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电缆的敷设施工工艺

编辑:制度大全2019-03-21

电缆的敷设施工工艺

1施工前应对电缆进行详细检查,规格型号截面是否符合设计、图纸要求,外观有无弯曲变形及损坏现象,电缆敷设时环境温度不得低于0℃。

2电缆在桥架内垂直敷设时,电缆的上端及每隔1.5~2m固定一处;水平敷设时,电缆的首层两端,转弯及每隔开10m处进行固定一处。

3电缆桥架内的电缆应在首端,尾端,转弯及每隔5.0m~10m处进行固定。

4电缆桥架内的电缆应在首端,尾端,转弯及每隔50m处,设有编号、型号及起止点等标记。

5电缆在穿过防火墙或防火楼板时,应采取防火阻隔措施。

6电缆敷设先敷设较集中的电缆,再敷设分散的电缆;先敷设电力电缆,再敷设控制电缆;先敷设长的电缆,再敷设短的电缆。

7电缆敷设避免电缆和地面摩擦。敷设时,在地面上放置滚轮,特别是在转角处,更应多放。

8电缆敷设不应破坏电缆沟电缆井和人井的防水层。

9电缆敷设时,不应使电缆过度弯曲,不应有机械损伤。电缆的弯曲半径不应小于规范的规定。

10在敷设前24h内的平均温度及敷设现场的温度不应低于规定数值,否则应对电缆进行加热或避开寒冷期。

11电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

12配电柜(屏)下的电缆,在制作终端头前,一定要先将电缆完全整理好,并加以固定,待制作终端头时,再将电缆卡子松开,以便进行施工。

13电缆敷设完毕后,施工人员应根据现场实际情况填写技术记录,并画出竣工草图,以满足将来运行维护的需要。

14电缆头的制作

1)基本要求:施工所用的材料、工具、电缆终端盒或中间接头的壳体、套管及附件等必须经过验收合格后方可使用。采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。

2)制作前应再次核对电缆的走向、绝缘情况、电压等级、电缆截面等。

3)施工现场应保持清洁、干燥、光线充足、周围空气相对湿度宜在70%以下,并不应含有导电粉尘和腐蚀性气体,否则应提高环境温度,严禁在雾或雨天施工。

4)施工操作从剥切电缆开始到施工完毕,必须连续进行,尽量缩短绝缘暴露时间,以防绝缘吸潮,同时在操作时防止汗水浸入绝缘材料内。

5)剥切电缆时,不允许损伤线芯和应保留的绝缘层,且使线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应符合下列要求1KV及以下的电缆为50mm,6kV电缆为100mm,110kV电缆为125mm。

6)焊接地线:地线采用焊锡接于电缆钢带上,焊锡应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。

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篇2:电缆敷设施工方法措施

电缆敷设施工方法和措施

1)电缆敷设前应准备好敷设电缆的工具,如电缆架、滚筒,根据电缆的大小选择钢管或元钢、垫木等。

2)放电缆时把钢管或元钢穿入电缆盘的两个孔内,一端用人或倒链抬起,把电缆放入电缆架上,用同样办法把另一端也放入电缆架内即可。注意:电缆盘应顺时针转动,即电缆始端应在电缆盘上端。

3)电缆敷设前,应对电缆规格、型号等进行逐一核对,检查是否与图纸相符,并具有生产厂家及产品合格证书。

4)电缆敷设中,电缆盘两侧应有协助推盘及负责刹盘滚动人员,为避免电缆受拖拉而损伤,可把电缆放在滚筒上,电缆在敷设中不得有扭绞、损伤等现象。

5)电缆展放前应由指挥者做好施工交底工作,使放电缆人员都能了解电缆敷设的途径,始端及终端。施工人员布局要合理,并统一指挥,电缆敷设行进的领头人必须对施工现场(电缆走向、顺序、排列、规格、型号、编号等)十分清楚以防返工,在交通要道必须有专人负责看管,以免损伤正在敷设中的电缆。

6)电缆穿管前要清除管内杂物,电缆穿管时应在电缆端头套一个用铁丝编织的网套,用钢丝拉动网套,防止电缆拉脱或受损伤。

7)电缆进入电气设备箱(柜)以及穿入管子时出入口都应封闭,管口应密封,且管口两端都应敲打喇叭口。

8)电缆直埋于地下时,首先应在电缆沟底部,铺设不小于100mm厚的细砂,电缆敷设于沙上,敷设好后在电缆上再盖不小于100mm厚的细沙,然后用砼板或砖盖在沙子上,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,在向电缆沟内覆土时应分层夯实,做好电缆走向记录,并应在电缆引出端、终端、中间接头、直线段每间隔100米处和走向有变化的部位设立标志牌,标志牌上应注明线路编号、电压等级、电缆型号、截面大小、起止地点、线路长度等内容。

