塑料喷涂作业工艺流程知识

篇2：清水混凝土表面透明保护喷涂施工工艺

一、清水混凝土建筑

1、建筑风格:清水混凝土建筑作为一种建筑表现形式,最早出现于六十年代的日本,成功应用始于八十年代后期,以后逐渐出现在德国、美国等欧美国家,从而成为了一种新的建筑流派。日本是世界上最早采用这一建筑形式的国家,采用这种设计方案的第一个建筑是日本奥林匹克体育场,引起了建筑界的轰动。但是,由于当时尚未出现防止混凝土潮湿变色的工艺和相对应的耐久性很好的涂料,而且当时的施工工艺是将涂料的成分掺入混凝土内,混凝土表面象被雨淋湿一样变黑,并且当时市面上只有丙烯酸树脂及聚胺酯树脂涂料,其耐久性有限,经过几年后混凝土表面变黄,因此这种设计的流行时间很短。八十年代中后期,日本建筑师安藤忠雄在东京的一座建筑上率先挑战和创造这一新的建筑形式,并一举获得成功,成为世界知名的建筑大师(安藤先生的许多作品多以崇尚自然,追求质朴无华,返朴归真的理念,清水混凝土是其作品中较为突出的一种追求自然与人和谐的形式)。之后,日本许多建筑师纷纷效仿,从而引发了素混凝土设计和应用的第二次高潮,清水混凝土风格在日本乃至世界上许多国家越来越被人们推崇、接受。为什么八十年代后期的应用获得成功,主要原因是以旭硝子涂料树脂株式会社为主开发了防止潮湿变色的AC涂料新品种,并且采用了常温固化型氟碳树脂涂料,从而使清水混凝土建筑可以维持10年至20年不被破坏。迄今为止,旭硝子公司作为混凝土透明保护AC工法的市场领导者,已拥有施工800万平方米的骄人业绩。

这种建筑表现形式能够完整而有效地保留混凝土建筑本身具有的自然的颜色和机理,外观朴素,是返朴归真和回归自然的一种表现,体现出建筑与人和自然的和谐与完美,实现了根植于人们内心深处的对纯净自然的向往和回归;它不求奢华,不落俗套,但却个性挺拔,具有大家风范,代表着简约的时尚,鲜明的个性和澎湃的激情。

2、技术组成:要想表现清水混凝土建筑风格的最佳效果,最重要的仍是混凝土墙体的浇筑、保养及处理。众所周知,混凝土表面吸水率较大,如不作任何保护,历经风吹雨打,混凝土在自然界的环境下会遭受来自阳光、紫外线、酸雨、油气、油污等破坏,逐渐失去其本来面目,混凝土也会随着天长地久而日趋被中性化和破坏,其表面效果将日趋污浊,影响观瞻。因此,对混凝土表面进行透明保护性喷涂,不仅能解决保护混凝土的问题,使其更加耐久,而且可以起到防止污染、保持清洁,不会因为吸水而颜色变深,因而清水混凝土建筑在下雨中仍能保持颜色不变,而不象一些立交桥一样,一下雨就污浊不堪,因此它又被称为干性喷涂(DryCoating)。

二、混凝土的浇筑施工

作为建筑的主体,混凝土浇筑的质量是混凝土透明保护最为有效环节,它的好坏直接决定了最终清水混凝土墙面的装饰效果,据业内人士讲,最终效果60%取决于混凝土浇筑的质量,40%取决于后期的透明保护喷涂施工。因此,对于建筑结构承建商而言,以高标准、严要求浇筑混凝土,达到装饰混凝土要求是极大的一种挑战,因此应注意:

1、模板的选用不可选用造成墙体染色,或影响混凝土的均匀凝固而造成墙体颜色不一,或拆板时木质纤维容易粘在墙体的模板。模板必须质量好,适用于优质混凝土的浇筑,这是选择模板的最基本原则。

2、要精心浇灌,确保混凝土施工质量三、清水混凝土透明保护喷涂工艺(BonnflonACDryCoatingSystem)

1、概述:

这是一种以高耐久性常温固化氟树脂(Bonnflon)透明(或半透明)涂料,对混凝土表面进行喷涂从而起到长久保护混凝土免受外界环境破坏并保持混凝土自然机理和质感的喷涂工艺。

主要特点如下:

1)、超强的耐候性:由于氟碳树脂极好的耐候性可使混凝土表面保持15至20年免予维护;

2)、突出的憎水性(防水性):底涂具有极好的防水性,防止水分浸入混凝土,从而起到保护混凝土的作用;

3)、返朴归真,回归自然的表面效果:可保持混凝土自然的颜色、机理及质感,达到独特的、个性化的表面效果;

4)、防止混凝土开裂:整个混凝土墙面受到氟碳树脂涂层的保护,避免混凝土受到侵害导致的裂纹;

