垂直运输及施工脚手架措施

篇2：检察院大楼脚手架工程施工方法措施

该工程采用扣件式钢管脚手架,外脚手架形式为双排落地式钢管脚手架。

(1)落地式脚手架

立杆间距控制在1.5~2.0米,相应立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。采用双排脚架时,必须都用扣件与同一根大横杆扣紧。立杆垂直偏差应不小于5cm。

大横杆步为1.5米以内,上下横杆的接头位置应错开布置在不同立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不能大于3cm。相邻步架的大横杆应错布置在立杆里侧和外侧,以减少立杆偏心受力。小横杆当采用双排立杆时,则设立双立杆之间搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧,在任何情况下,不得拆出贴近立杆的小横杆。剪刀撑沿脚手架两端和转角处起,每7~9根立杆设一道,剪刀撑应沿架高连续布置。在相邻两排剪刀撑之间,每隔10~15米加设一组剪刀撑。

剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点。连墙杆,每层均应设置,垂直间距不大于3.0米,连墙杆一般应设置在框架梁等具有较好抗水平力作用的结构部位,其水平间距在3~4根立杆设一点。

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手的横向刚度。护栏和脚手板,在铺脚手板的操作层上必须设护栏和脚手板,护栏高度0.8~1.0米,挡脚手板亦可加设一道护栏,距脚手板上0.2~0.4米代替。双排脚手架小横杆离墙间距5.0~15.0cm,脚手架各种杆件相交的端头均应大于10cm。随层高随即设置连墙杆锚固。脚手架铺设脚手板,应设置两层。上层为作业层,下层为防护层。当作业层下无防护层时,应在作业层下挂一层平网作防护。立面随架高全密封密目网。扣件式钢管脚手架拆除时应划出工作区,禁止行人进入,并应清除脚手架的杂物及地面障碍物,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆出水横杆、立杆,最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除时,应先设置抛撑杆再拆除连墙杆。拆除脚手架时,应统一指挥,上下呼应,动作协调。材料、工具应用滑轮和绳索运送,严禁抛掷到地面,拆除的材料要及时运出现场。

(2)材料准备

1)钢管:采用外径为48mm,壁厚3.5mm的Q235钢材质的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中的Q235A级钢的规定,有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹和损伤的禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为4~6米或每根最大重量不超过25kg为宜,横向水平杆长度为1.5~2.0米,钢管应全涂防锈漆,用于外架侧面的钢管统一先刷好黄油漆。

2)扣件:扣件采用可煅铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等煅造缺陷,扣件与钢管要接触良好,扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时,不得发生破坏。

3)竹脚手板:脚手板采用3000×250mm的竹串片脚手板,厚度不小于50mm,拼接螺丝直径不小于5mm,间距不大于600mm,孔径应紧密,螺丝必须紧固。凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。

4)钢丝绳及配件:选公称抗拉强度为1700N/mm2的Φ12.5mm钢丝绳,材料必须符合国家检验标准,具备产品合格证书。

5)踢脚板:踢脚板三层设一道,采用九夹板制作,高度为200,用14号铁丝绑扎固定。外侧在刷黄黑油漆间隔斜纹,斜纹斜度为45度,宽度为100。

(3)施工人员的准备

外脚手架搭设操作人员必须持证上岗,搭设前应对操作人员进行安全技术交底,交底必须以书面形式,并且有交底人员和被交底人员的签字。

(4)搭设

1)搭设前,必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。

2)施工时严格按照施工放线方案定位放线,用电锤打Φ14mm孔,安放工字钢和标定立杆位置。

3)本工整脚手架为外防护架兼操作架。每搭完一层(两步)脚手架后,应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

4)脚手架应从一个角部开始向两边交圈搭设,立杆开始搭设时,应每隔6跨设置一个抛撑(抛间楼层部位),直到连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除,当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后,应立即设置连墙杆。

5)立杆:相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近的大横杆的距离不宜大于60

0mm,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300,并同时严格控制脚手架的绝对偏差不得大于100mm。

6)大横杆:大横杆分布在立杆的同侧,长度选择4.0~6.0m钢管为宜,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于500mm。

7)小横杆:小横杆贴近立杆布置,长度选择1.5~2.0m钢管,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间,根据需要加设1根或2根。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

8)剪刀撑:剪刀撑应与脚手架同步搭设,设置在脚手架外侧立面,沿架高连续布置,斜杆与地面夹角为45度或60度,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点。

