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外挑脚手架施工措施办法

编辑:制度大全2019-03-22

外挑脚手架施工措施

本工程在一层结构施工结束后即进行回填土施工,考虑到回填土工程量较大决定在相关部位使用钢梁挑脚手架设计。

钢梁采用18号工字钢做外挑梁,外挑长度1500,伸入楼面3000,并在楼面上埋入φ16吊环以锚固钢梁。在外挑钢梁上搭设脚手架,高度14.6m,步距1800,间距1500,内外立管间距1000。内排脚手架立杆距结构墙柱边450,上铺竹笆,外侧立杆内侧挂笆,外挂细眼安全网。搭设的施工图详见附图。

脚手架搭设时材料采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂缝的钢管应剔除,机械性能应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中有关合格品的规定,必须具备检验合格证书。

预埋件、外挑钢梁穿钢筋施工完成后,应由安全员、施工员等对埋件的位置、数量、规格进行验收,复核无误后方可进行砼浇捣。

钢梁安装时必须由塔吊配合,施工员现场亲自指挥,安全员现场监督;

钢梁焊接时,严格按动火证要求操作,配备灭火器材,设置看护人。

脚手架搭设时应按图纸要求,搭设时要求三人配合,操作人员必须系好安全带,后端应固定在楼面钢管上,楼面上有专人递料,先铺下部横杆,铺设好后立外侧立杆,架设时切勿单独一人操作,立杆立好后,即架设栏杆,外挂细眼安全网。

脚手架搭设完成后,先进行自检,再让专职安全人员、搭设者、使用者共同验收,经验收合格后,办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格标牌,方可投入使用。

1、脚手架的保养:

脚手架交付使用后,设置专职的保养工负责日常检查、保养和定期的检查与整修,每日一次,如遇强风,应增加检查次数,每次强风过后,都要认真检查、整修,方可使用。

保养内容:

1.1检查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度,如发现问题,应及时加固和消除隐患。

1.2检查竹笆和脚手板四角是否用铁丝扎牢,如发现问题及时纠正。

1.3对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等,安全设施进行检查,保证这些安全设施的完整、牢固,能正常发挥其作用。

1.4检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载。

1.5逐日清除竹笆、板上的垃圾。

1.6每七天一次的保养和定期检查都要有记录。

1.7使用完成后立即拆除。

2、脚手架的拆除:

拆除前做好以下几点:

2.1对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。

2.2对参与拆除的人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全质量、外装饰保护等措施交底,交底内容包括:拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件运输、人员组织,拆除的安全措施和警戒区域等内容,交底由专职安全技术人员进行,交底要有记录,双方均应在交底书上签字。

在拆除脚手架时,应先清除笆板上的垃圾杂物,清除时,严禁高空向下抛郑,能集中清除的,要集中运输至楼面,通过人货梯至地面。严禁从脚手架上向下倾倒。

脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料,应集中用机械运输,绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员、设备和物件。

脚手架拆除与搭高的顺序正好相反,即先搭者后拆后搭者先拆。

拆除钢梁前,先在钢梁的下一层,搭设钢管外挑脚手架,作钢梁拆除脚手用。

拆除钢梁时,采用塔吊配合。由施工员现场指

篇2:建筑工程垂直运输脚手架搭设施工方法

建筑工程垂直运输和脚手架的搭设施工方法

1垂直运输

该工程属一般民用建筑,没有特殊结构要求,在施工中,垂直运输拟安装QTZ-40塔吊4座,塔吊安装严格按说明书及规范进行,同时做好防护工作(包括防护网、防护棚、电路等的布设工作),塔吊安装完经有关部门验收合格后方可使用。

2脚手架的搭设

脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网封闭。

主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架,内装修用工具式马凳架。

落地式外脚手架安全施工方案

1.架子搭设:

