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工艺安装施工安全管理

编辑:制度大全2019-03-25

工艺安装施工安全管理

1阀池和地下管网

1、避免坍塌事故:放坡开挖基坑的坑壁不能小于安全坡度;基坑挖土堆方的高度和边坡坡度不应小于安全距离;基坑的上口边与建筑物、堆置物或停机处的距离不应小于安全距离;基坑支护设计要合理。

2、避免起重伤害:不能违反操作规程,吊装时重物不能过载,措施或方案要严谨,进入管理制度要完善,无关人员禁止进入作业范围,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆,避免因索具不牢、钢丝绳断、绑扎不合理、吊点选择不当引起的得当,吊车指挥操作要得当,严禁在吊车起重臂作业范围内停留。

3、避免车辆伤害:严禁人货混装或超速、超载,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆。

4、小心触电:漏保不能失灵,移动电缆拖拉时绝缘不能损坏,电缆不能被设备碾压,开关箱用电要符合要求。焊接钢筋时防护措施要得当,以防弧光辐射。

5、小心环氧煤防腐中毒,在预防粉尘时,安全防护措施采取要得当,避免压风机造成的机械伤害。

2地上管网

1、避免起重伤害:不能违反操作规程,吊装时重物不能过载,措施或方案要严谨,进入管理制度要完善,无关人员禁止进入作业范围,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆,避免因索具不牢、钢丝绳断、绑扎不合理、吊点选择不当引起的得当,吊车指挥操作要得当,严禁在吊车起重臂作业范围内停留。

2、避免车辆伤害:严禁人货混装或超速、超载,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆。

3、小心触电:漏保不能失灵,移动电缆拖拉时绝缘不能损坏,电缆不能被设备碾压,开关箱用电要符合要求。

4、避免机械伤害:压风机放置位置要合理;电动砂轮防护罩不能破损。

5、小心环氧煤防腐中毒,在预防粉尘时,安全防护措施采取要得当。

3池内工艺

1、避免高处坠落事故:安全防护措施要得当,劳保穿戴要整齐,避免由于外力影响造成的坠落。

2、避免起重伤害:不能违反操作规程,吊装时重物不能过载,措施或方案要严谨,进入管理制度要完善,无关人员禁止进入作业范围,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆,避免因索具不牢、钢丝绳断、绑扎不合理、吊点选择不当引起的得当,吊车指挥操作要得当,严禁在吊车起重臂作业范围内停留。

3、避免车辆伤害:严禁人货混装或超速、超载,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆。

4、避免物体打击:砌筑时高处小心落物,脚手板及砌筑工具小心滑落。

4设备安装

1、避免车辆伤害:严禁人货混装或超速、超载,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆。

2、避免高处坠落事故:安全防护措施要得当,劳保穿戴要整齐,避免由于外力影响造成的坠落。

3、避免起重伤害:不能违反操作规程,吊装时重物不能过载,措施或方案要严谨,进入施工现场管理制度要完善,无关人员禁止进入作业范围,不准疲劳作业,驾驶员要按操作规程驾驶车辆,严禁使用带病车辆,避免因索具不牢、钢丝绳断、绑扎不合理、吊点选择不当引起的得当,吊车指挥操作要得当,严禁在吊车起重臂作业范围内停留。

4、电焊操作时周围人员防护措施要到位,防止弧光辐射;焊接操作时劳保穿戴要整齐,小心灼伤。不了解情况不能直接用手触摸刚切割过的物件。

篇2:某GRC安装工程技术安全管理措施

GRC安装工程技术安全管理措施

1.GRC吊装、涂饰

⑴.高空临边作业时,有高处坠落和掉下材料的危险。安装人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支模要系好安全带,工具要随手放入工具袋禁止抛掷任何物体。

⑵.安装应按工序进行,在没有固定好之前不得进行下道工序,否则构件受外界影响容易倒塌伤人。

⑶.遇有恶劣天气(六级以上强风、大雪、大雨、大雾),停止吊运作业。

⑷.施工中,必须支搭安全网和防护网,并经常清除网内杂物。

篇3:塔机安装安全管理规定

?塔式起重机是现代工业与民用建筑的主要施工机械之一。它的主要特点是工作高度高、幅度大、全回转、服务范围广,适用性强。对于一个建筑的施工而言,它是施工现场运输的关键设备。塔式起重机又是一个技术性能及安全性能要求非常高的,同时在整个建筑施工中对施工进度影响比较大的大型施工设备。

