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喷漆车间安全生产制度

编辑:制度大全2019-02-27

为使公司的生产能顺利开展,员工的生命财产等到有效保障,根据公司的实际情况,对公司喷漆车间安全管理做以下规定

1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作环境的卫生与通风,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。操作时,必须戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变

9.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。

10.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。

11.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

12.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。

13下班前清扫工作场地,存好工具,废弃物应放到指定地方。

篇2:喷漆安全管理制度

为加强喷漆室的安全管理,保障安全生产,制定喷漆室管理制度(如下):

1.禁止无关人员进入喷漆室,喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。

2.喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。

3.启动喷漆设备,除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常应立即检修。

4.应保持良好通风,降低喷漆室有害气体浓度。

5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。

6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。

7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常,应立即停车并上报。

8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所,关闭气、电开关。

9.除喷漆室工作人员和维修人员外,任何人不准启动喷漆室的所有设备。

10.操作人员进行喷漆作业时,还应遵守<>。

篇3:调漆房安全生产管理制度

一、目的

为规范调漆房室内油漆的存放、调配,维护调漆室内环境,有效杜绝安全隐患,确保调漆房安全

二、适用范围

本制度适用于公司生产部调漆房。

三、作业区规定

(一)调漆房作业员必须熟悉储存物品的分类、性质、保管知识和消防防火安全制度,必须掌握消防器材的正确操作使用,做好本岗位的防火工作。

(二)调漆房是车间重点防火区域,作业员必须经过岗位操作安全培训和消防知识的培训,经考核合格后,才能上岗作业。

(四)严禁在调漆间用铁器敲打设备。

(五)调漆房使用的工具必须用铜质材料。

(六)在调漆的过程中必须做好防静电工作。

(七)在工作中,作业员应做好劳动保护工作,戴好防护帽子,防护眼镜,防毒口罩,防静电手套,穿防静电服和防静电鞋。

(八)作业员应熟悉消防沙、干粉灭火器、二氧化碳灭火器使用方法。

(九)作业员每天对调漆房的生产工具、设备等进行点检并做好记录;如发现异常,应及时上报车间主管。

(十)工作期间的调漆房必须将抽风机保持在开启状态。

(十一)调漆房内垃圾、废弃物等应及时清理,保持室内环境整洁卫生。

(十二)除监查人员与工务人员外,其他非调漆房作业人员不得擅入调漆房。

四、装卸规定

(一)装卸油漆类物品时,作业员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。

(二)按标识堆入存放点,醒目处标明储存物品的名称、性质且贴有MSDS资料,搬运时要小心轻放,堆放高度不得超过2米。

(三)各类油漆物品的容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形等情况时,应及时进行安全处理,严防滴漏。

(四)装卸作业结束后,应当对现场进行检查,确认安全后,方可离开。

(五)不准在调漆房门口进行维修作业。

(六)调漆房的油漆储存量不能超过一天的使用量。

五、安全规定

(一)调漆间应当设置醒目的防火标志,进入调漆房作业区的人员,严禁携带的火种及手机。

(二)调漆间内不准使用移动式照明灯具。

(三)所有的电器设备、线路必须具备防爆功能。

(四)调漆间的电器设备、线路,必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修保养;电工应当严格遵守各项电器操作规程。

(五)调漆房禁止使用明火。如需要动用明火作业时,必须经公司现场安全部门批准,采取严格的安全保护措施。

(六)调漆间内不准使用电器器具(作业需要除外)。

六、消防规定

(一)消防器材应当设置在明显的地点,便于随用随取。

(二)消防器材定位放置,严禁挪用,周围不准堆放物品和杂物。

(三)调漆房的安全出口应保持畅通,严禁堆放物品。

七、违规责任追究

凡违反调漆房作业区规定、装卸规定、安全规定、消防规定事项的,将对其责任当事人、责任主管领导各处以30元/次罚款。

凡违反调漆房作业区规定、装卸规定、安全规定、消防规定事项且造成事故的,将对其责任当事人、责任主管领导进行追责处理。

八、附则

现场安全部安全专员负责全面监督、检查,有权对违规人员实施整改、处罚。

本制度由现场安全部制定并负责解释;可根据工作开展情况适时进行调整、修订、下发。

本规程自2015年1月1日开始生效并予以实施。

篇4:喷漆线安全操作手册

一、范围

本规程规定了A01厂房喷喷室的安全操作要求。

本规程仅适应于从事A01厂房喷漆室整套设备的操作人员。

二、主要危险有害因素

重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。

三、岗位职责

3.1遵守公司质量安全管理相关制度,发生质量安全问题及时按流程上报处理。

3.2遵守公司现场管理制度,保持工作环境卫生与整洁。

3.3依据安全操作规程进行操作,防止生产安全事故发生。

3.4按照生产计划的要求,正确地操作喷漆设备。

3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。

四、喷漆前的安全操作要求

1、在喷漆房工作场地和预防烟火。在喷漆房工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、要保持喷漆房工作环境的卫生与通风,操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3、在喷漆房油漆作业场所5米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

