建设工程施工阶段监理现场用表须知

篇2：框架结构模板工程监理实施细则

框架结构模板监理实施细则

1、质量标准

(1)保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对冻涨土必须有防冻融措施。

(2)基本项目

模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

(3)允许偏差项目(见下表)

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差(mm)检查方法

柱、墙、梁轴线位移5尺量检查

标高±5用水准仪或拉线和尺量检查

墙、柱、梁截面尺寸+4、-5尺量检查

每层垂直度3用2m托线板检查

相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查

表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查

预埋钢板、管、预留孔中心线位移3

拉线和尺量检查

预埋螺栓中心线位移2

外露长度+10、-0

预留洞中心线位移10

截面内部尺寸+10、0

2、注意的质量问题

(1)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止办法是:支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前柱子应做小方盘模板,保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。

(2)梁板模板容易产生的问题是:梁身不平,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下挠。防治办法是:梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板防止支柱下沉,梁板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧,防止口变形。

(3)墙模板容易产生的问题是:墙体混凝土厚薄不一致,截面尺寸不准确。拼接不严,缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应设拉结,防止上口尺寸偏大。其他详见"现浇剪力墙结构大模板"

篇3：加气砼砌体工程监理实施细则

加气砼砌体工程监理实施细则

专业监理工程师:

总监理工程师:

**建设监理有限公司

1.适用范围

本细则适用于加气砼砌块工程的施工及验收的监督与管理。

2、编制依据

2.1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定;

2.2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件;

2.3、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划;

2.4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料;

2.5、建设工程施工合同和施工组织设计。

2.6、本工程施工图;

3、监理工作内容:

3.1.施工准备阶段监理工作:

3.1.1.熟悉合同文件,设计文件及有关技术资料,明确工程采用的加气砼砌块的技术指标。

3.1.2.审核施工单位编制的施工方案,确保其技术措施、质量控制措施及工艺流程满足有关规范和设计要求,其施工方法要满足投资控制的要求。

3.1.3.审查工程承包单位质保体系是否完善,施工人员和质安人员是否具备上岗证。

3.1.4.施工单位运抵现场的水泥,必须符合设计要求,应有出厂质量证明书或试验报告。进口水泥还应有国家商检部门的商检合格证书。主体工程禁止使用年产低于8.8万吨的立窑水泥。施工单位质检员自检合格,填报《建筑材料报审表》,取样员配合监理人员对水泥品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,分批次抽样送检。监理人员按见证制度要求监督抽样送检。

施工单位运抵现场的砂,必须符合设计及施工规范要求,并且有出场合格证。严禁使用海砂。施工单位质检员自检合格,填报《建筑材料报审表》。取样员配合监理人员对运抵现场的砂进行检查,根据进场数量分批进行抽样送检。

监理人员按见证制度要求监督取样送检。

施工单位进抵现场的加气砼砌块,必须符合设计要求,应有出厂合格证或试验报告。施工单位质检员自检合格填报《建筑材料报审表》,取样员配合监理人员对加气砼砌块进行检查,分批次抽样送检。监理人员按见证制度要求监督取样送检。

3.1.5.监理人员根据有资质的试验单位的复检报告,对施工单位报验的水泥、砂、加气砼砌块的质量进行评定,合格者签返《建筑材料报审表》,同意进场使用;不合格者则退回《建筑材料报审表》,并监督不合格材料完全撤出施工现场。

3.1.6.施工单位现场拌制的砂浆,必须有由有资质的试验单位提供的《砂浆配合比设计报告》,并应符合设计要求。应在拌制现场挂牌标明配合比,用规范的量具称量确定各材料用量,严格控制水灰比。

3.1.7.砌体施工前工程承包单位应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,并自检。监理工程师应对重要部位进行复核,合格后方可同意其施工。

3.1.8.砖墙砌筑前监理工程师要检查需穿墙安装的专业管线是否已安装完成,预留的穿墙套管是否符合要求,完备后可一次砌筑完成。如穿墙管线未完成,又确需先行砌筑施工,可采取预留洞口或只砌筑至一定高度等处理办法。

