循环流化床锅炉关键点施工措施 - 制度大全
职责大全 导航

循环流化床锅炉关键点施工措施

编辑:制度大全2019-03-21

循环流化床锅炉关键点施工措施

循环流化床锅炉施工较常规煤粉炉复杂,其复杂在"密封"环节上,难度较大,密封的好坏对流化床锅炉的运行效率影响极大。二是非金属耐磨材料的安装好坏直接影响炉期运行的长短。因此在施工中要重视两个环节,须控制以下几点。

耐磨材料的采购;

材料进场后的检验;

耐磨浇注料的施工工艺;

浇注料的养生。

试运时必须严格按照"运行规程"操作。过快升温、降温都将引起耐磨材料性能破坏。

1施工方法及措施

床料和气流冲刷、磨损较大部位在炉底炉膛水冷壁墙,炉膛上部烟气出口墙,旋风分离器和"U"阀等部位内衬耐磨浇注料和耐磨砖.而这些部位的衬料施工面积多,难度大,工艺复杂,工程量大。因此这些部位的内衬料施工时要特别认真细致,按图纸规范和锅炉厂炉墙说明书及耐火材料厂家提供的有关施工要领进行施工,防止内衬出现破坏性裂纹和脱落,影响炉管使用寿命,导致锅炉不能正常运行。

2炉体施工应具备的条件

各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件及其它装置的安装工作(包括制造厂和安装焊缝的严密性试验,经验收合格。

凡对炉墙和分离器施工有影响或施工后要拆除的临时支撑(包括拉筋、支撑等)应全部清除.

3试块制做及试验

材料到现场后,对材料进行质保书、合格证、清单检查,按材料到贷批号,品种分开堆放,手续齐全后,方可进行试块制做.

制作的配水、配料、搅拌及搅拌时间,要求认真做好记录,以便合格后施工时按此操作,各种材料的施工方法均按材料使用说明书的配方进行,以获得合格试块参数.

施工过程的取样,每次取样不少于两组,每个施工单项部位取样不少于两次,检验项目按项目部质检部门和监理指定项目检验.

4施工浇注料程序措施

该工程锅炉有内衬料面积大,范围广,炉膛旋风筒人孔少等特点,施工各部位内衬料前,应先在各施工部位搭设运料和操作脚手架平台,保证运料方便、快捷、操作安全,并要求搭设的脚手架及平台安全牢固。

施工用水:本工程的施工用水必须是生活洁净水,并要求PH在6-8之间,且应小于50PPm氯化物的含量,严禁使用碱水及含有有机悬浮物的水。

配料:拌料施工时,配料严格按材料厂家的说明书进行,过磅配料,过磅配水。加料加水的先后顺序及干混料和搅拌时间,不许随意加水,也不许任意提前或延长搅拌时间,

环境温度和水温:拌料用水要求不低于10℃,拌料环境温度不低于10℃,施工时,浇注料的施工环境温度不低于5℃,也不能大于36℃,保证施工和搅料用水及环境温度合乎要求,以保证施工质量。

浇注浇注料:在浇注浇注料时,采用插入式振动棒振捣,振捣时应缓慢插入料层连续振动,缓慢抽出,以防止留下孔洞和漏撮,每点振动时间不易过长,以防粗大料上浮。

养护:浇注料在浇注24小时后进行拆模,拆模以后进行养护。对水硬性浇注料,因其在初凝后反应较强烈,必须湿潮养护,应盖上草袋进行洒水养护,养护时间不少于3天,对气硬性浇注料在拆模以后,应盖上塑料膜进行2天的养护然后进行自然养护。

金属件和膨胀缝留设:在施工浇注料的部位,如有金属焊接件和仪表管件,支撑前应在金属表面包扎+lmm厚的纤维纸,如果是v型钩钉,在V型钩钉末端20~5mm范围内涮至少lmm厚的沥青漆,利于使用时的热膨胀。膨胀缝的留设,按锅炉厂的施工图施工,严格控制好留设的尺寸及留设的位置,保证炉膨胀间缝。

