圈梁模板工程技术交底

篇2：砼柱模板工程技术交底

砼柱模板工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:砼柱模板工程

交底内容:

1、木模板厚度-般应在25-50mm之间,或用组合钢模板。

2、所有支撑应牢固,应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。

3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收,钢筋合格后再支模,并将模板刷隔离剂,刷隔离剂时不得污染钢筋。

4、弹柱位置线→抹找干层作定位线墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。

5、按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5--8

篇3：砼梁模板工程技术交底

砼梁模板工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:砼梁模板工程

交底内容:

1、木模板厚度-般应在25-50mm之间,或用组合钢模板。

2、所有支撑应牢固,应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。

3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收,钢筋合格后再支模,并将模板刷隔离剂,刷隔离剂时不得污染钢筋。

4、弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→办预检。

5、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。

6、安装梁支柱之前(如土地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时下可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60-100cm为宜,支柱上面垫10cm*10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。

7、按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时梁底板按没计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

8、绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并消除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。

9、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固。

10、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

11、钢筋的焊接应符合焊接规范的规定。

12、允许偏差(MM)

轴线位移5,

标高土5,

截面尺寸+4、-5,

表面平整5。

技术负责人:

交底人:

接受人:

篇4：现浇砼板模板工程技术交底

现浇砼板模板工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:现浇砼板模板工程

交底内容:

1、木模板厚度-般应在25-50mm之间,或用组合钢模板。

2、所有支撑应牢固,应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。

3、地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检。

4、土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

5、从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支杆,临时固定,再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根距模板设计规定。一般支柱间距为80-120cm,大龙骨间距为60-120cm,小龙骨间距为40-60cm。

6、调节支柱高度,将大龙骨找平。

7、铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋用U形卡连接,U形卡安装间距一般不大于30cm(即每隔一孔插一个)。每个U形卡卡紧方向应正反相间,不要安在同一方向,楼板在大面积均应采大尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。

8、平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。

9、标高校完后,支柱之间应加水平拉杆,根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。

10、将模板内杂物清理干净,办预检。

技术负责人:

交底人:

接受人:

篇5：某教学楼模板工程技术交底

教学楼模板工程技术交底

交底单位:**工学院4#教学楼

交底人

接底单位

接底人

分部分项工程名称:模板工程

审批人

交底内容:施工工艺:模板设计→制作→支架安装→模板安装→加固→拆模

一、施工方法:

1.柱模板:

①模板设计:模板面板采用竹胶板(厚10mm),板框主龙骨采用双钢管2φ48×3.5、次龙骨为50×100方木,主龙骨间距600mm,次龙骨间距300mm;经过计算主龙骨用对拉螺栓直径为Φ12@600(双向)均布加固。

②模板制作:模板采用整块拼状,局部切割的制作方式,大模板事先做出对拉螺栓孔。按实际放样尺寸拼装,并编号,方木要经过压刨双面刨平。

③支架安装:为减少水平施工缝,柱、梁、顶板(一层柱模单独支设)采用一次支设,板支撑采用满堂架,主立杆间距为0.8~0.9m。纵向架设剪刀撑,模板加斜撑,上部搭设作业平台及拦腰杆防护,并使板两侧架子上部按间距3米搭设水平联系杆连接模板。

④模板安装、加固:模板应按控制线和模板设计图纸要求安装。安装前应将施工缝凿毛,并清理干净,然后在模板线外侧抄平,抹5cm宽的低标号砂浆,防止水泥浆流淌。首先安装一侧模板,伸入全部对拉螺栓,再安装另外一侧模板,然后安装蝶形扣件和螺帽,调整模板垂直度和主龙骨平直度后,拧紧对拉螺栓。尺寸、标高、位置要校核准确。

⑤模板拆除:拆除模板要严格按照与组装模板相反的顺序进行。先拆除连杆附件,再拆除连杆、侧模。模板拆除要根据砼增长强度与砼设计强度之比而定。梁板模板应参考同条件养护试块,按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m内的要在砼强度达到设计强度的75%后拆除,板跨大于8m时,砼强度必须达到100%方可拆除。悬挑梁板砼强度达到100%方可拆除。侧模板待砼浇筑3天后拆除。

2.梁板模板

①模板设计:梁板模板采用竹夹板(厚10mm),主龙骨采用φ48钢管,间距600,次龙骨采用60×100木方,间距300,垂直于主龙骨铺设。

②模板制作:采用大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳处角要拼齐、钉牢固。木方经压刨双面刨平,达到平整坚固,不得有翘曲或变形。

③支架搭设:板底用满堂架,梁底用双排架,事先根据所抄平线,把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形、或裂纹,扣件要事先检查,挑选,看是否有裂痕,螺丝转动是否灵活。立杆间距为800~900mm,次立杆为1200mm,水平杆间距为600mm,立杆纵向加剪刀撑,横向加斜撑,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。

④模板安装:板底模板搁置在木方之上,并用钉子钉牢固不得移位。梁底模与侧模尺寸要准确,阴阳角平直,拼缝处用宽胶带纸粘贴平整以防漏浆。

⑤模板加固:板底模与木方钉牢,梁侧用竖立钢管加固,梁高大于800mm时,用φ12@1000的对拉螺栓加固。

二、质量要求:

1.标准要求:①轴线通直,尺寸准确;②棱角方正,线条通顺;③表面平整,颜色一致;④无明显模板拼缝痕迹。

2.具体要求:①模板制作允许误差:a平面尺寸-2mm;b表面平整2mm;c对角线差3mm;d螺栓孔径2mm;②模板安装允许偏差:a模板位置偏差-2mm,b模板竖向偏差3mm,c模板标高偏差5mm,

3注意事项

①竖向模板接合处,用60×100木方平放,并用木契顶紧,确保板缝处不涨模。

③砌筑墙处、结构洞处,楼梯踏步板等位置钢筋预留准确。