单体住宅楼建筑结构阶段成品保护措施

篇2：某大模板工程成品保护措施

大模板工程成品保护措施

(1)吊装模板时轻放轻起,不准碰坏已完成的结构,并注意防止模板变形。

(2)严禁用大锤砸或撬棍硬撬门窗框模板,应松螺丝拆卸,以免损伤混凝土表面及棱角。

(3)模板的堆放、清理和修理。模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。

篇3：某体育中心工程成品保护措施

体育中心工程成品保护措施

1组织管理措施

1.1成立以项目工程部经理为领导的成品保护小组,成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有人员,设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位职责。

1.2建立健全成品保护工作体系,严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施,并加强监督检查。

1.3加强成品保护的宣传教育,使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。

1.4加大成品保护工作的监管力度,一是现场操作人员的文明施工意识,二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。

1.5行使总包的权力和义务,协调各分包专业之间的交叉作业,周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间,落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议,解决产品保护中存在的问题和纠纷。

组织办理产品保护交接手续,签订产品保护经济责任书,对产品破坏的责任方追究经济责任,对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚,直至追究刑事责任。

2岗位职责

2.1工程部(经理)

(1)对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划,协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实,又要使产品不被交叉污染和破坏;

(2)负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护;

(3)负责协调技术部做好物资检验、试验、验收;

(4)负责组织各工种、各专业产品过程验收,办理产品保护交接手续;

(5)负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。

(6)在每道工序施工前,由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底,采取有针对性的保护措施。

2.2物资部

(1)对采购的原材料、半成品、成品质量负责;

(2)对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。

2.3技术部

(1)对产品的检验、试验结果负责;

(2)对产品现场验收负责;

(3)对产品保护方案负责。

2.4专业分包

(1)对专业内工程产品成品保护负责;

(2)对专业施工区内其他专业的产品保护负责;

(3)对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责;

(4)本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。

2.5成品保护队长

(1)负责成品保护队的日常管理工作;

(2)负责组织对移交产品的日常保护;

(3)负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。

2.6专职成品保护员

具体负责落实产品保护工作,记录并汇报产品保护工作情况。

3结构施工成品保护

3.1桩基工程

(1)桩基施工完成后,开挖上层土方时,挖土机械不得碰撞基桩。

(2)剔凿桩头时不得使用大锤。

(3)锚入承台的钢筋不得任意折弯。

3.2模板工程

(1)现场使用模板的装卸、存放应注意保护,分规格码放整齐,防止损坏和变形。

(2)模板安装过程轻拿轻放,不强拉硬顶,支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。

(3)安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。

(4)模板表面应涂刷水溶性脱模剂,防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬,防止损伤模板。

3.3钢筋工程

(1)钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当,钢筋下应使用垫木码放整齐,严禁野蛮装卸,防止造成损伤和变形。

(2)钢筋在安装、吊运过程中应防止变形,墙、柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时,应保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。

(3)钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋,以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道,严禁人员直接在钢筋骨架上行走,以防钢筋变形。

(4)在混凝土浇筑过程中,混凝土泵送管道应设专用支架,不准直接放在钢筋上造成变形。

(5)设专人负责钢筋的守护和整修,保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。

(6)钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。

3.4混凝土工程

(1)混凝土浇筑后在强度未达到1.2MP之前,禁止上人行走,并派专人看护。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。

(2)加强混凝土的养护,特别在严寒季节,采用保温材料进行覆盖保温,做好混凝土的防冻保护。

(3)混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。

(4)拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件应加强保护,禁止用钢筋、管件等撞击,以免造成混凝土表面和棱角损伤。

3.5墙体保护措施

(1)砌筑所用的砖、砌块在运输和使用中防止被碰坏、砸坏。

(2)在砌体强度未达到规定时,应加强保护,禁止打凿。防止发生撞击使墙体产生松动。

(3)墙体锚拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护,防止造成松动和折断影响砌体安全性。

4装修施工的成品保护

4.1抹灰墙面保护

(1)墙面抹灰完成后,推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角,禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料损坏抹好的窗台。

(2)砌体抹灰层未达到强度前应加强养护,避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。

(3)墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前,应保持周围环境的洁净,防止灰尘飞扬。涂刷好的墙面避免碰脏,严禁涂写乱划。

4.2水泥、混凝土楼地面保护

(1)施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。

(2)楼地面的施工顺序和流向要做合理安排,避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡,严禁上人行走。

(3)

注意保护楼地面面层,不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。

4.3饰面板材地面

(1)所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。

(2)饰面板块地面在铺贴3~5d,严禁上人行走并做好养护,以免影响表面平整度。

(3)铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护,防止被砸伤、碰伤造成开裂或表面损坏。

(4)楼梯踏步的面层完成后在使用阶段,应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。

4.4金属板饰面

(1)铝合金框料、金属饰板及各种附件,进场后分规格,分类码放在防雨的专用库房内,不得在上压放重物,运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤,防止日光暴晒,分规格放在专用木架上,专人看管,防止碰坏和划伤表面镀膜。