9)卸载钢丝绳与钢管斜撑:钢丝绳采用1700级6×19、Φ12.5mm型号钢丝绳严格按要求设置。钢丝绳采用花篮螺丝逆行调节,专人控制,保证所有钢丝绳的受力均匀一致,钢丝绳绳头应不少于2个绳夹锁紧,吊环钢筋焊接紧固,并保证其安全可靠性。脚手架卸载点设2根小横杆,分别与立杆和大横杆直角扣件扣紧,用钢丝绳将底兜紧,卸载钢管斜撑应锁紧于内、外大横杆上,并采用双扣件抗滑移。

10)连墙杆:连墙杆用钢管抱柱形式的刚性连接,按两步三跨设置,间距为3.2×3m。施工中采用"每层必抱、逢柱必抱"的原则,从结构柱两侧分别伸出横杆与架体内外大横杆锁紧。装修中必须提前拆除时可在结构上打双Φ16mm膨胀螺栓焊接Φ12mm钢筋拉结,注意螺栓前端必须全部进入结构,且保证效果后方可拆除原连墙杆件。

11)护身栏杆和挡脚板:脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏杆(两道水平钢管紧贴外立杆内侧,用扣件扣牢)。

(5)安全防护

本工程脚手架采用全封闭式防护。每个施工层脚手架均设挡脚板防护栏杆,外架水平杆,内侧立杆与建筑物的间隙必须用脚手板满铺,并在脚手架平面上挂满安全网,内侧与楼面预埋件连接牢固,外铡与立杆连接牢固,所有脚手架外侧满挂密目安全网,操作层满挂密目网封闭,绑扎牢固,不留缝隙,现场所有的安全通道上方搭设双道保护的防护棚,满铺脚手板。

(6)避雷防护

要悬挑脚手架避雷针采用Φ12mm镀锌钢筋制作,设在建筑四角脚手架的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通,形成避雷网络。接地做法采用Φ20mm钢筋与结构避雷网焊接连接,按脚手架长度不超过40m设置一个。

(7)脚手架的使用及保养

1)脚手架的使用

①、脚手架搭设完,应检查验收合格后,方能投入使用。

②、严格控制脚手架上的施工荷载,脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间设置可靠的防护遮挡,以防止上层坠物伤及下层作业人员。

③、脚手架施工操作层堆载量应不得大于150kg/m2。不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件,严禁在脚手架拴缆风绳和起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾。

④、脚手架使用中应定期查看以下项目:扣件的设置和连接,连墙杆件、支撑等的构造是否符合要求,扣件螺栓是否松动,脚手架是否变形。

⑤、严禁随意拆除外脚用架杆件和进行危及架子的作业。

2)脚手架的保养

①、检查扣件是否有松动和丢失的同时,应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。

②、应随时检查脚手板是否绑扎紧密,否则应及时修复加固,每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠,及时发现问题,及时加固。

③、应定期对卸载钢丝绳进行检查,进行刷油保护和紧固。

④、随时掌握底座位置及卡箍、吊环情况,发现异常情况即时采取处理措施。

3)脚手架的拆除

①、架子拆除时应分划作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。

②、拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,穿软底鞋。

③、拆除顺序应遵循由上往下、先搭后拆、后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上、下同时进行拆除作业,连墙点必须与脚手架同步拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

④、当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6m)时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙杆件,当脚手架采取分段、分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设连墙点的和横向水平支撑。

⑤、拆下的扣件和配件及时运至地面,严禁高抛掷。

4)脚手架的安全管理

①、脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技

术规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检和考核合格者持证上岗。

②、脚手架搭设人员应严格按操作规程施工,高空作业时,应系安全带,穿软底鞋,雨、雪天严禁高空作业。

③、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》规定进行检查验收,合格后方准使用。

④、作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能,操作过程应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,且在工作中应思想集中和专心操作。

⑤、六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业,雨雪后上脚手架作业,应先清除积雪,并有防滑措施。

篇3：某某信息中心工程脚手架施工措施

某信息中心工程脚手架施工措施

脚手架选用

本工程由于形状较复杂,在脚手架的选用上采用多种脚手架体系相结合进行搭设;其中A、C、D区为多层结构,脚手架采用落地单排脚手架体系,局部采用挑脚手架;B区为总高度近40m,南侧与C区相连,东侧与A区衔接,此部位采用落地钢管脚手架与挑脚手架相结合的脚手体系。高层部位部分脚手架下面八步采用双排双立杆脚手架;上面采用双排单立杆脚手架(详见脚手架平面布置图);本工程铝合金窗洞和玻璃幕墙的面积较大,在搭设脚手架的时候应尽量的考虑配套单位的施工便利。