5)、非常有效地防止混凝土中性化:混凝土中性化是混凝土变质的最大危害,氟碳树脂涂层的高效保护可避免混凝土遭受中性化破坏。

2、选材及配料

本工艺采用日本旭硝子涂料树脂株式会社(AsahiGlassCoating&ResinCo.Ltd.)生产的邦氟珑水性氟碳树脂涂料(BonnflonWaterBaseAC),结合北京中铁德成喷砖技术开发有限公司(CitytileCoatingBeijingLimited)专业施工技术和经验,从而完成了采用这一先进工艺的第一个中国建筑案例上地科技园区联想电脑大厦,从而开辟了清水混凝土建筑在中国建筑市场的

应用之路。

选材:BonnflonAC工法分类按照涂装效果可分为:完全透明涂装工法(ClearCoating)

着色透明涂装工法(ColorClearCoating)

按照涂料材质可分为:水性氟碳树脂涂料(WaterBaseType)

油性(溶剂型)氟碳树脂涂料(SolventType)

3、墙面基层处理:

如前所述,采用这一工艺,若想达到最佳的表面机理效果,最重要的是混凝土的浇筑质量,浇筑混凝土墙面应达到平整、不修补即可涂装的水平。但是,由于混凝土的施工需要多人多机械联合作业施工。并且结构工程可能跨越几个明显的季节变化。

因此,达到理想的装饰混凝土质量和效果十分不易。因此,在主体结构完成后,混凝土浇筑质量已经定型的情况下,墙面的基层处理就显得至关重要了,处理的质量好坏直接影响最后的喷涂效果。

A.墙面的清理B.墙面的修补对于混凝土表面的缺陷,原则上修补的数量和部位越少越好。

质量标准:由于目前尚无中国国家标准,暂以行业经验作为质量标准。

1)、基层处理:达到墙面平整,颜色大致均一,无大于5mm以上等孔洞,无大于0.5mm以上的裂缝,错模部位高度差小于3mm,无明显的修补痕迹,混凝土表面原有的机理依稀可见,颜色从整体看大致均匀;

2)、底涂:喷涂均匀,无遗漏,达到喷涂后墙体颜色稍稍加深,通过墙体表面防水测试达到不渗水;

3)、中间涂层:喷涂均匀,无遗漏,喷涂后墙体颜色较上个程序更为加深;

4)、透明罩面涂层:喷涂均匀,无遗漏,喷涂后墙体表面装饰效果明显,形成稳定均匀的保护膜,整体上观察墙面平整,洁净,颜色均匀,无色差,并隐约保持混凝土原有的表面机理效果,通过墙体表面防水测试达到不渗水,用水泼到墙面,颜色无任何变化,不变深,不变湿。

篇3：小区项目施工方法工艺流程

主要项目施工方法及施工工艺流程

我们公司将首先做好施工测量,开工前建立方格网,以控制桩作为控制建筑物的墙柱轴线定位依据。高程的传递是在正负零处设置水准线,作为各圈梁标高测量的依据,各点均由正负零直接向上测量,垂直度控制采用经纬仪校正外侧大墙角。

第一节测量放线

我公司首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的控制测量等,各施工阶段的控制测量需要编制详细的作业指导书,明确设备、人员、方法,建立相关质量记录。

定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。

1.轴线控制

我公司首先根据建设单位提供的座标及建筑物设计座标,结合现场情况,确定测设路线,进行图上作业,编制出切实可行的测量控制方案。依据方案现场测建筑物四角轴线座标点,经规划、设计、监理、甲方、乙方共同验线后在分别测设其他主要轴线,将建筑物的1轴作为控制轴线,在其延长线上设半永久性轴线控制桩。并砌砖保护。

2.标高传递

我公司根据甲方提供的水准点在施工现场东、西、中部增设半永久性水准控制点,利用水平仪将高程引测到基槽,配挖掘机一台,沿基槽侧向弃土,堆于房心,便于回填。挖至距设计标高200毫米时,人工清底,以防扰动老土。开挖后及时进行轻便触探、验槽,探孔采用梅花形布置。基础工程的关键是砼的浇灌和施工缝的处理。本基础采取连续浇筑,昼夜施工,不留任何施工缝。严格执行一机两泵,严格执行重量比,基础施工前先制定出主要分项工程质量对策表和质量预控计划,确保一次成合格。

第二节钢筋工程

我公司钢筋在加工车间制作加工,编制配料单前,必须认真工程:梁、柱钢筋对焊接头要保证质量,严格按有关规定执行。做到配料单由技术人员审定,严格控制其编制质量,防止料单错误造成经济损失和质量事故。钢筋工要按照料单配料,做好《钢筋加工记录》,并在钢筋上挂好标识牌,着明钢筋等级、规格、使用部位,以防混用和实现可追溯性。钢筋绑扎工艺为:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留管线及空洞→绑扎保护层垫块→自检→专检。

