施工项目安全纠正预防措施

篇2：装饰公司纠正和预防措施

1、总则

为了消除实际和潜在的不合格原因,防止质量问题的发生或再发生。

2、职责

2.1技质部是纠正和预防措施的控制,由归口管理部门负责分析原因,提出措施并对措施实施效果进行验证。

2.2管理者代表负责批准措施计划。

2.3责任部门负责按措施计划和要求具体实施。

3、程序概要

3.1纠正措施

3.1.1技质部负责收集与产生不合格、缺陷的有关质量信息和资料,其中包括:

a.不合格品报告

b.内部质量体系审核不合格报告

c.质量分析会记录

d.顾客申诉报告等

3.1.2技质部组织有关部门和人员召开质量分析会,找出原因,由责任部门制定纠正措施,经总工程师批准后,进行实施。[[由技质部对其整改结果进行验证。

3.1.3由纠正措施引起的文件更改,执行《文件和资料控制程序》。

3.2预防措施

3.2.1技质部负责收集与产生不合格、缺陷的潜在原因有关的质量信息和资料,其中包括:

a.过程控制记录

b.员工的合理化建议

c.管理评审会议记录

d.质量分析会记录

e.服务和顾客意见等

3.2.2技质部组织有关部门和人员进行分析,找出潜在不合格原因,填写“预防措施报告”,明确责任部门,并提出预防措施计划和要求。

3.2.3技质部负责对预防措施的试验和实施情况及其效果进行验证。

3.3纠正和预防措施应明确实施单位和实施进度。

3.4当通过验证认为所采取的纠正和预防措施未达到预期效果时,应按《纠正和预防措施程序》重新制定纠正和预防措施。

3.5技质部应对所采取预防措施的实施情况提交管理评审。

4.支持性程序文件

Q/CS02-4.14-2000《纠正和预防措施控制程序》。

篇3：建筑公司纠正和预防措施控制工作程序

建筑公司纠正和预防措施控制程序

1目的

规定了纠正和预防措施的制定、实施、控制和验证的要求,以消除实际(或潜在)的不合格产生的原因,防止不合格的再发生,而达到不断地改进管理体系的目的。

2范围

适用于质量、职业健康安全和环境管理控制过程中,对实际(或潜在)的不合格采取纠正(或预防)措施;也适用于对供方所采取的纠正措施的监督和检查。

3职责

3.1主管副总经理负责领导纠正和预防措施的控制。

3.2工程部负责工程建设施工活动中的纠正和预防措施控制的归口管理。

3.3物资部负责组织设备监造、设备物资供方和公司有关部门对设备、物资的不合格进行评审和控制,制定有效纠正和预防控制措施,确保工程建设中使用的设备和物资质量得到控制和保证。

3.4综合管理部根据管理体系审核、评审发现的不合格,组织制定和实施纠正措施。

3.5公司有关部门以及项目监理负责对相关供方的纠正措施的监督和检查。

4程序

4.1纠正措施

4.1.1各部门应以适当的方法,调查和收集已发生的不合格品、不符合项。

4.1.2这些不合格品、不符合项有以下来源:

--测量和检测过程中发现的不合格品、不符合项;

--各类检查中发现的不合格品、不符合项;

--由于法律法规标准的变更引起的不合格品、不符合项;

--事故、事件、违章及不符合调查中发现的不合格品、不符合项;

--相关方提出的有关不合格品、不符合项情况和意见;

--质量体系的内部或外部审核的不符合项报告;

--顾客的投诉或意见;