4、需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

5、带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。

6、打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。

7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料应与汽油易燃易爆物品分开存放,密封保存。

9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过三天的用量,并且要放在阴凉的地方。

10、汽油、有机化学配料及易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。

五、喷漆房安全操作流程

喷漆简单流程:

手动开启:按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——夏/冬选择——选择顶/端送风——清洗送风——清洗排风——清洗照明——喷漆送风——喷漆排风1#——喷漆排风2#——热水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷却塔(夏天)——冷水机组(夏天)——电加热1、2、3、4(冬天)——加湿泵(冬天)——喷漆照明

手动关闭:夏天先关冷水机组,五分钟后便可全部关闭(关闭电源开关)。冬天先关电加热,然后便可全部关闭(关闭电源开关)。

自动启动:按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——夏/冬选择——选择顶/端送风——按“自动启停”

自动关闭:按“自动启停”,自动全停后关闭电源。

烘干简单流程:

手动开启:按“总开源开”——打开电源开关——选择手动——设定温度——循环风机1#——循环风机2#——加热1、2——废气燃烧

手动关闭:先送废气燃烧和电加热,五分钟后再关风机(关闭电源开关)

自动启动:按“总开源开”——打开电源开关——选择自动——按“自动启停”

自动关闭:按“自动启停”,自动全停后关闭电源。

六、注意事项

1)在加热断开后五分钟以后再断风机,以免加热箱因温度末散开使加热箱烧坏。

2)在加湿水箱无水时不能打开加湿。(每年冬季首次使用时需检查)

3)在冷却塔里没有水时不能打开热水泵。如冷却塔无水时加水,请断开热水泵断路器,按热水泵按钮,冷却水塔便会自动加水。

4)冷冻水使用前空调水箱内无水不可打开。(每年夏季首次使用时需检查)

七、紧急情况下的现场处置

1、发生紧急情况时、按下[紧急停止]按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮,有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。

2、在设备运行中如清洗室或喷漆室的可燃气体发生报警,请停止作业(打磨或喷漆),请保持送风和排风,让危险气体排出室内。

3、当发生火灾时,请立刻关闭电源(控制柜的急停按钮),停止设备。然后使用现场的灭火器灭火,并立即报火警,同时报告生产单位领导。

4、若出现人员受伤情况,生产单位安排将人员送附近工伤定点医院进行救治,并通知质量安全部。生产单位组织人员对现场进行拍照取证。

八、使用中安全注意事项

1、严禁在设备内吸烟和使用明火。

2、设备内不得存放易燃易爆物。

3、设备工作时,必须有人监控,工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。

4、发生紧急情况时、按下[紧急停止]按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮,有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。

5、不要用手触摸烘干室送、回风等高温风管。位置在烘干室平台上面。

6、在打开控制柜门前,请先切断电源(有电工操作证有人员方可打开)。因为在有电压的情况下,有可能发生电击、烧伤甚至死亡等事故。

九、保养及维护

1、在维修及保养作业时,请先断开总电源开关、并在控制柜上挂上“注意:在维修中勿送电”的牌子以示大家注意。

2、如需要在一边转动风机、电机,一边进行检查的情况下,请特别注意要安排数人参加,一个在控制柜旁监视、至少两人在风机及电机处作业。

3、当设备压差开关报警时,表示当组的过滤袋或过滤棉需更换。

4、烘干室加热系统在工作时请不要打开其检修门,以防烫伤。

5、每年需对加热箱内的加热管接头进行检查看螺丝是还有松动,如有松动请拧紧。

5、请每六个月对风机进行检查看其是皮带是否松开或脱落请恢复,如有损坏请及时更换。

篇5:水处理操作工安全生产责任制

(1)坚守工作岗位,认真学习和严格遵守各项安全规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。

(2)负责炼钢工艺用水的处理,水质的化验监督和水处理设备、运行和维护保养工作,保证水质达标。

(3)树立成本意识和勤俭节约的原则,在水处理设备运行中,注意节约用水和用药品,提高经济效益。

(4)严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入操作区域。

(5)坚持交接班制度,填写好交接班记录、水处理设备运行记录和化验记录。

(6)积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。

(7)有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业有权加以劝阻和制止。

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