土方工程质量预控措施(二) - 制度大全
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土方工程质量预控措施(二)

编辑:制度大全2019-03-22

土方工程质量预控措施(2)

一、回填土密实度达不到要求

1.施工准备:

(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。

(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。

(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。

2.操作工艺:

(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。

(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。

(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30~50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30~50cm。

(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在-4~±2%。

(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。

(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。

(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。

3.预控措施:

(1)严格选择好符合填土要求的土料。

(2)在回填土时,应严格控制土的含水量,加强施工前的检验。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒、风干方法降低;或采取换土回填,或均匀拌入干土,或采用其他方法来降低。含水量过低,应洒水湿润。

(3)施工时还应严格控制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压(夯)实路线。

(4)加强对土料、含水量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质量控制。

二、挖方边坡塌方

1.施工准备:

(1)编制施工方案。清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。

(2)做好排水坡向,挖好排水沟。

(3)测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。

(4)降低地下水位,一般降至槽底标高下0.5~1.0m。

2.操作工艺:

(1)人工挖土:开挖浅的条基,不放坡时,应先沿灰线切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层600mm深,每层应清底和出土,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛的土应距槽边800mm以外;在接近地下水位时,应先完成标高低处的挖方,以便在该处集中排水;挖到一定深度时,测量工及时抄出距槽底500mm平线;挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,然后修槽清底。开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲坡;开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台,开挖

大面积浅基坑时,沉坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出;雨季开挖,

应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查;冬

季开挖日,应防止地基土受冻。

(2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑开挖,宜采用推土机大面积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础,多采用正铲挖掘,操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖,或开沟道可用正铲挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方;在地下水中挖土可用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一平均标高,再挖个别较深部位。一次开挖深度5m以上时,宜分二~3层开挖,并修10%~15%坡道,供挖土及运输车辆进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土。大型软土基坑,可采用“接力挖土法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的方法,使挖土机开出基坑。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留一层300~500mm厚度土层由人工清除找平。

3.预控措施:

(1)对永久性挖方的边坡坡度,应按设计要求放坡,一般在1:1~1:1.5之间。对使用时间较长的临时性挖方边坡,土质较好时,边坡可放宽一些。

(2)开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好,地下水位低于其底面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边坡坡度在1:0.33~1:1.5。施工期较长,挖方深度大于2m以上时,应作成直立壁加支撑。

(3)做好地面排水措施,避免积水。当有地下水时,应及时采取降排水措施。

(4)在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。

(5)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳

三、基坑泡水

1.施工准备:在要挖的基坑周围设排水沟或挡水堤,防止地面水流入基坑内。采用井点降水方法,将地下水位降至基坑最底标高以下再开挖。

2.操作工艺:

(1)挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5~1.0m;对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。

(2)基坑开挖时,应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡或挖成神仙土。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m。

(3)在潜水层内开挖基坑时,根据水位高度、潜水

层厚度和涌水量,在潜水层标高最低点设置排水沟和集水井。

(4)在地下水位以下挖土,应在开标高坡脚设排水沟和集水进,并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定的深差,使地下水位降低到开挖面以下不少于0.5m。当基坑深度较大,地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土,或虽为同一种土,但其上部地下水较旺时,应采取分层明沟排水法,在基坑边坡上再设1~2层明沟,分层排除地下水。基坑除明沟排水外,也可采用各种井点降水方法,将地下水位降低到最底标高以下再开挖。

3.预控措施:

(1)基坑周围应设排水沟。挖土放坡时,坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离,一般为0.5~1.0m。对永久性挖方边坡上缘至山坡截水应保持5m距离。

(2)基坑开挖时应逐层开挖,逐层放坡,并加深排水沟和集水井,随时检查边坡坡度,不允许偏陡。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过1.5m。

(3)在潜水层内开挖基坑时,应在潜水层标高最低处放置排水沟和集水井。

(4)在地下水位以下挖土时,应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井。

四、边坡超挖

1.施工准备:

(1)编制施工方案。清除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。

(2)做好排水坡向,挖好排水沟。

(3)测设标准轴线桩、定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。

(4)降低地下水位,一般降至槽底标高下0.5~1.0m。

2.操作工艺:

(1)人工挖土:开挖浅的条基,不放坡时,应先沿灰线切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层600mm深,每层应清底和出土,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,抛的土应距槽边800mm以外;在接近地下水位时,应先完成标高低处的挖方,以便在该处集中排水;挖到一定深度时,测量工及时抄出距槽底500mm平线;挖至槽底标高后,由两端轴线桩拉通线,然后修槽清底。开挖放坡基槽时,应先按规定的坡度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲坡;开挖深槽时,应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台,开挖

大面积浅基坑时,沉坑三面开挖,挖出的土装车后由未挖的一面运出;雨季开挖,

应逐段逐片分期完成,注意边坡稳定,加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查;冬

季开挖日,应防止地基土受冻。

(2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑开挖,宜采用推土机大面积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础,多采用正铲挖掘,操作面较狭窄,且有地下水可采用反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖,或开沟道可用正铲挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方;在地下水中挖土可用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一平均标高,再挖个别较深部位。一次开挖深度5m以上时,宜分二~3层开挖,并修10%~15%坡道,供挖土及运输车辆进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土。大型软土基坑,可采用“接力挖土法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的方法,使挖土机开出基坑。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留一层300~500mm厚度土层由人工清除找平。

3.预控措施:

(1)人工开挖应逐层清底和出土。

(2)机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。

(3)开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查。

五、回填土挤动基础墙体

1.施工准备:

(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。

(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人工夯实的操作要求。

(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。

2.操作工艺:

(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。

(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。

(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30~50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30~50cm。

(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在-4~±2%。

(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。

(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。

(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。

(8)但应适当注意基础两侧同时分层回填夯实,使受力平衡。当回填标高相差较大时,在不回填一侧加支撑顶牢。避免单侧回填土。

3.预控措施:基础两侧用细土同时分层回填夯实。两侧填土高差控制不超过30cm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木撑。基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填施工。同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。

六、房心回填土沉陷

1.施工准备:

(1)选择符合填土要求的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料;碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3),可用作表层下的填料;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,只能用作无压实要求的

填料;淤泥和淤泥质土,一般不能作用填料,但在填方的次要部位,可用经过处理的含水量符合压实要求的淤泥质土作填料。

(2)对于有密实度要求的填方,施工前应按所选用的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实行驶速度或人夯实的操作要求。

(3)写出施工要求,并现场进行技术交底。

(4)需要特别注意的是填土土料中不能含有大量的有机杂质和大土块。

2.操作工艺:

(1)基底处理。回填土前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充分夯实;基底为含水量很大的松软土,应采取排水疏干或换土等措施。

(2)人工填土从场地最低处开始,由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时:砂质土不大于30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时不大于30cm。

(3)机械填土应由下而上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚铺厚度不大于30~50cm。汽车填土每层虚铺厚度不大于30~50cm。

(4)回填土时应严格控制土的含水量,应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在-4~±2%。

(5)人工打夯应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。打夯路线应由四边开始,然后再夯中间。

(6)在碾压机械碾压之前,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实;采用振动平碾碎石类土,应先静压后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和压实遍数,使其符合要求。平碾碾压一层完后,应用人工或推土机将表面拉平,土层表面太干时,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。

(7)对有密实度要求的填方,在压实或夯实后,对每层回填土的质量进行密实度检验。

3.预控措施:

(1)选用合适回填土料,认真控制土的含水量在最优范围内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度。

(2)施工前应对原自然软弱土层进行处理。

(3)房心回填土深度大于1.5m时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施。

(4)使用要求较高的大面积房心回填土,应先用机械将原自然土压密实,然后再回填土。

篇2:土方工程通病治理措施(二)

土方工程通病及治理措施(2)

一、挖方边坡塌方

1.现象:在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。

2.治理:对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。

二、回填土密实度达不到要求

1.现象:回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。

2.治理:

(1)不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。

(2)因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。

(3)因含水量小可采用增加夯实遍数。

三、基坑泡水

1.现象:基坑开挖后,地基土被水浸泡。

2.治理:

(1)被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净

(2)设置截水沟,防止水刷边坡

(3)已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土

夯实(3:7灰土);或挖出淤泥加深基础。

四、边坡超挖

1.现象:边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。

2.治理:对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。

五、回填土挤动基础墙体

1.现象:夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。

2.治理:应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。

六、房心回填土沉陷

1.现象:房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。

2.治理:如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。

篇3:大开挖土方工程量计算方法(一)

大开挖土方工程量计算的方法(1)

1、开挖土方计算规则

(1)、清单规则:挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。

(2)、定额规则:人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面,如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时,应将放坡的土方量合并于总土方量中。

2、开挖土方计算方法

(1)、清单规则:

①、计算挖土方底面积:

方法一、利用底层的建筑面积+外墙外皮到垫层外皮的面积。外墙外边线到垫层外边线的面积计算(按外墙外边线外放图形分块计算或者按“外放图形的中心线×外放长度”计算。)

方法二、分块计算垫层外边线的面积(同分块计算建筑面积)。

②、计算挖土方的体积:土方体积=挖土方的底面积*挖土深度。

(2)、定额规则:

①、利用棱台体积公式计算挖土方的上下底面积。

V=1/6×H×(S上+4×S中+S下)计算土方体积(其中,S上为上底面积,S中为中截面面积,S下为下底面面积)。如下图

S下=底层的建筑面积+外墙外皮到挖土底边线的面积(包括工作面、排水沟、放坡等)。

用同样的方法计算S中和S下

3、挖土方计算的难点

⑴、计算挖土方上中下底面积时候需要计算“各自边线到外墙外边线图”部分的中心线,中心线计算起来比较麻烦(同平整场地)。

⑵、中截面面积不好计算。

⑶、重叠地方不好处理(同平整场地)。

⑷、如果出现某些边放坡系数不一致,难以处理。

4、大开挖与基槽开挖、基坑开挖的关系

槽底宽度在3m以内且长度是宽度三倍以外者或槽底面积在20m2以内者为地槽,其余为挖土方。

篇4:地下室承台地梁土方开挖施工方法

地下室承台、地梁土方开挖的施工方法

一、工程概况

**一期工程基坑土方开挖、边坡支护和人工挖孔灌注桩已完成。

土方开挖主要有两部分组成:承台、地梁和电梯井基坑。

二、施工部署

1)本工程场地狭窄,只有西侧可作为运土的通道。

2)总体而言施工顺序:大面自南向北挖土。降水、垫层和砖胎膜施工紧密配合。

3)根据工程特点,土方开挖以机械为主,辅以人工修面。

三、施工准备

1.主要机具

反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车。

全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。

2.作业条件

1)开挖边线、定位控制线(桩)、灰线尺寸必须经过检验合格后才能开挖。

2)土方开挖前,将施工区域内的障碍物清理完毕。

3)夜间施工时,要有足够的照明设施,危险地段应设置明显标志。

四、施工要求

1)由于基底土质为次生红粘土,土层密实,稳定性好,且承台、地梁等开挖深度小,不考虑放坡。

2)电梯井基坑较深,放坡开挖,采用土钉墙作护坡。土钉墙作法:修理边坡,土钉上满挂钢板网,面喷80mm厚砂浆。采用φ18钢筋做土钉,长500,间距为500mm。

土钉节点图

五、应注意的问题

1)机械开挖为防止超挖和扰动土层,一般要求保留设计开挖底标高以上300厚土层,采用人工清底。

2)土方开挖时,施工完一处应及时作好混凝土垫层,以防地基土受到雨水的侵蚀。

3)排水沟、集水井一定要充分利用,防止地面水流入基坑。

4)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用小推车运到机械挖到的地方,以便机械及时把土方运走。

5)开挖出来的土方,除留够需要回填的部分土方;多余的土要一次运走,避免二次倒运。

篇5:土方开挖施工方法(九)

土方开挖施工方法(9)