第三节模板工程

我公司在构造柱支模时,在构造柱位置内外对穿8号铅丝,采用工具式支设方法,墙壁上下不留架眼,圈梁采用硬架支模。

支模前,首先将构造柱底部的残留砂浆彻底清理干净,浇水冲洗,并进行预检。支模完毕后,进行预检,检查模板的标高、垂直度、平整度、与墙体贴合程度及加固情况,符合要求后方可进行下道工序。

第四节混凝土工程

原材料:

我公司在施工合同签定后,根据设计要求,立刻着手寻找所需钢材货源,考察评审供应厂家,早定货,快进场,钢材进场后按照程序要求进行进场检验和试验。

我公司在本工程采用现场搅拌混凝土,现场设1台350L搅拌机,基础、主体混凝土采用提升架运吊。柱混凝土浇筑前,应向柱内注入与混凝土的成分相同的水泥砂浆30-50毫米厚,防止烂根。采用直径50毫米插入式振捣棒,每层填料不得超过300毫米,做到密震慢拔,振捣密实。每一浇筑层前,按照施工缝要求严格处理,浇筑前涂刷混凝土处理剂。

基础混凝土浇筑后及时覆盖塑料薄膜。保水养护,防止裂缝。主体混凝土浇筑后,及时浇水养护。用普通水泥拌制的混凝土洒水养护不少于7昼夜,浇水次数应保证混凝土始终处于湿润状态。立面混凝土拆模后及时喷涂M17养生液。

混凝土搅拌有专人负责监控混凝土搅拌质量,严格计量管理工作,配合比和外加剂用量设专人负责监督控制,经常测定砂、石含水率,及时调整配合比。

砼直接浇灌入模。柱应留振捣口,防止震捣时柱钢筋位移。砼中掺加早强剂,以便梁柱脱模,加快模板周转,提前工期。砌体砌筑时搭设内外脚手架,材料垂直运输采用二台龙门架。砖墙砌筑前首先砌出样板墙,经业主、市质量监督检测站和公司质量检查科检查评定达到优良标准方可大面积施工。墙体在转角及丁字处按图纸要求沿墙高设φ6@500拉结筋,砌筑前先弹出轴线、及门窗位置线,并摆砖以便提高砌砖效率。在砖墙的转角和纵横墙交接处设皮数杆控制竖向尺寸。在皮数杆间实行240、370墙双面挂线,当墙体砌筑到一定高度时,用经纬仪在各墙角引测出标高控制点,构造柱先砌墙后浇柱。

第五节垂直运输设施及脚手架工程

我们邯郸**集团建筑公司在现场配备1台提升架用于混凝土和砌体的垂直运输,砌体阶段,在墙体内外均搭设双排脚手架。

第六节砌筑工程

我公司在墙体

砌筑时采用满丁满条砌筑法,沿墙长每12米设置1根皮数杆,拉线控制水平灰缝。砌筑前明确砌筑方法,避免构造柱包心砌筑和出现通缝现象。墙体压筋按照设计要按照放置,不得遗漏,每层压筋必须经技术人员检验。砌体砂浆饱满度必须达到85%以上,砂浆饱满,保持墙面洁净,砌筑采用双排脚手架,墙体不设架眼。墙体两侧支模严格找平,振实后搓毛,覆盖养护。

第七节防潮、防水工程

本工程屋面采用三毡四油防水层。施工前,需编制作业指导书,并对操作人员进行岗前培训、考核,合格后方可准许施工。

墙面防潮层的水泥砂浆基层做成水光麻面,阴阳角处均用水泥砂浆抹成半径50毫米的圆弧。屋面施工时,找平层要求薄厚均匀,表面水光半麻面,涂刮玛蹄脂隔气层涂刷均匀,::现浇珍珠岩要填塞密实,粘结牢固,阴阳角、雨水口等细部做好圆弧过渡,泛水收头部位密封严密,泛水部分全部用细石混凝土锥面保护,施工时严格按照工艺标准进行操作。

第八节装修工程

我公司在室外装修前检查上道工序的质量,检查门窗口是否二次校正,预留、预埋是否正确,做到不留破活,作好隐蔽工程验收记录,并经质量监督站核验为优良时方可下达装修命令。抹灰要分层抹,墙面要提前浇水湿润,作好细部处理。细石混凝土地面使用425普通硅酸盐水泥,防止返砂。

篇4：某钢结构制作工艺流程

钢结构制作工艺流程

1材料准备

1.1圆钢管,箱型钢管

钢管均采用Q345B低合金高强度结构钢,材质应分别符合现行国家产品的标准规定,其强屈比不应小于1.5,伸长率应大于20%,且应由明显的屈服台阶。

1.2焊条

1.1埋弧焊用焊丝按母材选用H08A、H08Mn2si等,质量应符合《熔化焊用焊丝》(GB/T14957-94)及《气体保护焊用焊丝》(GB/T14958)的规定。

