工程项目安全施工具体措施办法
工程项目安全施工具体措施
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容,只有安全生产上去了,才能抓好进度,提高质量。我司将根据项目的具体情况,制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络,实现安全生产的目标,提高企业的形象。
一)安全管理制度
1、安全生产责任制:建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。
2、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育;工人变换工种,须进新工种的安全技术教育。工人应掌据本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立"职工劳动保护记录卡",及时做好记录。
3、分部分项工程安全技术交底:进行全面的针对性的安全技术交底,受交底者履行签字手续。
4、特种作业持证上岗:特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
5、安全检查:必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
6、班组"三上岗、一讲评"活动:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。
7、遵章守纪、佩戴标记:严禁违章指挥、违章作业。各类施工人员佩戴识别卡进入工地。
8、工伤事故处理:建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好"三不放过"工作。
9、"五牌一图"与安全标牌
施工现场必须张挂"五牌一图":即(1)施工单位及工地名称牌,即工程概况牌;(2)安全生产牌;(3)消防保卫牌;(4)文明施工牌;(5)工地主要管理人员名单及监督电话牌;(6)施工总平面图。
施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
二)脚手架安全使用技术措施
1、本工程搭设悬挑式双排钢管架。依照《扣件式钢管脚手架搭设规范》进行搭设。
2、脚手板材质标准
项次缺陷名称材质要求所能容许的程度
1腐朽不容许
2木节:在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸总和不得大于所在面宽的1/3
3斜纹:任何1m长上平均倾斜高度,不得大于80mm
4髓心:不允许
5裂缝:在连接部位的受剪面及其附近不容许
7虫蛀容许有表面虫沟,不得有虫眼
2.1钢管材质要求
一般采用Φ48mm、50Φmm,壁厚为3.5mm的焊接钢管,并要符合YB242-63标准。扣件一般应用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定。用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。而扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料符合GB700-75《普通碳素结构钢技术条件》中A3的规定,螺纹均符合GB196-81《普通螺纹》规定;垫圈则要符合GB96-76《垫圈》的规定。扣件不应有裂纹、气孔;不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。扣件的开口处的最小距离要不小于5mm,扣件的活动部位应灵活,旋转扣件的两件旋转面间隙要小于1mm。
3外架搭设技术要求:(一般要求,详细见外架施工方案)
3.1脚手架横向距为1.0-1.3m,纵向间距1.3-1.5m9建筑用途)。
3.2脚手架坚立杆离墙体的距离为30-50mm,小横杆离墙体为10-20cm。
3.3阴、阳角处立杆距墙体的距离不得大于40cm。
4、软硬拉结
4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求。
4.2软拉结应双股并联,不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。
4.3设置预埋硬拉结处,混凝土强度应达到设计标准。
4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。
5、搭接:脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m,且不少于2只扣件紧固。
6、竹篱笆、栏杆
6.1施工操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固。
6.2铺设竹笆层时,应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。
7、登高设施
7.1斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于1/3'运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。
7.2斜道应设置不小于3.4m2的平台。
7.3斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。
7.4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。
7.5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。
7.6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。
7.7斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护,不得采用40cm踢脚笆或安全网。
8、验收
8.1脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。
8.2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。
8.3扣件的扭力矩应按规范要求测试,抽点验收。
三)"三宝""四口"安全保护措施
1安全帽
1.1安全帽购买时必须是国家或地方安全监督部门指定的品牌。
1.2安全帽在按GB2812-81规定批量抽验时,如不合格,应再取双倍复验。
2安全带:购买安全带时,必须按(GB6095-85)标准执行,出厂资料、归档。
3安全网:购买安全网必须按(GB5725-85)标准执行,采用容目式安全网,其标准1cm×1cm目数为2000目以上。施工现场的管理人员必须按照有关规范督促工人正确佩戴防护用品。
4预留洞口
4.1边长或直径在20~25cm的洞口,可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。
4.260~150cm的洞口,可用混凝土板内钢筋贯空洞径,网格一般不得大于20cm。
4.3150cm以上的洞口,四周应设护栏,洞口下张安全网,按栏高1m设两道水平杆。
4.4预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口),参照上
述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆,固定防护。
5楼梯口
5.1分层施工楼梯口应装临时防护。
