安置小区砌体工程施工技术措施
拆迁安置小区砌体工程施工技术措施
(一)施工要求
施工顺序:砌筑部位清理→定位放线→检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁、构造柱→梁板底顶砖砌筑。
本工程围护结构砌筑时砌块应上下错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2,不得小于150mm,转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
每层开始时,应从转角处开始,拉线控制砌体垂直度和平整度。门洞口预埋木砖时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定,洞高<1.2m每边放两块;高1.2~2m每边放3块;高2~3m每边4块,预埋木砖要提前做好防腐处理。各专业预埋件均匀按设计要求预留,不得事后剔凿。
(二)注意事项
1、做好砌筑前砌块的湿润工作,并注意砌体在运输过程中的半成品保护,尽量避免砌块破损和缺棱掉角;楼板面墙体位置必须清扫干净,同时进行凿毛处理并经充分湿润后,才能进行砌体砌筑。
2、砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。
3、砌体要防止通缝现象,上下皮砌体要错缝砌筑,搭接长度按规范执行。
4、砂浆饱满度要达到规范要求。
5、严格控制墙面的平整度和垂直度。
6、砂浆采用集中搅拌,原材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。
7、舌头灰要随砌随刮平。
8、砂浆随拌随用,在拌成后3小时内使用完毕,每层砖都要与皮数杆对齐,通线要绷紧拉平。
9、拉结筋埋入灰缝内,不得将拉结筋弯曲埋入。
10、、组砌方式一定要上下层错缝,墙体的施工缝应砌成斜槎,如留斜槎有困难时,则沿高度600在灰缝中设置拉结钢筋(2φ6),拉结筋入墙内每边长度不得小于700mm。
(三)质量标准
1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:
1)同一验收批砂浆试块抗压强度的平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度,最小一组平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度的0.75倍。
2)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。
3)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
(四)安全措施
1、上班前,应对临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。
2、在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾卸及撞击楼板,楼面上砌块的数量,应考虑楼面的承载能力,堆放荷载不准超过楼板的允许承载能力。
3、采用内脚手时,应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网,并随施工的高度上升,屋檐下一层安全网,在屋面工程完工前,不准拆除。
4、在砌块、砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作其它施工临时设施,支撑的支承点,如确实需要时,应采取有效的措施。
篇2：砖石砌体抹灰冬季施工技术措施
砖石砌体、抹灰冬季施工技术措施
1)砖石砌体采用加防冻剂的办法施工,防冻剂掺量参照有关技术规定及产品使用说明书。
2)砂浆的配置与搅拌:砂浆的配置必须按配比通知单进行,并保证固体物质能充分溶解,砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5~1倍,以2.5~3min为以宜。
3)冬期搅拌的热砂浆应采取措施,尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。
4)砂浆应随拌随用,不要存结过多以免冻结。严禁使用已冻的砂浆。不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
5)砖砌体砌筑应采用"三一砌砖"方法,灰缝饱满度在80%以上,水平灰缝厚度9-10mm。当日施工完后,必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
篇3：某住宅楼砖砌体施工技术交底
技术交底记录
zz新城?**府工程项目部
工程名称zz新城?**府交底部位砖砌体工程
工程编号2013001交底日期2013年03月10日
交底内容:砖砌体施工技术交底
1、填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
3、砌筑前首先对墙体位置清理干净,弹出墙体位置线,检查无误后方可施工。
4、配合水、电等专业图纸施工,以防遗漏,严禁事后开洞和剔槽。
5、厨房和卫生间楼板四周除门口外,需做120
篇4：砌体施工技术交底（7）
砌体施工技术交底(七)
1、填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
3、砌筑前首先对墙体位置清理干净,弹出墙体位置线,检查无误后方可施工。
4、配合水、电等专业图纸施工,以防遗漏,严禁事后开洞和剔槽。
5、厨房和卫生间楼板四周除门口外,需做120
篇5：市政道路砌体防护工程施工技术措施
市政道路砌体及防护工程施工技术措施
本标段有浆砌片石(30厘米厚)2147m2,L型钢筋混凝土挡土墙3635m3,重力式挡土墙275m3。
1、重力式浆砌挡墙施工
1.1、施工工艺
1.2、施工技术措施
①石料应采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂纹的硬质石料,标号不小于30Mpa。砂子应洁净坚硬并宜采用中粗砂。砂浆配合比应通过试验确定,必须具有良好的和易性,用于砌石以5~7cm为宜。水泥采用普通硅酸盐为好,并以水泥实际强度计算配合比。
②墙体砌体咬口紧密,错缝大于8cm,砂浆饱满。不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固美观。
③挡土墙基础必须坐于坚实土层上,埋置深度、地基承载力不小于设计要求。
④泄水孔设于地面以上0.3米处,每隔2-3米布置一个。泄水孔处设反滤层,反滤层应与墙背回填同步进行。
⑤挡土墙沉降伸缩缝宽2厘米,每隔10-15米设一道。
⑥砌体砌筑前测量放样,施工时应立杆挂线或样板控制,并要经常复核验证,以保持线形顺适,砌体平整。
⑦墙顶帽石砼灌注时,作号各种预埋件的预埋工作,做到位置准确牢固。
2、L型钢筋混凝土挡墙
2.1、施工工艺
L型钢筋混凝土挡墙施工工艺如下"钢筋混凝土挡墙施工工艺框图"所示。
2.2、施工技术措施
①墙身混凝土应一次连续灌注,否则,按施工缝处理。施工缝只能设置水平接缝,不得设置竖向接缝。
②墙身钢筋的绑扎应与混凝土的灌注配合进行,竖向钢筋的配置长短接合,接头位置错开,以满足接头规定。
③模板采用SZ系列大型组合模板,通过对比试验选择最适合的脱模剂,以保证混凝土出模后的表面和光洁度。
④捣固作业时间必须适当,欠捣时混凝土不密实,过捣又会导致混凝土表面翻砂,影响外观。
⑤混凝土泵的出料口尽量接近浇注工作面,其自由落下的高度不超过1.5m。
⑥钢管支架数量必须足够,搭设牢固。
⑦挡土墙基础应设在可靠的地基上,埋置深度、地基承载力不小于设计要求。
⑧根据设计设置沉降缝,缝宽2厘米,靠墙背一侧2厘米深范围内嵌橡胶沥青防水密封膏。
⑨按设计要求预埋泄水孔,泄水孔的位置及坡度要求准确,泄水孔采用φ50PVC管,墙背回填时要做好泄水孔处的反滤层。
⑩挡墙施工时要严格按设计放样,确保墙位,标高及强度符合要求。
制度专栏
