隐患排查整改计划实施制度

篇2：化学技术监督实施细则

第一章总则

第一条风电化学技术监督(以下简称化学技术监督)是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节,必须依据科学标准,利用先进的检测设备与管理手段,对保证设备健康状况与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数和指标进行监督、检查、调整,以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。为加强中国大唐集团新能源股份有限公司(以下简称新能源公司)风电化学技术监督工作,根据国家、行业有关标准和《中国大唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》,特制定本细则。

第二条化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程,涉及面广、技术性强,新能源公司、技术监控服务单位、各风电公司要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督,严把质量关,及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患,防止事故发生。

第三条化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系,加强对油(绝缘油和机械油)、气(SF6气体)的质量监督,防止和减缓油、气劣化,及时发现变压器、互感器、风机齿轮箱等充油设备的潜伏性故障,防止SF6设备中气体湿度超标,保证机组油系统油质合格,提高设备效率,延长其使用寿命。

第四条化学技术监督应实行分级管理、逐级负责制。

第五条依靠先进科技,采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法,不断提高化学技术监督专业水平。

第六条本细则适用于新能源公司、技术监控服务单位和各风电公司。

第二章组织机构及职责

第七条新能源公司风电化学技术监督工作实行三级管理:第一级为新能源公司;第二级为技术监控服务单位;第三级为风电公司。

第八条新能源公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监控领导小组,下设技术监控管理办公室。其职责如下:

1、贯彻国家、行业、集团有关化学技术监督的法规、条例、规定,监督、检查其执行情况;

2、组织制定、修订新能源公司化学技术监督有关规定和技术措施,组织技术攻关,推动新技术的应用;

3、监督、检查技术监控服务单位、风电公司化学技术监督工作开展情况,协调各级监督部门的关系;

4、负责制定新能源公司化学技术监督工作规划和年度计划,确定新能源公司化学技术监督工作重点;

5、组织召开新能源公司化学技术监督工作会议,布置全年化学技术监督工作,总结工作、交流经验,组织化学技术监督人员进行技术培训;

6、组织因化学技术监督不力而发生的重大事故调查分析,制定反事故措施,组织解决重大技术问题;

7、开展化学技术监督抽查、考评工作。

第九条技术监控服务单位在副总经理(技术总负责人)的领导下,开展化学技术监督工作,其主要职责:

1、贯彻执行国家、行业、集团公司、新能源公司有关化学技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等;

2、掌握新能源公司所属风电公司主要风电设备有关化学技术监督的技术状况,建立健全主要设备的化学技术监督档案,发现问题及时提出建议和措施;

3、定期通报所服务公司的化学技术监督工作情况,提交年度工作报告以及下一阶段工作计划和要求;

4、参加风电公司的化学技术监督相关的事故分析、处理工作,对有关化学技术监督的技术问题提出反事故措施及处理意见并监督落实情况;

5、经常检查、了解和指导各风电公司的化学技术监督工作情况,抽查各单位上报的报表、报告、总结数据的真实性,发现数据不实或有异常不报者,及时通报;

6、每年组织召开一次新能源公司所属风电企业化学技术监督工作会议,提出年度化学技术监督工作总结和下年度工作计划与要求;组织开展有关化学技术监督的技术交流与培训新技术、新工艺开发与推广应用,提高化学技术监督工作水平,技术交流培训工作每年不得少于一次;

7、参与化学技术监督控制装置的技术改造工作,分析化学技术监督装置的使用情况,解决存在的关键性技术问题;

8、参与风电公司化学技术监督有关的主要设备的设计审查、设备选型、出厂验收、重大改进、试验鉴定等工作,参加有关化学技术监督的重大技术措施与技术改造方案的审查。

第十条风电公司成立以副总经理领导下的技术监督管理网络,在生产部门设化学技术监督专责人,做好本企业的化学技术监督工作。各级职责为:

一、风电公司分管领导的职责:

1、贯彻执行国家、行业、集团、新能源公司有关化学技术监督的法规、条例、规定,监督、检查其执行情况;

2、每年一季度组织修订本公司化学技术监督的有关规程制度、标准、细则,监督、检查所属风场化学监督设备周期定检计划的执行情况;

3、建立健全技术监督管理网络,每年召开本公司化学技术监督工作会议,总结工作、交流经验,确定本公司化学技术监督工作重点;

4、参加事故调查分析和处理,组织落实化学技术监督相关的安全措施、反事故措施和上级有关规程、规定,了解本公司化学技术监督相关设备的运行、事故和缺陷情况,制定相应的反事故措施,做到发现问题及时分析处理,重大问题如实上报;

5、组织对新安装设备、重大技改工程项目的设计审查、主要设备的验收以及安装、调试、试生产过程中的技术监督和质量验收工作;

6、开展化学技术监督督查、考评工作。

二、风电公司技术监督专责人职责:

1、认真贯彻执行国家、集团公司、新能源公司有关化学技术监督的各项规章、制度、标准和要求,检查、协调、落实化学技术监督工作,组织制定本单位有关化学技术监督的规章制度和技术措施;

2、组织对所管辖的运行设备进行化学技术监督,对生产中的重大问题要及时如实的上报,并按要求编制、报送各种化学技术监督报表及计划总结,确保报表准确,上报及时。协助风场、项目部建立健全所辖范围内的化学技术监督台帐和设备技术档案,健全化学技术监督检测手段,并达到规定的技术要求;

3、加强技术监督培训工作,提高技术监督人员素质和工作能力,参加上级监督部门、技术监控服务单位举办的化学技术监督会议及培训班;

4、组织对所管辖风场运行数据、检修维护数据和外委试验数据进行统计、分析,依照化学技术监督要求按时将统计数据、报表上报至技术监控服务单位,并建立本单位化学技术监督管理档案;

5、组织有关人员参加本公司与化学技术监督有关的事故调查分析、总结经验教训,拟定反事故措施,并督促实施,使被监督的运行设备保持健康状态;

6、参加基建、扩建、改建工程的设计审查、设备的选型以及工程竣工交接验收、生产准备等工作,依据有关规程、规定,对上述工作提出监督意见;