(1)搭设脚手架前,应清除搭设范围的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。

(2)立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm,同时在纵、横向均设扫地杆。

(3)外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1/200,立杆间距不大于2m,砌筑为1.2m,装饰为1.8m,小横杆间距不大于1.5m,大横杆间距不小于1.2m,小横杆应设有大横杆与立杆的交点处,且相邻的杆接头不得在同一步架内。

(4)架子两端转角处,每一组从上到下要连续设置剪刀撑,剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接,接头长度不小于500m,剪刀撑斜杆与地面成45?~60?角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢,斜杆中部也至少两点扣牢。

(5)施工层1.2m高处设防护栏杆和档脚板(高18cm)脚手架板应敷设严密,不得有空隙和空头板,脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。

(6)脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。

2.架子拆除

(1)工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证方可进行拆除。

(2)拆除脚手架时,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。

(3)拆除脚手架前,把脚手架上的材料等物清理干净。

(4)拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。

(5)拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子。

(6)拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、应及时按规格、品种堆放整齐,妥善保管。

篇3:导轨式爬升外脚手架工程施工技术措施

导轨式爬升外脚手架工程的施工技术措施

1基本结构

导轨式爬升脚手架是由脚手架、爬升机构和提升系统三部分组成。

1脚手架

脚手架用脚手架标准杆件搭设而成,其搭设方法及要求同碗扣式外脚手架的常规搭设基本相同。

脚手架最底一步架横杆步距为一个碗扣节间即60Omm,也可用钢管扣件增设纵向水平横杆,脚手架最底层设置纵向水平剪刀撑,以增强脚手架的承载能力;在脚手架外侧可用钢管扣件设置竖向剪刀撑;在爬升机构所对应的横向框架内,设置廊道斜杆。

最底层脚手板使用木板或钢脚手板,保证石子、混凝土渣等杂物不致漏下去,应铺至建筑物,且不留间隙。

安全网应自脚手架底部兜过来固定在建筑物上。

2爬升机构

导轨式爬升脚手架有一套独特的爬升机构,包括导轨、导轮组、提升滑轮组、提升挂座、连墙支杆、连墙支杆座、连墙挂板、限位锁、限位锁挡块及斜拉钢丝绳等定型构件。

导轨是导向承力构件,其上每隔100mm冲有一孔并标有数字,沿建筑物竖向布置,通过连墙支杆座,连墙支杆和连墙挂板同建筑物固定拉结;每根导轨长度一定导轨可竖向接长。

导轮组是导向构件,其一端同脚手架固定,另一端套在导轨上,可沿导轨上下滑动。提升滑轮组是提升承力构件,也是安全防坠落构件,其上搭设脚手架,并通过防坠落装置同导轨连接,而且可沿导轨上下滑动,当提升钢丝绳失去作用时,防坠落装置会自动锁紧导轨,产生制动,从而防止爬架坠落。

3提升系统

导轨式爬升脚手架可用手拉葫芦或环链式电动葫芦提升。当采用电动葫芦作为提升设备时,尚应配置电控柜,控制提升的同步性。

导轨式电动爬升脚手架示意图见图10.2.10-1

2升降原理

导轨式爬升脚手架的爬升原理如图10.2.10-2所示。

导轨沿建筑物竖向布置,其长度比脚手架高一层,架子上部和下部均装有导轮,提升挂座固定在导轨上,其一侧挂提升葫芦,另一侧固定钢丝绳,钢丝绳绕过提升滑轮组同提升葫芦的挂钩连接;启动提升葫芦,架子沿导轨上升,提升到位后固定;将底部空出的那根导轨及连墙挂板拆除,装到顶部,将提升挂座移到上部,准备下次提升。下降则反向操作。

