钢筋制作安全操作规程（二）

篇2：钢筋制作工程安全作业交底

工程名称:

交底日期:年月日

交底项目:钢筋制作安装工程安全作业交底内容

交底人:

内容摘要:

1、每个工人都应自觉遵守南靖信达建筑工程有限公司的各种规章制度。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整,操作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆;并缓慢松解,不得一次松开。

4、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩牢。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上应搭设工作台;柱、梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

7、绑扎基础钢筋时,应按施工操作规程摆放钢筋支架(马凳)架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

8、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

9、点焊、对焊钢筋时,焊机应设在干燥的地方;焊机要有防护罩并放置平稳牢固,电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。

10、电焊时应戴防护眼镜和手套,并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃易爆物品,停工时,确认无火源后,方准离开现场。

11、钢筋切断机应机械运转正常,方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。

12、切断钢筋禁止超过机械负载能力;切长钢筋应有专人扶住,操作动作要一致,不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

13、使用卷扬机拉直钢筋,地锚应牢固坚实,地面平整。钢丝绳最少需保留三圈,操作时,不准有人跨越。作业突然停电,应立即拉开闸刀。

14、电机外壳必须做好接地,一机一闸,严禁把闸刀放在地面上,应挂1.5m高的地方,并有防雨棚。

15、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

16、个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

17、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

18、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

19、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

接受交底人签章:

篇3：钢筋制作安装工程安全作业交底

工程名称:

交底日期:年月日

交底项目:钢筋制作、安装工程安全作业交底内容

交底人:

内容摘要:

1、进入施工现场必须遵守安全生产的各项规章制度和纪律等。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作。

5、绑扎3m以上独立柱钢筋时,必须搭设操作平台。

6、不准站或坐在柱箍筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿插在钢箍上作立人板。

7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好后方可摘钩。

8、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。

9、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

10、钢筋头子应及时清理,成品堆放应整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

11、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

12、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

13、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

14、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

15、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

16、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

17、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

18、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

接受交底人签章:

篇4：钢筋制作方法

钢筋的制作方法

1、施工准备

(1)、机械设备

钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。

(2)、材料

各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂质量证明书(合格证)。进场后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验,经检验合格后方能使用。

(3)、作业条件

1)、各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全要求规定。

2)、钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表,计算出钢筋的用量。

2、操作工艺

钢筋表面要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可用冷拉工艺除锈,或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率:Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉,只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构,钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材;对于钢筋弯钩或弯曲:

(1)、钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸。

钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。

(2)、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D,不少于钢筋直径的5倍。

(3)、箍筋。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍,对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度

(5)、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。

3、质量标准

(1)、钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

检查方法:检查出厂质量证明书和试验报告。

(2)、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。

检查方法:检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。

(3)、钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

检查方法:观察检查。

(4)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

检查方法:观察和尺量检查。

(5)、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

检查方法:检查焊接试件试验报告。

篇5：钢筋加工制作方法

钢筋的加工制作方法

1)根据现场察看和现场总平面布置,本工程钢筋加工场地放在现场,具体位置(详见施工总平面布置图)。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。

2)钢筋成型加工前接长采用闪光对焊,对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较,准确下料,尽量做到不丢短节,以节约钢筋。

3)对于结构部位、节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清各部位钢筋锚固方式及长度,对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,按图放样,在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后,方可批量生产。

4)所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求,箍筋弯钩为135°,且平直长度不小于规范和设计的要求,箍筋制作弯心应大于主筋直径。

钢筋制作工艺流程(略)