置换净煤气送净煤气安全技术操作规定
l.置换净煤气
1.1热风炉全部撤炉停止燃烧。
1.2关煤气调节阀及煤气闸板。
1.3通知煤气调度室关净煤气开闭器。
1.4开煤气管道上的放散阀,管道内通入蒸汽。
1.5全开管道上的压力调节。
1.6开管道上的人孔。
1.7开热风炉煤气调节阀及煤气闸板。
2.送净煤气
2.1检查煤气管道各人孔是否封好。
2.2煤气调节阀及煤气阀必须关严。
2.3管道内通蒸汽。
2.4通知调度室煤气开净煤气开闭器。
2.5煤气送来后,停蒸汽,经爆发试验合格后,关放散管上的阀门。
2.6经调度室同意后,方可使用煤气。
3.注意事项:在驱除净煤气和装净煤气时,煤气管网附近严禁动火。煤气区域作业,预防煤气中毒事故的发生。
篇2:试验室安全操作规定
化验室安全操作规章
取试剂
1、手应该保持清洁干爽,瓶盖不准乱放,取过试剂后应立即封闭瓶盖。
2、取固体试剂时,应该用清洁的小勺取用,取强缄试剂后应立即清洗干净小勺。
3、取液体试剂时,取液体试剂的吸管在没有洗干净的情况下不准进入别的液
体试剂中。
4、所有配制好的试剂应该有标签并标有配制的时间、日期和配制的比例。
5、配制的试剂应按所需的配制,不要配制太多,以免造成浪费。
二、配制好的试剂的保存
易腐蚀的(氢氟酸氟化钾氟化铵氢氧化钾氢氧化钠......)等配制好的
试剂应放在塑料瓶中。
见光易分解(过氧化氢高锰酸钾氯化亚锡硫酸亚铁铵氨水乙醇......)
等配制好的试剂应放在避光的棕色塑料瓶中。要封闭好。
3、各种有挥发性的试剂应放在通风干燥避光的地方保存。
4、有毒的化学试剂应有专人保管。
三、配制试剂时注意事项
1、配制硫酸溶液时应将硫酸缓慢的加入有冷水的耐热玻璃容器中。
2、取各种酸性液体时应注意,不要溅出来,最好是戴防护手套。
3、取高氯酸时不准戴手套操作。
四、装机器时的注意事项
1、严格按照装配说明或装配图装配
2、再装配玻璃器皿时要小心轻放,往管道里装时要沾涂润滑剂(肥皂水洗
涤剂),以免弄伤。
五、使用分析天平时要先校准后再使用。
六、化验室化验人员在当班时要注意安全,在当班时要离开的人员要交代清楚后方能离开
七、化验室化验人员下班时要检查水电气,关好水源,切断电源,关闭氧气后方能离开
八、化验室应保持清洁干燥通风。无关人员不准随便进入
篇3:庭院户内燃气管线置换通气制度
一、首先在燃气管道和用气设备全部验收合格的基础上,依据竣工资料和现场实际编定的置换方案,经主管副总、生产经营部批准后方可实施。
二、组织置换点火前,要求用气单位按下列项目作好置换点火准备工作:
1、用气单位提前通知用户置换点火时家中留有成人。
2、利用各种手段广泛宣传安全用气,节约用气知识及用气管理的有关规定。
3、置换点火前40分钟须将置换点火区所有火源清除,并设置防火纠察人员,严禁无关人员进入置换区。
4、现场配备消防器材,医务救护车等。
5、用气单位必须成立临时置换点火协调小组,负责现场指挥,协调工作。
三、置换点火前,通气人员应做好以下准备工作:
1、所需工具配带齐备;
2、建立必要的通讯系统,联络畅通;
3、工作人员职责分明,一切行动听从指挥;
4、置换前,通气人员必须对要通气管道及附属设备(如阀门、调压器、放散管、压力表等)仔细检查,看是否联接完好,符合技术要求,并关闭所有阀门。
四、一切准备工作完毕后,进行置换点火工作,其步骤如下:
1、首先缓慢打开庭院中压阀门。
2、在各调压箱前(调压柜)阀井进行放散,当用仪器测得该放散点含氧量低于2%时,此段中压置换完毕。
3、打开调压箱前阀门、调压箱进口阀门,在调压器测压嘴上进行放散,浓度达标后,调压箱置换完毕。
4、打开调压箱出口阀门,调节出口压力为2000-3000pa,在楼前管末端放散,浓度测得达标后,关闭放散点,楼前管置换完毕。
5、由专业人员打开入户总阀门,打开立管顶端丝堵用胶管将混合气体通向室外放散,打开表前阀、安全阀,用胶管将混合气体通向室外放散。
6、当户内燃气管道置换通气后闻到较浓的燃气味时,就可以由专业人员进行试点火,点火燃烧正常后,方可移交用户使用。
注意事项:
1、置换前必须对要通气管道及附属设备进行仔细检查,保证联接完好。
2、放散人员必须站在上风口,并保证燃气污染区内无任何火种。
3、户内置换,必须用胶管把混合气体通向室外放散。