脚手架施工准备

1、脚手架搭设前,按规定对钢管、扣件等进行检查验收,不合格产品不得使用。

1.1新钢管的检查应符合下列规定:

(1)应有产品质量合格证;

(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定;

(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范规定;

(5)钢管必须涂有防锈漆。

1.2旧钢管的检查应符合下列规定:

(1)表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

(2)钢管弯曲变形应符合规范规定。

1.3扣件的验收应符合下列规定:

(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测;

(2)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。

2、经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

脚手架搭设

1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2、每搭完一步脚手架后,应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、立杆搭设应符合下列规定:

3.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

3.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合下列规定:

(1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1000mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端步扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

3.4当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

3.5立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

4、纵向水平杆搭设应符合下列规定:

4.1纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜大于3跨;

4.2纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;

4.3在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

5、横向水平杆搭设应符合下列规定:

5.1主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm;

5.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;

6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

6.1纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;

6.2横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6.3当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

7、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:

7.1对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;

7.2当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;

7.3双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

7.4剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;

7.5高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。

8、扣件安装应符合下列规定:

8.1扣件规格必须与钢管外径相同;

8.2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N?m,且不应大于65N?m;

8.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

8.4对接扣件开口应朝上或朝内;

8.5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。

9、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

9.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

9.2上栏杆上皮高度应为1.2m;

9.3挡脚板高度不应小于180mm;

9.4中栏杆应居中设置。

10、脚手架的铺设应符合下列规定:

10.1脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;

10.2脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;

10.3在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

10.4自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

脚手架拆除

1、拆除脚手架前要进行如下准备工作:

1.1全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

1.2由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

1.3要清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除脚手架时要符合下列规定:

2.1拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;

2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。

3、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。

脚手架计算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)。

计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为18.6米,立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.80米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为48×3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距5.40米。

施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算:

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.800/3=0.180kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.800/3=1.800kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.180+1.4×1.800=2.782kN/m

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

M=2.782×1.0502/8=0.383kN.m

=0.383×106/5080.0=75.473N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.180+1.800=2.018kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×2.018×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.753mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.800/3=0.189kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.800/3=1.890kN

荷载的计算值P=1.2×0.040+1.2×0.189+1.4×1.890=2.921kN

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.8002+0.175×2.921×1.800=0.932kN.m

=0.932×106/5080.0=183.488N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1800.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.11mm

集中荷载标准值q=0.040+0.189+1.890=2.119kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.146×2119.320×1800.003/(100×2.060×105×121900.000)=5.64mm

最大挠度和

V=V1+V2=5.749mm

大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1.荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.800=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.800/2=0.283kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050

×1.800/2=2.835kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.283+1.4×2.835=4.358kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1467

NG1=0.147×18.600=2.729kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.30

NG2=0.300×4×1.800×1.050/2=1.134kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.11

NG3=0.110×1.050×4/2=0.231kN

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.050

NG4=0.050×1.800×1.050/2=0.047kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.141kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×2×1.800×1.050/2=5.670kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中W0--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:W0=0.550

Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:Uz=1.630

Us--风荷载体型系数:Us=0.219

经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×0.550×1.630×0.219=0.138kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk--风荷载基本风压值(kN/m2);

la--立杆的纵距(m);

h--立杆的步距(m)。

五、立杆的稳定性计算:

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N--立杆的轴心压力设计值(kN);N=4.97

--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19;

i--计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58

l0--计算长度(m),由公式l0=kuh确定;l0=3.12

k--计算长度附加系数,取1.155;

u--计算长度系数,由脚手架的高度确定;u=1.50

A--立杆净截面面积(cm2);A=4.89

W--立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3);W=5.08

MW--计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩(kN.m);MW=0.000

--钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=54.70

[f]--钢管立杆抗压强度设计值(N/mm2);[f]=205.00

立杆的稳定性计算<[f],满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中NG2K--构配件自重标准值产生的轴向力(kN);NG2K=1.412

NQ--活荷载标准值(kN);NQ=5.670

gk--每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);kk=0.147

Mwk--计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩(kN.m);Mwk=0.080

经计算得到,按照稳定性计算的搭设高度Hs=96.163米。

脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:

经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=50.000米。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:

Nl=Nlw+No

其中Nlw--风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:

