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置换净煤气送净煤气安全技术操作规定

编辑:制度大全2019-02-27

l.置换净煤气

1.1热风炉全部撤炉停止燃烧。

1.2关煤气调节阀及煤气闸板。

1.3通知煤气调度室关净煤气开闭器。

1.4开煤气管道上的放散阀,管道内通入蒸汽。

1.5全开管道上的压力调节。

1.6开管道上的人孔。

1.7开热风炉煤气调节阀及煤气闸板。

2.送净煤气

2.1检查煤气管道各人孔是否封好。

2.2煤气调节阀及煤气阀必须关严。

2.3管道内通蒸汽。

2.4通知调度室煤气开净煤气开闭器。

2.5煤气送来后,停蒸汽,经爆发试验合格后,关放散管上的阀门。

2.6经调度室同意后,方可使用煤气。

3.注意事项:在驱除净煤气和装净煤气时,煤气管网附近严禁动火。煤气区域作业,预防煤气中毒事故的发生。

篇2:试验室安全操作规定

化验室安全操作规章

取试剂

1、手应该保持清洁干爽,瓶盖不准乱放,取过试剂后应立即封闭瓶盖。

2、取固体试剂时,应该用清洁的小勺取用,取强缄试剂后应立即清洗干净小勺。

3、取液体试剂时,取液体试剂的吸管在没有洗干净的情况下不准进入别的液

体试剂中。

4、所有配制好的试剂应该有标签并标有配制的时间、日期和配制的比例。

5、配制的试剂应按所需的配制,不要配制太多,以免造成浪费。

二、配制好的试剂的保存

易腐蚀的(氢氟酸氟化钾氟化铵氢氧化钾氢氧化钠......)等配制好的

试剂应放在塑料瓶中。

见光易分解(过氧化氢高锰酸钾氯化亚锡硫酸亚铁铵氨水乙醇......)

等配制好的试剂应放在避光的棕色塑料瓶中。要封闭好。

3、各种有挥发性的试剂应放在通风干燥避光的地方保存。

4、有毒的化学试剂应有专人保管。

三、配制试剂时注意事项

1、配制硫酸溶液时应将硫酸缓慢的加入有冷水的耐热玻璃容器中。

2、取各种酸性液体时应注意,不要溅出来,最好是戴防护手套。

3、取高氯酸时不准戴手套操作。

四、装机器时的注意事项

1、严格按照装配说明或装配图装配

2、再装配玻璃器皿时要小心轻放,往管道里装时要沾涂润滑剂(肥皂水洗

涤剂),以免弄伤。

五、使用分析天平时要先校准后再使用。

六、化验室化验人员在当班时要注意安全,在当班时要离开的人员要交代清楚后方能离开

七、化验室化验人员下班时要检查水电气,关好水源,切断电源,关闭氧气后方能离开

八、化验室应保持清洁干燥通风。无关人员不准随便进入

篇3:庭院户内燃气管线置换通气制度

一、首先在燃气管道和用气设备全部验收合格的基础上,依据竣工资料和现场实际编定的置换方案,经主管副总、生产经营部批准后方可实施。

二、组织置换点火前,要求用气单位按下列项目作好置换点火准备工作:

1、用气单位提前通知用户置换点火时家中留有成人。

2、利用各种手段广泛宣传安全用气,节约用气知识及用气管理的有关规定。

3、置换点火前40分钟须将置换点火区所有火源清除,并设置防火纠察人员,严禁无关人员进入置换区。

4、现场配备消防器材,医务救护车等。

5、用气单位必须成立临时置换点火协调小组,负责现场指挥,协调工作。

三、置换点火前,通气人员应做好以下准备工作:

1、所需工具配带齐备;

2、建立必要的通讯系统,联络畅通;

3、工作人员职责分明,一切行动听从指挥;

4、置换前,通气人员必须对要通气管道及附属设备(如阀门、调压器、放散管、压力表等)仔细检查,看是否联接完好,符合技术要求,并关闭所有阀门。

四、一切准备工作完毕后,进行置换点火工作,其步骤如下:

1、首先缓慢打开庭院中压阀门。

2、在各调压箱前(调压柜)阀井进行放散,当用仪器测得该放散点含氧量低于2%时,此段中压置换完毕。

3、打开调压箱前阀门、调压箱进口阀门,在调压器测压嘴上进行放散,浓度达标后,调压箱置换完毕。

4、打开调压箱出口阀门,调节出口压力为2000-3000pa,在楼前管末端放散,浓度测得达标后,关闭放散点,楼前管置换完毕。

5、由专业人员打开入户总阀门,打开立管顶端丝堵用胶管将混合气体通向室外放散,打开表前阀、安全阀,用胶管将混合气体通向室外放散。

6、当户内燃气管道置换通气后闻到较浓的燃气味时,就可以由专业人员进行试点火,点火燃烧正常后,方可移交用户使用。

注意事项:

