建筑电气安装工程施工方法

篇2：电气安装工程的施工方法(12)

电气安装工程的施工方法(十二)

1.工程概述

本工程电气安装工程包括动力照明系统、防雷接地系统、弱电工程及消防报警系统的配管及桥架安装。

本工程属于二类高层建筑,电梯、应急照明、加压风机、送排风风机、排污泵用电为二级负荷,其余用电均为三级负荷。电源自室外变电站采用YJV-1KV电力电缆沿地下室引入电压380/220V,使用电压220V。

本工程按三类防雷建筑设计。在屋顶采用φ10镀锌圆管作避雷带,屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m或12m×8m,屋顶所有金属物均应与接地线可靠连接,防雷引下线利用建筑物构造柱内大于φ16的主筋四根通长焊接。间距不大于18m,上端与避雷带焊接,下端与接地极可靠焊接成通路。接地电阻不应大于1.0欧姆,实测不满足要求时,应增设人工接地极。配电间接地、综合布线接地、有线电视接地和防雷接地合用一组接地装置,采用联合接地系统。

为使建筑物成为等电位连接体,均压环设计从首层起,每层将结构圈梁中至少两根主筋焊接贯通,形成法拉第笼。均压环,避雷带均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线焊接。玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与防雷引下线焊接。

所有进出建筑物的金属管道及电气设备的接地装置应在进出处设置防雷装置联接。

保安措施采用TN-S系统,全楼应进行总等电位联接。

从配电间至电气竖井内的桥架上敷设一条-25×4mm镀锌扁钢,将配电间的接地与强电竖井内接地相连,电气竖井内的的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有电气竖井内均垂直敷设两条分别为强弱电系统用,两条接地线在竖井底部可靠连接。

有线电视信号由小区电讯手井引来。信号线进楼时,需做好防雷防雷保护措施。

电话系统:电话电缆由小区弱电井引入一层多媒体配电总箱,自配线以下沿电气竖井桥架敷设至各层分线盒,在穿管水平引入个户的弱电箱。信号线进楼时需做好防雷保护措施。

火灾自动报警及消防联动系统:本建筑为二类防火建筑。采用两总线带地址码集中火灾报警系统,报警总线由小区消防控制中心引来。火灾报警后,消防控制室应根据火灾的情况控制相关的正压送风阀、送风机和排风机,并启动相应加压送风机,风机的动作信号要反馈到消防控制室。

消防控制室可对加压送风机、排烟风机通过模块进行自动控制,还可在联动控制台上通过硬线手动控制,并接收其反馈信号。消防控制室可显示电梯的运行情况,并在火灾确认后发出控制信号,强制电梯降至首层并开门。消防电梯在首层设消防开关。

2.电气安装

(1).箱盒的预埋

地下室剪力墙中电气预埋要特别注意焊接严密性和箱盒位置的固定。防止泥浆渗漏、堵塞,混凝土浇捣会产生巨大的压力和冲击力,必须对箱盒做固定保护工作。在顶板的施工中有车库,应注意灯、烟温感与风管、水管的位置交叉,放样定位再配管,,要防止管路被堵,注意与其他工种的交叉。

(2).成套配电柜(盘)安装

开箱检查:按照设备清单、施工图及设备技术资料,核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全;

二次线连接:按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

试验调整:将所有的接线端子螺丝再紧一次,用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其值必须大于0.5MΩ。

3.管线敷设

(1).焊接钢管、DG管敷设

钢管采用套管连接,套管长度宜为管径的1.53倍,管口必须对准,光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,严禁采用熔焊连接。

薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露23扣。

对于部分线管较长、弯头较多的管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。

4.管内穿线

相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,相线为黄、绿、红三色;中性线为淡蓝色;保护接地线为黄绿相间,开关线为除相线、零线和接地线以外的颜色。

穿线前,采用压缩空气,将管内的积水和杂物清除干净,对管线长的可吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。

注意钢管穿线前应先套护口,严禁先穿线后套护口的施工方法。

5.电缆桥架和保护管安装及电缆敷设

(1)电缆保护管的敷设.