3.2.施工阶段监理工作:

3.2.1.监理工作流程

施工工艺监理工作程序检查方法

3.2.2.监控要点

工程目标质量目标分项目标

监控要点规范要求

对策措施检查方法检查工具备注

加气砼砌体工程

砂浆饱满度

砂浆饱满度饱满度不小于80%1、按设计要求由有资质的试验单位提供砂浆配合比报告。

2、搅拌现场挂牌标明配合比。

3、砂浆原材料必须过磅,确定用量。

4、改善砂浆的和易性、保水性。

5、砌筑前一天浇水润湿砌块,含水率不大于15%,吃水深度8~12mm。6、选择较好的组砌方式。抽查

百格网

墙体轴线轴

线轴线轴线偏差

<5mm1、施工单位做好"三检"工作,保证放样准确。

2、选择外观尺寸均匀的砌体材料。

3、砌筑时应吊垂线,设皮数杆,拉水平线,随砌随查,及时调整偏差。

4、选择较好的组砌方式,保证正手墙面质量。抽查

靠尺塞尺拉线卷尺量测

垂直度垂直2m靠尺,每层<5mm

全高:

≤10m,<10mm

>10m,<20mm

表面平整度

平整度平整2m靠尺

<6mm

灰缝平直度厚度水平灰缝平直度灰缝平直度K7mm

水平灰缝厚度灰缝厚度K10mm

3.2.3.施工单位砌筑前,基层应清凿浮浆,扫净积灰,冲洗干净。砌筑前应采用不低于M5水泥砂浆砌不低于Mu7.5的三皮实心砖,或浇筑不低于C15的素砼墙基。当基层第一皮砂浆厚度大于30mm时,应改用不低于C15的细石砼找平、垫平。砌筑时,砌块含水率应控制在15%,与砌块相连的砖、砼表面应浇水润湿,砌块与砼相连的部位应使用砌筑砂浆。

3.2.4.砌筑砂浆优先采用蒸压加气砼专用砂浆砌筑,无专用砂浆时应采用石灰混合砂浆砌筑。砂浆搅拌时间应符合规范规定,并随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须自开始投料起3小时及4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30OC时,必须分别在自开始投料起2小时和3小时内使用完毕。超出规定时间的砂浆禁止继续使用。当日最高温度大于等于35OC时砌筑砂浆强度宜较常温提高1级,当日最高温度大于等于38OC时,不宜进行施工。

3.2.5.根据设计图纸要求,按施工规范要求绘制各墙体的砌块排列图,埋设拉结筋、构造柱、圈过梁,予留门窗洞口。

3.2.6.每层砌体不得一次砌筑到顶,宜分段砌筑,让砂浆有收缩沉实的时间。每日砌筑高度不宜超过1.8m。

3.2.7.灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝厚度不得大于20mm。

3.2.8.施工中除了要保证水平灰缝的砂浆饱满外,还应保证竖缝以及墙顶与上部结构接触处的砂浆饱满,以保证墙体整体性良好,减少墙体的裂缝,对于外墙,还可以防止雨

水的渗漏。

3.2.9.不同干密度和强度等级的加气砼砌块不得混砌。加气砼砌块也不得和其它砖、砌块混砌,但门窗洞边为设置砼预制块、预制木砖和墙顶为砌斜砖而用实心砖作调整者除外。

3.2.10.砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm。否则应在水平灰缝中设置2?6钢筋或?6钢筋片加强,加强筋在竖缝每侧长度不应小于500mm。墙体洞口下部应放置2?6钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。加气砼砌块墙在转角及与其他种类砌体相连部位应在水平灰缝中设置2?6钢筋l500左右,每边伸出长度1000mm。当墙厚小于100mm时可设置1?6。门窗洞边200mm范围内应有加强措施。当门窗面积大于3m2和洞口宽度大于2.4m时应采取相应的加强措施。