1、置换前必须对要通气管道及附属设备进行仔细检查,保证联接完好。

2、放散人员必须站在上风口,并保证燃气污染区内无任何火种。

3、户内置换,必须用胶管把混合气体通向室外放散。

4、置换通气前必须确保气密性试验合格,新通气工程必须验收合格后才可以置换通气。

5、置换通气前必须确保燃气管道和实施无安全隐患、能够正常使用。

6、置换通气工作必须由生产运营部制定人员操作,其他人员无权置换通气。

7、小区置换时一定要在管道末端置换,高层要在顶层置换,一定要置换彻底。

8、置换通气时,一定要让闲杂人员撤离现场,划定警戒线。室内置换时要将气体导流到室外置换,人员离开室内置换。

9、检验置换是否合格时需要采用气体检测仪测试。

篇4:热风炉司炉工安全技术操作规定

第1条:本规定仅适用于以空气为介质的固定式无压热风炉。

第2条:热风炉司炉工应熟悉热风炉的结构、性能、动作原理、技术特征,能独立操作,经技术培训考试合格,取得司炉工合格证后方可上岗。无司炉工上岗合格证者,不得操作热风炉。

第3条:热风炉在点火运转前,司炉工应检查热风炉本体、鼓风机、引烟机及其它附件是否齐全完整,传动皮带、轴承、紧固螺丝是否完好紧固无破损。

第4条:点火时,先用木柴引燃,然后在引燃的木柴上部投入适量的煤,同时开启运转鼓风机,再开启运转引烟机。

第5条:热风炉点火前,必须试运转鼓风机、引烟机、确保转向正确、运转正常。

第6条:鼓风机、引烟机运转期间,司炉工要勤检查电动机、轴承、皮带、叶轮、风道等有无异响和发热现象,勤观察操作台电流表、电压表、温度表的指示数值,发现问题立即停机停炉,并通知维修人员或向有关领导汇报,处理完后,方可再起炉运转。

第7条:热风炉正常运行时,应根据井筒温度调好所鼓热风的温度范围,以便热风炉所鼓热风温度高于调定值时,可以实现电气联锁保护,自动停止引烟机实现超温安全保护。

第8条:热风炉出现以下情况时,必须立即停止引烟机运行:

1.热风炉炉体烧的发红;

2.所鼓热风温度超过1300C,超温报警;

3.鼓风机因故障停机;

4.烟道阻塞;

5.引烟机反转;

第9条:热风炉出现以下情况时,必须立即停炉撤火:

1.引烟机停止后,炉膛内的火苗朝下,烧炉排;

2.鼓进井筒内的热风有烟气;

3.鼓风机因故障停机不能立即恢复正常运转时;

4.电源中断而不能立即恢复正常时;

第10条:投煤时,应均匀投煤,避免炉排集中过热而被烧坏,停炉前半小时,应减弱燃烧,且尽量不再加煤。

第11条:停炉时,必须先停引烟机,然后过20-30分钟,根据炉体温度下降后的冷却程度,再停鼓风机,严禁在炉体温度没降下来的情况下关停鼓风机;

第12条:司炉工应及时清除炉膛底部的炉渣,保证气体流通通道的畅通,以防止因炉渣堆积而造成炉排被焖烧而损坏。

第13条:司炉工在值班时,必须认真履行职责,遵守劳动纪律,在严格执行热风炉安全操作规程的同时烧好炉,确保井筒内不会结冰。

第14条:司炉工应认真执行交接班制度,认真填写热风炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持场地及设备的清洁。

篇5:井下地面出油管线电加热安全操作规定

一、安装验收标准

1、从特种变压器的铁壳开关至井口控制柜的电缆必须完好埋地,规格应为4х70mm2+1的电缆。

2、井口控制柜高度与抽油机控制同高,河道区内达到防洪高度。

3、井下电缆的规格应为40mm2耐温为250℃。

4、地面集肤效应不能施工处,采用电磁加热办法加热保温。(井口和阀组处)

5、控制柜外壳接地良好。

6、控制柜至井口三通的电缆要有保护套管,以防与抽油机发生摩擦损坏。

7、埋地电缆作好保护工作,防止外力损坏,控制柜搞好防雨措施。

二、电加热启动及关闭

1、达到验收标准后,可启动电加热。

2、启动或关闭打开控制柜时,防止雨水进入箱内,雨天带绝缘手套。

3、按下启动按钮后,观察电流,电流值150-190A为正常值,如电流不在此范围内即按停止按钮,及时与厂家联系进行处理。

4、电加热启动后,2-3小时油井温度仍达不到70-90℃,抽油机不能正常启动,须按下停止按钮,找厂家进行处理。

5、油井自喷生产需要集肤效应加热时,应找厂家进行施工处理。

三、巡回检查

2小时进行一次巡回检查,发现电路系统不正常,或有下列情况之一,按下停止按钮,及时通知厂家进行处理。

1、控制柜电流为零或超过正常范围。

2、温度低于70℃,且油井不能正常生产。

3、控制柜自动跳闸。

4、因防洪须停止地面集肤效应电加热。

5、油井要进行作业。

6、供电部门停电。

7、发生电器火灾。

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