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工程施工机具进场验收维保制度

编辑:制度大全2019-03-26

工程施工机具进场验收和维保制度

1、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。验收主要内容是:

(1)安装位置是否符合施工平面布置图要求。

(2)安全防护装置完好,安全、防火距离符合要求。

(3)机械工作机构无损坏,运转正常,坚固件牢固。

(4)操作人员持证上岗。

2、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作,必须按规范标准和有关规程办,这里总公司补充强调几点,要求项目部做好。

(1)各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修,并落实责任制,做好勤检查、勤保养、勤维修。

(2)不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

篇2:施工机具进场验收保养维修制度

工程施工机具进场验收与保养维修制度

为提高施工现场各种施工机具的安全可靠性,现根据上级有关规定,特制定本制度。

一、范围:

平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械、挖土机械等。

二、依据:

1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及省建设厅实施意见(试行)一施工机具;

2、《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-20**)相关部分;

3、《建筑安装工人安全技术操作规程》(第二部分)。

三、验收内容

1、平刨:(1)安全装置;(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)试运转。

2、圆盘锯:(1)安全装置(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)运转检查。

3、钢筋机械:(1)一般规定;(2)安全装置;(3)控制箱及线路;(4)部件紧固;(5)传动装置;(6)润滑;(7)运转检查。

4、电焊机:(1)电器装置(电源漏电保护、二次侧漏电保护等);(2)电缆线(电源线及二次回路线);(3)绝缘;(4)防护用具。

5、搅拌机:(1)电气安全;(2)安全装置;(3)防护棚;(4)操作平台;(5)基础。

6、桩机:(1)基础;(2)连接紧固;(3)油路系统;(4)安全防护;(5)危险部分;(6)电器安全;(7)警戒。

7、挖土机械:(1)一般要求;(2)空载试验;(3)荷载试验。

四、验收程序:

1、核验产品出厂合格证、准用证。

2、桩机验收应查验专项施工方案和桩机作业人员上岗资格证件。

3、验收时按验收表,逐项对照检查,并做好量化记录。验收不合格的,待整改完毕再复验。凡验收不合格的,不得投入使用。

4、归档:验收记录存入台帐,合格证挂在施工机械旁备查。

五、保养维修

机械设备的合理使用和精心维护是设备安全运行的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗,延长使用寿命都有重要的意义.

1、日常保养工作承担,每天开机前,使用中、停机后,按规定要求进行检查、保养、润滑、这是机械设备保养工作的基础,是确保设备达到整齐、清洁、润滑,安全、预防事故和故障生产的重要环节。

2、一级保养以操作为主,维修人员辅导,按计划对机具进行局部和重点部位拆卸、检查,其主要内容包括清洁机容,疏通油道,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,紧固各部件,达到机容整洁,油路畅通,操作灵活,运转正常的目的。电气部分的保养工作由电工负责,主要内容检查电气元件和仪表反映是否准确灵敏。

3、二级保养以维护工为主,操作工参加,对施工机具的规定部件进行分析了解检查和修理,包括一保的内容。对机电维修更换磨损的零件部件,更换润滑油,其主要的目的是使设备达到完好标准,延长大修周期。二级保养的间隔时间一般为一年(运输设备塔式起重机不在此例),也可以单项工程完成后进行。

4、三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,其主要内容二保的内容外,根据实际可更换主要部件和部分零部件,以提高和巩固设备完好率,能在较短时间内投入使用。三级保养一般为三个二保时间间隔,也可根据实际适当延长和缩短。

5、新机或经过大修施工机具,应经过走合期,内燃机走合期为100小时,电动机50小时。走合期内内燃机械采取减速30%和减载荷20-30%,电动机减少载荷20-25%。施工机具经维修保养应做好详细记录,并存入台帐资料中。

篇3:施工机具进场使用管理制度

1.搅拌机1)作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。2)作业后,应及时将机内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作现场,切断电源,锁好电闸箱。3)装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15KN/h。4)传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。5)骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。6)空机运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。7)进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。8)料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。9)向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。10)?作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。11)?作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。12)?作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。2.卷扬机1)?安装时,基座必须平稳家牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2)?作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3)?使用皮带和开式齿传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4)?以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5)?卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。6)?卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。7)?作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。8)?作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。3.圆盘电锯1)?锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。2)?锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。3)?被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4)?启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。5)?如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。6)?操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。7)?锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。4.电弧焊机1)?焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。2)?现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。3)?焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4)?严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5)?在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有专人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。6)?高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。7)?电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。8)?接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4Ω。9)?雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。10)长期停用的电焊机,使用前,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mΩ,接地线部分不得有腐蚀和受潮现象。11)焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。12)在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并降温。施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。13)作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消焊料余热后,方可离开。5.混凝土振捣1)?使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。2)?振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。3)?插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。4)?振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5)?作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6)?用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。7)?振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。8)?在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