9)电缆直埋或穿管敷设时,最小允许弯曲半径见下表:

电缆最小允许弯曲半径(D:为电缆外径)

序号电缆种类最小允许弯曲半径

1聚氯乙稀绝缘电力电缆10D

2交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15D

3多芯控制电缆10D

篇3:预分支电缆敷设施工方法措施

预分支电缆敷设施工方法和措施

1)电缆穿管前要清除管内杂物,电缆弯曲R倍数要符合规范规定,电缆敷设前要对电缆进行绝缘检测,合格后方能进行施工。

2)了解电缆敷设的途径,起端和终端一定要弄清楚,以免造成浪费。控制电缆敷设途径也要按原理图仔细核对,避免差错。

3)预分支电缆施工前,一定要配合土建在配电小间楼地板按电缆规格预留孔洞。

4)预分支电缆订货前要给厂家提供楼层高度、分支接头离地面高度及进楼层配电箱为上进线还是下进线,并提出主干电缆规格、分支电缆规格及电缆进线箱至配电小间距离。

5)预分支电缆订货前要制定电缆敷设方法(地面拉起法、楼顶放下法),以便厂家包装、运输。

6)预分支电缆敷设前预埋好横担、吊钩及线夹。

篇4:住宅地下车库电缆敷设安装方法

住宅及地下车库电缆敷设安装方法

(1)电缆运输与敷设前的质量检查

1)电缆运输与保管

a.绕在电缆盘上的电缆,一般随着敷设电缆工程的进度需要,由电缆制造厂直接运往施工现场或施工单位的电缆仓库内保管。

b.电缆的运输和装卸,应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。

c.电缆运输到目的地后,不允许将电缆从车辆上推下,应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐渐滚下(其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松下),在松软的地上滚动。

d.当电缆不能立刻敷设而需储存时,应将其放置在干燥的地方,电缆盘下应放置枕垫,以免陷入泥土中。永久性的电缆储存所应有遮棚,并备有消防设备。电缆应按不同形式、电压和截面分别放置,以便于识别选用。电缆盘不允许平卧放置。

e.当电缆运输到现场或仓库后,应进行外部检查,如发现漏油或两端头密封不严时,应及时处理。

f.电缆在保管期间,应每月检查一次。木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀,如有缺陷应及时处理。

2)电力电缆各组成部分的物理结构的质量检查

检查电缆质量,一般是从整盘电缆的末端割下一段样品,从最外层开始至缆芯逐层剖验,检查结果必须详细记录下来,并绘制截面图以供运行部门参考使用,查得的结构尺寸应和制造厂提供的标准规格作比较。被剖验的电缆样品应该是完整的,没有任何外伤。(如被压扁或敲击受伤等)

(2)电缆敷设的一般技术要求

1)电缆敷设时,不应破坏电缆沟和隧道的防水层。

2)在三相四线制系统中使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆成导线、电缆金属护套等作中性线的方式,在三相系统中,不得将三芯电缆中的一芯接地运行。

3)三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外),并且应用绑带扎牢。

4)并联运行的电力电缆,其长度应相等。

5)电缆敷设时,在电缆终端头附近要留有5米以上检修长度,直埋电缆还应在全长上留少量裕度,并作波浪形敷设。

6)电缆各支持点间的距离应按设计规定,当设计无规定时,则不应大于以下所列数值。

敷设方式

电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设

水平垂直水平垂直

电力电缆充油电缆

橡塑及其它油纸电缆1.5

1.02.0

2.0--

0.75--

1.5

控制电缆0.81.00.60.75

电缆各支持点间的距离(m)注:包括沿墙壁、构架、楼板等非支架固定。

7)电缆弯曲半径不应小于下列规定。电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值11)电缆牵引要求