7、开展技术创新和推广应用新技术、新工艺。

三、各风场、项目部技术监督专责人职责:

负责本风场、项目部的具体化学技术监督工作,实施生产管理部门下发的技术监督计划。

1、风场专责人应结合设备检修试验,制定技术监督工作计划,上报风电公司技术监督专责人,督促计划落实,及时、准确的统计化学技术监督数据并分析、总结,按时上报至所在风电公司化学技术监督专责人;

2、项目部结合设备投产验收,严格实施各项化学检测的指标管理,对于不符合化学技术监督指标要求的设备严禁投入试运行,设备安装、投产验收阶段的化学技术监督工作以及相关试验的资料整理归档,保证资料完整移交生产;

3、日常发现有关化学技术监督的设备缺陷或隐患,应向所在风电公司技术监督专责人反馈情况,便于及时分析并采取有效措施;

4、参加本公司的设备事故调查分析,提出改进及防范措施;

5、参加基建、扩建、改建工程的设计审查、设备的选型以及工程竣工交接验收、生产准备等工作,依据有关规程规定,对上述工作提出监督意见;

6、参加上级单位组织的化学技术监督培训。

第三章监督范围及内容

第十一条化学技术监督的主要任务是准确、及时地对新油、新气、运行中油、六氟化硫气体进行质量检验,为用油、气部门提供依据,协助有关部门采取措施,防止油、气质劣化,及时发现充油、充气设备的潜伏性故障,保证发供电设备安全运行。

1、新变压器油按现行的GB2536-90《变压器油》、GB/T14542《运行变压器油维护管理导则》、SH0040-91《超高压变压器油》进行质量验收,新机械油结合GB11120-89《L-TSA汽轮机油》相关要求,按机械油生产厂家标准验收;

2、新充油设备投入前所充变压器油及运行中变压器油、机械油的质量标准,按现行的GB7595-2000《运行中变压器油质量标准》和GB7596-2000《电厂用运行中汽轮机油质量标准》进行质量检验与监督;

3、电力用油的取样和检验按现行的GB7597-2007《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》和《电力用油质量及试验方法标准汇编》执行;

4、加强电力用油在运行中的维护与管理,确保油质在良好状况下运行,其方法按照GB/T14541-2005《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》和GB/T14542-2005《运行中变压器油维护管理导则》执行;

5、风力发电机组检修时,按制造厂维护手册的要求,确保油系统的检修质量,油质不合格,不准启机;

6、分析变压器油中的溶解气体,判断充油电气设备内部故障的方法,按GB/T7252-20**《变压器油中溶解气体分析和判断导则》和GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》执行,充油电气设备油色谱分析周期及要求按《中国大唐集团公司电力设备交接和预防性试验规程》执行;

7、充油电气设备油色谱分析异常,经复核无误后,应及时进入技术监控预警流程;

8、运行中油的防劣措施和混油或补油按照GB/T7595-2000和GB/T7596-2000中的有关规定执行,油品的检验项目和周期按附表中的规定进行;

9、六氟化硫气体的监督管理包括新气质量检验、购存保管、使用及运行中监测,安全管理制度等,应按GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》和DL/T595-1996《六氟化硫电气设备气体监督细则》要求进行;

10、机械油、绝缘油检测项目与周期见附表,进口油品的检测项目与周期按厂家标准执行。

第四章技术管理

第十二条在新设备的交接试验、投产验收、新油交接时设备责任主体应履行签字验收手续,对原始化验证明进行验证和存档。对质量不符合规定的,各级化学技术监督部门或人员有权拒绝签字,并可越级上报。

第十三条建立化学技术监督工作的考核奖励与责任处理制度,做到各部门分工明确、职责分明,严格考核,合理奖惩。凡由于违反规程、自行降低指标标准、技术监督失职而造成严重后果的,要追究有关领导与当事者的责任。

第十四条全面完成集团公司每年下达的化学技术监督指标。化学技术监督,主要指标为:

1、全场变压器油质合格率按各单台合格率计算平均值,应达98%;

2、全场机械油合格率按各单机合格率计算平均值,应达98%;

3、运行中机械油和变压器油的油耗应分别不大于10%和1%,油耗的计算以运行中补油为统计依据。

第十五条技术监控服务单位、风电公司应备有并严格贯彻执行国家、行业、集团公司和新能源公司有关化学技术监督的规程、制度、标准等,并应结合本单位实际制定一系列规程、制度与细则。

1、化学技术监督制度及实施细则;

2、岗位责任制度,监督报告,签收和责任处理制度;

3、化学技术监督工作考核奖励制度;

4、油、气的采集、运输、交接、保管、试验实施细则;

5、本专业试验报告及预警管理细则。

第十六条建立健全电力生产与建设全过程化学技术监督档案,做到完整、连续、与实际相符,实现微机化管理。

一、技术监控服务单位、各风电公司应根据设备系统的实际情况,备有与化学技术监督有关的下列图表:

1、风机油系统图;

2、变压器和主要开关的安装地点、容量、电压、油量、油种等图表,开关站或变电站主接线图。

二、风电公司、技术监控服务单位应建立健全下列技术资料:

1、各种油、气设备的运行记录;

2、油、气分析记录及有关试验报告;

3、用油设备的台帐、备用清册及检修检查记录。

第十七条风电公司应严格执行技术监督工作报告制度,定期如实向新能源公司技术监控管理办公室、技术监控服务单位报送报表和总结,重大问题及时报告。

1、新能源公司风电化学技术监控实行年度报告制度,报送要求按《中国大唐集团新能源股份有限公司技术监控管理办法》;

