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模板施工要求技术保证条件

编辑:制度大全2019-03-21

模板施工要求和技术保证条件

1施工要求

本工程模板支撑体系搭设时必须严格按照设计图纸及构造要求进行搭设。

2技术保证

2.1管理措施

模板支撑体系搭设前,对木工班组全体成员进行技术培训,对与支撑体系搭设相关的内容进行全面的技术交底。搭设过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对架体的搭设情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知木工班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。模板支撑体系搭设完成后,由公司技术负责人组织技术、安全、质量、设备等处室、项目经理部相关人员以及总监理工程师进行联合验收,验收不合格不得进行混凝土的浇筑。

2.2组织措施

选择具有丰富类似模板支架体系搭设施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富类似模板支撑体系搭设施工的架子工、木工施工队伍进行实际搭设操作,从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设,确保安全施工全过程的安全。

2.3技术措施

严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008中的相关要求进行本工程模板支架的计算、验算,从而确保模板支撑体系搭设的每一个数据都有据可依,从技术上保证模板支撑体系的安全性。

篇2:模板施工要求规程

模板施工要求

外模要求光洁、平整、色泽一致、拼缝整齐,缝宽不得大于1mm;

面板缝处必须外背方木。

底板钢筋安装前,要均匀涂脱模剂。

混凝土浇筑前,模板要进行认真清洗,一般采用高压水冲洗。

内模采用加工场加工,分块吊装,现场合体;内模要求尺寸正确,不准漏浆,混凝土浇筑前均匀涂脱模剂。

端模和底模钉在一起,注意预留的钢筋眼位正确。

内模、端模一次性投入使用,外模可重复倒用。

端模24h即可拆模,内模待混凝土达50%强度拆模,底模混凝土达100%强度方可拆模,箱底模拆除顺序是从跨中向两边。

进入洞,设在距墩中心4~5m处,每跨设2个,尺寸50cm×100cm,梁体施工后采用微膨胀混凝土浇筑。

注意预埋件和预留洞。

底模预留沉降5mm。

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