Nlw=1.4×wk×Aw

wk--风荷载基本风压值,wk=0.138kN/m2;

Aw--每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,

Aw=3.60×5.40=19.440m2;

No--连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=5.000

经计算得到Nlw=3.748kN,连墙件轴向力计算值Nl=8.748kN

连墙件轴向力设计值Nf=A[f]

其中--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=105.00/1.58的结果查表得到=0.79;

A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2。

经过计算得到Nf=79.394kN

Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

其中p--立杆基

础底面的平均压力(N/mm2),p=N/A;p=19.88

N--上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=4.97

A--基础底面面积(m2);A=0.25

fg--地基承载力设计值(N/mm2);fg=34.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg=kc×fgk

其中kc--脚手架地基承载力调整系数;kc=0.40

fgk--地基承载力标准值;fgk=85.00

地基承载力的计算满足要求!

篇4：外挑脚手架施工措施办法

外挑脚手架施工措施

本工程在一层结构施工结束后即进行回填土施工,考虑到回填土工程量较大决定在相关部位使用钢梁挑脚手架设计。

钢梁采用18号工字钢做外挑梁,外挑长度1500,伸入楼面3000,并在楼面上埋入φ16吊环以锚固钢梁。在外挑钢梁上搭设脚手架,高度14.6m,步距1800,间距1500,内外立管间距1000。内排脚手架立杆距结构墙柱边450,上铺竹笆,外侧立杆内侧挂笆,外挂细眼安全网。搭设的施工图详见附图。

脚手架搭设时材料采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂缝的钢管应剔除,机械性能应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中有关合格品的规定,必须具备检验合格证书。

预埋件、外挑钢梁穿钢筋施工完成后,应由安全员、施工员等对埋件的位置、数量、规格进行验收,复核无误后方可进行砼浇捣。

钢梁安装时必须由塔吊配合,施工员现场亲自指挥,安全员现场监督;

钢梁焊接时,严格按动火证要求操作,配备灭火器材,设置看护人。

脚手架搭设时应按图纸要求,搭设时要求三人配合,操作人员必须系好安全带,后端应固定在楼面钢管上,楼面上有专人递料,先铺下部横杆,铺设好后立外侧立杆,架设时切勿单独一人操作,立杆立好后,即架设栏杆,外挂细眼安全网。

脚手架搭设完成后,先进行自检,再让专职安全人员、搭设者、使用者共同验收,经验收合格后,办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌,方可投入使用。

1、脚手架的保养:

脚手架交付使用后,设置专职的保养工负责日常检查、保养和定期的检查与整修,每日一次,如遇强风,应增加检查次数,每次强风过后,都要认真检查、整修,方可使用。

保养内容:

1.1检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度,如发现问题,应及时加固和消除隐患。

1.2检查竹笆和脚手板四角是否用铁丝扎牢,如发现问题及时纠正。

1.3对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等,安全设施进行检查,保证这些安全设施的完整、牢固,能正常发挥其作用。

1.4检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载。

1.5逐日清除竹笆、板上的垃圾。

1.6每七天一次的保养和定期检查都要有记录。

1.7使用完成后立即拆除。

2、脚手架的拆除:

拆除前做好以下几点:

2.1对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。

2.2对参与拆除的人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全质量、外装饰保护等措施交底,交底内容包括:拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件运输、人员组织,拆除的安全措施和警戒区域等内容,交底由专职安全技术人员进行,交底要有记录,双方均应在交底书上签字。

在拆除脚手架时,应先清除笆板上的垃圾杂物,清除时,严禁高空向下抛郑,能集中清除的,要集中运输至楼面,通过人货梯至地面。严禁从脚手架上向下倾倒。

脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料,应集中用机械运输,绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员、设备和物件。

脚手架拆除与搭高的顺序正好相反,即先搭者后拆后搭者先拆。

拆除钢梁前,先在钢梁的下一层,搭设钢管外挑脚手架,作钢梁拆除脚手用。

拆除钢梁时,采用塔吊配合。由施工员现场指

篇5：工字钢悬挑脚手架拆除措施

工字钢悬挑脚手架的拆除

1拆除前准备工作

*脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

*拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。

*拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。

*全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。

*清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。

2拆除的施工要求

*拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行;同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;一般拆除顺序为:

栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆

*所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。

*当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。

*工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;拆除架子时,地面要有专人指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关的接结点时应先告知对方,以防坠落。拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

*拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击。

*随拆随运随清,禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。

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