住宅模板工程安全技术措施

篇2：超高模板工程施工安全保证措施

超高模板工程施工安全保证措施

1、人员配置

架子工需要持证上岗,项目部派遣专职安全员进行现场安全控制,技术部负责对高大模板支撑进行技术指导。

2、搭设、使用、拆除过程安全保证措施

2.1模板支设施工前,搭设专用安全通道,并保持通道畅通。

2.2模板支撑四周拉警戒线,周围设安全员巡视,支设过程中与施工无关人员严禁进入,浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。

2.3模板支设和混凝土浇筑过程中模板上部和支撑周围设专职安全员对模板及支撑进行检测。

2.4浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

2.5如模板架体发出异响或变形,模板上部安全员立即组织施工人员通过安全通道有序撤离,支撑周围安全员负责疏散周围施工人员到指定的安全地点。

3、季节性施工安全措施

所有支撑架必须连接牢固,四级风天气应停止安装作业。

遇大风、雨后,必须对支撑体系进行全面检查,并对模板标高进行复测,充分保证模板施工的安全及质量。

4、施工过程中的监测监控措施

梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中,必须随时监测。本方案采取如下监测措施:

(1)日常检查、巡查重点部位:

1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

2)底座是否松动,立杆是否符合要求。

3)连接扣件是否松动。

4)架体是否不均匀的沉降、垂直度。

5)施工过程中是否有超载的现象。

6)安全防护措施是否符合规范要求。

7)脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。

(2)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

(3)在浇捣转换层高支模梁板砼前,由项目部对脚手架全面检查,合格后才开始浇砼,浇砼的过程中,由质量员、安全员、施工员对在架体周围对其进行检查,观测架体变形。发现隐患,及时停止施工,采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表:

序号项目允许偏差检查工具

1立杆钢管弯曲3m

4m

≤20钢板尺

2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺

3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm吊线和卷尺

4立杆脚手架高度H内相对值≤H/400钢板尺

(4)监测数据接近或达到报警值时,应组织有关各方采取应急或抢险措施。

(5)本分项工程监测项目包括:支架沉降、位移和变形。

5、使用过程维护措施

5.1模板支撑四周拉警戒线,周围设安全员巡视,支设过程中与施工无关人员严禁进入,浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。

5.2模板支设和混凝土浇筑过程中模板上部和支撑周围设专职安全员对模板及支撑进行检测。

5.3如模板架体发出异响或变形,模板上部安全员立即组织施工人员通过安全通道有序撤离,支撑周围安全员负责疏散周围施工人员到指定的安全地点。

篇3：模板工程施工安全技术措施

模板工程的施工安全技术措施

1、支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。

2、支设3米高以上的墙面模板,操作时要设操作台;不足3米的,可用马凳操作。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、拆模时应经过施工技术人员同意。操作按顺序分段进行,不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

4、电锯、电刨等木工机械性能良好,防护装置齐全,工人按规程操作。木加工场所严禁烟火,木屑、刨花及时清理。

篇4：某教学楼模板工程安全技术措施

教学楼模板工程的安全技术措施

(一)模板的安装:

1、工程梁、顶板采用竹胶板进行施工,支撑系统采用直径48钢管支撑系统。

2、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

3、待下一层楼板结构的强度,达到能够承受上一层模板支撑和新浇砼的重量时方可进行上一层施工,否则下层模板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支撑应在同一直线上。

4、支模应按工序进行,模板没有固定,不得进行下道工序。

5、支设2米以上的柱模板和梁板模板,应搭设工作台,不足2米时,可使用马凳操作,不准站在模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

6、安装墙模板时,应从内、外墙墙角开始,向相垂直的二个方向拼装,连模板的U型卡要正反交替安装,同一道(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定,当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢模、穿墙螺栓、支撑加固稳定,梁下层模板不能独立安设支撑时,必须采用可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层的模板的安装。

7、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力距是否符合规定,不够时另放一个扣件与原扣件靠紧,横杆步距按设计规定布置,严禁随意增大。

8、平板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与架连接牢固后进行,U型卡要按设计规定安装,以增加整体稳定性,确保模板结构的安全。

(二)模板的拆除:

1、除时严格遵守"施工方案中的拆模作业要求"的规定。

2、高处、复杂模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标示工作区,严禁非操作人员进入作业区,作业区设置警示牌标志。

3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链挂在身上,工作时要思想集中防止钉子扎脚和从空中滑落。

4、遇五级风以上时,应暂时停止高空作业,有雨、雪、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行工作。

5、拆除模板应采用长撬杠,严禁操作人员站在正操作的模板上,拆除模板须将露空处做挂封挡防护,防止模板飞出伤人。

6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员扶空踏翻坠落。

7、在拆除模板处,当平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在洞上做好安全护拦,或将板的预留洞盖严。

8、拆模间隙时,应将已活动的横杆、拉杆支撑牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。

9、拆除基础和地下工程模板时,应先检查基坑土壁的状况,发现不安全因素时,必须采取防范或加固措施,方可作业,拆除的模板和支撑杆件不得在基坑内堆放,并随拆随倒运,放在基坑安全距离以外。

篇5：钢筋砼过程模板安装拆除安全技术措施

钢筋砼过程与模板的安装与拆除安全技术

(1)钢筋过程

1)展开盘圆钢筋时,两要卡牢,以防回弹伤人。

2)拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

3)人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小于60mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

4)制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

5)多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应拴好安全带。

7)绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台,4m以下时,可用马登或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8)绑扎、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架悬挑架,并按规定挂好安全网。

9)起吊钢筋要,下方禁止站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。

10)冷拉钢筋时,卷扬起前应设置防护挡板。或将卷扬机与冷拉方向成900,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。

11)冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。

12)使用平板震动器震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。

13)已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。

14)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。

15)泵送混凝土进,输送管道的接头紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送要试送,检修时必须卸压。

16)浇灌杠架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站地模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏断坠落。

17)浇筑拱形,应自两边拱3脚对称同时进行;雨蓬、阳台应有防护措施。

(2)模板安装

1)模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。

2)下层楼板结构的强度,当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

如采用悬吊模板、杵架支模方法,其支撑结构必须有足够的强度和刚度。

3)当层间高度大于5m时,顺两层支架立柱问应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。

5)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

6)承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定:

模板必须固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

7)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

8)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马登操作,不准站在柱模板和梁模板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

9)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

10)安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定,当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。

11)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时,扣件应扣紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定严禁随意增大。

12)平板模板就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

13)五级以上大风,应停止模板吊运作业。

(3)模板拆除

1)拆除时应严格遵守"拆模作业"要点的规定。

2)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂地身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4)遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。

5)拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因跌空、踏空而坠落。

7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。

8)拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

9)拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽(坑)土壁的情况。发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得地离槽(坑)上1m以内堆放,并随拆随运。

10)拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:

a.拆除4m以上模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆;

b.严禁在同一垂直面上操作;

c.拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒;

d.拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

11)拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。

12)每人应有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统

一信号和行动。