施工记录:对施工前所做的材料检验块和施工中取样试块,应详细记下用料名称,材料批号、配料比、环境温度、搅拌时间、试块编号'对施工巾试块应写明使用部位,成型时间.其它各程序和要求的施工记录按交工技术文件规定,填写详细的施工记录。

5施工砌砖程序措施

耐火和保温砖到达现场后,应按要求进行检验合格后入库堆放,砌筑砖时,砖的侧面灰浆应饱满,同时在原砌筑好的砖面上应刷涂灰浆,在砖和浇注料之间也应在灰砖的接触面上涂卜层灰浆,每天施上完必须对耐火层表面清理干净,同时检查砖缝有无空隙,一旦发现立即修补.

砌筑用的灰浆应符合要求,砌砖时可以用橡胶或木质榔头轻轻敲击,严禁用铁榔头或其它硬质东西,在紧固件:的紧固槽内应填满灰浆,每一紧固件均有两块坚固砖相合而成.

砖缝要求:砌砖时,砖缝的大小按施工图的要求,对各种材料的砌砖的灰缝严格控制.上层与下层,内层与外层之间的砖缝应相应交又。

在圆形区域所有的砌砖表面层,都应砌筑成圆形.为了提供在各段各层,各部位安装中连续检查,操作者应在各段,每一层砖圆型范围内设立几个工作标点,以保证砌筑质量。

6可塑料施工措施

膨胀耐火可塑料由耐火可塑料和热固粘结材料组成,是一种具有泥膏状的可塑中性耐火材料,属于气硬性材料的一种捣打材料.因此,在需要用耐水材料填充密封处,正是这种可塑材料微膨胀特性紧紧地与管结合在一起,起到了可靠密封作用,减少了工作后微裂纹的产生,大大加强了炉墙耐火层的整体性,保证了炉顶密封性.

微膨胀耐火可塑料为气硬性材料,在运输贮存期间应防止风干凝固,贮存在凉爽干燥的地方,温度不得超过38'C,避免在阳光下直晒和雨水冲刷,施工间隙期间,未用完的材料必须密封好,严防硬化.

施工炉顶微膨胀耐火可塑料,高度与管于齐平,井在长度方向每隔600mm,剪一块。二o.5mm镀锌铁皮涂上沥青漆,嵌在可塑料中。

7.可塑料施上措施

施工耐磨可塑料时,在第一次捣打三分之二厚度的耐火可塑料密实后,根据当地的气温和温度,在耐火可塑料表面接近风干时(一般间隔为2--4h)再进行第二次捣打三分之一厚度的耐火可塑料,这样可以提高施工密实性,充分达到密封效果。

耐火可塑料亦是水溶性材料,在施工期间或施工完成后,必须严防水侵蚀和冲刷造成破坏.

突发公共卫生事件应急预案

篇2:经适房工程冬雨期施工措施

经适房工程项目冬/雨期施工措施

1冬期施工

《建筑工程冬期施工规程》规定:当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。

西安规定每年的11月15日到次年的3月15日为冬期施工时间。

冻准备工作。

1.1组织措施

组织有关人员学习冬期施工规程,编制冬期施工领导小组、责任人,把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。准备好冬期施工用具:聚苯板、旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。

1.2技术措施

1.钢筋工程:钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力较常温提高30MPa。冬期负温条件下焊接钢筋,尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级以上时,有挡风措施,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。闪光对焊,搭设钢筋对焊棚,钢筋端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋断面平整时宜采用热闪光对焊。负温电弧焊时,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上要防止在接头处产生偏心受力状况。柱筋采用电渣压力焊时,要避开雨雪天气,负温下应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2~3min,接头的渣壳宜延长6~8min,方可敲渣。所有焊接应要有试焊,检验合格后方可正式焊接。

本工程采用商品混凝土,保证入模温度不低于5℃。

拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥,外加剂为高效防冻剂,可提高混凝土的可泵性及成型后的密实度,从而改善混凝土的抗冻性。冬期施工期间多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用作28d的强度测试,试块应在浇筑现场取样制作,试压前,试块应放在有正温条件的房间内,解冻后再进行试压,停放时间约6~12h。

