高层建筑门窗工程施工技术措施

篇2：门窗制安工程施工技术措施

门窗制安工程的施工技术措施

门窗的规格、材质、形式必须符合设计,领用前应仔细检查制作质量,核对合格证,严防错领、错用。

安装时注意安装位置准确,开启方向正确,预埋件的数量、位置、连接方法符合设计和规范,非不锈钢、塑料连件作防腐处理,完全固定前确认窗扇形状灵活,关闭严密,不回弹。

门窗框与墙体间填嵌饱满密实、平整、光滑、无裂缝。

门窗外观要洁净,无划痕、无碰伤、无锈蚀,嵌填框缝及粉刷等要防止砂浆、涂料污染。

铝合金门窗用料规格要足,密封胶厚度均匀,光滑无气孔。

篇3：安置小区门窗工程施工技术措施

拆迁安置小区门窗工程施工技术措施

同一竖直位置的外窗,安装前上下吊通线,控制上下层外窗在同一垂直面内,水平方向弹出水平墨线,保证每层同一水平位置的外窗处于同一水平线上。所有门窗尺寸应严格核对,按实测窗洞口尺寸定制各种门窗。门窗洞口应按要求预留埋件、构造柱、梁及压梁。门窗安装过程中加强保护,水泥浆不准污染门窗框,表面洁净、无划痕、碰伤,无锈蚀,打胶表面光滑平整,厚度均匀无气孔。

(一)木门的施工

1、木门由加工厂定制,制作质量必须符合国家验收规范,并出具出厂合格证,工地对进场木门进行验收,验收合格方可使用,验收门框靠墙面是否作防腐处理,门窗规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。

2、本工程采用先砌墙后立框的方法,安装门框时,应先检查预留洞尺寸,预埋木砖等,符合要求后再安装;在校正完门窗框的垂直,对角线,方正后,用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块,其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面,留出粉刷层厚度,立好的门框须在门框易受碰撞的部位,加钉木条或其它保护材料,以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满,门框与墙面的空隙,每边应控制在10~20mm左右并用水泥砂浆添塞。

3、门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求,如发现问题应事先修好或更换,安装双扇时,必须使左右扇的上中下冒头平齐,门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时,应先量一下门框的净尺寸,确定边缝和对口缝的修正量,要求同样的门扇宽度应一致,在经过几次修整试安装合格后,按下口缝要求垫木楔,划出铰链位置。在修刨门扇边框时,应将相对的两扇同时修刨,以免门扇边挺宽窄不一。

4、安装好的门扇必须开关灵活,不得反翘,门扇挺面与外框挺面应相平。

(二)铝合金窗施工

1、首先对进场的铝合金窗材料进行验收,规格、等级、品种、型号,质量必须符合设计及国家质量标准,每批窗材料及其附件应有出厂合格证和试验报告。

2、安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。

3、窗框与墙体之间的间隙为每边20mm。

4、首先弹出窗洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,在洞口两侧弹出同一标高水平线,以此确定窗高度,安装位置应在墙中间。

5、按照设计开启方向及弹线位置,将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙),并反复校正其垂直度及水平度,然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上,连接件间距小于或等于500mm,然后再检查一遍,符合要求后贴上保护胶纸,安好后严禁搁置脚手板或其它物体等。

6、填缝:填充材料先用防水水泥砂浆,砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆。

7、窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行,推拉窗扇应先装内侧,后安外侧,旋转调整螺钉,调正滑轮与下框的距离,使毛条压缩量为1~2mm,窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀,并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面,并固定牢固不会脱落,确保使用安全。

8、密封胶的施工,清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘,并表面保持干燥,施工后密封胶表面平整,凹凸不能超过1mm。

9、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去,塑料胶纸在型材表面留有的胶痕,宜用香焦水清理干净。

(三)玻璃安装

1、安装前,应清除槽口内的灰浆、杂物等,畅通排水孔。

2、使用密封胶前,接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。

3、玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准的规定。

4、迎风面的玻璃镶入框内后,应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

5、玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料,镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀,镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

(四)安全措施

1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动护用具。

2、安装上层窗扇,不要往下乱抛东西,工作时注意脚要站稳。

3、门窗不得平放应该竖放,并不准人字型堆放。

4、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子处放置脚手板等杂物。

5、安装时应搭设操作平台。

篇4：商住楼门窗施工技术措施

商住楼门窗工程施工技术措施

一、一般规定

1、门窗安装前认真按下列要求进行检查:

(1)根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件,并对外形及平整度检查校正,合格后方可安装。

(2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合予纠正。

1.2.门窗的存放

(1)门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

(2)门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。

1.3.门窗框安装过程中,认真执行下列规定:

(1)不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。

(2)吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。

1.4.安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口,门窗采用焊接,膨胀螺栓固定。

1.5.安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

二、门窗质量要求

(1)门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用,不得使用不合格产品。

(2)门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐处理。

(3)门窗装入洞口时应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。

(4)横向及竖直组合时,应采取套插搭接,形成面组合搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。

(5)安装密封条应留有伸缩余量,一般门窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘贴牢固,以免产生收缩缝。

(6)若门窗为明螺连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

(7)安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。

(8)门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。

三、门窗的安装

门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。

检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

1、操作工艺

(1)防腐处理

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

(2)就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度,位置及形状偏差应符合检评标准。

(3)门窗框与墙体的连接固定,本工程采用金属膨胀螺栓方式。

(4)门窗框与墙体安装缝隙的密封。

A.钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

B.门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥浆,如室外侧留封槽口,填嵌防水密封胶。

(5)安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

(6)安装门窗玻璃

A.门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

B.平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后,再安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密条和填嵌密封胶,防碰胶。