某教学楼模板工程技术交底

篇2：某模板工程质量控制措施交底

模板工程质量控制措施交底

一、模板施工程序:模板加工--验收--安装--自检--验收

二、模板加工:

1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光),方子的截面尺寸允许偏差不大于1mm,平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合格,不得使用,否则发现一次罚款200元。

2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元,若造成材料浪费,按材料3倍的价钱处以罚款。

3、模板加工严禁"大料小用、长料短用",发现此种现象,除赔偿材料损失外,还要处以100元罚款。

4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm,自检合格后,报项目部工长验收,验收合格编号后,方准使用。否则发现一次罚款200元。

5、木塑板刨边后,必须及时刷好封口胶,否则,除了全部返工外,每发现一次罚款50元。

6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm,下料时必须用无齿锯切割平直,并及时刷好防锈漆,成捆存放并标识,报项目部工长验收合格后方准使用,不合格的顶棍每根罚款5元,工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。

7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架,木方子、钢管、碗扣架、"U"托等必须码放整齐,并随时保持区域内卫生整洁。否则,发现一次罚款50元。

8、无法继续周转使用的模板,及时起钉子,木塑板、木方子等按规格分类码放整齐,以备二次利用。否则,处以50元罚款。

9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则,发现一次罚款50元。

10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全,并设专人负责,无人使用时必须拉闸断电,否则,发现一次罚款50元。

三、柱模板施工:

1、支模前必须先将柱根部清理干净,并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则,除了返工外还要处以50元罚款。

2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋,在柱内部每边预埋2根钢筋,距柱边200mm每边预埋2根钢筋,在两柱中间部位预埋两根钢筋。否则,发现一处罚款100元。

3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上,顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱边线收进2mm,允许偏差为1mm,不符合要求的顶模棍每根罚款5元。

4、柱根部下垫100*100MM方木框,与柱模形成子口的一面必须压刨平直,与楼地面接触的一面也必须刨平直,并在木框下口钉好塑料管,否则,发现一处罚款50元。

5、按梁底标高调整柱模板的高度,允许偏差为0~-3mm,超过偏差要求除返工外,每点罚款20元。

6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工,柱箍必须与柱模板背楞背牢,否则,除必须返工外,还要处以50元罚款。

7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配"U"托与柱模板顶牢,柱模板的垂直度允许偏差为2mm,截面尺寸允许偏差为2mm,不符合要求的每项罚款20元。

8、柱模板的阳角处均做子口,并粘好3mm的自粘胶条。否则,发现一处罚款20元。

9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款500元。

10、模板拆模后,模板必须按指定地点码放,并及时将现场清理干净,对破损模板及时维修清理,以备待用。否则,发现一次罚款100元。

四、梁模板施工:

1、梁的立杆间距、梁底小横杆的间距、梁邦斜撑的间距必须符合施工方案及技术交底的要求,否则,除必须返工外,每项处以50元罚款。

2、梁底的起拱要求必须满足技术交底的要求,否则,除必须返工外,每处罚款50元。

3、所有立杆下部均垫400mm长50×100mm木方子,并将木方子拉线找顺直,否则,每根罚款20元,并返工。

4、梁底模板与侧邦接触处必须上刨刨平直并粘好5mm宽自粘胶条,否则除要求返工外,另处以50元罚款。

5、梁底上表面标高允许偏差为0~-3mm,截面尺寸允许偏差为0~-3mm,梁邦垂直度允许偏差为1mm,梁邦上口的平直度为2mm。不符合要求的一处罚款50元。

6、梁底模板必须按施工方案及技术交底要求留置清扫口,否则,发现一处罚款50元。

五、顶板模板施工:

1、顶板模板的支撑体系必须符合施工方案及技术交底的要求,否则,发现一处罚款100元。

2、顶板模板必须与次龙骨顶牢,但尽量减少钉子的使用数量,整张木塑板长边钉子的数量控制在7~9个,短边控制在4~5个,中间根据情况用钉子钉牢。发现不按要求施工的一处罚款30元。

3、顶板模板与柱、梁接口处必须平齐顺直,严防顶板模板吃梁、吃墙现象,对不符合要求的除必须返工外,另处以50元罚款。

4、顶板模板必须严格按施工方案及技术交底要求起拱,对不符合要求的发现一处罚款30元。

5、顶板模板的标高允许偏差为2mm,平整度允许偏差为2mm,相临两表面高低差为2mm,对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、顶板模板采用硬拼缝,板缝宽度不大于2mm,否则一处罚款20元。

7、刨边后的板必须及时刷好封口胶,否则一处罚款20元。

8、顶板模板预留孔洞的中心线位移允许偏差为3mm,宽高允许偏差为±5mm,对角线允许偏差为6mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