5.2梯段边设临时防护栏杆(用钢管)。
5.3顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏杆。
5.4临边防护经有关部门验收后,方可使用。
四)施工用电
1、支线架设
1.1配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
1.2支线绝缘好,无老化、破损和漏电。
1.3支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。
1.4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。
1.5室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。
2、现场照明
2.1一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。
2.2照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
2.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
2.4室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。
3、架空线
3.1架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。
3.2架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
3.3架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。
4、电箱(配电箱、开关箱)
4.1电箱应有门、锁、色标和统一编号,使用标准电箱。
4.2电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。
4.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。
4.4电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
4.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。
4.6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。
4.7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
4.8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
5、接地接零
5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。
5.2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。
5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
6、变配电装置
6.1配电间面积不小于3m×3m,单列配电柜(板)通道;正面不小于1.5m,侧面不小于1m,背面不小于0.8m;双列配电柜正面不小于2m。
6.2配电间必须符合"四防一通"的要求
6.3变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。
五)中小型机具
1、搅拌机及砂浆机
1.1必须搭设防雨防砸操作棚,机体安装坚实平稳。
1.2各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
1.3操作人员应持证上岗操作。
1.4必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。
1.5搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩及链。
1.6搅拌机拉铲必须使用安全电压。
1.7砂浆机筒体防护栅齐全,出料应配备圆盘式手转盘。
2、木工平(压)刨
2.1外露传动部位必须装有防护装置。
2.2刨面必须有靠山
2.3平刨刀刃处必须设护手防护装置。
2.4压刨设有刀口防回弹装置。
2.5必须单独重复接地保护,并安装漏电保护器。
3、木工圆锯
3.1传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。
3.2圆锯要设松口刀(分料器)。
3.3操作必须使用单向电动开关。
3.4要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。
4、手持电动机具
4.1必须单独安装漏电保护器。
4.2防护罩壳齐全有效。
4.3外壳必须有效接地或接零。
4.4橡皮电线不得破损。
5、电焊机
5.1有可靠的防雨措施。
5.2一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。
5.3有良好的接地或接零保护。
5.4配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
6、乙炔发生器
6.1距明火距离应大于10m。
6.2必须装有回火防止器。
6.3应有保险链、防爆膜,保险装置必须灵敏可靠,使用合理。
7、气瓶
7.1各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。
7.2乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。
7.3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。
7.4皮管应用夹头紧固。
7.5操作人员应持有效证上岗操作。
8、水泵
8.1电源线不得破损。
8.2有良好的接零保护装置。
8.3应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。
六)、塔吊(起重)
1.1塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
1.2塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。
1.3作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
1.4起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。
1.5起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等,确认正常后方可作业。
1.6操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。
1.7作业时,应将驾驶室窗户打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施。
1.8起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
1.9起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。
2.0雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