3.2.11.每层砌块顶部与上部结构接触处,应采用砖斜砌筑,上下顶紧,倾斜角度宜为60O,梁底斜砌砖应使用同墙体的砌筑砂浆,且斜砌宜在下面墙体砌筑完七天以后再施工。除在砖材端面预先上浆、挤浆砌筑外,宜在顶部灰缝中塞入石子或碎砖来提高灰缝密实度。斜砌砖可使用多孔砖(厚度不大于115mm)、实心砌块、实心砖。

3.2.12.在顶层窗台下的砌体内宜设置水平钢筋片或钢筋砼窗台板带。

3.2.13.对于顶层端开间阳角处、或平面变化较大的阳角处的两侧墙体,宜采用下列方法施工:

A、墙体内的拉结钢筋,沿两柱间砌体或柱与门窗洞侧间砌体全长设置。

B、在靠阳转角处砌体的门窗洞侧,设置钢筋砼抗裂柱,纵筋不少于4?12,砼标号不小于C20,先砌后浇。

3.2.14.应使用专用工具切锯砌块,不得任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑(无掉棱、掉角、裂缝)。沉降缝、伸缩缝、抗震缝内侧墙面及外墙面应选用棱角齐全平直、砖面平整无裂缝、无孔洞的砌块砌筑。砌筑时不得将断裂成两块的砌块砌入墙内。

3.2.15.砌外墙时,不得留置脚手眼。贯穿砌块墙体的洞口,应严格防止渗漏。

3.2.16.对于外墙面上砌块的缺棱掉角处,应先刷一道聚合物水泥浆,用1:3:9水泥石灰混合砂浆用或1:1:3水泥石膏加气砼粉粒砂浆分层补平。应在墙面修补完后隔天才可进行抹灰。

3.2.17.墙面抹灰前必须清除砌块表面灰屑、油污及尘灰等,必须将墙面适度浇水,然后在基体上刷一道聚合物水泥浆,在其凝固前用1:3水泥砂浆掺适量聚合物打底。抹灰应分层,每层应尽量薄,总厚度控制在20mm之内。加气砼内外墙面均应做抹灰起防护和防潮作用。

3.2.18.当墙面较大时(≥36m2),宜设置分隔缝,或其它有效措施。可在砌体与柱、梁交接处抹灰层上,设置宽20-40mm,深10-20mm的缝,并采用柔性密封防水材料嵌缝。

3.2.19.监理人员根据砌体工程量和施工实际情况设定批数,随机柚样,监督施工单位取样员制作砂浆试块,监理人员按见证制度要求监督取样送检。监理人员对存有疑义的砂浆按见证制度要求监督取样送检。

3.2.20.监理人员每日填写监理日记,对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》,要求施工单位及时整改,施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》,监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。对需存证且需向业主说明的事项以《监理备忘录》通报有关单位。

4.工程验收

4.1.质量标准执行GB50203-20**《砌体工程施工质量验收规范》、DBJ13-13-00-2006《蒸压加气砼砌块应用技术规范》、GB50300-20**《建筑工程施工质量验收统一标准》。

4.2.施工单位完成每一加气砼砌体分项工程后,自检合格,填写相应的分项工程质量检验评定表,填报《砌体工程报验单》。监理人员根据施工单位的相应质量检验评定表对分项工程进行检查,核实施工单位的质量自评结论,合格者签返《砌体工程报验单》并签署质量等级;不合格则退回《砌体工程报验单》,要求施工单位进行整改,重新报验。必要时签发《不合格工程通知》,施工单位整改后应填报《监理工程师通知回复单》,重新报验,监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。

4.3.检验方法和检查数量

A、观察、靠尺、塞尺、卷尺、拉线、百格网。

B、按工程施工实际分项数,每分项均必须检查。每分项均不低于施工单位自检数量的30%。且不少于三处。

篇4：土方工程质量通病防治（监理部分）

土方工程质量通病的防治(监理部分)

1土方工程

1.1场地积水

(1)现象

在场地平整过程中或平整完成后,场地范围内局部或大面积出现积水;