(1)现场具备的作业条件

1)场地探勘情况

通过现场堪察和建设单位提供的地质勘察报告,现场场地较平整,围墙及供水供电均已基本完成;场地面层杂填土主要由砖块、碎石、水泥块和砂性土组成,局部地段有混凝土地面。

2)主楼地质情况

本工程自然地面相对标高约-0.90m,底板垫层标高-5.70m,承台最低标高-9.0m,集水井最低标高-9.10m。据工程地质报告,基坑在地质剖面上处于第四系冲积土层内,基坑边坡组成为杂填土、淤泥、淤泥质土、粉(细)砂,水位埋深为地表下0.2~0.6m。地下水含量也较为丰富。

3)基坑支护降水情况

依据本工程地质情况,必须先完成基坑支护及止水帷幕,并采用深井将坑内地下水抽排到开挖面以下后才能正常展开土方开挖,具体基坑支护及降水方案见第八章第一节。

(2)土方开挖方法

1)开挖方法及主要机械的确定

(A)土方开挖方法

该工程的土方开挖量约为1.2万m3,开挖深度约4.8~8.2m,根据施工部署,拟分两次开挖土方:

第一次开挖至底板底垫层标高-5.70m,以便封闭底板垫层并施工人工挖孔桩,第一次土方开挖计划工期16天;

第二次开挖在人工挖孔桩完成后进行,开挖承台土方并封承台底垫层,第二次土方开挖计划工期10天;

基坑内人工挖孔桩与承台土方用坑内的挖土机挖出基坑,并随即在地面装车运出场外;

第一层土方开挖路线将采取"沟端开挖法"进行开挖,从北向南后退开挖,往其侧面将土装汽车运走;

为防止在土方开挖过程中垫层以下的土体受到扰动,导致地基承载力下降,挖土机开挖时,距基底设计标高留100mm,然后采用人工挖至设计标高;

如地基受坑内积水的影响,为减少浸泡降低土的承载力,在施工混凝土垫层前应视实际情况在基底先铺一层碎石或粗砂,然后在其上浇混凝土垫层;

开挖过程中如遇孤石、混凝土地板等,采用风炮机进行破碎石方;

基坑支护锚杆施工及后续人工挖孔桩施工均应与土方工程穿插,对先开挖出的工作面,应及时插入人工挖孔桩工程的施工。

(B)主要机械的确定

为保证按期完成挖土任务,并配合好基坑支护锚拉的施工,在第一次土方开挖阶段选用1台HD-700型的反铲挖掘机挖土,自卸运输汽车8辆运土,第二次土方开挖阶段选用2台HD-700型的反铲挖掘机,其中1台在基坑内挖土和转运土方(土方挖运完成后用50t吊车吊出坑外),另1台在地面装车。(实际开挖时再根据弃土远近等因素调整挖土机及运输车辆的实际数量)

(C)基坑内外排水沟的设置

土方开挖阶段的排水沟在基坑内和基坑外分别设置。

基坑外排水沟沿基坑支护外侧1-2m布设,排水沟尺寸为300mm×500mm,砖砌并内抹砂浆,排水沟坡向沉沙井与市政下水道连通。

基坑内紧随土方开挖在四周设300mm×500mm的排水沟,排水沟距基坑下边线0.5-1.0m,并在基坑四角设1000mm×1000mm×1000mm的集水井,排水沟随挖随设。

第一次土方开挖完成后,将四周的排水沟全部疏通,使排水沟坡向集水井,集水井内的积水由潜水泵抽至地面排水沟。

第二次土方开挖后,承台部分必须设置集水井,并设置潜水泵将集水抽至地面排水沟。

施工过程中应安排专人管理抽水设备,经常检查排水沟,确保排水沟的畅通,并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测,发现变化异常时及时分析,进行补救。

土方开挖平面布置见图7-1-1。

(3)土方开挖与锚杆施工的配合

支护方案的选择决定以后土方开挖与锚杆施工的配合,如支护体系采用锚杆时,基坑周边6~8m土方应分层、分段开挖,分层次数与锚杆排数相同,分段长度15~20m,以配合锚杆施工,每层土方应挖到锚杆以下500mm,并紧跟插入人工清边修坡及施工锚杆,严禁超挖。

选定水泥土桩墙锚拉支护方案(方案三),支护结构设置有4~7排斜向地锚。分层分段开挖到锚杆以下500mm时,应及时插入进行锚杆的成孔、腰梁安装及注浆。

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