外墙采用大模板施工,大模背面采用5cm聚苯板固定保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料膜和一层草垫子,进行保温、保湿养护。设专人负责,房间内采用火炉加热,并注意防止发生火灾及煤气中毒。要求室内温度不低于5℃,使混凝土迅速达到临界强度。这样有利于外墙混凝土强度迅速增长,以满足提升承重平台架的要求。冬期施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外防护架上,用编织布挡护西、北两个迎风面,对墙上较小的洞口用麻袋围挡,对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温的目的。冬期施工中应防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采取蓄热法养护,在混凝土达到抗冻临界,混凝土表面应覆盖,具体措施:柱子用一层塑料薄膜、两层麻袋片包裹,楼板用一层塑料薄膜、两层草垫覆盖。

撑时间,不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护,待强度达到100%时方可拆模(根据同条件混凝土试块抗压强度)。采用蓄热法施工,混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现,因此安排在上午浇筑混凝土,此时大气温度逐渐升高,对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时,混凝土内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免受冻。在白天浇筑混凝土,因环境温度与混凝土出机温度差小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。为便于了解和观察混凝土温度变化,均要求严格按混凝土测温孔布置图中的位置测温,其中墙体测温点每处分上、中、下三点,在混凝土内预埋测温导线,用电子测温计测温。在浇筑24h内每2h测一次,以后每6h测一次。制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日),既送往公司试验室进行标准养护;同条件试块按混凝土实际情况进行保温,同时留出检验拆模强度的同条件试块。本楼外墙采用外挂架施工,冬期混凝土强度增长慢,提升外承重爬架的前提条件是墙体混凝土强度达到7.5MPa,故应根据同条件试块掌握爬架提升时间。墙体拆模强度一般控制在4MPa。当气温在-5~-8℃时,约48h,在-8~-12℃时约为72h,拆模后应涂刷一层混凝土养生液,继续包裹养护,混凝土保温养护应配备3-4层。

得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于-5℃。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15℃。应根据天气安排混凝土施工。

3.屋面工程:屋面工程避开冬期施工。

4.砌体工程

本工程砌体施工主要用黏土砖、空心砖、GRC板、M5混合砂浆。使用前,应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。遇水浸润,浇水不宜过多,一般以吸进1cm为宜,且随浇筑随用,砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。

5.砌筑砂浆在负温条件下砌筑时,由于砖和砌块浇水困难,可将砂浆稠度调制比常温大1~3cm,可通过增加石灰膏或黏土膏的方法来解决,但加大的砂浆稠度不宜超过13cm,以确保砖与砂浆的粘结力。冬期施工砌筑砂浆的稠度见下表。砖墙宜采用"三一砌砖法",当采用铺灰器时,铺灰的长度应尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于10mm,个别灰缝的厚度也不得小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。砌体砌筑时每天砌筑高度及临时间断处的高差,均不得大于1.2m。间断处应做成阶梯形,如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口,每个口加1根φ6外伸钢筋,伸入每边不少于1m,以保证内外墙连接。每天砌筑,应将垂直灰缝添满,但上面不铺砂浆,同时用草袋等保温材料将然后继续砌筑。

6.管道工程管道、卫生设备试水后,必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压实验时,水温不应低于5℃,管道清洗应用压缩空气。管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热等)保证焊接所需的足够温度。在室外焊接时,如风力大于4级以上还应有防风屏障,雨、雪天气应设挡雨棚。

1.3技术质量、安全管理冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人,专人负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。在冬期施工中,多注意收集天气预报,做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法,所以在冬期施工中必须设专人负责,坚持做好定时测温工作。测温工作包括:日天气的最高、最低温度,混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度,混凝土及砂浆的机口,入模或铺砌等阶段的温度。对已浇筑的混凝土结构,应按照测温点平面布置图(布置在结构最不利的位置)进行测温。采用蓄热法养护时,在养护期间至少每6h测定一次。测温后应将温度变化及时反馈,以便采取相应处理措施。