电缆保护管不应有穿孔、裂缝,内壁应光滑,管口应无毛刺和尖角,管口做成喇叭形。

电缆保护管连接应牢固,密封良好,两口对准,且不得直接对焊。

电缆保护管必须作好接地跨接,若管接头采用套管焊接时可以除外。

直埋电缆入墙保护管作好预埋,预埋前应先焊好止水板,钢板至少应采用3mm厚,并且保护管应略有向墙外倾斜,以防室外向室内渗水。

(2).电缆桥架的安装:

根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,支吊架所用钢材应平直,无扭曲,

支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm,距地面高度不应低于100mm。

室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行,但要注意桥架与桥架连接必须采用螺栓连接。

桥架及其支吊架均应良好接地,接地干线与每段桥架,均应至少有一点可靠连接,包括弯头等。

(3).电缆敷设:

敷设前,应对电缆的型号、规格及外观进行检查,必须符合设计要求;产品的技术文件应齐全,电缆外观应无损伤,绝缘良好,封端严密。当电缆各项指标测试无误时,方可使用。

敷设采用人力法施工,电缆应从盘的上端引出,电缆不得在支架和地面上磨擦拖行,电缆沿桥架敷设,应单层敷设,敷设一根,整理一根,卡固一根,保证电缆排列整齐、无交叉,并及时挂好标志牌,标注应清晰齐全,无遗漏。

电缆桥架内敷设电缆多为高空作业,必须采取相应防护措施,注意安全。

6.照明器具及开关插座安装

灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。

开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。并列安装的开关高度应一致,同一室内的开关高度差不应大于5mm。

同一场所的三相插座,其相位应一致,单相两孔和三孔插座接线,必须符合规范要求。

嵌入顶内的灯具,其边框应压住板缝,并与顶棚贴紧,以保持其美观。

装饰吊顶内留置灯位时,应灯位准确,档柜对称,整齐美观。

救助站制度

篇3：高层住宅电气安装工程施工方法（7）

高层住宅电气安装工程施工方法(七)

1施工前,施工技术管理人员必须认真审图,将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中,通过图纸会审予以解决,并做好施工前的其它技术准备工作。

2密切配合土建施工,按施工图纸进行电气暗埋管、埋设件等安装,同时预留各类电气安装所用的孔洞,做好与土建配合施工的工序会签工作。

3电气暗配管安装:所有的基础暗配管必须按图纸施工,当暗配管通过设备基础时,应另加套管保护。暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯曲煨扁度不应大于管外径的10%。暗配管安装时,若管子长度超过45m,其直管中间应加分线盒;当管子长度30m有一个弯、20m有两个弯、12m有三个弯时,中间都要加分线盒。管口对接时应无毛刺,对接牢固紧密,钢管丝扣连接时应加焊接地线,丝扣连接应密封处理,引出砼或泥土内电缆管应进行管内外防腐处理。配合土建预埋的线管管口应密封,避免其他专业施工时造成堵管。

4电缆及导线敷设:电缆敷设属电气安装主要施工项目,由低压开关柜馈出各回路的低压电力电缆沿地下室顶部的电缆桥架至强电竖井内明敷。电缆敷设前,应检查电缆的规格型号是否符合设计要求,测试电缆绝缘性能符合专业技术要求后方可进行电缆敷设。在敷设过程中,不得有绞拧、扭结及表层划伤现象,不同电压等级的电缆应在桥架上分层敷设,电缆在垂直明敷时应用专用电缆卡固定。明敷电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的6倍,排列整齐无交叉。导线穿管时,同电压等级的导线可同一管内敷设,但不得超过8根,同一回路的导线必须穿于同一管内。导线在管内严禁有接头,严格要求管内导线的总面积不应超过管子截面的40%,在管口出口处应加管口垫,进箱盒的导线与管口箱盒之间应加软管保护。

5灯具安装前应检查规格型号是否符合设计、零部件是否齐全、灯具及灯罩有无损坏现象。灯具安装应牢固可靠,同一室内的灯具应排列整齐,中心允许偏差不应大于2mm,成排高低允许偏差不应大于5mm;开关、插座的安装高度按图施工,同一室内的开关、插座的高低差不大于5mm,成排安装的不大于2mm。

6防雷接地装置安装:配合土建施工时,利用柱内二根主筋通长焊接,其搭接焊接的长度为主筋直径的6倍以上,将结构承台内钢筋网做接地干线进行焊接连通。为了防止侧击雷,三十米以下利用结构圈梁内的两根主筋通长焊接后做均压环;三十米以上每二层沿建筑周边设避雷带安装在结构圈梁内敷设一条25×4镀锌扁钢,并与引下线焊接牢固(扁钢与圆钢搭接长度不应小于6倍),扁钢搭接长度不应小于2.5倍,所有的金属栏杆、金属门窗等金属物体均应与避雷带可靠连接。引下线在距地0.5米处,引出25×4扁钢作测量接地电阻之用。电气设备外壳及配电箱支架、钢管、电气构件支架等均应与接地线连接,配电箱、水泵电机、插座接地端、嵌入式灯具接地线应与引出接地专线相连。

篇4：搬迁项目电气安装工程施工方法措施

搬迁项目电气安装工程施工方法

本工程的电气安装工程主要包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。主要施工方法:

1.预留预埋

(1)电气配管

所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5m固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。

钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处做好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm。

暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。

(2)箱盒预埋

箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。

2.防雷接地

本工程按二类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极,柱子中外侧两根主筋等作为接地线,连接成可靠的电气通路。

本工程的接地采用共用接地装置,即将弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用,共用接地电阻不大于10欧姆。

建筑物内的电气线路采用TN-S系统实行等电位连接,等电位联结端子的施工严格按规范执行。

3.盘柜安装

盘柜安装施工工艺流程如图10-3所示。

4.配管接线

(1)施工程序:

(2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。

5.电缆敷设

(1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。

(2)电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。

(3)敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。

(4)标志牌规格应一致,并有防腐性能。

6.灯具、开关箱等低压电器安装

(1)对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。

(2)灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。

篇5：电气安装工程主要施工方法

电气安装工程的主要施工方法

1施工主要程序

施工准备→材料进场检验→支、吊架预制、安装→桥架、线槽制作、

安装→母线槽安装→动力、照明配管穿线→电缆敷设→箱、盘、柜安装→盘柜配线及设备接线→照明灯具安装→电气设备调试及送电→交付使用。

2主要施工方法及技术要求

2.1材料检验

材料进入现场,必须报请业主会同监理进行检查和验收,对业主供应的设备,要有业主代表、监理工程师及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。材料检验遵循以下原则进行:

a.型钢表面无锈蚀,镀锌线管镀锌层完好,无划伤。焊接钢管需由专业工人进行弯管试验,没有因焊接质量问题而产生裂纹或弯扁缺陷方可入库。

b.桥架、线槽必须进行材质检验,其喷塑或镀锌层要无划伤、无锈蚀,包装完好、配件齐全。

c.配电箱、盘、柜外包装完好。拆箱后随机文件齐全,并交由专人保管;重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证。盘内元件齐全,接线固定牢固。

d.母线槽包装完好,每节均附出厂合格证。面漆完好,所有紧固螺栓无松动现象,接头处镀锡均匀,无表面缺陷。配件齐全,包装箱完整。

e.电线、电缆附有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检,电缆要进行绝缘试验。另外,氧化镁防火电缆包装要完整,铜护套无划伤,并有严格的防潮措施。

设备及材料在装运及卸车过程中均要避免损坏,特别是重要设备及材料,需要轻搬轻放、堆放整齐、标志清晰。

2.2支、吊架预制及安装

支、吊架大部分为桥架及母线槽所用的固定支架,且多随桥架和母线槽由生产厂家统一供货,现场需制作时,要会同业主、监理及设计人员进行支架形式、材质和规格的确认,并满足以下要求:

a.下料尺寸由工段长按技术要求严格把关,并在下料过程中严格掌握尺寸。合理利用材料,成批制作,综合考虑各种支架长度,以尽量利用定尺型材。

b.采用型钢焊接支架时,要配备焊接专用钢平台,以保证支架制作质量。大批量预制时,要制作靠模,以提高劳动效率。

c.型钢焊接必须保证至少三面满焊,焊后立即清除焊渣。

d.支架要刷防锈漆两道,外露支架加刷调合漆两道(颜色由业主确认)。

2.3桥架安装

该工程桥架量大,且多为大宽度桥架,最大宽度1600mm,桥架安装按以下要求进行:

a.桥架安装保证横平竖直,同一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。

b.桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线,如为喷塑桥架,则需刮除喷塑层,以保证电气连续性。

c.桥架固定采用底部与支架横担以螺栓联接的固定方式。

d.并列安装的桥架,需按由下而上,由内而外次序安装。

2.4动力、照明配管及穿线

电气管线大部分在主体施工时进行预埋,也有部分管线在吊顶内明配,电气管线均要求采用镀锌线管,配管及穿线施工做法如下:

a.薄壁电线管严禁熔焊连接,管口进入接线盒后双面用锁母上紧,管口露出盒内2--3丝,管口内壁毛刺要清除,并套入护口,以免损伤导线绝缘层。

b.线管弯曲处不可出现凹凸或裂缝,弯扁程度不可大于管外径的10%。

钢管的弯曲半径需符合表1.1.10.1。

钢管允许弯曲半径表1.1.10.1

配管方式弯曲半径与钢管外径之比

明配时6

明配只有一个弯时4

暗配时6

埋于混凝土板时10

c.明配管固定点距离要均匀,固定点间距离符合表1.1.10.2的规定。

钢管支吊架或沿墙敷设固定间距表表1.1.10.2

管径(mm)

敷设方式钢管名称15--2525--3040--5065-100

最大允许距离(m)