(2)原因分析

场地平整土面积较大或较深时,未分层回填压实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉造成积水。

场地周围排水不畅;场地未作成一定排水坡度;存在反向排水坡等。

测量错误,使场地高低不平。

(3)预防措施

平整前,对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行系统设计,本着先地下后地上的原则,做好排水设施,使整个场地水流畅通。

建筑场地内的填土认真分层回填辗压(夯)实,使密实度不低于设计要求。设计无要求时,一般也应分层回填,分层压(夯)实,使相对密实度不低于85%,避免松填。

做好测量的复核工作,避免出现标高误差。

(4)治理方法

已积水场地应立即疏通排水和截水设施,将水排除。场地未做排水坡度或坡度过小部位,重新修坡;对局部低洼处,填土找平,压(夯)实至符合要求,避免再积水。

1.2填方边坡塌方

(1)现象

填方工程边坡塌陷或滑塌,造成坡脚处土方堆积。

(2)原因分析

边坡坡度偏陡。

边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;填方土料采用淤泥质土等不合要求的土料。

边坡填土未按要求分层回填压(夯)实,密实度差,缺乏护坡措施。

坡顶坡脚未做好排水措施,由于水的渗入,土的内聚力降低,或坡脚被冲刷而造成塌-方。

(3)预防措施

永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡。

使用时间较长的临时性填方边坡坡度;当填方高度在10m以内,可采用1:1.5;高度超过10m,可作成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75。

填方应选用符合要求的土料;边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。当采用机械辗压时,应注意保证边缘部位的压实质量,对不要求边坡修整的填方,边坡宜宽宜填0.5m,对要求边坡整乎拍实的填方,宽填可为0.2m。

在气候、水文和地质条件不良的情况下,对粘土、粉砂、细砂、易风化石边坡以及黄土类缓边坡,应于施工完毕后,随即进行坡面防护。防护的方法有铺浆砌片(卵)石、铺草皮、喷浆、抹面等。

在边坡上下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。

(4)治理方法

边坡局部塌陷或滑塌,可将松土清理干净,与原坡接触部位作成阶梯形,用好土或3:7灰土分层回填夯实修复,并做好坡顶、坡脚排水措施。大面积塌方,应考虑将边坡修成缓坡,作好排水和表面防护措施。

1.3填方出现橡皮土

(1)现象

填土受夯打(辗压)后,基土发生颤动,受夯击(辗压)处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩。这种橡皮土将使地基的承载力降低,变形加大,长时间不能稳定。

(2)原因分析

在含水量很大的腐殖土、泥炭土、粘土或亚粘土等原状土地基上进行回填,或采用这类土作填料时,特别在混杂状态下进行回填,由于原状土被扰动,颗粒之间的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。经夯击或辗压,表面形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。

(3)预防措施

避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等原状土上进行回填。

控制回填土料的含水量,尽量使其在最优含水量范围内。

填土区设置排水沟,以排除地表水。

(4)治理方法

用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中,吸收土中水分,降低土的含水量;

将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围,再行压实;

将橡皮土挖除,换土回填夯(压)实,或填以3:7灰土、级配砂石夯(压)实。

1.4回填土密实度达不到要求

(1)现象

回填土经辗压或夯实后,达不到设计要求的密实度,将使填土场地、地基在荷载下变形增大,强度和稳定性降低。

(2)原因分析

土的含水率过大或过小,因而达不到最优含水率下的密实度要求。填方土料不符合要求。

填土厚度过大或压(夯)实遍数不够;或机械辗压行驶速度太快。

辗压或夯实机具能量不够,达不到影响深度要求,使土的密实度降低。

(3)预防措施

选择符合填土要求的土料回填;根据所选用的土料、压实机械的性能,通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度,严格进行水平分层回填压实,使达到设计规定的质量要求。

施工中加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验,按规定取样,严格每道工序的质量控制。

(4)治理方法

土料不合要求时应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回固;