做好每天气标准养护试块,应保证试块在规范条件下进行养护,以便评估混凝土强度情况。同条件试块应比常温时多2组,以便掌握现场混凝土结构强度变化状况。安装用的塑料管线必须妥善保管,避免露天存放,积雪覆盖,造成管线变脆,影响工程质量。冬天气温低,各种钢制

构件韧性偏差,每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到及时处理,防患于未然,并记录在案。冬期施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源,要加强管理,使用煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。现场明火作业,必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工作,备足消防器材,施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记,注意保管,不得随意挪用。严禁将食品与现场施工用品混放,亚硝酸钠有剧毒要严加保管,以防误食中毒。电源开关、配电箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线使用暖而发生触电事故。

设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全,并记录在案。加强夜间巡逻,做好防火、防盗工作,给工程冬期创造有利条件,保证工程质量和工程进度。

2雨期施工

2.1主体工程

西安地区6.7月份进入了雨期,为此在雨期施工应采取以下措施:应在现场布置好排水沟,规划雨水分流区,保证场内不积水。

1.混凝土工程混凝土浇筑时,要提前了解天气情况,尽量避免雨天施工,当不能避开时,新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖,梁板在雨天施工时,可以把施工缝设在跨中1/3处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后,在强度未达到要求之前,在雨天也应用塑料覆盖,以防止表层水泥浆被冲刷。

2.钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁,以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300(宽×高)间距2m的砖垄上,以避免泥土

钢筋加工区应搭设钢筋棚,加工出的成品应垫高存放,不得直接放在地上,以防雨天泥土污染成品筋。闪光对焊钢筋应在钢筋棚内进行,不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋,绝对禁止放在雨中或水中冷却,大风雨天气对焊钢筋应终止进行。电渣压力焊钢筋,应选在无风雨天气进行,刚焊出的钢筋也应禁止雨淋,以防止改变钢筋受力性能。总之,焊接钢筋应避开阴雨天气,否则应用石棉瓦遮挡,避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气,一般情况不影响钢筋绑扎施工,但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片,应采取以下措施:一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净;二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。

3.模板工程本工程地上墙、柱采用整体定型钢模施工,楼板采用覆膜竹胶板。对于钢制模板的堆放,应专门设存放区,平整度不得大于5mm,按规格分区存放。大模板存放要求高,应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方,用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上,下部垫以10cm×10cm木方,间距50cm,上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

2.2安装工程

结构施工完18层施工完后,即开始穿插进行安装工程,需安装的防盖塑料布或石棉瓦,木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内,否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。

2.3其他做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施。做到塔吊顺风停放。

避雷采用φ12钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆,大风雨过后,应重新检查塔吊和脚手架,确保无变化后,方可继续使用。混凝土搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚,封闭施工。现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚,封闭施工。通往地下室的人防出入口,车坡道等部位,应砌挡水台,防止雨水倒灌入地下室内。

所有楼面预留洞周边砌高宽10cm×5cm的挡水坝,并将预留洞口覆盖。

篇3:洋房建筑工程季节性施工措施

花园洋房建筑工程季节性施工措施

1雨季施工技术措施

1雨季施工前,我公司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划。

2雨季到来时,检查整个工地的排水系统,检查水沟与出水管是否畅通,现场排水系统贯通,并派专人负责进行疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮迅季节,随时收听气象预报,配合足够的抽水、排水设备及应急材料。

3砼浇捣时,必须事先注意天气情况,尽量避开雨天,若不得已情况下,必须做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等。必要时,需严格按施工规范允许的方式、方法,留置施工缝,事后按规程要求处理施工缝后,再进行后续浇砼。

4雨季必须连续施工的砼工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保砼施工质量。

5雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改。

6对高耸物等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,立即停止作业,大雨大风过后,应组织所有管理人员进行一次检查,有破损应及时采取加固措施。

