建筑工程模板施工注意事项（5）
建筑工程模板施工注意事项(五)
1、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密,保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。
2、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。
3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。
4、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。
5、拆模时不得硬撬,以免损伤砼表面,拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂。
6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后,方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。
本工程模板使用材料为:
1、梁模、底板采用木模,梁侧模采组合钢模板或九夹板侧模。
2、矩形柱模采用九夹板模板,50×100木方背楞,Φ48钢管做抱箍,抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。详见附图《柱模板支撑示意图》。
3、有梁楼板模板采用九夹板,木方背楞,支撑采用模板支撑早拆体系。
4、电梯井模板为保证质量采用九夹板大模板。
柱模
1、矩形柱模采用九夹板模板,50×100木方背楞,加Φ48钢管做抱箍,本工程柱子的尺寸分别为500×500、600×600、700×700、800×800等四种规格,为了保证柱子整体质量,故在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆,间距下部2/3处为400,上部1/3处为500。
2、施工要点
1)按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框(100mm宽)。
2)结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊"井字"型Φ10定位钢筋,并确保其准确性。
3)安装分片模板时,应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏,并办理隐蔽手续,同时必须对柱结构平面上清理干净后,方可安装柱模,用Φ48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度,即在平面上分别弹出柱中心线,每片模板上、下分别弹出垂直中心线,安装柱模时,中心线相互重合,砼浇筑完毕后,随即按此中心线校核
4)800×800柱子,除柱箍外设Φ12@400两根对拉螺栓拉结钢筋,以增强柱模的刚度和整体性。
5)为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直,柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模,按设计高度留出梁的截面位置。具体做法详见附图《主梁、主梁与柱节点平面图》和附图《主梁、主梁与柱节点立面图》。
集水井模板
采用九夹板割成预制方框,塔吊吊至所在部位,方框外侧加Φ25限位钢筋固定,方框内侧在十字支撑式井字支撑,确保集水井的尺寸。
有梁楼板
1、楼板底模用1000×2000九夹板、50×100木方背楞,间隔400
2、梁模底板使用木模,梁侧模使用钢模。
3、楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模,不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。
4、支撑系统采用高效快装快拆体系。详见附图《模板支撑架早拆体系工作示意图》和附图《楼层模板支撑周转示意图》。
墙模
1、墙模板采用木胶合板(九夹板)做面板,竖向小肋用木方或钢管,间距500mm、横肋用Φ48钢管,间距400mm,竖向大肋采用2根Φ48钢管组合,间距L=1150mm,Φ12对拉螺杆间距依据层高确定。
2、施工要点
1)按标高及位置线安装洞口模,固定预埋木砖,特别是中筒区预留的消防箱、通风口、电梯按钮及指示灯预留的洞口标高和位置必须根据其尺寸有可靠的定位措施。
2)办理相应的留洞、安装及隐蔽手续。
3)按位置先吊装就位一面模板,并安装拉杆或斜撑固定。
4)安装对拉螺杆及穿墙块或塑料套管,当用于外墙时,套管应内高外低,当用于地下室时,螺杆上要加焊止水环,不需要加套管。
5)清扫墙内杂物、吊装另一侧模板并安装拉杆斜撑。
6)拧紧对拉螺杆,复核模板平整度及垂直度和位置尺寸。
电梯井内模
电梯井内模采用钢模拼装而成,随楼层上开,使用时应注意,就位前应检查模板表面是否平整,是否涂脱模剂,然后用吊车进行就位,阳角用铁板做成,电梯井外模采用九夹板、方木椤及Φ48钢管、Φ12对拉螺杆组合拼装,并编好序号,随内模同时上升。
篇2：超高模板工程安全注意事项
超高模板工程安全注意事项
1、所有支撑架必须连接牢固,六级风天气应停止安装作业。
2、支、拆模板作业高度在2米以上(含2米)时,必须搭设脚手架。
3、手动工具应放入工具袋内,扳手应用小绳系在身上。
4、上下建筑物应走马道或安全梯,严禁搭攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施。严禁两名以上人员在同一梯上作业。
6、支搭和拆除模板必须设专人指挥,模板工应协调配合。
7、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋。
8、拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
篇3：模板工程施工过程注意事项
模板工程施工过程其他注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
(1)模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。
(2)登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。
(3)拆除施工时,上下有人接应,随时支撑固定,防止倾覆随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架上或抛掷。
(4)防止雷击措施
(5)安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。
(6)预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件、并加设临时支撑稳固。
(7)拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。
(8)安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
(9)吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
(10)拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准先下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢靠,严防突然掉落、倒塌伤人。
(11)拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱落方可吊起。
(12)雨雪及五级大风等天气情况吓禁止施工。
(13)模板放置时不得有电线、气焊管线等。
(14)模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。
篇4：建筑模板工程选用注意事项
建筑工程模板选用注意事项
本工程除圆柱模板采用定型钢模外,其余全部采用木模。墙、柱模板采用2套,梁底模板和楼板模板采用3套,排架采用3套,阳台、悬臂梁模板套数根据温度高低做适当增减。本工程层高为4.5m、4.0m、3.9m,为加快施工进度,节约成本,采用早拆模体系施工,早拆模体系为在搭设排架时,早拆排架与支撑排架既分开又连接的体系。
1、早拆模施工要点
1.1早拆模体系及支撑方案经设计确定后,施工时必须弹线,上下层立杆对正,当上下层平面尺寸不同时,根据现场条件加强处理。
1.2在完全拆除前,保留板带下立杆始终顶紧混凝土。
1.3拆模前试压混凝土试块,由试块强度来确定是否可以拆模。
所有模板要涂刷脱模剂,严禁使用废机油涂刷。
大于或等于4000的钢筋混凝土梁、板,模板在支设时应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
所有模板支撑时将做到牢固稳定,横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。
篇5：梁模板板模板安装注意事项
梁、板模板安装注意事项
梁模板安装前,先要弹出轴线、梁位置线和水平线,然后按设计标高调整梁标高,最后铺上梁底板,并根据标高拉线测平。
楼板七夹板模板通过50×100搁栅搁置在排架撑上,搁栅必须两侧平面刨光轧平,使其断面一致,确保平台平整度,并适当加设水平拉杆与剪刀撑。平台模板铺设时,不到模板模数时,采用木模镶嵌严密,防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时,应相互错开接头,保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。
现浇钢筋混凝土梁、板当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的3/1000。
楼梯梯段板底板模板采用七夹板,搁栅采用50100mm木档,扶梯踏步板采用50mm厚光面木板,用两根50100mm木料作连接支撑,但支撑下端必须有硬支撑承点,以防踏步板向下滑动。
后浇带支模前应将残余的混凝土凿除干净,再支设模板,待两边混凝土浇完后拆除模板。要保护钢筋、模板的位置正确,不得踩踏钢筋和改动模板。在拆模或吊运其他物件时,不得碰坏施工缝企口。
制度专栏