(2)搭设外架时注意小心谨慎对饰面板的保护,防止撞破,并支设安全网,保证操作人员安全。

(3)及时清擦干净残留在铝合金框金属饰面板上污物,在施工过程中,不得撕去保护膜。

(4)安装工种(水、电、通风、设备安装等)工作应做在前面,防止损坏、污染面板。

(5)靠近饰面板墙施工的各道工序,在施工操作前用纤维板遮挡作好临时保护。特别是电焊施工,要严防电焊火花溅落到墙上。

(6)拆除架子时注意不要碰撞墙面。

4.5铝合金窗

(1)铝合金门窗要入库存放,下边垫起,垫平,码放整齐,防止变形。对已装好坡水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏坡水。

(2)门窗保护膜要封闭好,再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。

(3)抹灰前将铝合金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆对其表面层的侵蚀。

(4)铝合金门窗的保护膜在交工前再撕去,要轻撕,且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤,影响美观。

(5)铝合金表面有胶状物时,使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。

(6)架子搭设,室外抹灰,钢龙骨安装,管线施工运输过程,严禁擦、砸铝合金门窗边框,严禁从窗口投掷物品。

4.6木门安装

(1)木门框安装后两侧钉木板或薄钢板保护,高度为1.2m,要采取措施防止门框碰撞或移位变形,采用1cm厚木板条保护,防止砸碰门框,破坏裁口,影响安装和装修质量。

(2)修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢,以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理,下面垫起离开地面20~40cm,码放整齐,上面用毡布盖好,防止受潮。

(3)及时刷一道油漆,木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。

(4)调整修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

(5)安装工具轻拿轻放,不得乱扔,以防损坏成品。

(6)安装门窗扇时,严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面灰层。

(7)已安装好的门窗扇设专人管理,门窗下用木楔塞紧。

(8)五金的安装要符合图纸要求,严禁丢漏。

(9)门扇安好后不得在室内再使用手推车。

4.7油漆施工成品保护

(1)涂刷油漆时,存放调配油漆的地方应铺垫板材,防止油漆污染地面。并应谨慎操作防止污染其他物品。

(2)刷完油漆的面层注意保护,防止触摸、撞击损伤表面质量,并应保持适当的环境气温,防止被冻坏、浇湿。

4.8PVC板天窗、轻型屋面保护

(1)对所使用的PVC板、铝合金屋面等材料应设专用架子存放,支点、靠点使用柔软材料,防止碰撞造成损坏。

(2)屋面板材安装时应谨慎操作,避免人员行走、践踏造成损坏,并派专人负责看护。

(3)屋面板之间的缝隙在进行密封时注意保护,以免人为损坏密封质量。

4.9防水工程

(1)防水找平层施工后应加强保护,防止损坏其表面的平整光洁,并保持干燥。

(2)防水层施工时加强现场保护,保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭,防止穿带铁钉鞋进入。

(3)防水层做完试水检验后及时施工保护层,防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。

5安装配合交叉作业成品保护

5.1安装对土建的成品保护

(1)安装水电管道时,不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设,应采取必要的补强措施(须经项目总工批准)。

(2)装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿,管件安装应尽量安排在装饰前进行。

(3)吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏,并应在上层楼面、屋面防水完成后方可进行,以免漏水污染顶棚。

(4)有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏,轻钢龙骨不得上人踩踏。水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉,以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。

5.2装修对水电设施的保护

(1)装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护,抹灰、喷涂、刷油应作适当的遮盖,防止造成污染。

(2)管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施,防止装修作业时掉入异物造成阻塞。

(3)装修作业时不得随意移动、拆除水电设施,以免造成损坏。

5.3设备及贵重金属配件等

(1)待土建门、窗安装完毕,上锁后,方可进卫生器具、贵重金属配件安装。

(2)大型设备安装完毕后,房间应立即上锁封闭。

(3)严禁踩踏及人为破坏。

(4)交叉作业完毕后,各专业进行交接检查。

篇4：某住宅楼回填土成品保护措施

住宅楼回填土成品保护措施

1.施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水点、龙门板等填运土时不得撞地面,也不得在龙门桩板上休息,并定期复测和检查这些桩点,是否正确。

2.夜间施工时应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入槽内。

3.基础的现浇混凝土应达到一定的强度,不致因填土而损坏时方可填土。

4.肥槽内从建筑物伸出的各种管线均应妥善保护,回填土时不得碰坏管线。

篇5：住宅楼结构施工阶段成品保护措施

住宅楼结构阶段成品保护措施

1钢筋工程:

1.1成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放,并用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。

