挂篮操作施工方法措施

篇2：住宅建筑工程雨季施工措施

住宅小区建筑工程雨季施工措施

[1基槽防雨与排水

安排专人及时检查边坡情况,发现问题及时通知相关部门。在基坑的转角处(孔桩、垫层范围外)各挖一个集水坑并砌砖、内侧水泥砂浆抹灰,净尺寸为长500mm×宽500mm×深800mm,基底四周设坡度为2‰的排水沟通向集水坑,集水坑及排水沟内严禁堆放材料、杂物等影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集中排水(其中配两台作为备用),并将雨水排到地面上的排水沟中。

[2回填土施工

1、基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡度,以利排除雨水。

2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

3、当回填土被雨水浸泡或出现"橡皮土"时,应挖出晾晒后重新回填。

[3钢筋工程

1、对加工好的钢筋要用塑料布或彩条布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀,堆放钢筋用木方支垫,堆放地势高于周围地面,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

2、进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工。

[4模板工程

1、模板存放场地必须进行硬化处理,并设置排水坡度,将雨水及时排到排水沟内,防止场地内积水。

2、模板堆放其自稳角要符合要求(75~80°),吊装、运输、装拆、存放,必须稳固可靠。。

[5混凝土工程

1、混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量要及时测定,根据测定结果,调整混凝土的砂、石、水的用量。散装水泥罐不得漏雨,如使用散装水泥,应加强覆盖,不得使用淋雨、受潮变质的水泥。

2、混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇到下雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施,并合理留设施工缝。

3、雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土,继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

4、混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨时应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。

5、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时砸至密实层,再进行修补处理。

[6防水工程

1、雨季期间防水施工,要经常注意当地近期天气预报,利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工,对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

2、混凝土垫层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天(包括小雨天气)必须用塑料布进行覆盖;雨后发现垫层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

[7、混凝土、砂浆搅拌

1、水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。

2、砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。

3、砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆使用的机具要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

[8二次结构工程

1、要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖,含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。

2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象,说明砌块(砖)的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑,或用稠度较小的砂浆。

[9架子工程

1、雨季施工期间,应特别注意架子的搭设质量和安全要求,应经常进行检查,发现问题及时整改。

2、搭设架子的地面要求夯实,并注意排水,立杆下端应垫通长厚木板,架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑,并与建筑物拉结牢固。

3、上人马道的坡度要适当,钉好防滑条,防滑条间距不大于300mm,并定期派人清扫马道上的积泥。

4、雨后高空作业人员应穿胶底鞋,注意防滑。

5、雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修,特别是雨后地面容易下沉,防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

6、外防护的脚手架高于建筑物应做好防雷接地。

7、雷雨天气应注意安排工作,避免作业人员直接暴露在建筑物最高处,防止雷电直接伤人。

[10、吊装工程

1、塔吊雨天后应及时检查,观察基础沉陷情况,并作好观测记录,如有沉降应立即进行处理,保证塔吊使用时的安全。

2、大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业。

3、高空操作人员雨后施工,要注意防滑,要穿胶底鞋,不准穿硬底鞋上高空操作。

4、塔吊接地电阻值要进行实测,其电阻值不大于4欧姆。

5、塔吊基础四周挖200mm×300mm的排水沟与现场临时排水沟连接,内侧抹灰,沟底向临时排水沟方向设5‰的流水坡度。定期观测塔吊的垂直度,发生问题及时处理。

[11、机电设备

在雨季到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。

1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行"一机一闸一保护"制度,投入使用前必须做保护电流的测试,严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接,作防雷接地,以防雷电波侵入。

2、在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、套丝机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹。

3、对于变压器,避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆),不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。