2.1有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
2.2起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶端不得小于互米。
2.3多机作业时,应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
2.4通有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业。
2.5作业完毕后,吊钩、小车应移到吊臂根部,臂杆不应过高,应须向风源,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源。
2.6司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
2.7自升塔式起重机还应遵守下列规定:
2.7.1(回)吊运物件时,平衡重心必须移至规定位置。
2.7.2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
2.7.3顶升作业,必须有专人指挥,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,应严格听从信号指挥。
2.7.4顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂处于平衡状态,将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业。
2.7.5顶升到规定高度时,必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。
2.7.6顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力距紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。
七)、施工电梯
1.1电梯操作工必须经有关部门培训考核,取证后方可操作。
1.2电梯司机应按规定检查电梯是否单独安装接地保护和避雷装置。
1.3操作前应按规定进行调试检查,检查限速器、制动器等安全装置是否灵敏可靠。
1.4操作前应检查,电梯底笼周围2.5米范围内的防护栏杆必须具备,各停靠层的过桥和运输通道必须平整牢固,出人口栏杆必须安全可靠。
1.5电梯每班首次运行时,应空载和满载运行,将梯笼升离地面互米左右停车,检查制动器的灵敏性,确认正常后方可投人运行。
1.6梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布,严禁超载使用。
1.7操作工必须做好外用电梯设备使用。维修、保养、运转和交接班的记录工作。定期对机械进行维修、保养和做好设备"十字作业"(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
八)防火安全
1、工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。
2、按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。
3、重点部位(危险仓库、油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配置相应的消防器材。
4、建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。
5、一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,并有监护措施。
6、焊割作业应严格执行"十不烧"及压力容器使用规定。
7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证件上岗。
篇2：塔吊工程施工安全保证措施办法
塔吊工程施工安全保证措施
一、组织保障
安全保证体系
二、技术措施
塔吊
1、塔机的安装
(1)准备工作:清理场地,汽车吊进场,备好常用工具及测量仪器,配好有关工作人员。
(2)将基础节或过渡节通过高强度螺栓和基础紧固,安装一个加强标准节,调整塔身垂直度≤1/1000。注意基础节上有爬梯的一面塔身要与建筑物垂直。
(3)塔身标准节,用汽车吊安装。标准节与基础节用高强螺栓连接。
(4)用汽车吊安装活动节(含液压装置的爬升架)。
(5)用汽车吊安装转盘(上下支座、回转机械、回转支承)。
(6)用汽车吊安装塔尖(包括二节拉杆、滑轮)。
(7)用汽车吊安装平衡臂。
(8)汽车吊安装司机室。
(9)用汽车吊安装现场组装好的大臂(包括含小车、以及拉杆)。
(10)用汽车吊安装满载平衡箱中的平衡重块。
(11)调整好安全装置,通电试运转起重力矩限制器、起重量限制器、调整高速和低速档、幅度限制器、起升高度限位器、回转限位器。
(12)通过液压装置调整活动节加标准节使塔身不断上升,有指挥和备专管人员在白天操作。
2、塔机的拆卸
将塔机旋转至裙房屋顶或空地上进行拆卸,保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。拆卸顺序与安装顺序相反,即后装的先拆,先装的后拆。具体步骤如下:
(1)通过爬升架液压装置调整塔身高度,即降低高度并逐节取下标准节。
(2)每下降一段即拆掉一层连墙附着架附着杆。
(3)塔身降至最低,用钢管支架支牢吊臂及平衡臂,人工用起重架及葫芦卸下平衡臂(先卸一块),分段卸下吊臂并人工移到边上。
(4)取下平衡箱及平衡臂。
(5)卸下司机室、塔尖、转盘等回转机构。
(6)卸下活动节、标准节、基础节。
(7)利用汽车吊和卡车吊运塔机各部件。
(8)拆除混凝土承台。
3、维护与保养:
(1)机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5-1mm之间,在摩擦面上不应有污物存在,遇有异物即用汽油洗净。
(2)减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
(3)要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象,如超过有关规定,必须立即更换。
(4)经常检查各部位的联结情况,如有松动,应予拧紧,塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有联结销轴必须带有开口销,并需张开。
(5)安装、拆卸和调整回转机械时,要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行,回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。
(6)在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;必须定期检修和保养;经常检查节构联结螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
4、塔吊的操作使用
(1)塔顶的操作人员必须经过训练,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,必须熟知机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。
(2)塔机的正常工作气温为-20~40度,风力不得大于6级。