2、年度化学技术监督工作总结内容包括各种质量指标、消耗指标、安全、技改、科技、检修、检查、专业技术培训以及存在的问题、原因分析、防止对策等内容。

第五章附则

第十八条风电公司、技术监控服务单位应根据本制度,制定实施细则。

第十九条本制度由新能源公司安全生产部负责解释。

第二十条本制度自发布之日起执行。

篇3：燃料管理实施细则

一、?范围

本《细则》规定了入厂燃料管理工作的管理内容、管理目标、管理流程、制检化办法和和考核等。本《细则》适用于安阳广源能源生物质能热电有限公司入厂燃料验收管理工作。

二、管理内容

1、入厂燃料验收的定义:入厂燃料验收是指入厂燃料数量检验、外观质量检验、样品采集、样品制样、指标化验、统计分析的全过程,其中数量检验是应用国家计量部门检测认可的计量工具,对到厂的燃料进行重量秤量验收的过程;燃料的采集、制样、化验是根据国家有关的采样、制样、化验标准及企业的实际情况,对到厂燃料有关指标进行检查验收的过程。

2、管理内容包括:入厂燃料检斤计量、外观检验、样品采样、样品制样、化验分析、储存与盘点、手续传递、价格机制、结算、考核十个方面。

三、管理目标

通过入厂燃料验收管理,规范燃料采购供应与管理程序、明确岗位权限、工作流程和工作准则,及时准确掌握到厂燃料的数量和质量,并作好数量、质量、化验等各项统计、分析、汇总工作,为下一阶段的结算提供真实依据,降低公司燃料采购和管理成本,提高企业经济效益,确保各项工作稳定运行。

四、燃料管理的基本要求

建立健全适合企业特点的燃料管理体系,合理设置燃料管理机构,既做到分工明确、规范有序、运转流畅,又形成完善、细致、合理的运作方式和制约机制,贯彻燃料管理各项规定,防止违纪行为发生,使企业管理制度进一步落到实处。

五、?入厂燃料管理流程

入厂燃料管理流程

步骤?管理流程?主管部门?配合部门?岗位?完成时限?

?入厂综合部??门卫?即时?

计量

六、入厂燃料检斤计量管理

1、入厂燃料检斤计量工作由燃料部负责。财务科(统计员)进行月度不定期抽检。

1.1入厂燃料检斤计量汽车?应按计量部门规定进行定期检验,并取得检定合格证,做到一机一档、规范管理。

1.2汽车衡应有日常的检修维护记录,检修部应建立设备台账。

1.3汽车衡检斤计量员均应经过岗位培训,熟知《计量法》等相关业务知识,培训合格后方可上岗操作,未经培训和培训不合格者严禁从事检斤计量工作。

1.4检斤计量人员应熟练本岗位业务,按操作规程使用设备,防止事故的发生和设备的损坏。

1.5汽车衡检斤计量员要忠于职守,廉洁自律,杜绝徇私舞弊,确保计量数据的公正、准确。

1.6磅房是燃料验收的关口之一,室内要保持干净整洁,非工作人员禁止入内。

1.7入厂燃料车辆必须逐车通过汽车电子衡计量,检斤计量员操作电子衡软件并计算实际入库净重。计算公式如下:实际入厂燃料净重=车辆毛重-车辆皮重

2、入厂燃料数量检验规程及要求

2.1车辆入厂必须每车必检,车车计量,检斤率必须达到100%。

2.2检斤计量员须将车号、燃料种类、送料户名、毛重等录入计算机,车辆卸料完毕后,计量员需严格核对车号、燃料种类、送料户名等相关数据并对车辆皮重进行配对称重,检斤计量员方可开具过磅计量单。

2.3检斤计量时必须两人共同参与过磅检斤计量工作,一人为计量仪操作人员,一人为监磅人员。监磅人员不到位,检斤计量员不得过磅。车辆进、出称重计量时,车上的人数或物品应保持一致,车辆重心要停在磅体中心位置上,并确认磅体上不得有人和其他配重物品。

2.4若因特殊原因需对过磅计量单进行修改的,须经主管副总经理同意,并在单据上签字后方可重新开据,原过磅单上注明“作废”,禁止在原始检斤计量单据上作任何数据修改。作废检斤计量单据由综合部登记保存备查,不得私自销毁,否则,后果自负。

2.5检斤计量员于次日早8点00分前将检斤计量数据及票据报送至财务部燃料统计员。

2.6检斤计量人员应妥善保管本班次各种票据、检斤计量记录等资料,严禁丢失损坏。

2.7如遇到雷雨天气时,及时关闭车?,停止检斤计量工作。

七、入厂燃料检验、样品采样管理

1、入厂燃料外观检验工作由燃料部质检员负责。由综合管理部进行月度不定期抽查。

1.1燃料部质检员应提高安全意识,需佩戴好安全帽、反光衣、口罩、手套方能上岗,注意人身安全,防止发生车辆刮蹭事故。

1.2燃料部质检员必须严格按照公司制定的质量标准进行质量检

验,检质率必须达到100%。

1.3入厂燃料实行全过程管理,燃料质检人员必须严格执行公司制定的质量检验标准,做到每车必检、必验,重点查验燃料的杂质、水分、长度、颗粒度和有无其他重物等影响车体重量的现象,使用标签机出具入厂燃料现场质检单,格式如下:

入厂燃料现场质检单

№:

日?期?年?月?日?分?车?号?

品?种水?分

长度、粒度杂?质

质检员扣?吨

1.4质检员于次日早8点00分前将入厂燃料现场质检单报送至财务部燃料统计员。

1.5质检人员发现重大异常情况,在做好照相、摄像记录的同时,须及时处理,并向燃料部主管和公司领导汇报,要根据领导指示,分别采取停止卸车、退货、扣顿、通知供料单位停发燃料等处理。

2、入厂燃料样品采样工作由燃料部质检员负责。由综合管理部进行月度不定期抽样、采样。

2.1采样人员必须经过专业技术培训,熟知有关的采样方法并能按规定熟练操作,经培训合格后,方可上岗。

2.2采样人员应提高安全意识,需佩戴好安全帽、反光衣、口罩??手套方能上岗,注意人身安全,防止发生车辆刮蹭事故。

2.3车辆称重后,送料车辆须听从料场管理人员指挥,到指定位置卸车,入厂燃料采样方法暂按前、后、左、右、上5点取样法,在距地面0.3米以上随机各采一点,取样数量≥1000g,取样时必须使用专用的采样工器具。