一、塔式起重机基础设计方案

(一)确定基础类型

根据所选择好的塔式起重机型号中安装说明书的要求及所在施工现场的地质资料来确定基础。目前国内塔式起重机的基础类型主要有混凝土独立基础和桩基础两大类。

(二)基础设计方案

塔式起重机安装是与预埋基础里的连接螺栓连接。则基础不仅要承受水平剪力、水平扭矩和垂直压力,还要承受较大的弯矩。所以塔式起重机基础设计一定要考虑各方面的因素,主要包括以下几方面的影响:

(1)独立混凝土基础的钢筋配置要符合设计要求,浇灌后强度达到规定方可安装。预埋件相互位置必需达到规范定精度,垂直度、平面度不大于1/1000。塔式起重机对基础不均匀沉降极为敏感,塔式起重机安装规范对塔式起重机倾斜度要求较高。因此,塔式起重机基础计算时应着重考虑沉降计算。

(2)由于塔式起重机的塔身高、臂架长,十分强调抗倾覆稳定性。而风荷载也对安全使用产生很大影响。风荷载随机性大,方向和风力无法预测,为抵抗较大的倾覆力矩,需要坚固的基础支承。抗倾覆力矩也是主要校核指标。

抗倾覆稳定性计算在《塔式起重机设计规范》(GB/13752-92)中的规定:

工?况?说?明?

1、基本稳定性?工作状态:静态、无风?

2、动态稳定性?工作状态:动态、有风?

3、暴风侵袭?非工作状态?

4、突然卸载?工作状态,料斗卸载?

各工况下的稳定条件为,塔机及其部件的位置,载荷的数值和方向取最不利组合条件下,包括自重在内的各项载荷对倾翻边的力矩代数和大于零(∑M大于零),则认为该塔机是稳定的。起稳定作用的符号为正。起倾翻作用的力矩符号为负并乘以1.1-1.2的增大系数。

二、编制塔式起重机安装拆除施工组织设计。

1、方案包括以下主要内容:

(一)工程概况:

介绍工程概况,如:工程项目名称、地点、项目建筑面积、最大高度、工期、构件最大重量、周边建筑物、道路简况等。

(二)塔机概况

塔式起重机规格型号、生产厂家,主要技术参数(基本高度、最大高度、起重臂长度、起重力矩、最大起重量、总重量、附墙道数等),最好列表说明。

(三)安装位置的确定

塔式起重机在工地安装位置(用示意图表示)及配合安装所需用的起重设备。如果存在有碍塔式起重机安全使用的情况,如与塔式起重机起重臂及平衡臂回转相干涉的高层建筑物、构筑物、小于安全距离的高压供电线,均应采取的预防措施。

(四)安装步骤

根据选型和基础设计后,即按安装施工方案实施安装塔机的工作。安装方案一般按下列程序进行:

1、基础施工

基础施工前应由塔吊安装技术负责人进行如下几方面的技术交底:混凝土强度等级,钢筋配置图,基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求,预埋螺拴误差要求等;接底人为工程施工负责人,双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程,同时做好各种隐蔽验收记录,如钻探记录、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽验收工程验收记录等。施工完毕,作好砼的养护,砼强度达到要求后方可安装塔吊。

2、塔吊安装

(1)工具、工艺车辆的配备

塔吊安装前应架设专用配电箱,列出安装所需的工具、劳保用品明细表,确定汽车吊型号和起吊位置及起重臂平衡臂的吊点,并在方案上画示意图。

(2)安装程序要求

安装程序应严格按说明书要求编写,一般为:校验基础→安装底架→安装基础节→安装压重→安装三节标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重(根据设计要求)→拼装起重臂(提前协调安装好)→吊装起重臂→吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。

(3)塔吊顶升与附墙

塔吊顶升必须严格按说明书要求的程序进行。正确调整起重臂方向及平衡重位置,严禁在顶升时作回转动作。对顶升系统的油管、油缸、接头、顶升套架结构,导向轮间隙,挂靴挂爪等进行检验并试顶。