(3)在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。
(4)在司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其他易燃易爆物品。冬季用电炉取暖时,更要注意防火,原则上不许使用。
(5)塔顶必须定机定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时,须有维修人员二个以上。
(6)司机操作必须严格按"十不吊"规则执行。
(7)塔上与地面用对讲机联系。
三、监测监控
塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定,当架设附墙后,每月一次(在安装附墙时必测)。
当塔机出现沉降,垂直度偏差超过规定范围时,须进行偏差校正,在附墙未设之前,在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身,顶塔身之前,塔身用大缆绳四面缆紧,在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后,则通过调节附墙杆长度,加设附墙的方法进行垂直度校正。
四、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。
(2)当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4)及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。
3、应急反应预案
(1)事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。
(2)事故报告
事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。
(3)现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
(A)火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。
(B)触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。
(C)高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。
(D)其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人:***手机:******
安全员:***手机:******
技术负责人:***手机:******
医院救护中心:120匪警:110火警:119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。
篇3：某某建筑基坑护坡工程施工安全要点
某建筑基坑护坡工程施工安全要点
一、施工方案
1、基坑开挖前必须编制施工方案,并经上一级技术负责人审批签字。
2、施工方案的内容要求:应包括放坡要求、支护结构设计、机构选择、开挖时间、开挖顺序、分层开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等,并附有施工详图。
二、临边防护
1、当基坑深度达到2米时,应按高处作业和临边作业的规定搭设临边防护设施。
2、基坑周边应搭设防护栏杆,并设置上下安全通道。
三、坑壁支护
一般基坑深度小于3米时可采用一次性放坡。当深度达到4-5米时可采用分级放坡;当基坑深度超过5米时无论边坡土质情况,周边荷载情况如何都必须进行支护,并有详细的支护计算,对深基坑可采用打桩、上钉墙或地下连续墙等方法来确保边坡的稳定。还可采用:排桩、坑外拉锚与坑内支撑、地下连续墙、逆作法施工等方法。
四、排水措施
1、坑底应设排水沟或集水井。
2、深基础施工采用坑外降水时,要有防止临边建筑物危险沉降的措施。
五、坑边荷载
1、堆置土方距坑槽上部边缘不小于1.2米,弃土堆置高度不超过1.5米。
2、大中型机具距坑槽边距离应在施工方案中进行设计并确认。
六、上下通道
1、基坑施工作业人员上下必须设置专用通道,不准攀爬模板。
2、人员专用通道应在施工组织设计中确定,可视条件采用梯子或专门搭设。
七、土方开挖
1、所有施工机械进场必须经有关部门组织验收,确认合格并有记录方可使用。
2、挖土机作业时,人员不得进入挖土机作业半径内。
3、多台机械作业,其间距应大于10米,挖土应由上而下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
4、挖土机司机属特种作业人员,应经专门培训考试合格持证上岗。
5、挖土机不能超标高挖土,坑底最后留一步土方由人工完成。
八、基坑支护变形监测
1、基坑开挖前应作出系统监测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈。
2、基坑开挖过程中特别注意监测基坑外的沉降隆起变形和临近建筑物的动态。
九、作业环境
1、基坑内作业人员必须有安全立足点。
2、交叉作业、多层作业、上下设隔离层,垂直运输作业及设备也必须按相应规范进行检查。
3、作业环境内光线不足时必须设置足够的照明。
篇4：落地式脚手架工程施工安全要点
建筑落地式脚手架工程施工安全要点
一、施工方案
1.脚手架搭设之前应根据工程特点、施工工艺编制搭设方案,内容应包括:编制依据、工程概况、施工条件、基础处理、搭设要求、连接方法、搭设施工图、安全技术措施等。
2.脚手架高度超过50米必须进行计算。
3.脚手架施工方案及设计计算书必须具有针对性和指导性,并经上一级技术负责人审批签字方可施工。
二、立杆基础
1.脚手架立杆基础应符合方案要求
1.1搭设高度在25米以下时,先将基础夯实找平,然后上铺5
篇5：施工物料提升机安装安全要点
施工物料提升机安装安全要点
一、架体制作
物料提升机作为起重机械分类升降机类中的一种,在施工现场中广泛应用,既有定型厂家生产的产品,也有企业自己制作的架体,而企业制作的架体一般结构无设计依据,未经计算,制作无工艺要求,验收无检测手段,粗制滥造以致在使用中不能满足施工要求,留下事故隐患,因此特规定:
1、企业自行制造的架体必须有设计计算书,并经上级相关部门和总工审批。
2、企业自行制造的架体指的是用型钢材料,预制成标准节或标准件到施工现场,按照图纸进行组装的架体;禁止使用脚手架钢管、扣件组成的架体。
3、施工单位施工现场使用的物料提升机不管是定型产品还是自制产品,自架设验收合格之日起30日内应向建设行政主管部门进行登记,验收合格,发放登记标志后方可使用。
二、限位保险装置
1、吊篮必须设置定型化的停靠装置,停靠装置必须灵活可靠。严禁使用脚蹬滚杠。
2、超高限位装置,安装在距天梁不少于3米处或卷扬机机体上,必须灵敏可靠。当使用摩擦式卷扬机时,超高限位不准采用断电方式。应采用报警(响铃)方式,以提示司机立即分离离合器,并用手刹制动,慢慢松开使吊篮滑落。
3、高架(30米以上)提升机除具备上述的安全装置外还应安装下极限限位器、缓冲器、超轼限制器和通讯装置。
三、架体稳定
提升机架体稳定的措施有两种:当建筑物主体未建造时可采用缆风绳与地锚接法;当建筑物主体形成时可采用边墙杆与建筑结构连接的方法来保障架体的稳定。
1、缆风绳与地锚
(1)高度在20米以下时可设一组(不少于4根),高度在20-30米以下设两组,超过30米时不应采用缆风绳,应采用钢性连接。
(2)缆风绳必须采用钢丝绳,直径不小于9.3
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