必须经过设计和编制施工方案,经技术部门负责人审批。附着升降脚手架的供应单位必须提供设计、制造该脚手架的法定资质证书及出厂合格证,所用各种材料、工具和设备的质量合格证、材质单等质量文件。附着升降脚手架的安装单位必须提供法定的安装资质证书。作业人员必须经过专业培训并取得上岗证书。

3.严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。整体高度超过24m时,严禁使用单排脚手架。

4.脚手架基础必须平整坚实,有排水措施;架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上;脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板;操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板;内立杆与建筑物距离大于15cm时必须进行封闭;脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板;架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。

5.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4米,水平距离不得超过6米,拉接必须使用钢性材料;脚手架必须设置连续剪刀撑(十字盖),宽度不得超过7根立杆,斜杆与水平面夹角应为45-60度;人行马道宽度不小于1米,斜道的坡度不大于1:3;运料马道宽度不小于1.5米,斜道的坡度不大于1:6;拐弯处应设平台,按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板,防滑条间距不大于30厘米。

(二)基坑及模板工程

1.施工现场基坑及模板工程应严格按照《深基坑支护技术规程》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》等规范要求施工。

2.在基础施工前及开挖槽、坑、沟土方前,建设单位必须以书面形式向施工企业提供详细的与施工现场相关的供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地上、地下管线资料,气象和水文观测资料,并保证资料的真实、准确、完整;施工企业应编制地上、地下管线保护措施。

3.危险处和通道处及行人过路处开挖的槽、坑、沟,必须采取有效的防护措施,防止人员坠落,夜间应设红色标志灯;雨季施工期间基坑周边必须要有良好的排水系统和设施;槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。基础施工时的降排水(井点)工程的井口,必须设牢固防护盖板或围栏和警示标志,完工后,必须将井回填实。

4.开挖槽、坑、沟深度超过1.5米,应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑,并设置人员上下坡道或爬梯,爬梯两侧应用密目网封闭。开挖深度超过2米的,必须在边沿处设立两道防护栏杆,用密目网封闭。基坑深度超过5米的,必须编制专项施工安全技术方案,并组织专家论证。

5.人工挖大孔径桩的施工企业必须具备总承包一级以上资质或地基与基础工程专业承包一级资质;挖大孔径桩必须采用混凝土护壁,混凝土强度达到规定的强度和养护时间后,方可进行下层土方开挖;下孔作业前应进行有毒、有害气体检测,确认安全后方可下孔作业;孔下作业人员连续作业不得超过2小时,并设专人监护。

6.模板工程施工前应编制施工方案(包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求),并严格按照方案执行。

7.吊运大模板必须采用卡环,大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效;吊运墙体大模板时应一板一吊,严禁同时吊运两块以上的大模板;大模板单位重量不得大于起重机的荷载;吊运两块柱模、角模时,吊点必须在同一水平面上;大模板吊运时应加导引绳(即在吊环或模板上加两条大绳,通过拉大绳调节模板位置),严禁施工人员直接推拉大模板;吊运大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动;操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员和物料随同大模板一同起吊;穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输应采用有边框的吊盘进行,禁止用编织袋直接吊运;当风力超过6级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业。

8.大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将斜撑、挑架、跳板、护栏及爬梯等安装齐全并连接牢固;大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧,先横墙、后纵墙的原则安装就位;根部和顶部要有固定措施;大模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结;大模板就位后紧固好穿墙螺栓方可解除吊车吊环,对空间狭窄,无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时,应用索具将同一墙体正反两块模板相互拉接,严禁使用铅丝临时固定;组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

9.大模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位、后承重部位以及自上而下顺序的原则;拆除有支撑架的大模板时,应先拆除模板与混凝土结构之间的穿墙螺栓及其他连接件,松动地脚螺栓,使模板后倾与墙体脱离开;拆除无固定支撑架的大模板时,应用索具与墙体主筋拉接牢固,严禁使用铅丝临时固定;任何情况下,严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板;拆除的穿墙螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置,不得随意散放在操作平台上;起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有穿墙螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体;吊运时应垂直起吊,严禁使用吊车撕撤模板或斜吊。

10.施工现场应确定模板存放区域,大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内,严禁将模板放置在存放区以外;存放区应设围栏,地面必须平整夯实,有排水措施,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上;大模板堆放时,有支撑架的大模板必须满足自稳角70度-80度要求;没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架内,不得倚靠在其他物体上;大模板在存放时,应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法,且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距;遇有大风等恶劣天气,应对存放的模板采取临时连接的固定措施,同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。

(三)"三宝"、"四口"及临边防护

1."三宝"、"四口"和临电防护设施应严格按《建筑施工安全检查标准》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》支搭。

2.所有人员进入施工现场必须正确佩戴符合标准的安全帽。在建工程建筑物的外侧,必须采用规格、材质符合标准的密目式安全网按相关规定进行封闭,经验收合格方能投入使用。高处作业必

须系好安全带,并按相关规定进行验收、使用,安全带必须符合相关标准的规定。

3.楼梯口必须设置防护栏杆;电梯井口必须设置防护门并宜采用定型、标准、工具化产品;通道口必须搭设防护棚;预留洞口根据具体情况必须采取设防护栏杆、加盖件、张挡安全网、装栅门等措施。临边作业必须设置防护措施。以上措施必须符合《建筑施工高处作业安全技术规范》及《北京市建设工程施工现场安全防护标准》规定。

4.因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意并采取相应可靠措施,作业后应立即恢复原安全防护设施。

