总装车间岗位工作职责
(1)组织实施公司下达的生产计划,保证公司的名项决策能顺利执行,保质保量地完成生产任务;
(2)贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
(3)根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;
(4)推行精益化的管理方法,制定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;
(5)动员车间员工发扬团队合作精神,克服车间员工的“社会闲散效应”,建立一支敢打敢拚的优秀团队:
(6)按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;
(7)根据公司质量部门的要求,作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;
(8)对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;
(9)深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;
(10)领导车间做好【三定管理】和【3Q5S】管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员工的整体形象和工作素养;
(11)处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;
(12)积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间所有员工的思想稳定;
(13)配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通;以身作则,对车间内所有管理人员和普通员工的工作进行监督:
(14)定期组织人员总结分析生产计划实施情况,及时解决工作中遇到的问题,总结工作中的经验,及时提交生产报表,并定期向公司领导汇报情况,让公司领导随时掌握生产车间的动态。
篇2：发动机总装车间安全环境管理办法
一、目的为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。二、安全、现场及环境管理领导小组组长:施峰副组长:申晓斌成员:车间职能人员及生产线班组长三、管理领导小组职责开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。四、评价流程班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。五、评价考核1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。五、说明5.1本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。5.2南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。5.3本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。六、附件6.1考核细则条款规范管理要求违规行为描述罚款(元)6.1.1熟悉安全规章,安全责任明确无年度生产计划或总结1006.1.2无安全教育记录、工作安排,无检查记录506.1.3未按时报送安全报表1006.1.4值班人员未遵守值班规定1006.1.5应严格执行安全宣传教育管理规定,提高全员安全知识与安全意识,积极参加公司安全活动未按规定做好各类人员的安全教育,无记录可查506.1.6新进员工未进行三级安全教育,或未定期进行安全教育506.1.7变换工种的职工,班组未进行安全教育1人次506.1.8离岗3个月以上的职工复岗未安全教育1人次506.1.9部门每月未召开安全领导小组会1006.1.10班组未组织每月进行四次安全专题活动1006.1.11未执行公司要求组织开展的安全专题活动1006.1.12消防或应急设施配置合理,有标识,有专人管理。不得擅自关闭、停用消防或应急设置消防或应急设施周围或安全通道上摆放物品,阻挡消防通道或安全通道506.1.13消防或应急措施未按规定检查506.1.14故意损坏、偷窃消防或应急设施10006.1.15消防设施挪作它用1006.1.16擅自关闭、停用消防设置或严重阻塞消防通道5006.1.17发生故障、问题不及时报告1006.1.18易燃易爆危险场所应有管理制度,有醒目的安全警示标牌,危险作业定人,危险物资定置、定量存放,有专人管理,按分管责任定期检查有记录没有醒目的安全警示标志2006.1.19,未按期按检查内容检查并做好记录(要求记录齐全,签名规范)506.1.20危险点区域内不能使用移动电话5006.1.21应遵守现场安全管理规定,杜绝现场违章劳保用品未正确穿戴或乱摆乱放506.1.22酒后上岗100-5006.1.23工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放506.1.24叉车超高、超量叉运货物,或叉运货物堆放不稳506.1.25吊索具不点检,如:使用的钢丝绳不符合安全相关标准,钢丝绳未妥善放置506.1.26车辆未停稳时攀上跳下506.1.27高空作业时上下扔物件506.1.28在非吸烟点吸烟(除危险点)1006.1.29在危险点吸烟1000元6.1.30防火区域有烟头100元/个6.1.31不正确使用安全防护装置或有防护装置不用2006.1.32机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作2006.1.33用货架充当活动脚手架使用506.1.34倚靠线体控制盒等506.1.35电气、焊工工作时不穿绝缘鞋及其它防护用品,带电拉高压跌落保险,使用不合格绝缘棒和绝缘手套1006.1.36不经过过线梯跨越输送链1006.1.37无证操作设备或任意开动非本工种设备1006.1.38擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置1006.1.39未经批准擅自牵引、使用临时电源线路500-10006.1.40使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具、吊索具5006.1.41非特种作业者从事特种作业5006.1.42擅自开动已被查封或未经检查、验收、移交的设备1006.1.43电工带电操作、带负荷拉闸前未办停送电手续;使用不符合要求的熔丝;使用不合格绝缘手套和靴鞋;非值班人员进入高压室,没发生1项1006.1.44开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀100-10006.1.45违章虽未造成人身伤害,但已造成设备、设施损坏2006.1.46严禁违章驾驶机动车辆机动车驾驶人员取得但未随车携带行驶证、驾驶证、厂内准驾证、特种作业证、厂内移动证、试验车试验项目相关手续的506.1.47无驾驶证驾驶车辆5006.1.48无厂内准驾证驾驶车辆进入停车场以外区域5006.1.49机动车辆厂内不按交通标识行驶506.1.50车辆(叉车或托盘车)超速行驶2006.1.51车辆随意停放2006.1.52车辆行驶时未开启近光灯或警示灯2006.1.53叉车违章载人5006.1.54环保指标达标故意损坏环保设备5006.1.55生产使用化学药剂遗撒地面未及时清理506.1.56垃圾未按要求分类投放、妥善处理506.1.57生产和办公现场随时保持清洁产品不用盛具装载,直接落地摆放206.1.58同一盛具内暴装、混装产品或毛坯材料506.1.59雨伞、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齐摆放206.1.60车间各种物品(货架、盛具、工具、原料等)未分类分区定置整齐摆放506.1.61电器柜(开关盒)上方摆放物品,前方堆放物品506.1.62清洁用具、垃圾桶未按定置整齐摆放106.1.63现场环境与物品、设施未保持整洁,有积油(水)、积灰、积屑、杂物垃圾、吊尘蛛网,卫生死角206.1.64工具柜、工作台上下有杂物或不清洁106.1.65工位器具箱、盛具(货架)不清洁,盛装废弃物106.1.66办公室或车间下班后无人值守时,门窗未锁506.1.67各种废旧物品未及时清除,没有保持现场整洁506.1.68维修、施工完毕后未及时清理清洁场地506.1.69办公室内各种物品未按定置整齐摆放,临时离开者坐椅一半未推到桌下,下班或外出办事者坐椅未全部推到桌下206.1.70办公室未清洁,隔断电脑等有灰尘污迹20
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