钢化中空玻璃加工方法措施

篇2：某超高层模板工程质量保证措施

超高层模板工程质量保证措施

1.模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油。

2.模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。

3.模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

6.对木模本身的质量应认真检查:

木模表面有脱皮,中、面板有变质者不得使用;

木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。

7.主体结构外墙必须采用φ16H型尼龙螺帽组合拉接螺栓,保证外墙不渗水和截面尺寸正确。

篇3：公寓群工程季节性施工措施

公寓群工程季节性施工措施

(1)雨期施工的车库、公寓地下室基槽边坡应加钉铅丝网(拐过上口50~l00cm),抹5cm厚豆石混凝土,槽口外加10cm高挡水台。

(2)暑期施工大体积混凝土(如车库底板、地下室底板、车库顶板等),宜采用低水化热水泥和缓凝型减水剂,以防混凝土出现裂缝。

(3)防水混凝土要注意防晒、防热和加强湿养护;不要过早涂刷热沥青层,以防吸热。

(4)冬期挖槽不能连续施工时,槽底及下部槽帮应覆盖保温。如在严冬阶段施工钢筋混凝土底板,基槽应适当加深,铺垫20cm厚级配砂石并碾压密实。

(5)冬期混凝土工程原则上采用综合蓄热法施工。现场设两台0.4t煤气锅炉及两个lm3高位水箱。尽可能采用高标号普通硅酸盐水泥和高效抗冻早强剂。模板用高热阻材料保温,小钢模用5cm厚岩棉块填塞,大模板用5cm厚聚苯板紧贴板面再外封一层纤维板。严冬阶段大模应配2套。混凝土脱模强度应根据同条件试块或成熟度推算决定。现浇混凝土外墙因需挂外架子(安装挂架子时混凝土强度不低于4MPa),可增加远红外线热养护措施。公寓楼板叠合层及局部现浇楼板采用硫铝酸盐水泥配制的早强混凝土。凡采用此混凝土时,底模为木模者其表面应加一层纤维板。硫铝酸盐水泥混凝土的施工工艺应按专门规定执行。

(6)室内装修利用正式热源及正式供热系统。

(7)室外装修避免在严冬阶段进行。

篇4：高层住宅电气工程施工程序措施

高层住宅电气工程施工程序

1、电力工程施工程序:

施工准备→根据图纸位置配合土建预埋管→配管至各设备及动力箱→动力配电箱安装→电缆桥架安装→电缆敷设→管内穿线→检测绝缘电阻→配电箱内接线→设备接线→设备调试→试运行→竣工验收。

2、照明工程施工程序:

施工准备→进户管预埋→配合土建预埋暗配管→配电箱、户内箱、接线箱预埋壳体→开关盒、插座盒安装→总配电柜及电表箱安装→电缆及预分支电缆敷设→管内穿线→测试绝缘电阻→电气器具安装→配电箱安装接线→调试→竣工验收。

3、防雷及接地工程施工程序:

施工准备→基础接地极施工→确定引下线轴线位置→逐层连接柱内二根主筋或剪力墙内四根主筋上、下贯通焊接作为引下线→根据图纸要求焊接均压环及防侧雷带→根据图纸要求连接等电位连线→竖井内进行接地线安装施工→竖井内管道与接地线连接→电源进户端重复接地连接→柱内主筋引出屋面与屋面避雷带焊接→屋面避雷带施工→突出屋面的金属体、45米以上外墙栏杆及金属门窗等较大金属物与避雷装置连接→各户内卫生间金属部件等电位联结→接地电阻测试→竣工验收。

4、弱电工程(有线电视、可视对讲、电话、网络、集中抄表)系统施工程序:

施工准备→配合土建预埋管→配管至各接线盒及插座盒→盒、箱埋设安装→金属线槽安装→部分明管敷设→管内穿线→插座安装→排线架安装接线→终端设备接线→分专业调试→试运行→竣工验收。

5、消防及火灾报警工程施工程序:

施工准备→根据图纸配合土建预埋管至探测器盒→预埋管至报警器盒及消防按钮盒→配管至模块盒及各种线盒→管内穿线→检测绝缘电阻→各种设备就位→设备及探测器、模块、消防广播等安装→单体调试→联动调试→竣工验收。

篇5：电气配管工程施工方法措施

电气配管工程施工方法和措施

1)配管及预埋前,必须认真熟悉施工图纸,除完全掌握图纸设计功能及敷设途径,方法外,还应与暖通、给排水等有关专业核对图纸,并与土建建筑图纸详细对照,如发现差错应及时找设计部门更正。

2)认真整理施工图纸中发现的疑难问题,如平面图与系统图不符、管径与导线截面不符、管线途径不明等在参加图纸会审时及时向设计部门提出,力求将图中问题解决在施工以前。

3)根据图纸及相关标准编制材料计划,对照图纸提出管材型号、规格及盒箱、导线等的型号规格,做好材料的采购准备工作。

4)做好施工班组的技术、质量、安全交底工作,详细交待配管中应注意的事项及图纸会审中更改的问题。

5)做好管材及盒、箱等材料进场验收工作,管材必须符合国家产品标准,并有出厂合格证,钢管内不得有毛刺及棱角,钢管壁薄厚应均匀,有一定的柔性以防煨弯时产生断裂现象,电线管除满足规范要求外,还应无严重锈蚀现象,盒、箱尺寸符合设计要求。