5.总、分包单位(包括建设方直接分包单位)之间应根据工序、进度的实际情况作好对防护设施的检查、验收、移交、管理等工作,以明确义务、划分责任、加强管理。

(四)施工用电

1.施工单位应按《施工现场临时用电安全技术规范》规定编写施工现场临时用电组织设计。施工现场临时用电中,对涉及外电线路及电气设备防护、电动施工机具和手持电动工具的用电安全,应做专项方案,制定相应的防护措施、操作规程。

2.施工现场临时用电必须采用TN-S系统,符合"三级配电逐级保护",达到"一机、一箱、一闸、一漏"的要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》和《北京市建设工程施工现场安全防护标准》要求。

3.配电箱、开关箱及其电器配件必须使用合格产品,完好可靠。配电箱、开关箱应标明编号、分路标记、用途。配电箱的各控制回路应标明所控制的设备名称。保护接零和工作接零的端子应分隔设置,并作明显标识。箱门应完好并配有门锁,由专人负责管理。防雷接地点、保护接零的接地点及重复接地点应作明显标识。

4.架空线路敷设必须采用绝缘导线,敷设应符合要求。室内配线必须采用绝缘导线或电缆,敷设应符合要求。架空线路和室内配线必须有短路保护和过载保护。

5.对电工、电动机具的操作工和焊工应按规定配置防护用品,对操作工人应进行用电安全教育。使用电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接零或接地保护;电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米;电焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线;电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。

6.应制定电器线路及设备用电的安装、巡检、维修、定期测试的制度,落实责任人。检修各类配电箱、开关箱,电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌;试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。

(五)机械设备及起重吊装

1.起重机械租赁、使用、安装、拆卸、检测和人员培训考核等应严格按照《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)、《北京市建筑施工起重机械设备管理的若干规定》和《北京市建筑工程起重机械监督管理规定》等规定进行。

2.机械设备操作应保证专机专人,持证上岗;施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行,信号指挥人员必须持证上岗;起重吊装作业前应划定施工作业区域,设置醒目的警示标志和专职的监护人员;起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。

3.塔式起重机的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠;群塔作业方案中,应保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离;塔式起重机吊装作业时,吊物严禁超出施工现场的范围。

4.塔式起重机吊装作业时,应严格执行"十不吊"的原则:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人站立不准吊;吊物上站人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆扎不牢不准吊;零散物主(特别是小钢横板)不装容器不准吊;吊物重量不明,吊、索具不符合规定,立式构件、大模板不用卡环不准吊;六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。

5.外用电梯的安装与拆除必须由具有相应资质的企业进行;外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效,安装完成后进行吊笼的防坠落试验;外用电梯司机必须持证上岗;设备接通电源后,司机不得离开操作岗位。

6.施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚;各种机械设备要有安装验收手续,并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

7.施工现场机械严禁超载和带病运行,运行中禁止维护保养;操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源;凡钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

(六)施工机具

1.使用施工机具应遵守《建筑机械使用安全技术规程》的规定。

2.施工单位必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的施工机具,并建立机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

3.施工机具使用前应进行维修保养,在配件齐全、性能良好、安全装置牢固可靠、接线端子绝缘密封良好、牢固的前提下,依据《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,编制安全使用方案,制定具体的用电保护实施办法和配置适宜的防护用品后方可使用。施工机具安装的地基应平整夯实,基座牢实可靠,排水良好。安装完毕后,应由设备管理员组织验收。

4.施工机具的操作人员应相对固定,上岗前应进行操作培训和安全技术交底。实行持证操作管理的设备,操作人员必须持证上岗。操作人员上班前应先检查、试机。设备发生故障,必须立即排除,不得带病运行。

5.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂等易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在强烈日光下曝晒。不得用吊车吊运氧气瓶。乙炔瓶不得平放。施焊点10m范围内或施焊点的下方不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

篇5:临边洞口防护安全技术组织措施

临边、洞口防护安全技术组织措施

(1、临边作业

1、楼梯踏步及休息平台外必须设两道牢固防护栏或用立挂安全网做防护,回转式楼梯间应支设首层水平安全网。

2、钢井架及排栅等与建筑物之间设置牢固的安全通道,两侧边必须设两道防护栏杆和挡脚板,双笼井架通道中间,应予以分隔封闭。地面安全通道上部应设双层安全防护棚并进行标识。

3、各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

4、阳台栏板应随层安装,不能随层安装的,必须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

5、建筑物楼层临边四周,无维护结构时,必须设两道防护栏杆,或立挂安全网加一道防护栏杆。

6、首层高度超过3.2mm的二层楼面周边,必须在外围设安全平网一道。

(2、临边防护栏杆件的规格及连接要求

1、钢筋横杆上直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏杆柱直径不应小于18mm,采用电焊固定。

2、钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×(2.75~3.5)壁厚的管材,以扣件固定。

3、防护栏杆应由上、下两道横杆柱组成,上杆离地高度为0.9m,下杆离地高度为0.45m,横杆长度大于2m时必须加设栏杆柱。

4、在砼楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋与钢管或钢筋焊牢。

5、栏杆柱的固定及共与横杆的连接,其整体物是应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的4KN外力。

6、防护栏杆必须自上而上用安全立网封闭。当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面必采取满挂安全网其他可靠措施作全封团处理。

(3.洞口作业

1、1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板;1.5m×1.5m以上的孔洞,四通必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。

2、电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网,安全网应封团严密。未经上级主管技术部门批准,电梯井内不很做垂直运输通道和垃圾通首。

3、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落设施。

4、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。

5、墙面等处凡落地的竖向洞口应加装开并式的防护门,门栅网格的间距不应大于15cm,也可采用防护栏杆,并且下设挡脚板。

6、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加1.2m高的临时护栏。

7、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向孔、洞口、均应予以盖设或加以防护,并有固定其位置的措施。

8、防护设施要定型化、工具化。

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