--其他不符合质量、职业健康安全和环境方针、目标或质量、职业健康安全和环境管理体系文件要求的情况。

4.1.3分析发生不合格品、不符合项原因,制定纠正措施

4.1.3.1收集到已发生的不合格品、不符合项,各部门应及时组织原因分析。原因分析可召开质量剖析会,也可采用其它方式;必要时可利用相关的统计技术。

4.1.3.2针对上述分析的不合格原因,制定纠正措施;这些纠正措施要满足有效性和可操作性。

4.1.4实施和验证纠正措施

4.1.4.1纠正措施涉及的责任部门(人)应及时纠正不合格品、不符合项等,并按纠正措施要求认真实施,消除产生不合格的原因。

4.1.4.2纠正措施完成后,应通知工程部对其验证。

4.1.4.3工程部应及时组织有关人员对纠正措施实施的有效性予以验证。

4.2预防措施

4.2.1分析潜在不合格的原因

4.2.1.1各部门应根据工程建设项目管理的实际,适时也收集潜在不合格的信息,这些信息有以下的来源:

--工程建设项目管理MIS系统中的过程和作业信息记录;

--管理体系内部/外部审核结果;

--质量体系运行记录服务回访报告等。

4.2.1.2对这些潜在不合格存在的原因进行分析,分析的方法可参照本程序5.1.3.1内容。

4.2.2预防措施的制定和实施

针对4.2.1.2分析的原因,各部门主管组织提出预防措施及其实施计划;经部门主管审定后,报管理者代表批准。管理者代表批准后,责任部门应认真执行。

4.2.3预防措施有效性的验收

4.2.3.1责任部门的预防措施实施完成后,应与工程部、综合管理部及时联系;工程部、综合管理部应及时组织人员对其有效性进行验证。

4.2.3.2各相关部门应组织收集和整理质量信息,这些信息来源于:(但不限于此)

--验证有效的纠正/或预防措施;

--监理部或施工单位反馈的各种信息;(可在MIS系统中获得)

--各种外出会议获得的信息等。

4.2.3.3各相关部门在每年公司管理评审前,将采用预防措施及效果和收集的质量信息予以汇总,作为管理评审的输入文件,提交管理评审。

4.3纠正或预防措施若涉及修改程序文件(或作业文件)时,应按《文件控制程序》要求执行。

4.4供方的纠正措施的监督、检查

项目监理应对供方出现的不合格及所采取的纠正措施进行检查和督促,并将有关情况向公司报告。

5相关文件

《内部审核控制程序》

《文件或资料控制程序》

6附录

附录A流程图

附录A(资料性附录)流程图

篇4：服装公司纠正和预防措施实施工作程序

1.目的

对质量管理体系及其运行过程中出现的明显或潜在的不合格,实施有效纠正或预防措施,以消除不合格产生的原因,防止再发生,从而达到持续改进的目的。

2.适用范围

适用于本公司质量管理活动中发生的现存或潜在不合格的纠正和预防,包括生产流程的不合格品,内审、外审不合格项。

3.职责

3.1管理者代表负责严重不合格发生的纠正和预防措施确认,必要时向总经理汇报。

3.2企管培训部负责体系不合格的纠正和预防措施的跟踪检查。

3.3质检科负责生产流程中的不合格及客户抱怨的纠正和预防措施的跟踪检查。

3.4各部门负责与本部门相关不合格的原因分析,根据要求制定纠正与预防措施并实施。

4.工作程序

4.1不合格的信息来源

4.1.1产品质量的异常;

4.1.2数据分析结果;

4.1.3内审、外审、管理评审中的不合格项;

4.1.4顾客抱怨和顾客要求;

4.1.5供应商供应不合格;

4.1.6质量体系日常运行中的异常。

4.2不合格确认准则

4.2.1质量管理不合格是指符合以下二种之一:

a.根据《不合格品控制程序》中的标准,确定不合格品是否符合有关技术指标。

b.不符合管理体系文件,包括质量手册、程序文件、指导书。

4.3纠正和预防措施需求评价

4.3.1管理评审、内审、外审中发生的不合格项、质量体系运行异常,应采取纠正或预防措施,由管理者代表或企管培训部下达指令。

4.3.2生产过程中出现的批量不合格、报废、顾客投诉和退货等,需采取纠正和预防措施,由质管部下达指令。

4.3.3针对明显的不合格采取纠正措施,针对潜在的不合格采取预防措施。

4.4纠正和预防措施实施和确认时机

4.4.1内审或外审及管理评审中发现的不合格、质量运行异常的纠正和预防由企管培训部组织相关部门按《管理评审程序》《内部审核程序》实施。

4.4.2顾客投诉的纠正和预防按《客户满意度测量程序》实施。

4.4.3生产过程中出现的批量不合格、报废及退货:

