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住宅楼工程冬期施工施工方法工艺

编辑:制度大全2019-03-21

住宅楼工程冬期施工主要施工方法和工艺

1、钢筋负温焊接

在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

1.1钢筋负温电渣压力焊

1)适用范围:钢筋直径≥22cm时采用搭接焊

2)质量验收

①抽样:外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。

在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。

②外观检查

外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于

篇2:住宅楼土方工程冬期施工方法技术要求

住宅楼土方工程冬期施工方法和技术要求

土方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行,施工方法应根据现场的条件和可利用的保温材料进行经技术经济比较后确定。施工前应周密计划,作好准备,做到连续施工。土方工程的冬期施工重点是土壤的防冻保温、冻土挖掘和土方回填。

(一)土方开挖

1、冬期挖土时,宜昼夜连续进行,否则工作面上应覆盖保温材料,以防挖土时新露出的表面土受冻,造成继续开挖困难。

2、开挖基坑(槽)、管沟时,如开挖完毕后不能立即基础施工和埋设管道,应在基底标高以上盖一层松土防冻,或用保温材料覆盖,待基础施工或埋设管道时,再行清除,确保地基不受冻。

3、基坑(槽)自开挖起直至回填完成,应经常检查土壁有无冻裂现象,必要时应支撑加固,以防坍塌。

4、如遇开挖土方引起相邻建筑物(构筑物)的地基或基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。

(二)土方回填

1、冬期填土,宜昼夜连续进行。否则工作面上应覆盖保温材料,以防新填土遭受冻结,影响上部施工。

2、做好土方平衡工作,在编制施工方案时,应考虑挖方和填方的平衡,合理调配土方,即时将新挖出的未冻结土填实至所需部位。如不能即时回填,应将挖出的不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

3、室内的基坑(槽)、管沟、地面垫层下的填方,不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土颗粒直径不得大于15cm,而且冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底以上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填;位于有路面的道路和人行道范围内的平整场地的填方,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土颗粒直径不得大于15cm,而且冻土体积不得超过填料体积的30%。

4、回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。用于回填的冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时冻土块应均匀分布,并逐层夯实。冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm。

5、适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时,可在保证基底土不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时再继续回填。房屋内部不允许用冻土回填。

6、为确保冬季回填质量,对一些重要部位,必要时用干砂土进行回填。

篇3:迁建工程冬期施工方法措施

迁建工程冬期施工方法和措施

主体施工中后期将受冬期影响,对冬期施工将考虑如下方法和措施:

1.施工场地四周排水沟管要保持畅通,砂石堆场要有排水措施,有条件的砂石要进行覆盖以防水雪混杂其中。

2.砌砖工程

(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,防止石灰膏冻结,冻结的石灰膏经融化后投入使用,因受冻而脱水风化的石灰膏不使用,砂子中无冰雪和冻结块。

(2)冬期拌制砂浆其拌和时间宜适当延长,一般比常温下的时间增加0.5-1.0倍,受冻砂浆严禁使用,砂浆随拌随用,切勿二次倒运,使用中的砂浆覆盖保温,切忌随便掺加热水。

(3)冬期施工时,不得使用浸水后已冰冻的砌块。施工前,应清除砂子、石灰膏和砌块上的冰、霜和雪。

(4)抗冻砂浆的配制,可按规定掺入拌和用水量3%的食盐。

(5)砌体的灰缝宜在8~10mm,砂浆饱满,灰缝要密实,采用"三一"砌筑法,以免砂浆在铺置过程中遭冻。冬期施工中,每天砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料,以免受冻。

3.混凝土工程:

(1)密切注意天气预报,随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。

(2)优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。骨料投料时不得带有冰雪或冻结物。同时,根据混凝土冬期施工要求,加入防冻剂等外加剂。

(3)冬期施工混凝土的拌和时间应比常温的搅和时间延长50%,搅拌时为防止水泥的假凝现象,应先使水和砂、石搅拌一定时间,然后再加入水泥。

(4)冬期施工时,对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热,因为水的热容量大,加热方便,其次加热砂、石子,水泥不加热,但在使用时应具有正温。

(5)混凝土运输过程中应注意覆盖保温,尤其在雨天,起码要有覆盖物保温。

(6)搅拌机放置的地点,应尽量靠近浇筑点,选择最佳运输路线,减少运输工具倒运。

(7)浇筑前,应清除附在模板、钢筋上的冰雪、杂物和垃圾。

(8)混凝土运至浇筑地点后,应在短时间内浇筑完毕,并立即用薄膜及保温材料覆盖。

(9)在负温条件下,不得洒水养护,养护期内不得随意保温覆盖物。

(10)混凝土应有两类试件:一类作标准养护,另一类作同条件养护。

4.装饰工程:冬施期间不进行内外装饰施工。

篇4:冬期混凝土施工方法措施

冬期混凝土施工方法

天气日益变冷,对混凝土施工也会造成一定的影响。因此,冬期施工时应根据施工的温度情况,工程结构状况,构件情况,水泥及外加剂性能,保温材料性能等,合理选择正确的混凝土冬期施工方法。

第一,混凝土拌和

1、拌制混凝土前须先清洁骨料,保证其中间不含有易冻裂物质,或者冰雪和冻块等。

2、若混凝土外加剂为液体,应先按规定配制成浓度溶液,再按要求配制成施工溶液,且各溶液须分别放置在有明显标志的容器中;若混凝土外加剂为粉剂,则按要求配合比直接撒在水泥表面即可。

3、拌制掺有外加剂的混凝土时,其搅拌时间应为常温时的搅拌时间的1.5倍,且拌合物出机温度不应低于10℃,入模温度不应低于5℃。

第二,混凝土运输

1、混凝土运输前,应根据施工现场的情况合理选择最佳运输路线,尽量缩短运输距离及运输时间。

2、在运输形式的选择上,短距离运输时,可选择敞开式运输车,但须加盖隔热材料;而长距离运输时,应根据混凝土施工用量及浇筑时间选择混凝土输送车,不得使用敞开式运输车。

第三,混凝土浇筑

1、混凝土浇筑前应先清除钢筋上的冰雪和污垢,若施工环境温度低于-10℃,则须将钢筋加热至0℃以上。

2、在浇筑混凝土时,应合理分配施工人员,尽量减少每道工序的施工时间,且输送泵管应采用草袋包裹进行保温。

3、混凝土分层浇筑时,在未被上一层混凝土覆盖前,已浇筑层的温度不应低于2℃。

4、喷射混凝土作业区的环境气温以及进入喷射机的材料温度均不应低于5℃,同时已喷射混凝土的强度在未达到5MPa前应注意保护,不得使其受冻。

第四,混凝土养护

1、若采用负温养护,则混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃,并应根据浇筑后5d内的预计日最低气温来选用适合的防冻剂。

2、混凝土铺设保温材料时,若在0℃以上,应铺设1层;若在0℃以下,则应铺设2或3层。同时,保温材料不可直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,应先覆盖一层塑料薄膜,再在上部覆盖草袋、麻袋等保温材料。

3、在进行养护时,应定时检测结构迎风、离热源不同的位置的室外气温及施工环境温度,且应昼夜定点观测4次。

以上是建设监理人员讲解的冬期混凝土施工应注意的问题,通过上述讲解,在冬期施工过程中,施工人员应结合施工温度情况,合理选择混凝土施工方法,确保施工质量。

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