六、墙体模板施工:

1、墙体模板的下口与砼面接触处必须粘贴好海棉条,并防止海棉条吃墙。对不符合要求的发现一处罚款30元。

2、墙体加固及焊接顶模棍用的预埋钢筋的间距、根数必须符合施工方案及技术交底的要求,否则,发现一处罚款50元。

3、外墙的穿墙螺栓及顶模棍必须焊接止水环,内墙的穿墙螺栓必须加套管,否则发现一根罚款20元。

4、墙体顶模棍必须与墙体模板平直,顶模棍按墙体边线收进2mm,允许偏差为1mm,两端刷好防锈漆。不符合要求的顶模棍每根罚款5元并返工。

5、墙体模板的截面尺寸允许偏差为-1~-3mm,垂直度允许偏差为3mm,轴线位移允许偏差为3mm。墙体上口平直度的允许偏差为3mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、墙体模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款500元。

7、柱及墙体砼的养护不符合施工方案及技术交底要求的,发现一处罚款50元。

篇3：混凝土方涵模板施工技术交底记录

混凝土方涵模板工程施工技术交底记录

工程名称:污水处理厂工程分项工程工程起点-Y2(W4)

分项工程名称:混凝土方涵模板工程

1、模板的支撑体系必须有足够的强度和刚度,保证模板体系的稳定性。

2、支设模板前进行弹线,控制模板位置。

3、支设腋角处的定型模板时,确保定型模板面与立墙、底板的夹角45度。

4、钢模板采用U型卡连接,墙面横平竖直,无错台,无缝隙,确保混凝土不漏浆。

5、定型模板采用吊梆支设,模板的位置必须正确,力学结构体系稳定。

6、混凝土方涵垫层的模板,要求标高正确,走向无误,模板宽为4.65m。

交底人:参加人:

保管部门:技术质量部保存期:长期20**年04月14日

篇4：住宅楼模板工程技术交底

住宅楼模板工程技术交底记录

年月日

工程名称:**苑一期工程四标段

分部名称:基础及主体分部

分部工程名称:模板工程

交底内容:

(1)施工准备。根据建施、结施、施工进度计划,配制模板各规格、用量、计划采购,进场验收合格后,按施工方案进行制作。

组合模板安装前应向施工班长进行交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查,未经修复的部件不得使用。采用预组装模板施工时,应在组装平台或经平整夯实的场地进行,组装完毕要予以编号,逐面进行质量检查,即模板两块之间拼缝允许偏差为≤2mm;相邻模板板面长宽允许偏差为≤2mm;组装模板面平整度允许偏差为≤4mm;组装模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm,组装模板两对角线长度差值允许偏差为≤7mm(≤对角线长度为1/1000)。

(2)人员组织。材料员和保管员组成后勤供应组,负责材料选购和提供;木工组20人,负责对木模板解料成板材和制作模板及整修旧木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小组4人,负责对新进钢模刷油后整齐堆垛,并对旧板进行清除杂物,调平、调直后涂油成垛备用。3人组成负责模板工程的质量检查;技术人员负责对结构件和测平放线,及尺寸控制和标明标高点;施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。

(3)施工工艺和施工操作。采用模板及支架要符合以下规定:①保证工程结构和构件尺寸和相互位置正确。②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。③构造简单、装拆方便,并便于钢筋绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。④模板接缝严密,不得漏浆。⑤模板与混凝土的接触面刷隔离剂,不妨碍结构工程的构件,其使用的模板内均涂隔离剂。⑥模板及支架应妥善维修和保管,垫于不易流水和存水的较高处,模板及支架垛平后要防止锈蚀。

模板工程安装应符合下列要求。①同一条缝上的U形卡子不宜向同一方向卡紧。②墙两侧模板的对拉螺栓孔,应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具钻孔,严禁用电、气焊灼孔。③枋楞宜采用整根杆件,接头应错开设置。搭接长度不小于200mm。

模板安装时应做好下列工作:①梁和楼板模板的支柱的安装应将地面事先平整后夯实,根据土质情况考虑排水措施,并准备立柱底垫板和斜土楔。②竖向模板的安装底面应平整坚实,应采取可靠的定位措施。③竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

现场安装组合模板时,要遵守下列规定:①按配板图与施工说明书顺序拼装,保证模板系统的整体稳定。②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件垂直、稳固。③预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。④基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑤墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度应进行校正。

⑥支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。③预埋件、预留孔洞必须位置准确、牢固。⑦基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑧墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、梁上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度应进行校正。⑨预组装墙模板吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位基准;两侧模板均就利用斜撑调整和固定其垂直度。⑩上下层对应的模板支柱应设在同一竖向中心线上。