2.4入厂燃料每车所采料样必须进行密封,将料样袋口系紧,并用宽胶带以袋口为起点缠绕一周将袋口封住。

2.5样品采集后,在封装好的样品袋上注明样品编号,并立即登记、填写采样汇签单。

2.6采集的样品由两名采样人员共同将样品送交化验室,并填写交接手续,一旦发现料样不符,要及时通知综合部进行查处。

2.7采样人员须认真填写采样汇签单和送样、交接班等记录,所有单据应妥善保管,严禁丢失损坏。

2.8采样人员需加强学习,提高认识,增强法治观念,廉洁自律,严禁利用采样工作权谋取私利,损害企业利益。

八、入厂燃料样品制样管理

⑴、入厂燃料样品制样工作由化验室人员负责。由综合管理部进行月度不定期抽查。

⑵、化验室制样操作人员必须经过专业技术培训,并能按规定熟练操作,经培训合格后,方可上岗。

⑶、收到燃料样品后,应按来样标签逐项核对,并应将户名、车号、吨数、收样和制样时间等详细登记在燃料来样记录本上,并进行编号。

⑷、制样间,制样设备、工具等均应符合国标的有关规定。

⑸、制备燃料样品要严格按国家的相关规定进行操作,不能随意简化操作步骤。

⑹、每次破碎缩分前后,破碎机和用具都要清扫干净。对不易清扫的密封破碎机或联合破碎缩分机,制备不同样品前,可将待分析燃料样品的一部分对机器给以“冲洗”,在弃去“冲洗”的料样后再制备样品。燃料化验样品制备完之后,应反复开、停机???几次,以排净滞留在机器内的料样,避免造成不同料样在制备过程中的交叉污染。

⑺、当日对所有进料户的燃料样品均要制备到规定粒度,做全水分检测。

⑻、做好制样设备的日常维护工作,在制样前要清除料样中的铁器物件,防止损坏制样设备,要确定设备维护责任人。

⑼、要做好制样工作记录。

九、入厂燃料化验分析管理

1、入厂燃料化验工作由化验室化验员负责。由综合管理部进行月度不定期抽查。

2、化验人员必须要经过专业技术培训,并能按规定熟练操作,经培训合格后,方可上岗。

3、入厂燃料需做以下化验分析:

全水分分析Mt(%)

低位热值分析j/g,csl/g

挥发分分析Vad(%)

灰分分析Ad(%)

4、现行入厂燃料化验参照相关国标标准执行,要求化验人员必须严格按照国标规定和化验设备说明书进行操作,确保化验数据的准确性,备查燃料样品需保存10天。

5、入厂燃料检验报告必须标明所代表燃料的种类、数量,按照公司规定的统一格式填写,入厂燃料检验报告格式见附表。

6、原始记录、分析报告、化验台帐,工作日志等要认真填写、完整清晰,不得涂改,并定期有序装订成册,分析者、审核人及负责人签字规范。原始记录及检测报告发生错误需要更改时,应经主管领导同意,并在更改处加盖更改人的签章,在其上方填写更改后的数据。原始记录、分析报告要保存二年以上。

7、化验室人员要做好化验设备的日常维护管理工作,明确设备责任人,需定期检定的设备必须按要求检定,检定不合格的设备不准使用,同时要作好设备档案、台账的管理工作。

8、化验室各类设备档案资料齐全,管理规范,做到一机一档,便于查阅。

9、燃料质量化验方法和步骤

第一步:取样(五点取样法)

???领:按对角线取五个点,不要表层,每点一铁锨共取一桶。使取的燃料样尽量具有代表性,随机取样。将取的燃料样搅匀,分选,最后留下1kg左右作为待化验每样,如果有块燃料请挑选出过破碎机。

第二步:化验全水分

采过来的燃料第一步需要做水分,也就是燃料的全水。

所需器皿:大称量瓶电子天平干燥箱化验方法和公式如下:

先将干燥箱打开,将温度升到125度,在天平上将称量瓶称出,记下皮重。再称出10-12克燃料记下燃料重。在干燥箱里烘90分钟,取出后盖上盖子晾凉,在天平上称出重量。公式如下:

皮重+燃料重-烘过后重量

----------*100%

燃料重

第三步:烘干制样

用不锈钢盘子装上大概200克左右的燃料样在干燥箱里烘干,125度烘50分钟。干燥后在制样机里研磨制成燃料样,以下所有的项目均是制过样后的燃料。

第四步:分析水(又称内水)做法

先将干燥箱打开,将温度升到145度,在天平上称出小称量瓶的皮重并记下;再称出1克左右的燃料样,记下燃料重;放入145度的干燥箱中记下时间,烘干10分钟取出来,盖上盖子晾凉,在天平称出重量记下烘过后的总重量。计算公式如下:

皮重+燃料重-烘过后燃料量

----------*100%

燃料重

第五步:灰分

先将炉子升到850度,程控按说明书操作。在天平上称出重量,记下皮重。再称出0.5克左右的燃料样,记下燃料重。打开高温炉炉门,将称好的燃料样慢慢推入炉子里,烧不低于40分钟的时间。要点1、推入过程要慢,燃料不能爆燃。要点2、烧的时间要足够。公式如下:

烧过后的重量-皮重

---------*100%

燃料重

第六步:挥发份

先将炉子升到900度,程控按说明书操作。在天平上称出坩埚的重量,记下皮重。再称出1克左右的燃料样,记下燃料重。打开炉门,迅速将称好的燃料放入炉子里。看表,7分钟后取出,晾凉,称出烧过后的重量。

皮重+燃料重-烧过后的重量

-----------*100%-分析水

燃料重

固定碳的计算公式:

固定碳=100-(分析水+灰分+挥发份)表示单位%

温控器操作步骤及计算

快灰操作:

(1)打开控制器电源

(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】

(3)按快灰1键,程序窗口显示1

(4)按开始键仪器自动升温到预加热温度850报警,按消音键

(5)打开烟囱,打开炉门,将试样【0.9-1.1克】放到架子上再放到炉膛门口,当煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2厘米的速度向前推进试样,使每个试样慢慢灰化,最后将试样推进到热电偶的正上方【这个过程约5到10分钟】

(6)关闭炉门,按启动键

(7)仪器自动将炉温控制在815度40分钟,直到显示end报警,按消音键,再按结束键仪器回到选着程序的状态

(8)取出试样,实验结束。

挥发份:

(1)打开控制器电源

(2)程序窗口显示0【或在选着程序的状态下】

(3)按挥发份3键,程序窗口显示3

(4)按开始键仪器自动升温到预加热温度920度报警,按消音键

(5)关闭烟囱,打开炉门,迅速将放有试样【0.9-1.1克】的架子放到热电偶的正上方,迅速关闭炉门并按启动键

(6)仪器在3分钟之内将炉温控制在900±10度,仪器在6分50秒报警,提示操作员时间快到了,直到7分钟时,仪器显示end报警,按消音键,再按结束键仪器回到选着程序的状态

(7)取出试样,实验结束。

注意:

如果仪器在按完启动键后,三分钟之内不能恢复到900±10度,实验作废。这时要在选着程序的状态下,调节时间窗口的加热时间。

(8)定义:焦渣特征(CRC)煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8个序号,其序号即为焦渣特征代号。

发热量的操作过程

1.打开电脑,点击量热仪上的量热仪图标,打开量热仪电源开关,然后点击注水使水温均匀。

2.标定(热容量)。输入同一个编号,连续做3个苯甲酸,取两个接近的值,取平均值,保存。

3.反标(发热量)。用苯甲酸做一个发热量,看弹桶热量是不是接近6330大卡左右,如果接近,机器正常可以下一步;如果差别较大,需从新做热容量,至到接近6330大卡。

4.称样。用坩埚称取1g煤样,精确到0.0001g,粒度为0.2㎜.

5.放样。将坩锅放入氧弹架,穿好点火丝,点火丝应接触煤样,但不能接触坩锅,以免发生短路。可选用棉线点火方式。

6.在氧弹弹桶内加入10mL蒸馏水,将弹头架放入氧弹弹桶,轻轻拧紧弹杯盖,移动氧弹时氧弹不能倾斜。

7.充氧。将氧弹充入3MPa压力的氧气,并保持30秒。

8.将充入氧气的氧弹放入量热仪的内桶中,点击程序界面上的“开始”按键。

9.盖上点火盖,输入数据。如试样的质量、全硫含量如果没有硫值,可以输入0.8代替)、氢(如果没有氢值可以输入3.5代替)、全水分、分析水分的值。

10.6分钟查看点火是否成功。

11.约20分钟,整个试验过程结束,自动输出结果。

12.实验结束后,立即将氧弹从内桶中取出,用泄压阀将氧弹泄压,打开氧弹盖,检查氧弹内(如点火丝是否烧尽,灰分是否燃烧,煤样有没有爆燃现象。

13.用水清洗氧弹弹杯和弹头。

14.数据记录。

15.打印、存数据。

16.关电源。

十、燃料储存与盘点管理

燃料部作为公司燃料主管部门,应加强燃料储存管理,科学制定储备定额,原则上能满足全厂机组满出力运行15天以上的燃料存量。当燃料存量降至5天耗用量以下时,必须积极采取措施,组织人力,加强调运工作,并使存料得到及时补充。

燃料的储存须按品类分垛存放、先堆先用、烧旧存新的原则贯彻执行。在高温和雨季,须做好防风、防雨、防雷电、防内燃措施。

在保证机组安全运行的前提下,对不同品类燃料进行合理掺配,力求达到最佳经济效益。

对于储存时间较长的料垛,需派专人监控、测温,一旦发现料垛温度升高,要及时安排燃用和采取有效的降温措施。燃料储存期间的热值损耗应小于5%。

料场的消防设施、防汛和排水设施、设备应定期检验,必须处于完好状态。

料场盘点工作由财务部负责,计划经营部配合,燃料部负责具体盘点事项。

料场盘点工作每月25日定期进行,并将当月存量情况报副总以上领导。

盘点工作应包括存料的种类、几何体积、比重、水分调差量和盈亏量。存料盘点应与入厂燃料、入炉燃料的计量相对应。

料场月度损耗不得大于日平均值的5%。当出现大盈、大亏现象时,应立即查明原因,按有关规定作相关处理。

每次存料盘点工作均应做好盘点记录,参与盘点的工作人员均须签字。

十一、燃料的统计、制单与手续传递

十二、燃料价格机制

燃料部要实地考察周边相邻电厂不同品类燃料的季节性收购价

格,结合本厂实际提出燃料质量标准及收购价格的建议方案,并提交主管副总审核,主管副总审查签署意见后,经总经理办公会议研究并形成决议案,报送管总、崔总签批后实行。《燃料收购质量标准、价格一览表》,见附表一。

十四、燃料款的结算

1、财务部负责公司燃料款对外支付工作,设专人负责燃料统计、汇总工作。

2、财务部应及时提交燃料款支付计划和支付方案,对所有数据要核对准确无误。

3、燃料统计、结算流程

⑴、按时收集燃料数据、磅单、质检单、化验单。

⑵、分类核对、统计各项数据。

⑶、分户统计燃料种类、数量、质量和扣吨、扣卡及执行单价。

⑷、按户名、数量、燃料种类开据发票。

⑸、提交付款计划、方案,报管总、崔总签字审批。

⑹、资金到账,按户付款。

篇4：中试试验装置安全运行管理实施细则

1基本要求

1.1为规范院中试装置安全管理,识别研发过程存在的风险,避免中试装置在投用、运行过程中发生安全环保事故,特制订本规定。

1.2中试实验装置是指模拟工业化生产条件,由多台仪器、设备和管道组装的连续、半连续或间歇运行的一体化实验装置。

2适用范围

本规定适用于院所有中试及工业试验装置竣工验收后运行阶段的安全管理。设计、施工与验收阶段另有管理规定,不在此

管理规定范围内。

3职责

3.1技术开发处负责组织中试装置投用前安全条件审查和运行过程的安全监督。

3.2各部门负责中试装置开车安全条件确认、安全操作规程编制、操作人员上岗培训、设备维护、相关文件资料存档。

4调试、运行与维护".