7雨天钢筋不可焊接,如有必要,则需搭设防雨棚。

8雨季施工时应加强用电安全保障措施,现场派专人昼夜值班,并准备好抢险材料和人力及时排除险情。

2夏季施工技术措施

1高温季节施工应注意操作环境,安全通道,做好防暑降温措施,并在地上设集中茶水棚。

2砼内应掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间,商品砼的输送泵应覆盖草包并浇水,砼浇好后应及时派专人进行浇水养护,避免出现收水裂缝。楼板砼浇捣时,应派足收头人员,避免收头不及时而出现冷缝及表面不平整。

3对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节砼初凝时间。

4墙体砌筑时,应做到隔夜浇水湿润,砂浆应当天搅拌当天使用,以增加粘结力,确保砌墙的质量。

3冬季施工技术措施

1根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5OC时,在混凝土及钢筋混凝土工程中应采取冬期施工措施。

2进行冬期施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬期施工方案,编制的原则是:确保工程质量,经济合理,使增加费用为最少,所需热源的材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,确保能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容:施工顺序,施工方法,现场布置,设备、材料、能源、工具的供应计划,安全防火措施,测温制度和质量

检查制度等,方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。

3进入冬期施工前,对掺加剂人员,测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工程范围的有关知识,明确职责,经考试合格后方准上岗工作。

4安排专人进行气温观测并作记录,与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

5冬期施工技术措施重点是砼和钢筋砼、砌筑工程、内外粉刷、屋面工程,除严格遵守施工及验收规范的各项有关规定外,提出以下几点做法:

(1)砌筑工程施工前,对原材料要严格检查。砖石在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;水泥宜采用普通硅酸盐水泥,使用时应未遭冻结,不可使用无熟料水泥;石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用。受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。

A.砌体砌筑前,当正温时,砖块可以少量浇水湿润,如预计三十天内室外最低温度在0OC以下时,可在砂浆中按不同的气温掺加外掺剂,并加盖草包。

B砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可通过增加石灰膏的办法解决,砖砌体和稠度在8-13cm。

(2)砼及钢筋砼工程

A操作前应进行详细的班组交底,并严格按照试验室级配施工,骨料中不得含有冰雪及冻团,其含泥量、含水率过大时,要分别进行处理和调整,要认真核对水泥品种和标号。

B在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,同时应有防雪挡风措施。焊后的接头,严禁立刻碰到冰雪。

C砼开拌前要检查磅秤灵敏度的搅和机各种部件是否处于正常状况。砼搅拌时间要比正常温度时延长50%,运输和浇筑砼用的容器应有适当的保温措施。

D砼浇捣前要清除模板的钢筋中的积雪、冰块和污垢。

E新浇筑的砼如果遭冻,由于拌合水结冰。其体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,水泥浆体中的孔隙率将比正常凝结的砼显着增加,从而使砼的各项物理力学性能全面下降,如抗压强度约损失50%,抗渗性、钢筋与砼的粘结力下降幅度更大,从而使砼的耐久性受到严重损害。如在施工时提高砼的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善。因此,从保证砼全面质量出发,在冬季施工中必须严格防止砼在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。

F砼养护尽量采用蓄热法,对普能水泥配制的砼,草包覆盖不得少于十天,如表面素数大,除采用蓄热法施工外,可选用掺外加剂方法如:

A.硫酸钠(干粉)2%,可用于预制构件制作;

B三乙醇氨0.03%,亚硝酸钠0.5%,木质素0.25%用于室外现浇砼构件.

C三乙醇氨0.03%,亚硝蘸钠0.5%,用于高空部位钢筋砼及薄壁构件等.

D氯化钠:当气温在0OC至-5OC时掺盐量为水泥重的2%,-6OC至-10OC时为水泥重的4%,但只用于地坪垫层及无筋砼。

G.为了确保工程质量,对柱梁的拆模时间不宜过早,必须达到1.18Mpa强度方可拆侧模.大梁及其它预制构件搁置点必须坚关牢固,防止解冻时产生不均匀沉陷引起结构性的变形和开裂.

H.砼施过程中,除按常温施工要求留置试块外,还应增作两组补充试块与构件同条件养护,一组用以检验受冻前的强度,另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护,28天再测定其强度.