4、机电设备的安装、电器线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。

5、各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。

6、雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。

7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内,防止雨水浸

泡、淹没。

8、加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

9、雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

篇3：住宅建筑工程冬期施工措施

住宅小区建筑工程冬期施工措施

当室外气温连续5天低于5℃,且最低气温低于-3℃。工程施工应采取冬期施工技术措施。

现场成立冬期施工质量、安全管理领导小组,小组成员明确分工,各负其责,认真做好冬季施工工作,确保工程的质量目标的实现及施工进度的顺利进行。

1、准备工作

由专人负责掌握天气预报工作,及时收集气象预报资料,并及时报告领导小组和施工现场,以便采取必要的防护措施,防止寒流突然袭击。

做好冬季施工培训工作,进入冬季施工前,对从事试验、测温、保温及外加剂配制人员组织培训,进行学习。

做好冬季施工器材和材料的准备工作,施工保温用塑料布、草帘子要根据施工进度及工程用量提前进场。现场施工用水管道应埋深于地面以下不少于50cm,楼层自来水管道要用草帘子包裹不少于三层。水龙头管道砌保温池,内填锯沫等保温材料,外抹水泥砂浆面层。

现场要根据工程实际情况搭设暖棚,备好热源,易遭冻害的材料应放入室内,办公室、食堂、工人宿舍应达到足够的保温条件。

2、冬期施工技术管理

落实责任管理。各级施工管理人员、试验、测温人员及班组长均应明确责任,认真贯彻落实冬季施工措施。

做好技术交底。在每个分项施工前,项目技术负责人均应向班组或配属单位做出书面交底。内容应包括冬期施工措施,并监督实施。

加强质量检查。各级人员要认真检查冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、各班组长要做好自检互检和交接检查,认真做好记录。

抓好测温工作。要把冬季施工措施、内容向保温、测温人员做详细交底,并经常检查其执行情况。

加强对配属单位的技术管理。各单位及单位工程应有专人做这项工作,做出全面冬季施工技术安全交底,加强检查,发现问题及时解决。

A.砌体工程:

砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得施工遭水浸和受冻的砖或砌块,负温下砌筑时砌块不得浇水。

砂浆拌和用水加热,不得超过80℃,砂浆搅拌时间应延长,比常温增加0.5倍,拌制砂浆所用砂中,不得含有直径大于1cm的冻块或冰块,砂加热不得超过40℃,砂浆稠度适当增加,砂浆使用温度不得低于5℃,严禁使用冻结砂浆。

拌制砂浆所用水泥选用普通硅酸盐水泥。

可采用蓄热法拌制砂浆,砂浆出机温度不低于15℃,在砂浆中掺加WNC防冻剂。

为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降,每天砌筑高度及临时间断处的高度不得大于1.2m。

砂浆试块留置3组以上,一组标养,二组与砌体同条件养护,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

B.钢筋工程:

钢筋工程焊接宜在室内进行。当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于5℃,且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

C.混凝土工程:

本工程混凝土冬期施工采用蓄热法和掺加早强防冻剂相结合的方法。用蓄热法时要求商品砼厂家使用32.5普通硅酸盐水泥,水的加热温度不得大于80℃,骨料的加热温度不得大于60℃,混凝土到达现场的温度不低于15℃。

专人负责混凝土抗冻早强剂的掺加,严格按配比进行。

混凝土骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物。

混凝土到达现场后,要及时测量温度,当混凝土入模温度低于5℃时,混凝土不得使用。及时测试并记录混凝土的入模温度及浇筑成型时的温度。混凝土成型时的温度不得低于热工计算的5℃。

浇注好的混凝土应立即覆盖草帘子三层及塑料布一层保温。

施工过程中除做28天龄期强度的标准试块外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温28天后混凝土强度。

3、水电专业冬季施工保证措施:

1.冬季天气寒冷,钢管溅水后容易结冰,给弯管操作均带来不便,应先清理管壁,后敷设管路;

2.冬天操作人员在施工过程中应注意自身保护,注意安全,一定要带手套干活,保证全体施工人员没有冻伤。

3.各种管道敞口处必须进行封堵,以防堵塞,管道上的冻结物必须清理干净。

4.对各种预留洞进行覆盖,避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。

5.临水管路必须按要求进行保温,确保管路畅通,水泵用防火草帘被覆盖保温,非保温管冬季严禁存水。

6.临水使用中不能使水四散乱流,因为天冷水易结冰,在现场形成冰区后,施工人员极易滑倒摔伤,尤其在楼内比较暗的地方,更易形成恶性事件,因此要求临水定时供应,各施工队定时接水,临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。