电缆种类电缆护层结构单芯多芯

油浸纸绝缘电力电缆2015

橡皮绝缘是力电缆橡皮或聚氯乙烯护套裸铅护套铅护套钢带铠装101520

塑料绝缘电力电缆铠装或无铠装10

控制电缆铠装或无铠装10

8)电缆敷设排列要求电线之间不宜交叉,电缆应排列整齐,加以固定,并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求:

a.在下列地方,电缆上应装设标志牌:电缆终端头、电缆接头处、隧道及竖井的两端。

b.标志牌上应注明线路编号(当设计无编号时,则应写明型号、规格及起始地点),并联使用的电缆应有顺序号,字迹应清晰,不易脱落。

c.标志牌的方相统一,标志牌能防腐,且挂装牢固。

9)电缆固定应符合下列要求:在下列地方应将电缆加以固定:

a.垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆,在每一个支架上。

b.水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。

10)电缆穿越要求电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

11)电缆牵引要求

当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时,应将电缆牵引端的导体与铅(铝)包皮封焊成一体,以防止电缆芯线与铅(铝)包皮所受的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅(铝)包皮拉断等情况。其法可采用特制的拉杆插在缆芯中间,用铜线绑扎后再用焊料把拉杆、导体、铅(铝)包焊在一起,封焊应严密,防止潮气侵入。

(3)竖井、竖直、水平桥架电缆敷设

1)一般技术要求

a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷,高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500V兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可使用。

b.电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无障碍物的施工场地使用。

c.敷设电缆前后,必须进行绝源电阻测试,填写《电气设备绝缘检查记录》,以备查用。

d.电缆敷设顺序是先动力、后控制;先截面大、后截面小的原则。2)水平桥架电缆敷设架上敷设电缆时,因架上不能走人,采用塔排架敷设工作量大,又不经济,所以架上敷设电缆应先在地面上把电缆内始端拉至终端(终端头及接头附近要有预留长度)。然后再利用爬梯上架,大截面电缆利用滑轮协助上架,这样即安全又能提高效益,且不会把已敷设好的电缆弄乱。

3)竖井、竖直桥架电缆敷设垂直电缆敷设时,一是将电缆盘吊运到屋顶,从上往下放,关键是防止因电缆自重而高速下坠,二是将电缆自下而上牵引。

a.吊装方法:起用前,准备工作必须完善。如清理现场,留洞板口清除干净等,并设专人指挥各施其职,使起吊工作有序不乱。将电缆与网套捆梆在一起,使芯线与保护层同时受力。电缆起到一定高度时,须检查电缆与钢丝绳、网套的受力情况。起吊过程中,严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞口碰撞。并要求每层洞口要有专人监控,有报话器等通讯联络设备,敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架上。电缆敷设时,应先编电缆敷设表,安排好电缆先后顺序,以免交叉。及时装设标志牌,力缆和控缆应分开排列,力缆和控缆敷设于同一侧支架上时,应将动力电缆放在控制电缆上面。电缆起吊高度大于电缆自承能力,需附加钢丝绳,用自制卡具卡固在电缆上。电缆的弯曲应用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定,弯曲半径不得小平电缆外径的10倍。

b.安全措施

起用前要明确被吊电缆的重量,有不

清楚的应和图纸核准,不能超载吊。起吊前要检查被吊电缆捆绑是否牢固,是否准确,以及有无其它杂物等。起吊时不得有人靠近,更不允许将头伸入被吊电缆下观看情况。要做到"五不吊";指挥不清不吊;重量不明不吊;超负荷不吊;情况不明不吊;捆绑不牢不吊。卷杨机除固定外,电气设备必须接地、接零,操作人员要熟悉本机械性能。下班后必须关电源闸。在作业时,钢丝绳卷入卷筒时,不得有扭转、压绳等现象出现,钢与绳之间排列应紧密,否则不准起吊。使用滚杠时严禁戴手套操作,当重物水平移动时注意转向、角度,尽量减少锤击,在锤击时需查看锤头是否牢固,前后位置是否有人。吊装信号应统一,并应进行预习,协调后方可进行正式吊装。指挥人员要站在操作人员能看到的地方,指挥人员也要看清起吊的全过程,指挥人员和操作人员不得受外界干扰,参加吊装工作的一切人员都要听从指挥,按命令行事。全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具,不得违反安全操作规程。操作人员必须经体检合格后方可上岗工作。

篇5:电缆敷设工艺流程规范

电缆敷设工艺流程

(1)准备工作:

施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象。

电缆敷设前进行绝缘摇测:1kv以下电缆,用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

电缆短距离搬运,采用滚动电缆轴的方法。

(2)电缆沿支架、桥梁、线槽敷设:

电缆沿桥梁或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5m,电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完毕后应将套管用防火材料堵死。

(3)挂标志牌:

标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

沿支架桥敷设电缆,在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当敷设标志牌。

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