(3)抹灰工程

A室内抹灰要做好保温,封闭工作,施工前先装好门窗玻璃或用塑料薄模及草包等封闭好洞口。因抓工程进度需要可在室内装置一定数量的红外线灯泡作升温措施,但必须要有值班人员监督管理,确保安全。

B室外抹灰要根据气温及风向调整工作时间及作业面位置,范围。

C对所有原材料要严格检查,黄沙及石灰膏严防受冻,其中不得含有冰块。砂浆的运输和保存应采取保温措施,其温度不宜低于5OC。

(4)屋面防水工程

A.施工必须

在正温下进行,一般宜在上午九点至下午三点之间,尽量缩短中午休息时间。

B屋面保温当天施工完毕后要加以覆盖,严防受冻。

(5).水卫工程

A.排水管底严禁用冻土垫底,防止管体断裂。

B冬期进行水压试验后,应及时将存水放尽,以免结冻损坏。

(6)油漆涂料工程

A.所有油膏、腻子、油漆、涂料等材料应放于屋面保管好,防止受冻影响质量。

B油漆层的基层应干燥,不得有冰霜。木门及细木制品防止受潮受冻。

C油漆、涂料必须在正温下操作,对一些要求较高的油漆涂料除按有关规定操作外,施工时气温不应低于5OC。

D油性易燃品,严禁用明火烘烤。

(7)安全生产

A.在进入冬期施工前,所有施工现场都要预先制定防冻、防寒、防风、防滑等安全技术措施,指定有关部门安排落实各项准备工作。

B大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

C施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氮化钙、漂白粉等化学品,防止腐蚀皮肤。

D施工现场木工车间和集体宿舍严禁明火取暖和私设电炉,木工车间的刨花要及时处理,所有灭火机具在进入冬期前都要进行一次检查,带好保暖罩,保证室外好有效,动用明火在审批手续。

E凡有水泵的一切机械设备,如汽车、搅拌机、水泵等。工作完毕后立即放水,凡抹润滑油的机械设备改用防冻油。

F亚硝酸钠等有毒的外加剂,要严加保管,防止发生误食中毒。

G.对所有的集体宿舍、办公室、搭有操作室等都要进行一次检查,凡缺少玻璃的都要配齐。

H及时发给各种冬期劳保防护用品。

I做好生活后勤工作,督促食堂保证做到有热菜热饭供应。

篇4:安置小区季节性施工措施

安置小区工程季节性施工措施

一、雨季施工措施

(一)雨季施工前的准备工作

1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案,组织有关人员学习,做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。

2、沿整个施工现场设置排水沟,并配备水泵,排除施工用水及雨水,雨后及时清除积水,保持整个施工现场的整洁。

3、夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天气预报员,在雨季施工期间加强同气象部门的联系,做好天气预报工作。

4、做好施工人员的雨季培训工作,组织相关人员进行随机全面检查,尤其在大雨过后,此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。地下室人防出入口,管沟口等加以封闭或设防水槛。

5、检查设备、脚手架的基础是否牢固,脚手架立杆底脚必须设置垫木,并保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑措施。

6、在雨季到来前,做好脚手架的防雷避雷工作,并进行全面检查,确保防雷安全。

7、雨季所需材料,设备和其它用品,如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备,及时组织进行,水泵等设备应提前检修。

8、对地泵采取遮挡措施,保证混凝土不受雨水的影响。

9、雨季期间对水泥等材料进行覆盖,并做好材料堆场的排水。

10、现场施工地面采用混凝土地面,以方便运输和清理。

(二)基础施工阶段

准备充足的抽水设备和做好防雷防雨设施,做好现场的排水工作。在现场建筑物四周自然地面上设置排水系统,并经常清理保持畅通,以保证地面水和雨水能及时排除。

(三)钢筋焊接

小雨天现场钢筋焊接设防护棚。大雨天现场钢筋焊接作业停止。

(四)模板

雨天时需特别注意模板脱模剂的涂刷,大雨过后脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷,以保护模板。大雨会破坏模板的缝隙处理(胶带纸、海棉条等)故雨后需检查这些部位,被破坏的地方需重新处理。

