砌体工程施工工艺措施
砌体工程的施工工艺及措施
砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
(1)抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。
(4)砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
(5)水泥砖的尺寸符合要求,数量足够。
(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为30cm。从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
(7)砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根φ6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90°弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。
(9)在操作过程中,要进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
篇2：砌体施工技术交底（7）
砌体施工技术交底(七)
1、填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
3、砌筑前首先对墙体位置清理干净,弹出墙体位置线,检查无误后方可施工。
4、配合水、电等专业图纸施工,以防遗漏,严禁事后开洞和剔槽。
5、厨房和卫生间楼板四周除门口外,需做120
篇3：钢筋工程冬季施工措施(7)
钢筋工程冬季施工措施(七)
1.在负温条件下,使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
3.钢筋负温度闪光对焊工应挖制热影响区长度,热影响区长度随钢筋级别、直径的增加适当增加。
4.当钢筋负温电弧焊时,可根据钢级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤和裂缝等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
篇4：混凝土工程冬期施工措施(7)
混凝土工程冬期施工措施(七)
冬季混凝土施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇筑和养护进行计算并根据方案施工。
1.冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:
普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的砼强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的砼强度标准值的40%。但砼强度等级为C10及以下时,不得小于5N/mm2。
2.砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5号,最小水泥用量不应小于300kg/m3,水灰比不应大于0.5。
3.拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有水、雪、冻块及其他易冻裂物质。
4.模板外及砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料膜。对于在掺用防冻剂的砼养护时严禁在负温情况下浇水,外露面必须覆盖,同时砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,达不到时要立即采取措施。
5.砼原材料加热应优先采用加热水的方法,当仍不能满足时,对骨料进行加热、水。骨料加热最高温度:标号低于42.5号的普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥拌合水≯80℃,骨料≯60℃;标号高于及等于42.5号的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,拌合水≯60℃,骨料≯40℃。
6.配制与加入防冻剂,应由专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入,使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度,当发现浓度有变化时,应加强搅拌直到浓度保持均匀为止。
7.砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢;运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。
8.冬季施工拆模后,混凝土表面温度与外界温度差大于15度时拆模后的混凝土表面应立即覆盖,使其缓慢冷却,防止表面裂缝。
9.在冬季施工过程中应填写“冬季混凝土施工日记”。
篇5：住宅楼工程电梯井地下室外墙防水砼施工措施
住宅楼工程电梯井及地下室外墙防水砼施工措施
[1电梯井及地下室外墙结构自防水砼施工关键技术
为确保电梯井及地下室外墙防水砼的施工质量及防水性能,防止裂缝,在施工当中将主要采用以下措施。
1、砼配合比设计
提前进行商品砼配合比设计、试验工作,同时制作试验构件通过检测设备检测砼性能参数,特别是砼内部的温升情况和裂缝情况,以优化最佳砼配合比,将水泥用量降到最低,同时有针对性地提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化势较低水泥,细骨料用中粗砂,控制含泥量,粗骨料选用级配良好的石子等。
2、外加剂
本工程拟采用UEA补偿收缩砼新技术,不仅可以啬砼的密实性与搞渗性,同时在砼硬化阶段可能产生(2~4)×10-4限制膨胀率,在砼中建立起的自应力值为0.2~0.7MPa,用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。
掺UEA砼膨胀剂的同时,掺适量的高难度效减水剂,改善砼的坍落度,以减少用水量,防止砼施工时泌水过多,产生大量的泌水孔隙,造成砼裂缝及防水缺陷。
3、购造改进措施
根据以往的施工经验,电梯井及地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用,特别容易产生应力集中而导致墙体开裂,为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角外增加适量的抗裂钢筋承受集中应力,避免裂缝。
建议电梯井墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧,同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.1~0.5%,并尺可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。
4、模板的选择
由于本工程电梯井及地下室外墙体外露面积较大,采用钢模板会过早散热,不利于砼内外温差的控制、经比较,电梯井墙模板选用70系列的钢框釉面竹胶板,同时不应过早拆模,在注意散热的同时,又适当保温。
模板拼逢由质量员逐一检查,控制在规范允许范围内,避免模板接缝处砼漏浆。
5、电梯井及地下室外墙砼浇捣顺序
墙砼采用一台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼,分两个方向合扰,不留任何施工缝。
6、砼二次振捣工艺
外墙砼尽量放在晚上浇筑,以降低砼的入模温度;外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。
第一次振捣:待砼入模后,用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。
第二次振捣:待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝前,再将高频振捣器二次插入砼中振捣,这一时间为初次振捣后的2~3小时左右,当缓慢拔出振捣棒,砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。
7、砼养护
拆除模板前,在模板上挂草袋保温养护,同时在电梯井及地下室外墙砼上口浇水养护;待砼拆模后,在砼表面挂一层草袋浇水养护至少14天。
[2电梯井及地下室外墙面水平施工缝的防水处理
1、电梯井及地下室外墙面水平施工缝通过企口缝的形式防止渗水途径,同时注意新旧砼的接缝处理,并加强砼的振捣。
2、在砼浇筑前,施工缝表面均采用高压力混合物冲洗湿润,使新旧砼之间有良好的接槎。
[3模板穿墙螺杆的防水处理
该工程所有电梯井墙板,其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均双面满焊3m厚80×80止水片,并在外侧模上衬厚度20毫米的木块,拆模后除掉木垫块,割去此螺栓,用防水水泥沙浆封口。
[4管道穿墙部位的防水处理
严格按设计图纸的要求施工,如图纸未交待或交待不清时,在征得设计同意后,做到:
1、所有穿墙管道孔均采用比穿墙管径大100mm的防水套管预留,防水套管中部焊接3mm厚,200mm宽钢板止水环,钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。
2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。
3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。
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