篇4:工程施工机具进场验收与保养维修制度

为提高施工现场各种施工机具的安全可靠性,现根据上级有关规定,特制定本制度。

一、范围:

平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵、打桩机械、挖土机械等。

二、依据:

1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及省建设厅实施意见(试行)一施工机具;

2、《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-20**)相关部分;

3、《建筑安装工人安全技术操作规程》(第二部分)。

三、验收内容

1、平刨:(1)安全装置;(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)试运转。

2、圆盘锯:(1)安全装置(2)控制箱及线路;(3)部件紧固;(4)传动装置;(5)润滑;(6)运转检查。

3、钢筋机械:(1)一般规定;(2)安全装置;(3)控制箱及线路;(4)部件紧固;(5)传动装置;(6)润滑;(7)运转检查。

4、电焊机:(1)电器装置(电源漏电保护、二次侧漏电保护等);(2)电缆线(电源线及二次回路线);(3)绝缘;(4)防护用具。

5、搅拌机:(1)电气安全;(2)安全装置;(3)防护棚;(4)操作平台;(5)基础。

6、桩机:(1)基础;(2)连接紧固;(3)油路系统;(4)安全防护;(5)危险部分;(6)电器安全;(7)警戒。

7、挖土机械:(1)一般要求;(2)空载试验;(3)荷载试验。

四、验收程序:

1、核验产品出厂合格证、准用证。

2、桩机验收应查验专项施工方案和桩机作业人员上岗资格证件。

3、验收时按验收表,逐项对照检查,并做好量化记录。验收不合格的,待整改完毕再复验。凡验收不合格的,不得投入使用。

4、归档:验收记录存入台帐,合格证挂在施工机械旁备查。

五、保养维修

机械设备的合理使用和精心维护是设备安全运行的关键,它对减少机械磨损,节约能源消耗,延长使用寿命都有重要的意义.

1、日常保养工作承担,每天开机前,使用中、停机后,按规定要求进行检查、保养、润滑、这是机械设备保养工作的基础,是确保设备达到整齐、清洁、润滑,安全、预防事故和故障生产的重要环节。

2、一级保养以操作为主,维修人员辅导,按计划对机具进行局部和重点部位拆卸、检查,其主要内容包括清洁机容,疏通油道,更换滤油器,检查磨损情况,调整间隙,紧固各部件,达到机容整洁,油路畅通,操作灵活,运转正常的目的。电气部分的保养工作由电工负责,主要内容检查电气元件和仪表反映是否准确灵敏。

3、二级保养以维护工为主,操作工参加,对施工机具的规定部件进行分析了解检查和修理,包括一保的内容。对机电维修更换磨损的零件部件,更换润滑油,其主要的目的是使设备达到完好标准,延长大修周期。二级保养的间隔时间一般为一年(运输设备塔式起重机不在此例),也可以单项工程完成后进行。

4、三级保养以维修工为主,操作工配合,对机械设备进行解体检查,其主要内容二保的内容外,根据实际可更换主要部件和部分零部件,以提高和巩固设备完好率,能在较短时间内投入使用。三级保养一般为三个二保时间间隔,也可根据实际适当延长和缩短。

5、新机或经过大修施工机具,应经过走合期,内燃机走合期为100小时,电动机50小时。走合期内内燃机械采取减速30%和减载荷20-30%,电动机减少载荷20-25%。施工机具经维修保养应做好详细记录,并存入台帐资料中。

篇5:施工机具进场验收和维保制度

1、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。验收主要内容是:

(1)安装位置是否符合施工平面布置图要求。

(2)安全防护装置完好,安全、防火距离符合要求。

(3)机械工作机构无损坏,运转正常,坚固件牢固。

(4)操作人员持证上岗。

2、机具的保养、维修是杜绝机械事故的关键工作,必须按规范标准和有关规程办,这里总公司补充强调几点,要求项目部做好。

(1)各种作业施工机械必须由专人负责保养、维修,并落实责任制,做好勤检查、勤保养、勤维修。

(2)不懂机械性能者不准从事保养、维修的工作。

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