4.1中试装置开车前,部门应进行全面的安全检查,在安全措施得到落实后向技术开发处提出装置投用申请,填写《安全工程研究院中试装置开车投用申请单)),技术开发处组织对装置安全审查,审查通过后方可投用。

4.2部门应制定详细的中试装置开车方案,编制切实可行的安全操作规程、应急处置预案,并经部门主任审核签字生效。

4.3部门应对操作人员进行专门的安全教育培训,组织学习有关工艺技术、安全操作规程、试车方案以及异常情况下的应急

处置措施等,考核合格后上岗操作。

4.4操作过程中应严格执行各项管理制度、操作规程,操作人员应认真记录实验过程发生的异常现象,情节严重时应立即停止实验;项目负责人应组织相关人员研究并提出解决方案,落实安全措施。

4.5操作人员进行实验操作时,应按规定穿戴劳动保护用品,使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性药品要做好个体防护、确保人身安全;严禁脱岗、串岗或从事与实验工作无关事宜。

4.6实验现场配备的喷淋、消防、急救等防护设施应完善、齐全,实验区域应保持良好的通风、照明等条件。

4.7实验完毕或中止时,应按规定停水、停电、停气;节假日和夜间实验时必须经技术开发处批准后方可安排实验。

4.8中试装置应按相关规定设置安全和疏散通道,设有明显的警示标识。现场禁止放置与实验无关物品。

4.9当实验方案变更时,应重新对实验过程进行风险评估,提出相应的防范措施,经批准确认后方可实施。

4.10实验所需的危险化学品应按照实验需求量领用。实验完F气,成后,剩余部分退回仓库存储,也并做好使用记录。

4.11废弃或过期化学品应分类收集于专用容器中飞标识清楚,存放于规定位置,严禁随意倾倒。定期送交综合处进行处理,并做好记录。

5检查与考核

5.1各部门安全管理人员应加强实验过程中的安全检查,发现问题及时处理和报告。

5.2技术开发处每季度组织一次安全检查,对违反本规定的部门和人员,有权停止其实验,责令限期整改。

5.3发生人身伤害、财产损失、环境污染等重大事故后,应保护事故现场,做好处置工作并立即报告。对隐瞒或歪曲事故真相者,从严处理。

5.4对于遵纪守法、按章操作、及时发现事故隐患、保证实验设备安全运行、避免伤亡事故或财产损失的部门或人员,给予表彰奖励;对违反上述规定的部门或人员,按照院有关制度和规定进行处罚。

