人防车库门窗工程的施工方法

篇2：住宅装饰楼地屋面门窗工程施工方法

高层住宅装饰、楼地屋面及门窗工程施工方法

1本工程装修(二次装修除外)质量要求较高。施工前,各种装饰材料订货前应经业主、设计等单位预先选择后方可批量采购进场,防水材料尚需复检合格才能使用。为确保装修质量,大面积施工前,有必要先做样板区、样板间,经有关各方认可后方可全面铺开。

2外墙砌体与钢筋砼梁(柱)的交界处,抹灰前应加铺宽度不小于200mm的钢筋网,并绷紧钉牢。

3块状饰面材料(如:外墙彩色釉面砖、花岗岩、防滑地砖、瓷片等)在施工前应选料、预排并湿润,以保证铺贴质量。

4楼面及屋面施工前,所有穿楼板管洞必须封堵严实,卫生间、厨房、楼面及屋面上的管洞封堵后,最好在管周做加强防水层以确保防渗漏质量。

5卫生间、厨房楼地面及屋面防水层施工完后,均须做渗漏试验,经业主、监理代表确认无渗漏后方可隐蔽,并签认有关记录。

6外门窗周边填缝及打胶工作必须认真进行。外窗台内外高低差不得小于20mm,以防止渗漏水。

7预埋木砖应满浸防腐油,木门框与墙(柱)体接触面应涂刷防腐油。

8有排水坡度、高低差要求的地方必须按设计要求留设,有关细部做法尚应符合标准图及广东省、深圳市的有关规定。

篇3：大酒店门窗工程施工方法技术措施

大酒店门窗工程的施工方法及技术措施

1.一般规定

(一)门窗安装前认真按下列要求进行检查:

1)根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件,并对外形及平整度检查校正,合格后方可安装。

2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合予纠正。

(二)门窗的存放

1)门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

2)门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠,樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。

(三)门窗框安装过程中,认真执行下列规定:

1)不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。

2)吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。

(四)安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口,门窗采用焊接,膨胀螺栓固定。

(五)安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

2.门窗质量要求

1、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用,不得使用不合格产品。

2、门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外均应经防腐处理。

3、门窗装入洞口时应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。

4、横向及竖直组合时,应采取套插搭接,形成面组合搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。

5、安装密封条应留有伸缩余量,一般门窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘贴牢固,以免产生收缩缝。

6、若门窗为明螺连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

7、安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。

8、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。

3.门窗的安装

1、门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安装位置墨线。

2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

4.操作工艺

1、防腐处理

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

2、就位和临时固定。

根据门窗安装位置墨线,将铝门窗装入洞口就位,用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度,位置及形状偏差应符合检评标准。

3、门窗框与墙体的连接固定,本工程采用金属膨胀螺栓方式。

4、门窗框与墙体安装缝隙的密封。

(1)钢窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥浆,如室外侧留封槽口,填嵌防水密封胶。

5、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

6、安装门窗玻璃

(1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

(2)平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后,再安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密条和填嵌密封胶,防碰胶。

篇4：学生公寓门窗施工方法

学生公寓门窗工程施工方法

一、木门安装

⑴门框安装

①安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开合方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。

②安装门框时,均要用-25×3×240扁钢磨耳码钉在门窗框与墙体间锚固,锚固点间距为700。

③安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。

⑵门扇安装

①依照图纸及设计要求开启方向和使用确定小五金、门锁型号规格。

②用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。

③门扇立挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。

④门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。

⑶门小五金的安装

①合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后应开头灵活。

②小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替,应先用锤打入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。

③不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

④门拉手应位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.9~1.05m为宜。

⑤小五金要安装齐全,位置适宜,固定可靠。

二、铝合金安装门窗

1、门窗预先做好计划,交由质量好,信誉好的门窗厂加工,厂家按计划运门窗到现场。

2、砖墙砌筑内墙批荡后,安装门窗框,待墙身及地面饰面完成后才安装门窗扇。

3、门窗与墙身连结按省规程连结方法固定;木门框与墙身连结采用磨耳码@500~1000毫米一度用铁螺钉钉着木框与墙身砖缝(砼部分,打木楔)。窗框四周侧面防腐处理:在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆;连接铁件、固定件安装用的金属零件也应进行防腐处理;

4、根据窗安装位置墨线,将铝窗装入洞口就位;

5、窗框与墙体用连接铁件与预埋件应焊接固定;

6、窗框与墙体安装缝隙的密封处理:填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶;

7、在洞口墙体装饰工程完工后进行窗扇的开关。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃门扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

安装门窗扇及门窗玻璃:

⑴门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

⑵地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗,先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位,调整好框扇缝隙最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

⑶平开门窗一般在框与扇构架组装上端,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶贴密封条和填嵌密封胶。

⑷推开门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。

8、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

篇5：塑钢门窗施工方法

塑钢门窗的主要施工方法

1材料选用、加工、运输

(1)材料的选用

本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。

(2)原材料质量控制

在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。

2产品加工与运输

(1)产品加工

加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。

严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。

零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。

各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。

成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。

(2)成品、半成品包装运输

因为塑钢门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。

3现场安装

(1)塑钢门窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

(2)施工准备

1)技术准备

①施工组织准备

安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:

对图纸内容进行全面的了解;

找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;

对照土建图纸验证施工方案及设计;

了解立面变化的位置、标高变化的特点。

②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。

③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

b.门窗安装标高确定

门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

⑤逐个清理洞口。

2)人员准备

①施工人员

安装人员都必须经过专业技术培训。

②岗前培训

工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。

(3)门窗框安装

门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。

将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2OOmm,固定片之间的间距应不大于60O