瓦屋面工程施工方法

篇2：屋面水泥基渗透结晶型防水层施工方法措施

屋面水泥基渗透结晶型防水层施工方法

[1施工工艺:

涂刷基层表面润湿→制浆→涂刷→检验→养护。

[2操作工艺:

1基层表面润湿:用水充分湿润但施工基层表面,使表面得到充分的润湿、润透,但不得有明水。

2制浆:

水泥基渗透型防水材料粉料与干净的水调和(水内无盐、无有害成分),混合时可用电动搅拌机或手工搅拌。

水泥基渗透型防水材料粉料与水调和,按容积比5:2。

水泥基渗透型防水灰浆调制时,将计量过的粉料与水倒入容器内,用搅拌机充分搅拌3-5分钟,使料混合均匀;一次调制的料不易过多,应在20分钟内用完,浆料变稠再次搅拌,不要加水、加料。

3涂刷:

水泥基渗透型防水材料涂刷时,用半硬尼龙毛刷,不易用抹子、滚筒刷和喷枪

涂刷时应注意来回用力,以保证凹凸处都刷到

涂层要均匀,不易过薄、过厚,用量控制在单位用量内。

当涂刷第二遍时,一定在第一遍初凝后进行。若太干则应先喷洒雾水后再涂刷第二遍。

在热天、露天施工时,应在早晚进行施工,防水涂层过快干燥影响水泥基涂料渗透。

4检验:

渗透型防水材料涂层施工完后,检查涂层是否均匀,用量是否足够,有无渗涂部位,若有,须进行施工修补。涂层是否有起皮现象,若有,起皮部位必须进行施工修补。

5养护:

渗透型防水材料涂层施工完后,应进行养护,以免影响防水质量。

在养护过程中,必须使用净水,在终凝后3-4小时或根据现场湿度,使用喷雾或洒水养护,不要用大水冲,每天需养护3-4次。

在养护过程中,在施工后48小时内防止雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴、污水及4℃以下低温。露天施工需用湿草垫覆盖。用塑料薄膜作保护层时,必须注意架开,以保证涂层通风。

养护期间不得有任何磕碰现象。

篇3：屋面地砖面层工程施工方法措施

屋面地砖面层工程施工方法

[1施工准备

1作业条件

1)出屋面设备已安装完毕,各种管口、下水口等已安装完毕,女儿墙抹灰已完成。

2)屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。

3)标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。

4)地砖在使用前一天用水浸泡润湿。

5)地砖应进行选砖,颜色、花纹要一致,表面无缺棱、掉角,表面有裂纹的应剔除。

6)地砖等均要有出厂质量证明文件,且地砖表面要光滑,图案花纹正确,颜色一致。

2材料要求

1)水泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过期水泥。

2)砂:中粗砂。含泥量≤3%,使用前过筛。

3)地砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏差不得超过±1mm,平整度偏差不得超过O.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。

3施工机具

1)操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。

2)砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。

[2质量要求

1主控项目

1)面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。

2)面层与基层结合牢固,无空鼓。

2一般项目

1)各种板块面层表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。

2)坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结合处、阴阳角处接缝严密。边角整齐、光滑。

3)允许偏差项目见表3:

表3面层工程允许偏差

序号项目允许偏差(mm)

1表面平整度3.0

2缝格平直度3.0

3接缝高低差0.5

4女儿墙下上口平直2.0

5缝宽偏差2.0

[3工艺流程

基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝

[4操作工艺

1基层处理

1)将屋面防水层表面上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。

2)刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均匀。

3)完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将已粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。

2水泥砂浆打底

在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。女儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。

3找规矩、弹线、排砖

1)大面排砖

按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊和分水岭处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进行细部排砖。

2)细部排砖

阴角:女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。

台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。

4铺砖

大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:

1)刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层表面,刷一遍水灰比为O.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。

2)虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25~30mm,用木抹子摊平拍实,然后进行地砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击地砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的地砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上地砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用水平尺或直板尺找平。

3)每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块问灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,安装好的地砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。

4)细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进行粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。

其粘贴方法为:

(1)在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。

(2)在砖的背面抹粘结砂浆,厚度lOmm左右。

(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。

(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致;女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,灰缝一致,坡向流畅。

(5)细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收,合格后进行勾缝。

5养护

地砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。

6勾缝

将灰缝内杂质清理干净,用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。

[5成品保护

1屋面面层施工完毕应尽量进行封闭,防止受损破坏。

2防止油漆、涂料等污染屋面。

3严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。

4屋面上尚有其他项目施工时,要采取保护措施,防止破坏、污染。

5防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

篇4：屋面保温层施工工艺措施技术交底

屋面保温层施工工艺及措施技术交底

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

1.材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

(1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m.k。

(2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

A.泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4Mpa。

B.加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0.2Mpa。

C.聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0.18Mpa,导热系数为0.043W/m.k。

2.主要机具

一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。

3.作业条件

(1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹

应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

(2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

(3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。

(5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。

4.操作工艺

工艺流程:

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

(1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

(2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

(3)铺设松散保温层:

1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。

2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。

5.质量标准

(1)保证项目:

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

(2)基本项目:

1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

2)板状保温材料应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。

3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

(3)允许偏差项目:见表3/1。

6.成品保护

(1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

项目允许偏差1

整体保温层

表面平整度

无找平层5mm

有找平层7mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2保温层厚度

松散材料整体+10δ/100-5/100

板状材料±5δ/100且不大于4mm

用钢针插入和尺量检查

3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

注:指保温层厚度。

(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。

(3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。

7.应注意的质量问题

(1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

(2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

篇5：屋面防水施工措施（4）

屋面防水施工措施(四)

1、卷材防水层施工

(1)、注意事项

1)改进节点做法,加强成品保护,由于节点构造不合理或施工粗糙,会导致节点渗漏。本工程屋面在节点上采用刚柔组合,使各种节点采用密封材料填嵌密封。防水层完工后,加强保护,严禁在其上凿孔打洞,破坏防水层的整体性。

2)卷材铺贴前,对阴阳角、天沟、檐沟等排水口、及出屋面的管子根部等易发生渗漏的复杂部位,应增铺附加层,再用密封油膏进行封边处理。

3)卷材接头的粘结,用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽的两个粘结层上或热烫粘结。

4)所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件,并经指定的质量检测部门合格,以确保其质量符合技术要求。

(2)、质量标准

1)竣工的卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象。

2)卷材搭接正确、封固严密,不得开缝翘边。

3)施工前应做好分项工程的交接前的检查并记录,未经验收,严禁继续施工。

4)专人进行检查,并进行二十四小的蓄水试验,确认不漏水后方可进行下一层次的施工。

(3)、成品保护

1)穿过屋面的管道,应在防水层施工前进行,卷材施工后不应在屋面上进行其它工种的施工,必须上人操作时,应采取有效的措施,防止卷材受损。

2)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口,造成屋面积水。

3)水落口应认真清理,保持排水畅通,以免天沟积水。

4)工程竣工交付后,使用单位应派专人负责屋面清理。

2、细石砼防水层施工

1)屋面细石砼施工前由试验部门进行配合比设计。

2)保证足够的砼厚度,如过薄时,砼失水很快,水泥水化不充分,降低砼的抗渗性能。

3)严格施工时的板面处理工艺,细石砼表面处理不当,不仅会影响排水速度,而且还会影响砼的耐久性,使板面过早风化、碳化,或者内部疏松,成为涌水通路而造成屋面渗漏。

a.排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致。

b.采用机械振捣,提高砼的密实性。

c.砼收水后进行二次压光以切断和封闭砼中毛细管,提高抗渗性能。

d.抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。

e.及时做好养护工作,养护不少于14天。

4)工艺流程:

基层处理→隔离剂→立分格条→绑扎钢筋网→铺下层砼→提钢筋网→铺上层砼→平仓→振捣→滚压→光面→二次压光→三次压光→起伸缩缝条→嵌修伸缩缝→养护→伸缩缝嵌胶泥或油膏。

5)质量标准

a.原材料、外加剂、砼强度、钢筋规格、位置及保护层必须符合设计要求及施工规范规定。

b.细石砼防水层的厚度、坡度、必须符合设计要求,并均匀一致,表面平整、压实抹光,无裂缝、起壳、起砂等缺陷。

c.泛水、檐口做法正确,分格缝的设置位置和间距做法符合施工规范规定,缝格和檐口平直。

6)成品保护

a.在已施工好的隔离层面上,绑扎钢筋网片、运输砼等应采取相应措施,不得损坏隔离层。

b.砼强度达1.2Mpa时才允许在上面行走,砼强度达5.8Mpa时才允许在上面操作。

c.砼防水层施工后,不允许随便打洞、运输、堆放重物。

3、屋面施工注意点

1)防水层施工前,对阴阳角、天沟、檐沟排水口、出屋面的管子根部等容易发生渗漏的复杂部位,应增铺附加层,再用密封油膏进行封边处理。

2)所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件,并经指定的质量检测部门认证合格,以确保其质量符合技术要求。

3)采用分区施工、分区试水的办法,以保证质量、进度。整个屋面做好后,要求表面平整坡度准确,细部处理好,无积水,做到内在质量好、防水性能好、外观较果好。