对由于含水量过大,达不到密实度要求的土层,可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土及其它吸水材料,重新压(夯)实;

当含水量小或辗压机能量过小时,可采取增加压实遍数,或使用大功率压实机械辗压等措施。

1.5常见应注意的质量问题

(1)回填土杂质多:基底没清理干净,应使土源符合设计要求,填土前进行检查,合格后再回填。

(2)未按要求测定干土的重力密度:回填施工时每层都应测定夯实后的干土重力密度,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后才能铺摊上层土,试验报告要注明土料种类、回填部位、试验日期、试验结论、试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。

(3)回填土下沉:因未按要求控制含水量,未按规定分层夯实、取样或因虚铺超过规定厚度。

(4)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,漏夯或不实造成管道下方空虚,易造成管道折断、渗漏。

(5)未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、回填部位、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。

(6)回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度,或夯实

不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

(7)回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈"橡皮土"现象,这时应将"橡皮土"挖出,重新换好土再予以夯压实。

(8)在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。

(9)填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。

(10)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。

(11)在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。

(12)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

1.6回填土下沉

(1)原因分析

1)回填土选用的土料为含水率大。

2)如选用的土料为粘土时含水率过大,夯击时变成"橡皮土"。在这种基土上作混凝土垫层,易产生开裂。

3)回填土未作分层夯(压)实,导致下沉量过大,而造成地坪开裂。

4)综合上述原因将使地基失稳和承裁力下降。

(2)预控手段

1)严格控制回填土选用的土料和土的最佳含水率。

2)填方必须分层铺土和压实;铺土厚度及压实遍数,可按下表选用;

3)不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方。

4)填方前应对基底的橡皮土进行处理,处理方法是:

①翻晒、晾干后进行夯实。

②换土,将橡皮土挖除,换上干性土,或回填级配砂石。

③用干土、生石灰粉、碎砖等吸水性强的材料掺人橡皮土中,吸收土中的水分,减少土的含水率。

篇5：土方工程监理验收规定

土方工程验收规定(监理)

对于柱基、基坑、基槽和管沟的开挖与回填、以及挖方、填方、场地平整、排水沟等土方工程,其施工质量的检验包括以下项目,检验批质量应符合下表的规定:

1土方开挖:

土方开挖工程质量要求和检验方法

项目允许偏差或允许值(mm)

检验方法

柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面层基层人工机械

主控项目1标高-50±30±50-50-50用水准仪测量。检查测量记录。

2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200

-50+300

-100+500

-150+10

0--用经纬仪、拉线尺量检查等,检查测量记录。

3边坡设计要求观察检查或用坡度尺检查。只能坡不能徒

一般项目1表面平整度用2m靠尺和楔开塞尺检查。

2基底土性

设计要求观察检查或土样分析,通常请勘察、设计单位来验槽,形成验槽记录。

备注:专业监理工程师按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。

2土方回填:

土方回填工程质量要求和检验方法

项目允许偏差或允许值(mm)

检验方法

柱基基坑基槽场地

平整管沟地(路)面层基层人工机械

主控项目1标高-50±30±50-50-50用水准仪测量。检查测量记录。

2分层压实系数

设计要求按规定方法取样,试验测量,检查测试记录。

一般项目1回填土料及基底土性设计要求取样检查或直观鉴别。做出记录,检查试验报告。

2表面平整度用水准仪或靠尺检查.

4分层厚度及含水量

设计要求用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。

备注:专业监理工程师按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。

3.1施工单位在完成全部土方工程的施工后,自检合格,填写《分项工程质量验收记录》,填报《分项工程报验单》,附送全部内业资料.

3.2监理人员审查施工单位已完成的工程,内业资料基本齐全,,符合要求后签返《分项工程报验单》。报告业主,组织或协助业主组织有关单位共同进行验收。若有出现不合格项,根据*S-QI-PS-20《工程质量事故处理制度》进行处理。施工单位自检合格后,向监理工程师填报质量事故处理报验申请表,经复验合格由总监理工程师签发《报验申请表》