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砼的搅拌工程技术交底范例

编辑:制度大全2019-03-22

一.工程名称:

二.分部工程:主体

三.分项工程名称:砼的搅拌工程

四.交底内容:

1、砼强度等级C20。

2、所用原构料应做试验。

3、所有砼应做试配,并应严格计量,搅拌时应将试配按砂石的含水率调整每盘的实际配比,并设标牌,挂在搅拌机棚内。

4、每班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用量具检查并定磅;校对施工配合比,对所用原材料规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。-切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。

5、第一盘混凝土操作:

每次上班拌制的第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌机被充分湿润后,将剩余积水倒净。

搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始,按规定的配合比投料。

6、C20砼搅拌时间为2分钟。

7、检查混凝土的坍落度、和易性,每一工作班至少两次。混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、::粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。

(1)每拌制100盘;超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘,其取样不得少于一次。

(3)对现浇混凝土结构,每-现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

(4)有抗渗要求的混凝土,应按规定留置抗渗试块。每次取样至少留置一组标准试件。同条件养护的留置组数,可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块具有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前300min之间取样。

技术负责人:交底人:接受人:

篇2:砼的搅拌工程技术交底

砼的搅拌工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:砼的搅拌工程

交底内容:

1、砼强度等级C20。

2、所用原构料应做试验。

3、所有砼应做试配,并应严格计量,搅拌时应将试配按砂石的含水率调整每盘的实际配比,并设标牌,挂在搅拌机棚内。

4、每班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用量具检查并定磅;校对施工配合比,对所用原材料规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。-切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。

5、第一盘混凝土操作:

每次上班拌制的第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌机被充分湿润后,将剩余积水倒净。

搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始,按规定的配合比投料。

6、C20砼搅拌时间为2分钟。

7、检查混凝土的坍落度、和易性,每一工作班至少两次。混凝土应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。

8、(1)每拌制100盘;超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘,其取样不得少于一次。

(3)对现浇混凝土结构,每-现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

(4)有抗渗要求的混凝土,应按规定留置抗渗试块。每次取样至少留置一组标准试件。同条件养护的留置组数,可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块具有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前300min之间取样。

技术负责人:

交底人:

接受人:

篇3:混凝土搅拌机操作安全技术交底

混凝土搅拌机操作的安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚应设绝缘操作台,用支架或支脚筒架稳,棚顶材料要防砸。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳轨道、滑轮是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、操作人员持证上岗,开机后,思想集中;坚守岗位,不得擅离职守;机械运转时,不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘贴结物时,必须切断电源,在电闸箱上挂“禁止合闸”标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后涮转筒的废水应流入沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。

篇4:混凝土搅拌站安全技术交底

混凝土搅拌站作业安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方,设好排水设施,用支架架稳主机和水泥罐,搭设操作室护棚,棚顶材料要具有一定强度,保证安全,机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查电路和各种仪表,钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好,确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗,开机时,思想集中,坚守岗位,不得擅离职守;

4、料斗提升时严禁在料斗下行走,料斗坑需清理时,必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理搅拌锅内混凝土粘结物时,必须切断电源,在电料闸上挂禁止合闸标牌,设专人看护,避免伤害事故。

6、工作完毕后,涮拌和站和混凝土搅拌运输车的废水应倒如指定的沉淀池内,不准到处乱放废水,人离机断电,锁好闸箱。

7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖,严防火灾。

8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置,闲杂人等禁止靠近、开箱。

9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

10、经常检查电线是否有裸露现象,是否有虚接地方;同时要设置避雷装置。

11、出料斗下严禁站人,做试验的人员要在罐车开出出料位置后,才可以取料做试验。

12、拌和站的料仓大棚要设置可靠的固定措施,经常检查,是否有装载机碰撞现象,棚顶有适当的排水设施。

13、料仓内保温、通风措施得当,避免生火取暖加温造成废气集中,防止一氧化碳中毒。

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