模板设计应根据工程结构形式,施工设施、材料供应等条件进行设计。钢模板及其支架应符合《钢结构设计规范》的规定,计算模板及支架时应考虑下列荷载:①模板自重及支架自重。②新浇筑混凝土重量。③钢筋重量。④施工人员及施工设备机具重量。⑤振捣混凝土时产生的的荷载。⑥新浇混凝土对模板产生的侧面压力。⑦倾倒混凝土时间生的荷载。支架的立柱或杵架必须用撑拉杆件固定,以确保模板稳定。模板及其支架的抗倾系数不应小于1.15。

支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹的边线支模,支模后要拉通线校直。

模板安装,大型竖向模板和支架的支承部分,应有足够的支承面积。若安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施和防水措施。对于冻涨性土,必须有防冻措施。

在支模中,要设置足够的临时固定杆,以防倾倒。整体式钢筋混凝梁,跨度等于或大于4m时,模板应起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

整体式多层房屋和构筑物,应采用分段分层支模方法,安装上层模板及支架应符合下列规定:①下层楼板应达到足够强度或具有足够的支架支撑。②上层支架立柱对准下层支架的立柱,并铺设垫板。

当层高大于5m时,宜选用桁架支模或多层支模方法,采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖中心线上。采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,各支点高低差不得超过3mm。

承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时应符合以下规定:模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上,安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装要牢固,位置要准确。模板的线点要紧密,拆模构件与新浇混凝土结合处要用1cm厚的海绵条(4cm左右宽)用107胶先贴在已完成混凝土墙柱的接槎处,以备模板挤压紧密,防止漏浆和接槎处不平整。

模板拆除要符合下列规定:板跨度≤2m时,应达到混凝土强度的50%方可拆模;板>2m、≤8m时,应达到混凝土强度的75%方可拆模;板跨度>8m时,应达到混凝土强度的100%方可拆模。梁跨度≤8m时,应达到混凝土强度的75%方可拆模;梁跨度>8m时应达到混凝土强度的100%方可拆模。悬臂构件应达到混凝土强度的100%方可拆模。

预制构件拆模要符合下列规定:侧面板,应在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆板。芯模或预留洞的内模,应在混泥土强度能保证构件和函洞表面不发生坍陷和裂缝时,方可拆模。

(4)质量标准。模板接缝宽度不大于2.5mm,优良标准不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘结(粘浆),每处墙、板、基础出现粘浆、漏刷油均不大于2000cm2,每处梁、柱不大于800cm2粘结面积。

(5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差要求:①轴线位移。基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm。②底模上表面标高为±5mm。③截面尺寸。基础允许偏差为±10mm,梁、柱、墙允许偏差为+4mm,-5mm。④每层垂直度。允许偏差为3mm。⑤相邻两板表面高低差。允许偏差为2

mm。表面平整度允许偏差为5mm。

(6)安全措施。支模用的钢、木模板和支架等配件均经检查成品后,且完整无损坏时予以安装。在支模中用的架板、架杆和操作台,要绑扎牢固,封好板头。扎好防护栏杆。工人戴好安全帽,危险处应系好安全绳,吊装模板时,吊具应安全可靠,操作工要有充分活动余地。模板要支牢,模板斜撑要求分布合理,以防跑模。拆模时,应检查脚手架的牢固情况,较重和大的模板要两人以上在顶部栓好,小心放绳,严防在高空乱丢扔模以免伤人和伤板。

(7)成品保护。已支完的模板,不能在上面走人和压脚手架杆,以及其它料物,支架严防坏垫楔和损坏撑杆,浇混凝土时,要有1名模板工跟班,随时检查模板的牢固情况,并及时修补加固支架。

(8)技术资料。模板工程的资料属于分项质量验收记录行列不要忽视,同时对于班组自检记录和模板预检记录,也要搞好。

技术负责人:

交底人:

接底人

年月日

篇5：写字楼模板工程技术交底

写字楼模板工程技术交底记录

20**年*月*日

工程名称:**小区写字楼

分部名称:基础、主体

分部工程名称:模板工程

交底内容:

(1)施工准备。根据建施、结施、施工进度计划,配制模板各规格、用量、计划采购,进场验收合格后,按施工方案进行制作。

模板安装前应向施工班长进行交底。有关施工及操作人员应熟悉图纸及模板工程的施工设计。施工现场有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。对所使用的全部模板及配件应按规格和数量逐项点清和检查,未经修复的部件不得使用。采用模板施工时,应在组装平台或经平整夯实的场地进行,组装完毕要予以编号,逐面进行质量检查,即模板两块之间拼缝允许扩展差为≤2mm;相邻模板板面长宽允许偏差为≤2mm;模板面平整度允许偏差为≤4mm;模板板面长宽允许偏差为+4mm、-5mm,模板两对角线长度差值允许偏差为≤7mm(≤对角线长度为1/1000)。