1.2绑扎墙柱钢筋时,应事先在侧面搭临时架子,上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时,支撑马凳应绑扎牢固,防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部混凝土保护层偏差过大。

1.3严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时,须按设计要求设置加强钢筋。

1.4绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。

1.5钢模板内表面涂刷脱模剂,要在地面事先刷好,防止污染钢筋。

1.6安装电线管、暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,应与土建技术人员现场协商解决。

1.7浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于泵管过重压塌楼板上部钢筋。在去往操作面的主要通道上也需要架设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。

1.8施工板筋时,要先绑扎下层钢筋,再铺设水电电管(一次到位),然后再绑扎负弯屈筋或上层钢筋。绑扎板筋时应从一头开始向后退着绑扎,不允许踩踏钢筋。为减少钢筋被踩踏,施工现场钢筋绑扎时必须使用跳板凳。

1.9当楼板或底板钢筋绑扎完毕后,严禁在成型的钢筋上随意走动或集中堆放施工荷载。

1.10钢筋绑扎成型后,必须及时组织下道工序的施工,防止钢筋因长时间漏置在空气中而对钢筋造成腐蚀。

1.11施工过程中,施工现场必须设立马道,施工人员必须在马道上行走,严禁攀爬钢筋。

1.12绑扎完的梁、板钢筋,要设置钢筋凳,上铺脚手板作为人行通道,要防止板的负弯矩筋被踩下移以及受力构件配筋位置变化而改变受力构件结构。

1.13绑扎完的墙钢筋,施工人员上下要经过脚手架,禁止攀爬钢筋。

1.14浇筑混凝土时,采用布料机可避免泵管振动将结构钢筋振动移位。

1.15浇筑混凝土时,墙筋设套管保护,防止污染钢筋。

1.16浇筑混凝土时,应设专人看管钢筋,以防钢筋跑位。

1.17钢筋绑扎完成后,严禁施工机械的油污等污染钢筋,如果钢筋被油污污染,可采用适当浓度的洗涤液进行清洗,并用清水冲洗干净。

1.18钢筋绑扎成形后,要认真执行三检制度,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,做好隐蔽验收记录,质量达到优良标准。

2模板工程:

2.1预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架;立放时,要搭设分类模板架。模板触地处要垫木方,以保证模板不扭曲变形。

2.2保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。冬期施工时,大模板背面的保温措施应保持完好。

2.3拆除模板时应按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

2.4模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面混凝土拉裂。

2.5墙模:墙体是定型大钢模,吊装就位时尽量要一次就位成功,不要用钢管及榔头敲、砸模板,以防模板变形。

2.6楼板模板:支设完毕后,安装人员(水、电)禁止在其上面配管,钢筋工堆放钢筋要分散堆放,不要使劲拽、拖、拉钢筋。

2.7楼板模板支设完成后,严禁在模板上堆放集中施工荷载。

2.8加工成型的门窗洞口模板,在拆模后必须集中堆放在干燥的区域内。同时,为了避免木材的含水率过大,在模板成型后,应在模板的表面刷清漆,形成对木材的封闭,从而保证模板的几何形状和尺寸。

3混凝土工程:

3.1在浇筑混凝土过程中,为了防止钢筋位置的偏移,应在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板,操作工人站立在钢跳板上,避免踩踏梁、板、楼梯的钢筋和弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

3.2在交叉作业时,严禁操作人员用重物冲击模板,不允许在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,保护模板的牢固和严密。

3.3拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其它工具剧烈敲打模板表面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时,要缓慢移动位置,避免模板撞击混凝土墙、柱。

3.4已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

3.5独立柱及突出墙面的柱角、楼梯踏步、楼梯横梁、处于通道或运输工具所能到达的墙阳角、门窗洞口等处各个阳角均用竹胶板包起来,利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰掉或碰坏。

3.6楼梯:已浇筑好的混凝土楼梯采用胶合板铺贴保护踏步的护角。

3.7墙面:禁止乱剔、乱凿、乱画,门洞口在1.5m范围内用旧竹胶板保护。保护方法:将220mm宽的竹胶板用∩型钢筋卡卡住。阳台栏板上口及窗台下口均采用旧竹胶板及∩型钢筋卡卡住,以防边角被破坏。

3.8楼板:禁止在楼板上凿洞,随时清理楼面上的垃圾,保持楼面的清洁。

3.9混凝土成型后严禁随意进行剔凿。

3.10交叉施工时,各工种对上道工序的成品、设备必须进行检查和办理书面接交手续。

3.11混凝土浇筑后未达到1.2MPa时,严禁上人踩踏或进行下道工序施工。

3.12混凝土浇筑后,在没有达到设计强度之前,严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。

4脚手架工程:

4.1在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。如确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

4.2在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁从架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

4.3涉及到外保温施工及门窗施工的外架,必须由专门的架子工改造。同时,必须经技术部、安全部门认可后方可执行。