本规定自下发之日起施行。

篇5：加气站安全监理实施细则

第一章工程项目概况1.1工程名称:江苏昆仑东瑞能源有限工程马坝LNG加气站1.2工程规模:设计规模为二级加气站。1.3建设地点:盱眙县马坝镇1.4建设单位:江苏昆仑东瑞能源有限公司1.5设计单位:泰安市华能城市燃气工程设计有限公司1.6施工单位:盱眙盱城城建开发有限公司1.7监理单位:江苏卓越建设项目管理有限公司1.8工程特点:本项目淮安马坝镇LNG加气工程站房,建筑面积456.30平方米,两层,建筑高度8.1米。建筑物耐火等级二级,屋面防水等级三级,砖混结构,钢筋混凝土条形基础;建筑物结构安全等级:二级,设计使用年限50年。抗震设防类别:标准设防类;抗震设防烈度:7度;设计地震分组;第二组;设计基本地震加速度:0.10g.该工程为LNG加气站工程,液化天然气储罐容积为60立方米/每台。该站为LNG加气站二级站,天然气加注能力为40000立方米/D,日运行15h.主要设计内容包括:LNG车、加气、压、待机、调温调压等工艺设计,以及土建、电气、测控等配套设施设计。本工程管道安装采用自然补偿措施以消除环境温度的影响。要求设备采用静电接地;本站内的储罐区、LNG低温泵撬、罐车区等危险场所设置天然气检漏报警系统。站内按照有关规范要求进行灭火设施的配置。?本工程施工内容包括:站房、罩棚网架、消防泵房、围堰池、LNG撬、混凝土道路、储罐、围墙等。第二章监理依据:《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《施工现场安全生产保证体系》DBJ08—903—2003《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20**《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2000《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—99《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ128—2000《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—20**《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88—92《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012—89《塔式起重机安全规程》GB5144—94《施工升降机检验规则》GB10053—1996《施工升降机安全规则》GB10055—1996《建筑施工场界噪音限值》GB12523—90《高处作业吊篮安全规则》JG5027—92?施工阶段的安全监理宗旨是“安全第一,预防为主”,安全监理方式为“验证、提示和监督”。监理人员的安全管理是间接的和补充的监督管理。监理单位应当按照法律、法规和建设工程的强制性条文实施安全监理。第三章施工阶段安全监理实施要点一、验证:1、审查施工单位(总、分包)安全资质:营业执照、资质证书、施工许可证、安全生产管理机构、安全生产管理网络、安全生产规章制度、安全生产操作规程、企业安全生产方面奖惩情况、有关主管部门评价。2、建设方与施工单位签订的施工安全协议书。3、施工单位(总包)提供的安全生产保证体系及安全生产责任制。4、施工单位(总包)提供的施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案,应急方案(措施)。5、项目经理、专职安全员及特殊工种人员(电工、电焊工、架子工、起重司机、登高作业等)的上岗证和操作证。6、施工临时用电的方案或安全技术措施。7、脚手架等设施的准用证及检验合格证。8、起重机械设备(塔吊、人货梯、井架)等的准用证及检验合格证。9、基坑围护设计方案的论证结论和基坑开挖的安全技术措施。10、施工铭牌和重大危险源控制点及重大不利因素的告知牌。二、提示:1、对重大危险源及安全生产不利因素的提示。2、对施工单位(总、分包)提供的施工组织设计或专项施工方案的安全技术措施提出优化意见。3、开工前提示施工单位(总、分包)落实安全技术措施,文明施工。4、针对当前施工现场的实际情况提示施工单位(总、分包)可能存在的不安全因素及相应采取的预防措施。5、通过旁站与巡视发现施工现场存在的不安全因素,及时告知。6、必要时,采用监理通知单、监理工作联系单、工程暂停令等方式督促施工单位(总、分包)落实安全技术措施。7、对施工单位(总、分包)呈报的事故处理预案中的安全技术措施提出优化意见。三、监督:1、对施工单位(总、分包)提出的安全技术措施的实施,强制性标准的执行和安全事故处理的全过程进行监督管理。2、审核施工单位(总、分包)提出的施工组织设计或专项施工方案中的安全技术措施的针对性、合理性和操作性;安全生产管理机构及管理网络的严密性;安全生产责任制的落实情况;安全生产管理工作运行的有效性。3、审查施工单位(总、分包)是否如实按业主和监理批准的施工组织设计或专项施工方案中的安全技术措施和强制性标准实施施工。4、审核施工单位(总、分包)提出的事故处理方案;协助施工单位(总、分包)分析事故原因,明确事故责任;督促施工单位(总、分包)对事故的责任人、当事人的处理确当及对事故隐患的认真整改,并对事故的经验教训进行认真总结。第四章施工现场安全监理的主要内容一、土方工程的安全监理:?1.回填土工程:1.1装载机作业时,在其作业范围内,不得同时有人从事平土作业。1.2打夯机械应检查电源线是否有缺陷和漏电现象,运转是否正常,是否装置了漏电保护开关(一机一开关),操作人员应带绝缘手套。1.3基坑(槽)的支撑,应按施工组织设计要求依次拆除,填土应从深到浅分层进行,不得事先将支撑拆除。2.挖土工程:2.1开挖深度大于5米的基坑,其围护设计方案必须经由专家组评审并报安监站备案。2.2其专项施工方案中必须有详细的安全技术措施及可能出现的事故处理预案。2.3开挖土方必须有挖土令,必须严格按规定的开挖土方程序进行,确保基坑安全。2.4基坑(槽)开挖对周围道路、管线和建筑物的影响,必要时委托专业单位进行监测,或采取有效措施尽量减少影响。2.5基坑(槽)开挖前,必须摸清地质情况,针对性考虑开挖过程中的意外应急措施(积水、流砂、塌方等情况)。2.6基坑四周必须设置1.5米高护栏,并设置一定数量临时上下施工专用梯。2.7开挖出的土方,必须严格按组织设计堆放或驳运,不得近距离堆放于基坑外侧,以免地面超载引起土体位移,影响基坑(槽)的稳定性。2.8人工挖土时,前后操作人员间距不应小于2~3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。二、钢筋混凝土工程安全监理:1.模板工程:1.1施工人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。1.2工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手、钳子等工具必须用绳链子挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。1.3高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施;遇六级以上大风,应暂停室外的高空作业。1.4安装与拆除模板时,防止上下在同一垂直面操作,高空拆模时,应有专人指挥,严禁高空掷下。2.钢筋工程:2.1钢筋断料、配料、弯料等加工工作应在地面进行,不准在高空操作。2.2起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短不一,不准一点吊,下方禁止站人,必须待钢筋降到距模板1米以上才准靠近。2.3在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。2.4高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上、下。3.混凝土工程:3.1串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定;车道板应保持整洁,以防止滑跌。3.2用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥人员与操作人员应密切配合,主动避让,站立稳当,防止料斗碰人造成坠落。3.3使用振动机前应检查电源电压,漏电保护器的电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动机移动时,不得硬拉电线和锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。4.地面工程:4.1操作时必须穿胶鞋。4.2井架吊篮提升和下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待停稳后,方能进入吊篮内工作。三、墙体工程安全监理:1.砌筑工程:1.1砌基础时,应检查和经常注意基坑土质情况,有无崩裂现象。材料堆放应离坑边1米时以上。1.2墙身砌体高度超过1.2米以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。1.3脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖不得超过3个砖侧高度,同一块脚手板上人员不得超过2人。1.4楼层施工时,堆放砌体荷载不得超过使用荷载。1.5在同一垂直面内上、下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方人员必须戴好安全帽。2.门窗安装工程:2.1门窗不得平放,应该竖直,共倾斜不得超过20°,并不准人字形堆放。2.2安装上层窗扇,不要向下扔东西。工作时注意脚要站稳,不要向下看。3.钢结构及铁杆制作工程:3.1使用气焊、电焊应遵守安全操作规程,电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料,使用时无监护人不得操作。3.2为防止触电必须遵守有关电气安全规程。4.钢结构、构配件吊装工程:4.1吊装前要验证(司机、指挥、操作工)。4.2吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。4.3吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。4.4高空作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠了。4.5遵守有关起重吊装的“十不吊”规定。4.6施工用的电动机构和设备均须接地,严防设备漏电。4.7在钢结构上放置电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备,放置距离应符合安全生产的有关规定。四、架子工程安全监理:金属扣件式双排钢管脚手架搭设和拆除工程。1.1脚手架的搭设和拆除应严格按有关法规文件要求执行。1.2搭设前应严格对钢管、扣件进行筛选。1.3高层建筑脚手架的拉杆,必须使用埋件形式的刚性材料。1.4拆除现场必须设警戒区域及警戒标志。地面监护人员必须履行职责。1.5按搭设的反程序进行拆除,即:安全网?竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。1.6所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。五、抹灰工程安全监理:外檐装饰抹灰工程:1.1高空作业时,应检查脚手架是否牢固。1.2在架子上,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。1.3严格控制脚手架施工负载。1.4不准随意拆除,斩断脚手架软硬拉结及安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准。??2.室内水泥砂浆抹灰工程:2.1抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手架不得有跷头板,支搁必须稳固。2.2搅拌与抹灰时要注意防止灰浆溅落眼内。六、防水工程安全监理:1.卷材屋面施工:1.1屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高的围栏。1.2六级以上大风时,应停止操作。2.涂料防水层面施工:2.1配制材料的现场应有安全的防火措施。严格遵守安全操作要求。3.瓦屋面施工:3.1上屋面前要检查有关安全设施(栏杆、安全网)是否牢固,检查合格后,才能进行高空作业。七、油漆、玻璃工程安全监理:?1.油漆工程1.1施工现场应有良好的通风条件。1.2在涂刷或喷涂时,需戴上防护口罩。如对眼睛有害,需戴上防护镜。1.3在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性流剂稀释的涂料时,不准使用明火。1.4涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。1.5在配料及提取易燃品时不得吸烟。易燃、易爆剩余物不能随便乱丢。1.6不得在同一脚手板上交换工作面。1.7油漆仓库不得有明火,配备灭火机,不准安装碘钨灯。2.玻璃工程2.1搬运玻璃要戴手套或团布、纸垫住边口锐利部分。2.2安装窗扇玻璃时,不能在垂直方向的上下同时安装,以免玻璃破碎时掉落伤人。3高空作业必须戴安全带。八、其他作业的安全监理:1.井架搭拆:1.1井架搭设高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用。1.2井架的底座必须安置在坚硬地基上。1.3按高度规定设置缆风绳。1.4井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接。1.5井架立柱应垂直稳定。1.6井架楼层通道宽度不小于1米,通道两边必须设防护拉杆,并装有安全门或安全栅栏。1.7井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门。1.8井架必须装设可靠避雷和接地装置,卷扬机应单独接地并装设防雨罩。1.9卷扬机应设点动开关。1.10井架吊篮内严禁乘人。第五章施工现场安全事故处理安全控制原则:消除、降低、防护。一、出现事故苗子时监理应到场,并积极协助进行有效处理,记录下当时的实际情况,收集相关素材及数据。二、事故形成后督促总包或施工单位保护好现场,立即抢救伤员。按国家和地方的相关规定及时逐级上报。监理应及时书面向业主(建设单位)报告事故发生的经过和初步处理意见。三、协助总包或施工单位进行对造成事故原因的分析研究,落实事故的责任,明确必须吸取的教训,提出事故处理意见和防范措施。四、审核总包或施工单位提出的事故处理方案,并提出优化意见。督促总包或施工单位落实事故处理意见。五、督促总包或施工单位实施事故处理方案,并对处理结果作出评价,必要时向业主(建设单位)提交事故处理的专题报告。第六章施工现场安全监理的工作程序一、施工现场安全监理工作的基础:1.必须建立报审制。1.1总承包或施工单位必须在开工前,或起重作业施工前将有关安全生产技术措施方案报监理审核;1.2用于施工现场的重要材料(如电缆、配变电箱、钢丝绳、脚手架钢管、安全网等)在进场之前向监理申报。新采购的应有质保资料,旧的应产权单位核发的使用许可证。并在进场后进行现场复验。1.3在现场搭设的安全生产设施(各类脚手架、围栏、安全网托、井架、人货梯、高压照明灯设施等)应由使用单位的安全技术部门验收合格挂牌后报现场监理复查,经复查合格后方可使用。特殊工种作业人员的上岗证操作证必须在进场施工前报监理审核对证册不全的不能上岗作业。2.必须建立健全的安全生产管理体系。2.1施工单位(或总包)应按规范要求配备与施工项目规模相适应的安全生产管理班子和组织系统。形成可运作的安全技术管理体制。总包或施工单位对所有分包的施工单位的安全生产工作必须纳入总的安全技术管理体制之下,并负责进行协调管理。2.2项目监理组也应按通知要求配备专职或兼职的安全监理工程师。并负责与业主和总包或施工方的安全生产管理班子组成安全生产网络管理体系。2、2消防设备的设置1.每2台加油机设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器或1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器。加油机不足2台按2台计算2.地上储罐应设35kg推车式干粉灭火器2个。当两种介质储罐之间的距离超过15m时,应分别设置;3.地下储罐应设35kg推车式干粉灭火器1个。当两种介质储罐之间的距离超过15m时,应分别设置;4.二级加油站应配置灭火毯5块,沙子2m3;三级加油站应配置灭火毯2块,沙子2m3。二、监理组施工现场的安全监理组织体系?公司监理管理部

