公寓室内管线设备施工方法

篇2：天然气管线改线降排水施工方法措施

天然气管线改线降排水施工方法

本工程地下水位较高需要进行施工降排水,管线工程降水一般采用轻型井点

进行降水。

降水施工程序:

1轻型井点降水

施工降水目标是将现况地下水位标高降至沟槽底面标高以下至少50cm,保证施工作业面的干燥。施工降水采用轻型井点,施工方法钻孔下管法。

1.1钻孔前清理、平整场地,组装井点管。

1.2管井使用反循环钻机成孔,孔径300mm,孔深6m,成单侧布置,降水井的位置距沟槽边1m,间距2m。

1.3管材采用DN50mm钢管,花管长度2m,井壁管与孔壁间填充滤料,滤料为3-10mm的石屑,滤料分层填料,同时辅以竹竿插捣、晃匀。

1.4滤料填至路面以下2m后用黏土进行封堵。

1.5单根井点黏土封完后,平整稳定后,由井管灌水,清水注入应显示出水位迅速下渗,证明此点成功。

1.6检视完毕后,将弯管接到井点干管上,严密、牢固、甩向集水干管连接点

方向,并临时封口。

1.7完成一组后,安装集水干管与连接管接头及闸阀,经单井试抽、校定,进

行整组井点的试运行。

1.8抽出的水通过排水干管引入附近的排水管道内。

篇3：燃气管线施工方法措施

燃气管线施工方法

施工工艺:

图-9天然气管道施工工艺流程框图

1管材检验

1.1管材必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于设计标准的规定。

1.2管材的材质、规格、型号、质量要符合设计文件的规定,并按国家现行的标准进行外观检测,不合格者不得使用。

1.3管材的外观检验内容:

1)无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮的缺陷;

2)不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;

3)螺纹密封面良好,精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。

2管道防腐

2.1管道防腐为三层PE及牺牲阳极的阴极保护防腐联合做法。

2.2钢管表面如有较多的油脂和积垢,先按照相关方法进行清理。

2.3喷(抛)射除锈,达到《涂装前钢材表面锈蚀等级的除锈等级》(GB/T8923-1988)中Sa2级。表面粗糙度依据《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(GB/T13288-1991)中达到40-50微米。

2.4施工时,空气相对湿度应低于80%,雨、雾、风沙等气候条件下,应停止进行防腐层的露天施工。

2.5为确保质量,管身防腐为专业厂家施工,出厂前、下管前和回填土前须对防腐层进行三次检测,使用5KV火花仪,发现漏点及时补防腐,固定口防腐由专业厂家施工。

2.6做好防腐绝缘涂层的管子,在堆放、拉运、装卸、安装时,必须采取有效措施,以保证涂层不受损伤。

3管子的堆放

3.1进入现场的管材必须逐件进行外观检验,破损和不合格产品严禁使用。

3.2管材整齐堆放,尽量单根码放,管端有保护封帽,堆放场地需平整,无硬质杂物,不积水,管下垫一层方木,方木上垫2cm厚草袋或编织袋,如需要多根堆放时,堆放高不超过1.0m。

4管子吊装

4.1运输吊装时,采用起重机,使用宽度大于50mm的专用吊装带吊放管子,吊带吊点最大间距不大于8m,严禁用铁棍撬动管子或用钢丝绳直接捆绑外壳。起吊时稳起、稳放,运输中采用方木支垫,保证管道不被砸、摔、滚、撞。

4.2下管吊装时,视情况可以采用机械吊装(起重机)或人工吊装(倒链)。管子可单根吊入沟内安装,也可多根组焊后吊入沟内安装。本工程尽量采用槽上多根组焊方式,以减少槽下固定口的焊接量,加快施工速度。当组焊管段较长时,可采用若干组倒链吊装架同时起吊下管,吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。

篇4：电气安装暗敷管线施工方法规程

电气安装暗敷管线施工方法

1.施工工序:

灯位、开关插座定位→线管、箱盒制作安装→穿线→灯具开关、插座、配电箱安装→接线、测试→通电运行

2.安装方法:

A.预埋墙、楼板线管时,预先测量放线及弯好定型弯头(弯曲度不小于管子直径的6倍),并套好丝牙,做好标志,以便日后作为疏通管盒之用。

B.由于墙楼地面配管与土建属于交叉施工作业,模板完成时,测量定位画线,底筋完成后,敷设线管、隐蔽验收必须及时办理,隐蔽验收后方可隐蔽。

C.楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上,也可用钉子钉在模板上,土建绑扎面筋施工完毕后,检查管子是否有错位现象,在浇筑砼时,派专人进行现场监护,避免出现人为的拆离和错位。

D.墙身配管主要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接配置,在配管过程中,根据施工图标高,正确埋入管盒,并用水泥砂浆或其它方法加以固定,土建抹灰时,派专人进行看护。

E.暗管入箱盒处,用锁紧螺母固定,铁扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口无毛刺,有防护塑料卷护口。丝扣连接处应跨接地线,当管长大于45m无弯曲、管长大于30m有一个弯曲、管长大于20m有二个弯曲、管长大于12m有三个弯曲或垂直敷设时,每30m必须加装导线固定架或线盒。

篇5：电气工程明敷管线安装施工方法

电气安装明敷管线安装施工方法

1.施工工序:

按施工图定位、弹线→装配箱、盒等→穿线→开关、灯具、配电箱安装→接线测试→通电试运

2.安装方法:

A.墙身明装时,要求墙身粉饰完毕后,用鞍型墙码、膨胀胶塞、木质螺丝固定,同一场所、同一高位的开关、插座盒的高度误差不大于5mm。

B.明管及其支架应平整牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆完整(弯曲度不大于管子外径的10%)。

C.明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半,管套接好后,在管接头两端用地线夹跨接连接地线。管进入箱、盒时,用锁紧螺母固定后,丝扣露墙5mm(2-4扣)。

D.吊项内明装线管时,采用角钢支架,采用铁膨胀螺栓或焊接固定在板顶。支架应承受一定的冲击能力,线管排列整齐,管线分线盒口朝侧面,直接吊挂灯具时为朝下,并加盖,做好接地跨接。在天花龙骨完成时,线管和穿线亦同时安装完毕,并局部试火,确保线路符合设计要求。

E.管子的弯曲角度一般不大于90°,弯曲的半径不应小于管子的6倍。

F.在下列情况下,须装设接线盒,否则应选用大一级的管径:

有无弯头时,管子全长在45m处;

有一个弯头时,管子全长在30m处;

有二个弯头时,管子全长在20m处;

有三个弯头时,管子全长在12m处。

G.竖井明配管要求:干管、支线管、强电管、弱电管的排列、走向、标高应按统一的钢支架,尽量减少相互交叉。垂直配管时,误差每2m不得超过偏差3mm,全长不得超过管内径的1/2。对安装的管线应分段挂牌,注明用途,便于检查、维护。