(五)砼浇筑

1、雨季施工需特别注意砼配合比的调整,雨天浇筑砼时,需及时调整砼配合比保证砼的质量,其它时候也需督促砼搅拌站测定砂石的含水率,据此调整砼的配合比。

2、被雨水冲刷过的砼施工缝,需剔除表面的浮浆、砂带、石粒等,下次砼浇筑时需先浇筑同配合比水泥砂浆,作接口处理。

(六)现场防雨措施

1、现场道路路面全部作成100厚低标号砼硬地面,利用地形自然坡度,设置纵横排水明沟,将场地内雨水及时排出场外,保证道路畅通。

2、雨季到来之前,对现场临建房屋的进行检查,发现有渗漏隐患的房屋,及时组织修理。

3、现场材料堆放需制定具有针对性的防雨措施,保证现场堆放的材料不被雨淋、浸泡。

(七)雨季安全措施

1、临电防雨安全措施:

1)定期、定人检查临电设施的绝缘状况,电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。

2)室外配电箱加工制作成防雨型,设备安装防雨罩。

3)配电箱内必需安装合格的漏电保护器,随时关好电箱门。

4)从事电器作业人员必须持证上岗,佩戴好劳保用品,并两人同时工作,一人监护。

5)检查设备的接地电阻,时常保持良好接地状态,避免雷击事故。

2、防滑安全措施:每日清理脚手架、马道,及时维修防滑条和立面防护设施。

二、防汛防台风防高温中暑工作

(一)工作目标、组织领导

落实深圳市委、市政府关于切实做好建筑工地防汛、防台风工作的指示及其他各级政府部门的相关指示,确保建筑工地安全渡汛、确保广大员工的生命财产安全,汛期时把灾害损失降到最低程度,每年进入五月份是我市的台风雷雨和夏日高温来临的季节,根据省市各级政府关于做好防汛工作的一系列指标精神,按照市委、市政府、市三防指挥部的工作部署,领导思想统一,明确任务,成立防汛、防台风工作领导小组,由项目部相应成立项目领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,各责能管理人员为领导小组成员,机构人员名单由分公司领导审批。

(二)工作任务

根据建筑工地的实际情况,组织开展对深基坑(高边坡)脚手架、大型机械设备、临时设施以及其它工程、设施、设备的排查,全面加强建筑工地防汛防台风安全管理。

1、加强深基坑(高边坡)安全管理。排查所有在建或停建未回填的深基坑(高边坡)项目,重点检查深基坑(高边坡)施工质量,边坡或护壁是否存在安全隐患,是否对周围环境造成影响,边坡或基坑周边堆载情况,排水措施,监测情况等。对存在问题的,及时采取加固措施,保证深基坑(高边坡)安全。

2、加强脚手架安全管理。排查所有内外脚手架、模板支架、卸料平台,特别是加强对脚手架基础、架体结构、拉结点、剪刀撑的检查,严把脚手架施工方案、技术交底和验收关,确保脚手架安全。

3、加强大型机械设备安全管理。排查所有机械设备,重点检查大型机械设备的基础、附墙、拉结点、缆风绳等涉及结构稳定的关键设施。对存在问题的,及时采取加固措施;四级风时,一律停止大型设备拆装作业;六级风或暴雨时,一律停止大型垂直运输设备作业,保证大型机械设备安全。

4、加强高处作业安全管理。排查高处作业情况,重点检查建筑工地"三宝"使用情况和临边洞口的防护情况。对存在问题的,立即予以整改。遇暴雨、六级以上强风,一律禁止进行攀登、悬空露天作业,确保人员安全。