4、置换通气前必须确保气密性试验合格,新通气工程必须验收合格后才可以置换通气。
5、置换通气前必须确保燃气管道和实施无安全隐患、能够正常使用。
6、置换通气工作必须由生产运营部制定人员操作,其他人员无权置换通气。
7、小区置换时一定要在管道末端置换,高层要在顶层置换,一定要置换彻底。
8、置换通气时,一定要让闲杂人员撤离现场,划定警戒线。室内置换时要将气体导流到室外置换,人员离开室内置换。
9、检验置换是否合格时需要采用气体检测仪测试。
篇4:热风炉司炉工安全技术操作规定
第1条:本规定仅适用于以空气为介质的固定式无压热风炉。
第2条:热风炉司炉工应熟悉热风炉的结构、性能、动作原理、技术特征,能独立操作,经技术培训考试合格,取得司炉工合格证后方可上岗。无司炉工上岗合格证者,不得操作热风炉。
第3条:热风炉在点火运转前,司炉工应检查热风炉本体、鼓风机、引烟机及其它附件是否齐全完整,传动皮带、轴承、紧固螺丝是否完好紧固无破损。
第4条:点火时,先用木柴引燃,然后在引燃的木柴上部投入适量的煤,同时开启运转鼓风机,再开启运转引烟机。
第5条:热风炉点火前,必须试运转鼓风机、引烟机、确保转向正确、运转正常。
第6条:鼓风机、引烟机运转期间,司炉工要勤检查电动机、轴承、皮带、叶轮、风道等有无异响和发热现象,勤观察操作台电流表、电压表、温度表的指示数值,发现问题立即停机停炉,并通知维修人员或向有关领导汇报,处理完后,方可再起炉运转。
第7条:热风炉正常运行时,应根据井筒温度调好所鼓热风的温度范围,以便热风炉所鼓热风温度高于调定值时,可以实现电气联锁保护,自动停止引烟机实现超温安全保护。
第8条:热风炉出现以下情况时,必须立即停止引烟机运行:
1.热风炉炉体烧的发红;
2.所鼓热风温度超过1300C,超温报警;
3.鼓风机因故障停机;
4.烟道阻塞;
5.引烟机反转;
第9条:热风炉出现以下情况时,必须立即停炉撤火:
1.引烟机停止后,炉膛内的火苗朝下,烧炉排;
2.鼓进井筒内的热风有烟气;
3.鼓风机因故障停机不能立即恢复正常运转时;
4.电源中断而不能立即恢复正常时;
第10条:投煤时,应均匀投煤,避免炉排集中过热而被烧坏,停炉前半小时,应减弱燃烧,且尽量不再加煤。
第11条:停炉时,必须先停引烟机,然后过20-30分钟,根据炉体温度下降后的冷却程度,再停鼓风机,严禁在炉体温度没降下来的情况下关停鼓风机;
第12条:司炉工应及时清除炉膛底部的炉渣,保证气体流通通道的畅通,以防止因炉渣堆积而造成炉排被焖烧而损坏。
第13条:司炉工在值班时,必须认真履行职责,遵守劳动纪律,在严格执行热风炉安全操作规程的同时烧好炉,确保井筒内不会结冰。
第14条:司炉工应认真执行交接班制度,认真填写热风炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持场地及设备的清洁。
篇5:井下地面出油管线电加热安全操作规定
一、安装验收标准
1、从特种变压器的铁壳开关至井口控制柜的电缆必须完好埋地,规格应为4х70mm2+1的电缆。
2、井口控制柜高度与抽油机控制同高,河道区内达到防洪高度。
3、井下电缆的规格应为40mm2耐温为250℃。
4、地面集肤效应不能施工处,采用电磁加热办法加热保温。(井口和阀组处)
5、控制柜外壳接地良好。
6、控制柜至井口三通的电缆要有保护套管,以防与抽油机发生摩擦损坏。
7、埋地电缆作好保护工作,防止外力损坏,控制柜搞好防雨措施。
二、电加热启动及关闭
1、达到验收标准后,可启动电加热。
2、启动或关闭打开控制柜时,防止雨水进入箱内,雨天带绝缘手套。
3、按下启动按钮后,观察电流,电流值150-190A为正常值,如电流不在此范围内即按停止按钮,及时与厂家联系进行处理。
4、电加热启动后,2-3小时油井温度仍达不到70-90℃,抽油机不能正常启动,须按下停止按钮,找厂家进行处理。
5、油井自喷生产需要集肤效应加热时,应找厂家进行施工处理。
三、巡回检查
2小时进行一次巡回检查,发现电路系统不正常,或有下列情况之一,按下停止按钮,及时通知厂家进行处理。
1、控制柜电流为零或超过正常范围。
2、温度低于70℃,且油井不能正常生产。
3、控制柜自动跳闸。
4、因防洪须停止地面集肤效应电加热。
5、油井要进行作业。
6、供电部门停电。
7、发生电器火灾。