7.消防泵在有火情时才能启动,平时用水不许起动消防水泵。

4、安全生产管理

做好冬季施工教育和安全交底工作,做好冬季施工的安全保卫工作,做好大雪大风及气温聚降的预报。

大雪后要及时清扫现场积雪,路面等进行防滑处理。风雪后要检查外架子、平台、塔吊等,若有松动及时整修。

加强冬季安全生产及现场防火的宣传教育,重点抓好防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等工作,现场应张挂有关标牌、标语等做好宣传。

抓好施工现场生活设施管理,改善职工生活条件,注意环境卫生,防止煤气中毒及食物中毒,保持文明施工。

严格实行防火责任制。做好消防设施的管理及消防人员培训,坚持用火申请制度,现场用火应先提出申请,经安全保卫处批准,发给用火证,按指定地点设置专人负责用火,严禁操作人员在建筑物内随意烤火。

电焊作业地点设置防火屏障,附近不得堆放易燃、易爆物品。

下班前必须将办公室、更衣室的取暖煤炉熄灭,夜间值班人员应加强检查。

篇4：住宅小区工程冬期施工措施（10）

住宅小区工程冬期施工措施(十)

1、冬期施工准备

(1)冬期施工时间

日平均气温连续5天低于5℃为冬期施工开始时间;日平均气温连续5天高于5℃,为冬期施工结束时间。现场应于11月初即开始对大气进行测温,上述两个条件有一个达到即确定为冬期施工的起、止日期。

(2)根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。

2、冬期施工现场准备

(1)根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

(2)对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

(3)工地临时供水管道做好保温防冻工作。

(4)做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比。

(5)组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。

(6)进入冬期施工对施工人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。

3、冬期施工措施

(1)混凝土工程

1)商品混凝土站在配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于42.5号,水灰比不应大于0.6。

2)混凝土中掺入外加剂,其型号及掺量必须符合设计要求,并应有试验室配合比设计报告。

3)严寒天气拌制混凝土时,商品混凝土搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制混凝土。

4)搅拌混凝土时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

5)在运输过程中,商品混凝土站应采取有效措施,尽量减少混凝土的热量损失

6)若遇雨雪天气或霜冻天气,混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,以减少热量损失。入板温度要保证不能低于5OC。

7)每层浇筑底板混凝土或剪力墙混凝土时,派专人用温度计进行测温,确保已浇筑层的混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前,不低于计算规定温度,也不低于2度。

8)浇筑混凝土前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。下雪或平均气温非常低时,要会同监理商量是否浇筑。

9)浇筑时,在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

10)混凝土的养护:考虑到本地区冬季最低平均气温为0度左右,所以为确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内,混凝土浇筑后,均在混凝土表面覆盖农用塑料薄膜,塑料薄膜上再加盖一层草包。对较大截面构件的混凝土则留设测温点,派专人进行测温。以控制混凝土内外温差,避免温度应力引起的混凝土裂缝。混凝土浇筑后,由资料员负责加做一组试块,在混凝土拆模前或撤除覆盖措施。

11)拆模前试压,确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

12)每次浇混凝土前,我方会同监理人员到商品混凝土搅拌站检查原材质量砂、石子中是否有冰块,冰块大于1cm或过多时,要求搅拌站不得使用此原材。

13)混凝土在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:

普通水泥配制的混凝土,为设计混凝土强度标准值的30%。

掺外加剂混凝土。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍,冬期浇筑混凝土如果立即受冻,其最终强度损失可达40-50%,须引起特别重视。为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混凝土的凝结时间,以保证混凝土达到受冻前最低强度,本工程冬期混凝土施工采取如下措施:

混凝土蓄热保温:楼面混凝土浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1-2天,或在墙、板施工结束2小时后,在楼板下面采用生火加热的办法,利用其水泥水化热量促使混凝土在正常温度环境下硬化,以达到预期强度。