6)电线钢管暗敷于砼时应采用套管连接,套管长度应≥管径的2倍,套管两端需与钢管紧密焊接无缝隙,并用元钢进行接地跨接,焊接处应刷防锈漆进行防腐处理。

7)钢管应用机械切割机下料或钢锯下料,并清除管口的毛刺,保证管口光滑,绝不允许用电、气焊割口,管口清理的办法可使用半圆锉把毛刺挫光,DN15~DN20的管子可用老虎钳头插入管口左右搅动达到把毛刺去掉使管口光滑之目的。

8)暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆,暗配在土质内的钢管除内部刷防锈漆外,外部刷沥青漆,其余情况下的所有配管、内外部均应刷防锈漆,刷漆前应认真除锈。

9)砖墙内暗配管时应在土建粉刷墙面前进行,并敷设到位,确定钢管高度,走向及位置后,首先用开槽机,根据管径在墙面上开出配管槽,在墙缝内打入带铁丝的木楔,钢管配好后,用打入墙内的铁丝两端把钢管临时固定住,再采用强度等级不小M10的水泥砂浆沿槽固定,保护层厚度不小于15mm。

10)埋于砼地坪内的暗配管要做好临时固定工作,方法如下:钢管敷设好后,用3寸钢钉交叉钉在钢管下部,钉头之间用18#铁丝沿管子表面交叉缠绕三圈达到固定管子的目的,另一种方法可用铁丝直接梆扎在土建敷设的第一层钢筋上,这样在浇注砼时不致使管子发生较大的位移和挤压。

11)与钢管配套暗敷设的灯头盒、开关箱、过路箱等必须要进行固定,固定办法:用钢钉在盒箱四边各钉一个,钢钉高于盒箱约5mm用18#铁丝在相对的两个钉子之间绕三圈再把钢钉打入模板内低于盒箱2~3mm即达到固定盒箱之目的,注意在固定盒箱前必须把盒箱内用纸塞满且纸应用水泡浸透以防砼进入盒箱内,进入盒箱内的管口也应采取封堵措施,以防万一砼进入盒箱,不至于进入管内,影响穿线工序的进行。

12)钢管进入或经过盒、箱、管箍处应用6~8元钢进行接地跨接,盒箱也应做好接地焊接,接地焊接长度≥30mm。

13)盒、箱定位应准确,符合设计及施工规范要求,采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确,同一室内的同规格盒箱,误差应≤5mm,相邻误差应≤1mm。

14)吊顶内配管一般应在吊顶内其它专业管道施工以后进行,线管尽可能贴近龙骨,敷设途径应合理、整齐,并用吊、支架进行固定,管子的连接可用丝口连接,管端套丝长度不应小于管接头长度1/2,且应用φ6~φ8元钢在管两端进行焊接以保证接地的畅通,也可以用套管连接,但套管连接必须与管子紧密焊接无缝隙且套管长度≥管径的2倍。

15)线管煨弯应保证足够的弯曲半径,焊接管焊缝在煨弯时应在管子的两侧,钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径(R)见下表:

条件弯曲半径与钢管外径之比

暗配时6

明配只有一个弯时4

暗配时6

埋设于地下或砼楼板内10

16)管与接线盒、开关箱的连接,可采用螺母连接或焊接,采用螺母连接时先在进入盒箱管端套丝后旋上一个锁紧螺母(俗称根母)然后将盒箱上的散落口打掉,将已旋上螺母的管头插入孔内再用手旋上盒内螺母(俗称护口)最后用鲤鱼钳把盒外锁紧螺母旋紧即可。

17)土建拆除摸板后应及时找出预埋在混凝土内的盒箱,并用铁丝打通管路,做好管口及盒箱的临时封堵工作,对于试不通的管子应及早进行修补处理,以免影响土建质量和总体进度。

18)普利卡金属套管与钢管直接连接时,可采用螺纹混合连接法或无螺纹连接法,普利卡管在敷设时应尽量避免弯曲。

19)普利卡金属套管与盒、箱或线槽连接时应采用专用的线箱连接器或组合线箱连接器进行连接。

20)暗配管在施工过程中应做质量评定及检验批隐蔽验收,并有甲方专业代表及监理参与,签字认可下道工序施工,并且在土建打砼过程中,必须安排专人对配管进行监护。

21)钢管配线与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,可按下列方法进行连接:

①在干燥房间内,可在钢管出口处加保护软管引入设备。

②在室外或潮湿房间内,可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。

③当由防水弯头引出的导线接至设备时,导线套绝缘软管保护,并应有防水弯头引入设备。

④金属软管引入设备时,软管与钢管,软管与设备间的连接应用软管接头连接,软管在设备上应用管卡固定,其固定点间距应不大于1m,金属软管不能作为接地导体。

⑤室内进入落地式配电箱、柜内的配管管口,应高出配电箱、柜的基础面50-80mm。

22)暗配管通过建筑物伸缩缝应做伸缩盒补偿装置。