塔吊超过独立高度后,应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度,下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上,附着点只能降低不能提高;如果附着点离建筑物过远,应重新设计计算,并经过审批后方可施工。

(4)塔吊的拆卸程序

塔吊的拆卸程序与安装程序相反,拆卸前应对整个塔机的结构进行全面检查,确认无误后方可拆卸。在拆卸起重臂等大件时,应正确选择吊点,两端系好牵引绳,确保安全拆卸。

(三)安全措施

(1)按建设部《塔式起重机拆装许可证》要求,配备相关人员,明确责任分工,责任到人。

(2)拆装人员在拆装前必须接受书面安全技术交底,使每一个相关人员职责明确、交底人、接底人和监交人签字各执一份交底书,并存档。

(3)拆装人员劳动保护用品齐全,由安全员负责监督监察。

(4)遇有大风、大雨等恶劣天气,妨碍拆装时,在做好必要的加固防护后停止作业。

(5)严禁高空作业人员向下抛扔物件。

(6)吊物上下严禁站人。

(7)在安装过程中,发现不符合技术要求的零部件,不得安装。

(8)坚固螺栓应用专门的力矩板手、用力要均匀。

(9)顶升作业要专人指挥,专人操作液压系统、专人观察顶升机构。

(10)总指挥安全员、信号工、塔机司机要了解起重机性能并严格按说明书中规定的拆装程序作业,严禁对产品说明书中所规定的拆装程序做任何改动。

(11)多塔作业时,要制订可靠的防碰撞措施。

(四)方案审批

方案制订完毕后,必须经企业技术、安全、质检、设备、监理工程师审核,具备法人资格的技术负责人及总监签字方可进行拆装。

(五)塔吊验收

1、安装前的验收。这是确保安全安装的前提。验收内容包括:钢结构、机构传动、吊钩、钢丝绳、滑轮、安全装置、电气、油料等。验收合格方可安装。

2、安装结束,由安装单位试运转并自检,按起重机验收报告书上的内容逐项进行认真检测,如实填写报告书。

3、安装单位报验

报验时应出具的资料:①拆装队伍资质证书;②设备生产厂的使用说明书,产品合格证、生产许可证(复印件);③设备履历书及初次启用时间或原始发票(复印件);④日常维修保养记录;⑤本次安装验收自检报告书。

4、地市安全监督管理部门实施检验,检验合格方准使用。

三、建立现场使用塔式起重机管理制度

(一)施工现场使用塔机,必须有地级市建设安全监督站颁发的“塔机证”,填写好内容,并作好记录,以便考核。

(二)施工现场应根据本企业情况,建立自己内部的相应的管理制度,具体规范人的行为、机的状况。作为本企业塔式起重机施工管理办法和管理制度一般应有:塔式起重机作业人员规则,主要内容有:作业人员资格(培训及持证上岗)、交接班制、职责等,塔式起重机安全操作规程;塔式起重机维护修理规程。

(三)塔式起重机使用时必须在设备明显处挂“合格准用牌”“安全操作规程牌”“操作人员岗位责任牌”和操作人员姓名,和塔机“十不吊牌”。

(四)塔机机组人员必须严格遵守塔机产品使用说明书及《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20**)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、坚固、防腐)。

(五)机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作,并认真真实填写好“日检记录”,交接班记录和运转记录并存档。

四、加强塔机使用中的安全检查工作。

塔式起重机安全装置是否齐全、灵敏可靠;②吊钩和螺栓有无松动和裂纹变形;③各机械部份有无磨损与损坏;④钢丝绳有无断丝和损坏;⑤索具有无磨损断丝与损坏;⑥塔机垂直度是否超过允许值;⑦塔机的附着是否符合设计规范要求。如果上述检查中存在较大隐患,塔机就要停止作业。

篇4:电梯安装维修安全管理制度

1、目的

加强电梯安装维修施工安全管理,避免伤亡事故发生,确保电梯安装维修施工的顺利进行。

2、适用范围

本程序适用于本公司范围内的电梯安装维修施工安全管理。

3、安装维修安全管理的分类与内容

3.1安装维修安全管理的分类

3.1.1、电梯安装维修人员的安全教育培训管理;