14)混凝土中掺加三乙醇胺,硫酸钠,木质素黄酸钙复合早强抗冻剂,加速混凝土硬化和降低混凝土的冻结温度,使混凝土在负温度条件也能进行增长强度,不受冻结。采用早强,耐冻性较好,水化热高的普通水泥拌制。

15)混凝土试块的留置,除按规范规定要求的以外,还应增做与工程结构同条件养护的试块,一组用于检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验混凝土的28天强度。必要时根据情况还应增加几组混凝土试件。

(2)混凝土质量预控

1)做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况,一般控制在15℃~20℃之间。

2)做好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。

(3)水泥基防水工程

1)冬季施工时,不能在结冰或上霜的表面施工,也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。确实因工期需要必须施工时,可将施工时间安排在晴好天气的10:00~15:00之间,还可采用温水(或热水)拌料,以加快初凝时间,增加早强效果。连续环境温度低于零下4℃时,仍建议暂停施工。

2)冬季施工应做一段湿润一段。

3)不宜在雨雪天施工,新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小时内,仍应避免雨淋、霜冻或0℃以下的长期低温;在空气流通不良或不具备通风条件的情况下(如封闭的矿井或隧道),可采用风扇或鼓风机械协助通风。

4)冬季养护时每天喷洒水1~3次即可(不可结冰),或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖二天。环境湿度较高时,可不必洒水养护。

(3)砌体工程

1)所用正压加气砌块应清除冰霜,遭水浸泡的加气混凝土砌块禁止使用。

2)对砌筑使用专砂浆的拌制,宜采用温水拌制,水温不得超过80℃,专用砂浆不得直接加热。砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。

3)砂浆要随伴随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结。

4)每日砌筑完的墙体,必须将砌体表面上的砂浆清理干净,然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。

6)砌筑时,砌块表面与砂浆的温差不应超过30℃,砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于10℃的气温下或大风天气下不得施工。

(4)装饰工程

1)在每一施工流水段采用彩条布围挡起来,楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭严密,防止形成穿堂风。室内每单元设置两个火炉升温,保证室内温度不低于5摄氏度。

2)最低温度低于0度时,现场装修材料应及时覆盖好保温被。

(5)水暖、管道工程

1)对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻涨。

2)安装的铸铁管用水泥捻口时,应尽量在正温下操作,当气温低于5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随伴随用,捻好的口

应及时遮盖保温。

3)给水管用石棉水泥接口时,应采用热水和接口材料,水温低于50℃;用膨胀水泥接口时,用35℃热水拌和。当气温低于5℃时,不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时,应用35℃~70℃的热水拌合,施工好的接口应覆盖保温材料养护。

4)避免冬期进行管道的水压试验作业。

4、质量保证措施

(1)、项目经理部成立的冬施领导小组:

组长:z

副组长:z、

组员:z

(2)、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。

5、安全消防措施

(1)入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

(2)注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。

(3)冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

(4)加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。

(5)加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后要对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

(6)不得以棉帽代替安全帽。

(7)各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。

(8)保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。

篇5：项目主要分项分部工程夏季施工措施

项目主要分部分项工程夏季施工措施

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大,直接关系到结构质量,因此,控制高温条件下混凝土的温度,成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度,混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。

1混凝土拌制及运输

1.1、根据夏季施工要求,配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

1.2、需要较高坍落度的混凝土拌合物时,使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

1.3、根据混凝土拌合物的运输距离,采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。

1.4、向骨料堆中洒水,降低混凝土骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。经常检测砂石料含水量,根据批复的理论配合比,调整施工配合比。

1.5、在炎热季节或大体积混凝土施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测,并作好施工记录,保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润,以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升;对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工,如时间上无法安排,可采取以下措施:①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵,在暴露阳光下的水平管上同时敷盖湿水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土浇注后产生的高温。

1.6、对于高温季节里长距离运输混凝土的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

1.7、合理安排混凝土浇筑时间,以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节,晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。

1.8、混凝土搅拌生产温度控制

1、在进行混凝土的搅拌生产前,除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外,还需对各种原材料进行温度测试,详细测出原材料的温度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

2、在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算,初步确定拌合物的