1.2熔嘴电渣焊剂所用的焊丝选用H08MNMOA。

2钢结构制作

1详图设计

细部设计是本工程制作过程中最重要的环节,是将结构工程的初步设计细化为能直接进行制作和吊装施工图的过程。

根据各制作工艺要求,深化图纸包括构件平面布置编号图、构件详图、零件图、排料切割图、成型图;

(1)平面布置图-清楚反映出构件的平面定位、安装方向、构件编号。

(2)构件详图-构件的详细尺寸、螺栓孔位、焊接符号、材料表。

(3)零件图-尺寸公差,定位线、装配件号、正反方向、坡口形式、零件重量、材质、数量。

(4)排料切割图-标明零件编号、正反方向、钢板规格、材质及炉批号。

(5)成型图-各零件件号、焊接符号、组装顺序。

详图设计组织见下表:

2钢板下料切割

包括气割、剪切和坡口。下料切割的主要设备有伊萨-汉考克等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或H型钢还必须进行检验和探伤,确认合格后才准切割。下料切割的主要的精度要求见下表:

序号项目允许偏差

1宽度和长度±3.0mm

2边缘缺棱不大于1.0mm

3垂直度不大于板厚的5%不大于1.5mm

4型钢端部倾斜值不大于0mm

5坡口角度不大于±5

3构件加工流程

4焊接钢管制作

(1)制作流程图

(2)焊接钢管制作

1)钢板在七辊校平机上校平

2)半自动切割机下料、开坡口,坡口形式见下图:

3)三辊压力机压头、辊圆。

4)将制作好的小段圆管划出十字线组对进行环缝对接,对接采用全熔透焊缝,内设环形衬垫板,焊后进行100%探伤,对接时保证相邻两条纵缝距离不得小于300mm。

5)校直,保证焊管的同心度误差控制在1mm以内。

5焊接H型钢加工制作

(1)下料采用多头切割机。

(2)组对采用H型钢组对机。

(3)门型焊接时保证焊角高度达到设计要求。

(4)焊缝进行外观检查。

H型钢制作流程见下图所示:

3本工程使用制作加工设备

序号设备名称规格型号数量国别

产地制造年份

1数控三维钻BDL12501台

2带锯HSN38/181台

3锁口机ABCM12501台

4自动埋弧焊机MZ-1-10003台锡山1998

5摇臂钻Z3032*10/11台捷克1999

6铣边机*BJ-121台锡山1995

7剪板机QC11Y-14×80001台天水1997

8CO2气保焊机350A、500A8台日本1996

96米数控切割机E*A-6000×200002台上海1997

10直条切割机CQ-30003台华联2000

11翼缘校正机JZ-402台华联1999

12抛丸除锈生产线8抛头1条美国2000

13连续式喷漆烘干线1条浙江2000

14钢管焊接操作机HCZ-4×71台成都1995

15折弯机WB67Y-100/32003台江都1996

16冲剪机Q35YY-202台靖江1996

17钢板校平机20×10001台上海1997

18高压无气喷漆机W33-704台德国1995

19轴力试验机DZC-*1台上海1995

20冲击力试验机JB-30B1台大连2000

21万能拉伸试验机WE-1000B1台上海1998

22分光光度计7211台无锡2000

23高速硫碳分析仪HV-4B1台无锡2000

24光学读数分析天平JG328A1台无锡1999

4成品堆放及运输

由于钢结构产品相对较长,而且制作中存在剩余应力,如堆放不好易引起构件变形,故而堆放成品的枕木要在同一平面内,如下图:

构件装车起吊时应用钢瓦片对构件锐边进行保护。避免油漆脱落。构件装运过程中应采取措施,防止构件变形。

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篇5：屋面工程找坡层施工工艺流程

屋面工程找坡层施工工艺流程说明

工艺流程:

找坡线

做分割条

洒水湿润

施工找坡层

养护

说明:

(1)、平屋面根据图纸雨水管位置按2%找好方向并弹出铺设找坡层最厚点的位置控制线;坡屋面按照图纸找坡。

(2)、平屋面设置找平层分格缝,宽度为20mm,分格缝最大间距为6m;

(3)、贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,按1.5m贴点标高,按流水方向冲筋(找坡层最薄处不小于30mm);

(4)、洒水湿润:适当洒水湿润表面,但不可洒水过量;

(5)、铺砼层:按照下面配比配好1:0.5:6(重量比)水泥:砂子:陶粒,然后分格铺平,用刮杠靠冲筋刮平,找坡后用木抹子搓平;

(6)、养护:找坡层压实以后24h可浇水养护,养护期为3天,经干燥后铺设防水找平层;