吊架、支架厚壁钢管1.52.02.53.5

或墙敷设薄壁钢管1.01.52.0-

d.厚壁大管径钢管弯制采用液压弯管或热煨,热煨管时,要加热均匀,以防出现弯扁现象。由桥架引出电管时,桥架开孔必须用专用液压开孔器开孔。桥架与钢管之间跨接地线。

e.穿管配线前,要清扫管路,并用破布蘸滑石粉进行扫管,电线敷设必须配备专用放线架,以免损坏电线。

f.严格按照线色要求施工,相线采用黄、绿、红三色(A、B、C相),地线采用双色线,零线用黑色或兰色线,开关控制线用棕色线,严禁零、地混用。

g.安装过程中线管如镀锌层损伤,要补刷防锈漆一道。

2.5电缆敷设

电缆规格品种多,延长米大,电缆敷设前由技术人员会同工段长编制电缆敷设布线图,包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。

a.电缆敷设前必须进行绝缘测试,绝缘电阻达到规范的要求。

b.电缆敷设时,电缆要从盘的上端引出,避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉,严禁电缆绞、拧,电缆绝缘护套不得有划伤缺陷,影响绝缘程度。

c.电缆沟及桥架内敷设电缆,按照先大后小原则施放。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。

d.电缆在终端头、中间接头处、竖井的两端等处挂设标志牌,标志牌上注明电缆编号。

2.6盘柜安装

各型电机启动柜,低压动力配电盘,事故切换盘和照明配电箱等类型多、数量大,安装方法如下:

a.配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家进行开箱检查,确认其型号规格,并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全,有无随机图纸及文件,是否有划伤或受潮现象,二次原理图与要求是否相吻合,并临时标明安装编号、位置及名称,以利于施工时区分。

b.按照设备体积及重量的不同制定二次运输方法,较重的设备要制定二次倒运及吊运方案。在二次运输过程中,要固定可靠,防止磕碰,严防元件、油漆及仪表的损坏。

c.落地式配电柜用10#槽钢制作基础,如无预埋钢板,用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式动力、照明箱底边距地1.3m安装。

d.配电设备安装要在室内工程完工后进行,以防面板的污染及内部元件的丢失。

e.配电

设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。

f.配电盘、柜安装完毕后,盘、柜面要清洁无灰尘,操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求,所有门锁装置完好,并处于关闭状态。

2.7盘、柜配线,设备接线

a.盘、柜配线要标明回路,回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐,无交叉,长度适中,绑扎固定牢固,端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角处整齐,基本成90°角。

b.设备接线前,了解设备启动方式,明确接线方法,并对电机进行绝缘程度测试,做好记录。进入电机线长度要适中,固定牢固,钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡,不得有裸露的缆、线。部分大型电机,如冷水机组、生活(消防)水泵等,则以桥架直接配至机头接线部位。电机本身有引出线(一般为软电缆),而进线是BV或NHBV线时,则线路绞接后搪锡,以保证连接可靠性。

2.8照明器具安装

该工程对装修要求高,灯具安装质量又能体现出整体装修的效果。因此,灯具安装方法如下:

a.灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放,以免损坏。

b.灯具、开关和插座等要在室内油漆工作完成后进行安装,施工过程中要注意对装修的成品保护。地面铺有花岗岩等高级石材的地方要用木梯操作或将梯脚用胶皮捆扎。在顶面装灯时,要防止将顶面弄脏。

c.灯具安装在同一区域内方向必须一致,成排灯具中心偏差不超过5mm。-

d.开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层,不留缝隙,同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时,如尺寸不一样,则需保证下边平齐。

e.照明器具安装完毕,要洁净、无灰尘,元件齐全,漆、镀层完好,无划伤及破损缺陷。

f.线路不得在器具内利用端子压接并线,而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。

g.地下室等潮湿环境内的灯具接线必须搪锡。

3系统调试及试灯

3.1配电系统调试

3.1.1绝缘电阻测试:

分别测试桥架、母线槽系统,摇测A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干线对接地线E的绝缘电阻,并做好记录,测得结果必须>0.5MΩ,否则整改或更换,直到符合要求。

3.1.2通电试运行:

对上述两大系统分部试运行,检查切换箱的使用功能,检查电缆有无缺相运行,有无漏电、短路现象,发现问题及时处理。

3.2接地系统调试

3.2.1防雷接地:

用接地摇表通过测试点测量接地电阻值,若不符合设计要求,增加人工接地体。

3.2.2各种专用保护接地:

测试点均在被保护设备附近,逐个测试,若阻值不符合该设计要求,处理方法同上。

3.3试灯

线路无问题后,开通电源,要检查灯具是否正常发光,开关是否灵活、可靠,插座左零右火线是否正确,导线连接是否紧密,线径是否符合要求等,并做好试验记录。