??安全监理专业负责人

?总监理工程师专、兼职安全监理人员三、安全监理的工作程序实行申报制度是安全监理的基础。需要申报的有:施工组织设计或施工方案中的安全技术措施、施工用设备、材料以及各类相关证件。申报未经批准的设备、材料不准进场;未经批准的施工组织设计或施工方案不准施工;未经批准的相关证件的人员不准上岗作业。?四、安全监理的岗位职责?1.1总监理工程师的岗位职责●全面负责项目施工安全的目标、工作方法和程序的组织与实施;●检查专(兼)职安全员的日常工作;●签署批准施工组织设计或方案;●参加安全事故处理的各种会议,并审核签署事故处理方案;1.2专(兼)职安全监理人员岗位职责●督促施工单位落实安全生产的组织保证体系;●审核施工组织设计或施工方案中的安全技术措施,并提出优化意见,并督促其实施;●督促施工单位严格按照强制性标准的规定组织施工;●对施工现场就安全生产定期进行巡查,对重要作业作旁站监理;●收集、整理、复查施工现场的不安全因素,及时向总监汇报,并向施工总包提出整改意见(先口头后书面);●负责检查施工现场临时用电、建筑机械、设备、材料等实物和相关证件,并建立台帐;●负责检查施工总包经过整改以后的状况和安全技术措施的落实情况,并会同总监提出施工进程的意见;●编写监理细则;●编写监理日记和监理工作总结中安全监理部分;●参与施工单位定期和不定期的安全生产检查,向受监安监站提供安全监理月报。??江苏卓越建设项目管理有限公司监理部