3.1.2、电梯安装维修施工人员的安全上岗管理。

3.2、安装维修安全管理的内容

3.2.1、电梯安装维修人员的安全教育培训管理内容

3.2.2、电梯安装维修人员的“三级教育”和“经常性安全教育”;

3.2.3、特殊工种人员的安全培训。

3.2.4、电梯安装维修人员的安全上岗管理内容

3.2.5、电梯安装维修的施工安全技术管理;

3.2.6、电梯安装维修的施工安全管理

3.2.7、电梯安装维修的现场安全管理;

3.2.8、电梯安装维修的安全检查和验收管理。

3.3、安装维修安全管理

3.3.1、电梯安装维修人员的安全教育培训管理

3.3.2、电梯安装维修的施工人员的“三级教育”管理

3.3.2.1、参加电梯安装维修的施工人员,必须经过公司、二级单位和班组等三级安全教育。

3.3.2.2、公司级教育以安全生产教育为主,采取集中组织教育方式进行,以贯彻党和国家安全生产方针、政策和法规为主,辅以通用的安全技术教育,如讲述企业安全生产概况、危险区域、事故理论和发生事故的报告方法及急救方法等;

3.3.2.3二级单位教育以安全思想教育和安全技术教育相结合,采取集中组织教育

的方式进行。二级教育主要进行本单位危险区域、规章制度、安全生产概况和典型事例等安全教育内容;

3.3.2.4、班组安全教育以安全生产教育为主,主要进行本工种的安全操作知识教育和本工程的设备、机具的性能与安全装置的作用、事故教训以及预防措施、消防知识、防止中毒与职业病知识、发生事故的急救与报告等安全知识教育,班组安全教育通常采用“以老带新”或“师徒包教包学”等方法。

3.3.2.5、“三级教育”的时间要求

a公司级安全教育的时间为1~3天;

b二级单位安全教育的时间为1~2天;

c班组安全教育的时间为1~2个月。

3.3.3、电梯安装维修人员的经常性安全教育管理

①电梯安装维修人员的经常性安全教育是指通过定期召开安全生产委员会例会和公司安全生产例会,定期召开二级单位安全生产例会和开展班前安全讲话等形式,对公司全体员工进行的经常性安全教育。

②电梯安装维修人员的经常性安全教育内容,主要根据公司施工生产的变化情况,介绍公司和各单位及班组的安全施工状态,以及注意和解决的安全生产隐患,并制定整改措施,进行安全思想和安全技术教育。

③经常性安全教育时间要求

a公司级安全例会30分钟以上;

b二级单位级安全例会40分钟以上;

c班前安全讲话10分钟以上。

3.2.4、特殊工种人员的安全培训

①凡从事电梯安装维修施工的特殊工种作业人员,必须做到“先培训后上岗”,经过特殊工种专业安全技术培训,取得相应上岗资格后方可上岗。

②特殊工种专业安全技术培训应以质量技术监督行政部门规定的内容和教材为主,采取质量技术监督行政部门培训和公司专业性安全教育相结合的形式进行,特殊工种人员的安全教育培训时间一般不应少于48小时。

3.3.4、电梯施工人员的安全上岗管理

a参加电梯安装维修施工人员,上岗前必须按规定着装,并戴好安全帽;

b从事电气和焊接作业人员,必须穿绝缘鞋方可上岗作业;

c从事高处作业人员,必须带好安全帽,系挂安全带。

3.3.5电梯安装维修施工人员的卫生健康管理

a患有高血压、心脏病和癫痫病及恐高症等人员,不得从事电梯安装维修高处施工作业;

b电梯安装维修人员不得带病和酒后上岗作业。

3.4、电梯安装维修的施工安全管理

3.4.1、电梯安装维修的施工安全技术管理

a电梯安装维修施工前,必须编制施工安全技术措施,并进行施工安全技术交底;

b电梯安装维修,必须严格按照施工技术方案规定的施工方法和工艺要求进行安装维修施工;

c电梯安装维修施工用电线路应按正式线路架设,每个施工现场必须设有总开关箱,并做到开关箱门、锁齐全,能防雨;