5、加强工地临时设施安全管理。排查建筑工地临时工棚、材料仓库、围墙等临时设施,对存在安全隐患的做好修缮加固工作,防止坍塌事故发生;建筑工地应按现场实际情况,切实做好平面布置,设置排水沟、降水井,完善排水系统,并经常清理保持畅通,以保证地面水和雨水能及时排除,对建筑工地出现堵水或内涝的要及时采取措施,准备充足的抽水设备和做好防雷防雨设施,利用地形自然坡度,设置纵横排水明沟将场地内雨水及时排出场外,保证道路畅通;对临时设施位于地质条件复杂或可能造成地质灾害地段的,及时报告国土、水务部门,落实防范措施;对可能出现安全问题的施工现场要及时撤离人员,防范地质灾害发生。

6、加强对施工现场的管理。要严格执行建设工程强制性标准,遇有六级以上强风,不得进行露天攀登与悬空高处作业。施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先

行撤除或加以固定,杜绝物体打击事故的发生。其它方面如模板、材料的堆放,架空线路的管理也应加强管理。对设在深基坑、高边坡、挡土墙边旁,有危险可能的宿舍工棚等设施,必须撤离,妥善安排。

7、加强对施工临时设施的管理。对外架、卸料平台和模板支架要确保整体稳定,模板堆放要堆放整齐,并存避风处,对凌散模板应加固绑扎牢固,严格按有关规范、规程执行,特别是基础、架体结构和拉结点要符合规范、规程要求,把好施工方案、技术交底和验收关,确保架体和平台不发生垮坍事故。

8、加强对地下工程和专业工程的管理。对明挖的基坑、管沟、挖孔桩,挡土墙护坡工程和暗挖的地下工程,污水截排等工程,要加强监测,用监测指导施工,处理好临时支护和永久结构的关系,特别是临时支护施工组织措施必须严格按方案执行,不能偷工减料,发现隐患或发现与原勘探不符的地层,需修改施工方案的,必须按有关审批程序办理,不能仅凭经验办事,并要做好通风、排水、毒气测试、照明等方面的工作,减少可能发生的台风、内涝引发的损失。

9、加强夏季施工的劳动保护工作。夏季施工,天气炎热,体力消耗大,必须做好防暑降温工作,应严格按照文明施工管理的要求,做好食堂、宿舍、卫生间、冲凉房等生活设施的建设,配备必要的设施和措施,加班加点必须符合相关规定,确保工人休息充足和饮食卫生,加强夏季的防暑降温工作是保护职工身体健康,保证完成生产任务的一项重要措施,应根据本地气温情况,适当调整作息时间,利用早晨、傍晚气温较低时工作,延长休息时间等办法,减少阳光辐射热,贯彻《劳动法》,控制加班加点,加强工人集体宿舍管理,切实做到劳逸结合,保证工人吃好、睡好、休息好,减轻建筑业劳动强度,杜绝中暑和食物中毒事故的发生,避免因工人健康或疲劳原因导致事故的发生。

(三)职责分工

1、负责成立防汛防台风领导机构,制定应急预案,建立值班制度,落实防汛防台风责任和资金,彻底排查和消除建筑工地安全隐患,做好防汛设施、物资的准备工作。

2、安排专人收看气象部门发布的天气预报,当气象部门发布红色、黑色暴雨信号或台风预警信号时,立即停止施工。

3、对可能出现灾情险情的施工地段、施工设备设施、临时工棚进行加固,及时排除险情;做好抢险救灾准备工作,出现险情时及时撤离有关人员;及时上报灾情险情。

篇5:蒸压加气混凝土砌体季节性施工措施

蒸压加气混凝土砌体工程季节性施工措施

1雨期施工措施

雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。

雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。

2冬期施工措施

室外平均气温连续5d稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施;当日最低气温低于0℃时,也应按冬期施工措施执行。

冬期施工所用的材料应符合下列规定:

砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等,遭水浸泡受冻的砌块不得使用。

砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

石灰膏、电石灰应有防冻措施,如遭冻结融化后方可使用。

冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆,所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。

拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。

加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆的稠度,抗震设防烈度为9度的建筑物,无特殊措施不得砌筑。

冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面,然后再施工。

冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外,尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块,测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。

冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

采用掺盐砂浆法施工时,宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。

配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有