3功能特点及适用范围

1性能特点

1)导轨式爬升脚手架可分单片,大片或整体升降。

2)架子通过导轮沿牢固的导轨滑动,升降平稳,不会发生倾覆问题。

3)导轨上标有数字,可以直观地发现并控制架子升降过程中的不同步性。

4)设有防坠落装置,使用安全可靠。

5)导轨通过长度可调的连墙支杆固定,与固定点的距离可以调整,对于有大阳台挑板及建筑物立面有变化的复杂结构也能有效解决。

6)由于使用碗扣式脚手架,特别适用于曲面外脚手架。

7)可用电动控制整体升降(升降速度为100mm/min,即导轨上一个孔位),也可用电动葫芦或手拉倒链分单片或大片升降。

8)由于使用提升滑轮组(相当于动滑轮),提升设备的额定提升荷载可减小一半。

2适用范围

导轨式爬升脚手架适用于框架或剪力墙结构的超高层、高层建筑,特别是一些结构复杂的建筑。

[4安装操作步骤及使用注意事项

1施工前的准备

1)组织机构

导轨式爬升脚手架的施工应用是技术性比较强的工作,要求由专业化队伍或经培训的人员进行施工,组织要健全。

2)施工准备

施工前应根据设计准备好爬架所用的材料构件,并准备好作业工具如榔头、扳手、钳子、线垂、水平尺、卷尺、对讲机、哨子,以及用电动提升时所用的电工工具。

2爬架的组装

导轨式爬升脚手架对于组装的要求较高,必须严格按照设计要求进行组装。组装的顺序及要求如下:

1)导轨式爬升脚手架的组装要求在搭设的操作平台上进行,平台面应低于楼层面300~400mm,在空中搭设平台时,平台应有安全防护。

2)爬架的安装质量关键在第一步架,必须认真对待。首先,选择安装起始点,一般以爬升机构位置不易调整的地方作为架子的安装起点。按照设计位置放好提升滑轮组件,使提升滑轮组正对建筑物,确定与提升滑轮组相邻的立杆位置并与提升滑轮组连接,以此为起点向一侧或两侧顺序搭设底部架,底部架有2~3层横杆。底部架搭设完成以后,对架子进行调整,要求横杆的水平度偏差小于1/400L,立杆的垂直度偏差小于1/500H,架子纵向的直线度(直线搭设的脚手架)偏差小于1/200L。当调整好以后,将碗扣接头锁紧。

3)从底部架基础随着工程进度要求搭设上部脚手架。上部脚手架的搭设同碗扣式脚手架。在爬升机构所在脚手架横向框架内设置廊道斜杆,在脚手架内排立杆两爬升机构之间设置一层剪刀撑,在脚手架外侧沿全高设置剪刀撑。脚手板、扶手杆、安全网等构件按照脚手架的搭设要求设置,但最底层脚手板必须用木脚手板或无网眼的钢脚手板密铺,同建筑物之间不留缝隙。安全网除在架体外侧满挂外,尚应自架体底部兜过来,固定在建筑物上。

4)当架子搭设两层楼高时,即可开始安装导轨。先根据设计位置安装导轮,再将第一根导轨插入导轮和提升滑轮组件的导轮中间,导轨底部低于支架1.5m左右,注意使每根导轨上相同的数字处于同一水平面上。

5)在建筑物上安装连墙挂板,连墙支杆,连墙支杆座;将连墙支杆座同导轨连接,两连墙支杆之夹角宜控制在45?~150?,导轨应垂直。以第一根导轨为基准,依次向上安装,导轨的垂直度应控制在1/400H以内。

6)在上部导轮下面导轨上安装提升挂座。

7)将提升葫芦挂在提升挂座上,若用两个葫芦则每侧挂一个,挂钩挂在绕过提升滑轮组的钢丝绳上;若用一个提升葫芦,则另一侧挂钢丝绳,钢丝绳绕过提升滑轮组以后挂在提升葫芦挂钩上。

8)安装斜拉钢丝绳。钢丝绳下端固定在脚手架立杆下碗扣底部,上端通过花篮螺栓挂在连墙挂板上,挂好后将钢丝绳拉紧。

9)安装限位锁。将限位锁固定在导轨上,另一端托在脚手架立杆横杆层下碗扣底部(注:下碗扣底部先安装限位锁挡块)。

10)若用电动葫芦,则应在架子上搭设电控柜操作台,并将电缆线布置到每个提升点,同电动葫芦连接好,应注意将电缆线留够升降所需要的长度。

3爬架的升降

爬架升降前应进行检查,检查的主要内容有:

检查碗扣接头是否锁紧;检查螺栓是否拧紧;检查导轨的垂直度是否符合要求;检查葫芦是否挂好,有

无翻链扭曲现象;电控柜及电动葫芦连线是否正确,供电是否正常;障碍物是否清除,约束是否解除;人员是否到位等等。

检查合格后方可进行升降作业。以同一水平位置的导轮为基准,记下该导轮所对应的导轨上的孔位和数字,确定第一次爬升距离(一般不大于50Omm),启动葫芦,则架子沿导轨均匀平稳地上升,升至预定位置后暂停,检查无误,则继续上升,直至升至所需高度,将下部已滑出的导轨拆除,装到顶部,等待下次提升。

导轨式爬升脚手架的下降原理与提升相同,操作相反,即先将提升挂座挂在下部导轮的上面,架子降到位以后,将上部导轨拆除,然后装到底部。在升降过程中应注意观察各提升点的同步性,当高差超过一个孔位(即100mm)时,应停机调整。

4爬架的拆除

导轨式爬升脚手架的拆除同普通碗扣式外脚手架,当架子降至底面时,逐层拆除脚手架构件和导轨等爬升机构构件,拆下的材料构件集中堆放,清理保养后入库。

篇4:某高层大厦工程悬挑脚手架施工控制措施

高层大厦工程悬挑脚手架施工控制措施

本工程对主楼五层起采用悬挑钢管脚手架。(详见悬挑脚手架专项施工方案)

⒈挑架采用16#工字钢为主梁,次梁选14a槽钢,架子立杆位于14#槽钢上,为稳定起见,槽钢先焊一短钢筋(),立杆插在钢筋头上。挑架一端固定在楼板上,另一端用14#钢索绳拉在上一层梁吊钩上(吊钩及环筋为),14#槽钢和16#工字钢应焊牢。出挑长度为1.4米,水平间距为@3000。在此次梁上支设双排钢管脚手架。主梁与主体结构的预埋件用螺栓扣牢。

设一道工字钢悬挑梁,立杆排距0.8米,纵距1.5米,步距1.85米,每步大横杆4根,小横杆水平间距1.5米。其它与墙体连接,栏杆、剪力撑与落地式说明基本相同。

⒉施工要点

脚手架搭设要求同落地式脚手架施工要求同。注意工字钢主梁必须与主体结构的预埋铁件扣牢,预埋件必须与预先埋在结构板底排筋的一根附加通长长300短筋以便提高局部砼的承压能力。在四周转角处及其他薄弱环节处,设置钢管斜撑杆。同时要求脚手架与主体结构的刚性拉结必须每层设置,水平间距约6m左右。

⒊悬挑脚手架计算书:

①、悬挑设计荷载:

脚手架悬挑二十一层,设计高度H=2.9×21=60.9m,近似取61M。

如附图所示,计算每根悬挑工字钢上设计荷载:

立管自重:38.4×47×4=9369.6N

水平杆自重:38.4×(4×3+2×1.2)×9=4977N

竹笆脚手片自重:350×1×3×9=9450N

扶杆、挡脚杆和安全网自重:42×3×2×9=2268N

扣件自重:14.6×(8+18.4)×9=2531N

14#槽钢和工字钢自重:145×3×2+205×1.5=1177N

固定总荷载Gk=29772.6N=29.8KN

施工活荷载按考虑两层装修荷载计算取2KN/m2,

则Gq=2×2×1×3=12KN

考虑固定荷载系数1.2,活荷载系数1.4,则

设计荷载G=1.2×23.2+1.4×12=44.6KN

符合设计要求。

②、悬挑工字钢验算:

如图三所示计算简图,

F=0.5G=22.3KN,

M中=5.55KN?m

MB=5.33KN?m

MC=3.85KN?m

强度验算:

M*=MMA*=5.55KN?m,Wn*=141×103mm3,r*=1.05

剪应力验算:

根据验算结果,16#工字钢可以满足使用要求;

③、14a槽钢验算:

计算简图如图四,承受荷载F=0.25G=11.1KN

MMA*=0.25FL=0.25×11.1×3=8.3KN?m

W*=80.5×103mm3

剪应力验算:

根据验算结果,14a槽钢可以满足使用要求;

④钢索计算:

计算简图如图五所示:

F=22.3KN

AC钢索拉力=22.3×1.12=24.97KN

选用,6×19钢丝绳,其破坏拉力为123KN(其钢丝抗拉强度选用1700N/mm2),可以满足要求;

⑤、预埋件验算:

预埋件选用钢筋,拉力F=24.97KN,预埋钢筋受拉力=0.5F=12.48KN,钢筋理论屈服拉力可达62KN,满足使用要求。

预埋件的取为的圆钢,每端预埋入墙内35D。

篇5:高层大厦脚手架施工技术措施

高层大厦脚手架工程施工技术措施

一、脚手架(见附图)

⒈本工程主楼五层以下使用落地钢管脚手架,五层以上使用悬挑脚手架;裙房使用落地钢管脚手架,具体另见各专项施工方案。本工程在混凝土框剪结构施工时,即组织搭设结构施工脚手架,该脚手架同时满足以后的砌筑和粉刷用,所有脚手架统一采用钢管搭设,钢管为48×3.5,搭设前对所用的杆件及零配件,对有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的均不得再用。

⒉脚手架主要支撑在地下室顶板上,其它部分脚手架下应素土夯实,并宜浇砼,如不浇砼,应铺10cm厚道渣,上用木板(2~8尺板)作立杆垫板,并做好排水沟。

⒊立杆为单管,立杆纵距1.50米。里排立杆距墙面20cm,立杆横距为1.0米。

⒋脚手架相邻两根立杆接头应相互错开,不在同一平面上。脚手架搭设顺序为立杆横楞牵杆搁栅剪刀撑脚手笆栏杆。所有杆件联接均用扣件,脚手架搭设应横平竖直。

⒌水平方向5.4m,垂直方向每3.6m设一拉撑点,拉结点和横楞撑点应尽量在同一部位。受拉或受压的拉撑件,一定要到拆除脚手架时,才能逐步从上而下拆除,施工中应特殊情况需要拆除,应经施工负责人同意,并做好加固措施后。

⒍沿脚手架外侧每隔9米左右,用斜杆搭成剪刀撑,自上而下循序连续设置,斜杆与地面成45度,最下面斜杆与立杆的连接点,离地面不大于50cm。

⒎脚手架四角应有接地保护及避雷装置、防火装置。(用钢管打入地下2米)。

⒏脚手架外侧应全部包裹密目安全网。

⒐脚手架搭设完工,应由施工员负责组织专业人员检查验收合格后方可使用,在施工过程中应有专人管理负责检查、保修工作。

⒑砌筑脚手架的均布荷载不得超过270Kg/m2,即:在脚手架上一般不堆砖,如堆砖三孔砖不超过单行侧放四侧高,只允许两步脚手架同时堆砖,粉刷脚手架的均布荷载不超过200Kg/m2,只允许三步脚手架同时施工。

⒒脚手架拆除前应由项目经理或施工员召集有关人员对工程进行全面检查与签证,方可进行拆除。拆除脚手架应设置警戒区,并有专人负责警戒。拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料清理干净。拆除顺序为,自上而下,先装者后拆,后装者先拆逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,杆件由操作人往下传递,严禁任意抛掷,遇有恶劣气候,不得进行高空脚手架搭拆工作。拆下的杆件应随时按品种分规格堆放整齐,妥善保管。

二、电梯井脚手架

电梯井内的脚手,考虑在施工剪力墙时,在剪力墙内预留φ48的钢管洞,而后管子穿在剪力墙内作为水平横杆,再在横杆上立竖杆,搭设脚手。

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