3.4.2/电梯安装维修的施工安全管理

安装维修施工人员必须经过专业技术培训,特种作业人员须经安全技术部门考核发证后方可上岗作业。安装维修人员必须熟悉并掌握以下基础知识:

a电梯各机构及其部件的结构、原理、功能及其电路系统的控制原理;

b电气设备的操作规程和操作顺序;

c电梯安装维修工艺;

d触电急救程序和急救常识;

e灭火知识及灭火器的使用方法。

3.4.3、工程部安全管理

a电梯的运输、装卸应根据设备质量选用吊、索具,装车时桥架下部应用枕木垫实,防止桥架弯曲、变形;

b电梯起吊时应进行试吊,观察桥架是否偏重、钢丝绳有无松动等,确认无问题

后再正式起吊;

c吊装时,应设专人指挥,严禁多人指挥和违章作业;

e从事高处作业时,应带好安全帽、系好安全带,严禁在起重机械大车轨道上行走;

f进行高处吊车梁安装施工时,不得穿着硬底鞋,并须戴好安全帽、系好安全带;施工人员随身携带的小型工具等要装入工具包内或用绳子系好扣在手腕上,以免滑落伤人。施工中不得向上或向下抛送材料和工具;

g高处作业须照顾上下左右的其他同志,相互提醒和防范,并注意不要碰撞各电线和刚用水泥稳好的部件,防止变形和掉落伤人。高处作业应尽量减少垂直交叉作业;

h吊装提升物件时,起重机械操作人员要听从专人指挥;在绳扣绷紧时,应慢速逐渐起钩,等捆绑牢固,挂钩人员离开后方可起吊;当降落物体接近地面时,应慢速落钩,待确认物件稳妥后方可正式落钩。吊运物件时,严禁从人头上部运行;

i严禁用吊钩吊人,严禁斜吊物件。严禁吊起物体长时间在吊起状态存放;

j严禁酒后从事安装维修作业;工作时间不得玩笑打闹,不准在禁火场所吸烟;

k从事安装维修施工的电工的焊接人员工作时必须穿绝缘胶鞋;

l停电作业时,应在总电源处设监护人或悬挂“有人工作,请勿合闸”的醒目标牌;

m使用电动工具时,应戴好绝缘手套并注意站立位置。电动工具接地保护应良好,用完后应立即切断电源;

n电梯调整试运前,应针对电梯安装维修的工程特点和现场实际情况,召集一次调试准备会,明确分工、统一指挥;

p电梯调试时,必须实行统一指挥,操作人员须服从统一指挥,不得擅自进行操作。

3.5、电梯安装维修的安全检查和验收管理

3.5.1电梯安装维修实行季度安全检查,工程部实行月度安全检查,班组实行旬安全检查管理。安全检查内容包括:

a有关安全法规、制度、规定的执行情况;

b工程部、班组的安全例会及班组安全活动情况;

c按安全检查表规定内容检查现场安全管理情况

d.电梯安装维修的安全季检由公司办公室负责组织,月检由工程部负责组织,旬检由班长负责组织。安全检查后要进行检查总结,公布检查结果,安全检查结果与施工单位考核挂钩。

4.?本程序涉及的记录

《安全、现场检查记录》

《培训记录》

篇5:建筑安装安全管理制度

1、目的:建立施工组织安全、现场安全、土石方工程安全、起重吊装安全、施工机械和电气设备管理、拆除工程安全等程序

2、范围:适用于公司建筑、安装安全管理

3、责任者:安全部、工程部、建筑、安装施工单位

4、程序:

4.1施工组织安全规定:

4.1.1.新建、改建、扩建,技术革新,技术改造,大修等工程施工,必须加强施工组织管理,按审核批准的施工图纸,编制好施工组织设计和工程施工方案,报请主管付总批准。

4.1.2.施工组织设计应分部、分项制定工程施工方案,方案中应包括安全施工部分,批准后方可安排施工。

4.1.3.工程施工部门,技术人员,项目负责人,施工员在技术交底的同时,必须进行安全交底。

4.1.4.凡参加施工的技术人员,职员和工人,必须熟悉国家《建筑安装工程安全技术规程》,本制度,本工种,本岗位安全规程,否则不能参加施工指挥和施工作业。

4.1.5.凡施工中有关焊接,高处作业,电气设备安全检修等,均按安全检修制度的有关规定执行。

4.2施工现场安全管理:

4.2.1.参加施工人员和进入现场的一切人员,必须按安全规定准确佩戴个人防护用品。

4.2.2.施工现场在开工前,应按施工总平面和分部,分项工程平面布置,安排施工作业棚,临时休息室,仓库,搅拌机,以及施工机械,材料堆放的位置。

4.2.3.施工现场内危险地段的坑、井、沟、陡坡、电气设备、线路等必须设置“危险”或“禁止通行”的标志,夜间设红灯信号。

4.2.4.施工现场道路必须保持畅通,夜间施工应有足够照明,电气线路架设必须符合电气规程要求。

4.2.5.工地材料,机具,设备的堆放,必须整齐稳固,拆除的模板,铁线,脚手工具,边角废料等要及时清除。

4.2.6.施工现场的易燃、易爆、有毒物质的存放使用必须符合有关安全规定。

4.2.7.施工现场根据需要设置一定数量的灭火器材。

4.3土石方工程安全规定:

4.3.1.土石方工程施工必须办理动土证(防止损坏地下电缆,管道等)经有关部门批准后方可施工。

4.3.2.挖土施工必须按土质情况留有一定边坡(坡视土质情况而定)。

4.3.3.挖土的土方距离沟边至少0.8米,堆土高度不能大于1.5米。

4.3.4.在雨季或土质松软遇有流沙时,必须设固壁支撑,支撑应有足够强度。拆除支撑时必须按顺序从下至上进行。

4.4起重吊装安全规定:

4.4.1.对20吨以上重物和土建主体工程主体结构吊装,必须编制吊装方案,吊物重虽不足20吨,但形状复杂,刚度小,长、宽比大,精密,贵重以及施工条件特殊困难的情况下,应编制吊装方案,经施工主管部门和安全技术等部门审查,技术付总批准后方可进行。

4.4.2.起重吊装工程必须分工明确,统一指挥作业。

4.4.3.使用各种起重机械,吊装机具和索具时,必须严格遵守以下规定:

4.4.3.1.各种起重机在吊装前必须对机械,安全制动装置详细检查,确保安全可靠。

4.4.3.2.各种起重机械的操作使用,必须按机械本身的操作规程执行。

4.4.3.3.各种起重机械必须按额定负荷进行吊装,禁止超载使用。

4.4.3.4.起重设备工具在吊装前必须进行试吊检查,确认无疑方可使用。

4.4.3.5.严禁利用厂区管道,电杆,机电设备和生产性建筑物等做吊装,锚点。

4.4.3.6.不停车大修或技措工程的吊装施工,必须作出吊装方案,经有关部门批准后方可进行吊装。

4.4.3.7.所有起重吊装必须经安全部门审查批准,持工作安全许可证方可进行。

4.5施工机械和电气设备安全规定:

4.5.1.各种施工机械以及电机的传动和危险部分,都要设防护装置。

4.5.2.各种起重、运输机械必须设有联锁开关及超载、回转、卷扬各行程控制等安全装置。

4.5.3.木工机械必须保持各种安全装置齐备好用。

4.5.4.各种机械必须专人管理,按机械本身安全规程操作,定期维护检查、确保机械设备完好。

4.5.5.施工现场的电气设备,导线必须设专职电工维护管理。

4.5.6.架设的高、低压线路必须符合电气规程规定。

4.5.7.电动手动工具必须绝缘良好。

4.6拆除工程安全规定:

4.6.1.拆除工程施工前,应对全部拆除建筑物等进行全面检查,制订拆除施工方案,经安全技术部门审查、批准后方可施工。拆除工程应制订切实可行的安全措施,办理安全施工许可证,经批准后方可施工。

4.6.2.拆除工程方案经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工人员交底,学习拆除工程安全操作规定。

4.6.3.拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥,监督下进行。

4.6.4.拆除工程,应按自上而下,先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,未拆部分应保持稳固,不许用挖切或推倒方法拆除。

4.6.5.拆除物料不准自上而下抛掷,应采取吊运和顺槽流方法,并及时清理运出,做到工完料尽场地清。

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