a.由质管部填写"质量异常纠正单"交责任部门;

b.责任部门调查、分析不合格的原因,制订纠正和预防措施,报质管部核准;若质管部为责任部门,提出的纠正和预防措施方案由管理者代表核准。

c.对于涉及多个部门的重大质量问题,则由质管部组织相关部门召开质量分析专题会,分析问题产生的原因,落实责任部门,由质管部综合提出纠正和预防措施,管理者代表核准。

4.4.4对于同一供应商连续出现2批材料被拒收或连续10批材料中有3批被拒收时,由质管部向供应商发出"质量异常纠正单",责成其拟定并实施纠正措施,于商定的限期内回传。

4.4.5纠正和预防措施实施后,不合格部门的主管和质管部/企管培训部需进行跟踪检查,对效果进行确认。若不合格未得到纠正,应对纠正和预防措施进行论证,重新制定有效的措施。

4.4.6供应商纠正和措施的实施,可通过其下一批来料进行验证。

4.5体系文件的修改

4.5.1若不合格的发生为质量体系方面的原因,或因有关文件不具备可操作性,制订纠正和预防措施关系到体系文件的修改,可按《文件和资料控制程序》相关条款修订体系文件。

4.5.2对于在采取纠正和预防措施过程中确认有效的方法,应纳入相关的文件,使质量管理体系不断改进、完善。

4.6纠正和预防措施实施过程中形成的质量记录,由指令下达部门按《质量记录控制程序》收集、保存。

4.7纠正和预防措施的有关信息作为管理评审的输入。

5.相关文件

5.1《文件和资料控制》

5.2《质量记录控制程序》

5.3《管理评审程序》

5.4《内部审核程序》

5.5《顾客满意度测量程序》

6.质量记录

6.1质量异常纠正单

篇5：OHS体系事故事件不符合纠正预防措施

OHS体系事故、事件、不符合、纠正与预防措施

组织应建立并保持程序,用来规定有关的职责和权限,以便:

(1)处理和调查:

―事故;

―事件;

―不符合;

(2)采取措施减少由事故、事件或不符合产生的影响;

(3)采取纠正和预防措施并予以完成;

(4)确认所采取的纠正和预防措施的有效性。

这些程序应要求,通过实施前的危险评价过程对所有拟定的纠正和预防措施进行评审。

任何旨在消除实际和潜在不符合原因的纠正措施和预防措施,应与问题的严重性和伴随的危险相适应。

对于纠正和预防措施引起的对文件化程序的更改,组织应遵照实施并予以记录。

1.理解要点

当体系出现偏差和不符合法律、法规要求及组织的方针、目标和指标时,此条款要求采取纠正措施,并避免再次发生。对发生的事故要严格按国家法律、法规和标准进行调查、处理,做到“三不放过”。本标准要求:建立文件化程序,对不符合现象进行处理,做到:

1)查清不符合的原因;

2)采取纠正措施;

3)修改原有的程序;

4)对不符合和纠正措施进行记录。

2.审核要点

1)组织是否建立并保持了事故、事件调查分析的文件化程序。

2)组织是否建立并保持了纠正和预防措施的文件化程序。

3)在程序中是否明确了负责纠正措施的管理部门,责任是否划分清楚。

4)对潜在的重大危险因素发展趋势是否作过分析,用以指导预防措施的实施。

5)是否有针对相关方投诉所采取纠正措施的程序,如何监督纠正措施实施。

6)是否有纠正措施实施的记录。

7)是否将预防措施提交管理评审。

8)是否有对由于采取纠正措施而导致程序变更和文件修改的管理程序。