(2)人员组织。材料员和保管员、工长组成后勤供应组,负责材料选购和提供;木工组36人,负责对木模板解料成板材和制作模板及整修旧木模并刷油一道后堆平放直成垛;模板每小组8人,负责对新模刷油后整齐堆垛,并对旧板进行清除杂物,调平、调直后涂油成垛备用。3人组成负责模板工程的质量检查;技术人员负责对结构件和测平放线,及尺寸控制和标明标高点;施工人员负责人员安排和解决施工中的所有问题。

(3)施工工艺和施工操作。采用模板及支架要符合以下规定:①保证工程结构和构件和部分开头尺寸和相互位置正确。②具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。③构造简单、装拆方便,并便于钢筋绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求。④模板接缝严密,不得漏浆。⑤模板与混凝土的接触面刷隔离剂,不妨碍结构工程的构件,其使用的模板内均涂隔离剂。⑥模板及支架应妥善维修和保管,垫于不易流水和存水的较高处,模板及支架垛平后要防止锈蚀。

模板安装时应做好下列工作:①梁和楼板模板的支柱设在土壤地面进,应将地面事先平整后夯实,根据土质情况考虑排水措施,并准备立柱底垫板和斜土楔。②竖向模板的安装底面应平整坚实,应采取可靠的定位措施。③竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

现场安装组合模板时,要遵守下列规定:①按配板图与施工说明书顺序拼装,保证模板系统的整体稳定。②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件垂直、稳固。③预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。④基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑤墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度就进行校正。⑥预组装墙模板就位后,下端应垫平,紧靠定位

板系统的整体稳定。②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积,支撑件应受力。③预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设

牢固。④基础模板支柱必须牢固,防止变形,侧模斜撑的底部,应加垫木。⑤墙和柱子模板的底面应找平,平端应与事先做好的定位基准点靠紧垫平。在墙、术上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平整度就进行校正。⑥墙模板就位后,下端应垫平,紧靠定位基准;两侧模板均就利用斜撑调整和固定其垂直度。⑦支柱的高度方向把设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。⑧上下层对应的模板支柱应设在同一竖向中心线上。

支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹的边线支模,支模后要接通线校直。

模板安装,大型竖向模板和支架的支承部分,应有足够的支承面积。若安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施和防水措施。

在支模中,要设置足够的临时固定杆,以防倾倒。整体式钢筋混凝梁,跨度或大于4m时,模板应起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

整体式多层房屋,应采用分段分层支模方法,安装上层模板及支架应符合下列规定:①下层楼板应达到足够强度或具有足够的支架支撑。②上层支架立柱对准下层支架的立柱,并铺设垫板。

模板拆除要符合下列规定:不承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时,方可拆除,即整体式结构拆模进所需混凝土强度,板和拱结构跨度≤2m时,应达到混凝土强度的50%。板>2m、≤8m进,应达到混凝土强度的70%;悬臂板跨度>2m时混缔造土强度要达到100%方可拆模。承重板要待混凝土强度达到100%时,方可拆模。

承重底模,其构件跨度等于和小于4m时,应在混凝土强度达到设计强度的50%时,方可拆模;构件跨度大于4m时,混凝土强度要达到设计强度的70%,方可拆模。

(4)质量标准。模板接缝宽度不大于2.5mm,优良标准不大于1.5mm,混凝土表面被模板粘结(粘浆),每处墙、板、基础出现粘浆、漏刷油均不大于2000cm2,每处梁、柱不大于800cm2粘结面积。

(5)模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差要求:①轴线位移。基础、梁、墙、柱允许偏差为5mm。②标高。允许偏差为±10mm,梁5mm。③截面尺寸。基础允许偏差为±10mm,梁、柱、墙允许偏差为+4mm,-5mm。④每层垂直度。允许偏差为3mm。⑤相邻两板遭表面高低差。允许偏差为2mm。表面平整允许偏差为5mm

(6)安全措施。支模用的钢、木模板和支架等配件均经检查成品后,且完整无损坏时予以安装。在支模中用的架板、架杆和操作台,要绑扎牢固,封好板头。扎好防护栏杆。工人戴女子安全帽,危险处气慨了安全绳,吊装模板时,吊具应安全可靠,操作工要有充分活动余地。模板要支牢,模斜撑要求分布合理,以防跑模。拆模时,应检查脚手架的牢固情况,较重和大的模板要两人以上在顶部栓好,小心放绳,严防在高空乱丢扔模以免伤人和伤板。

(7)成品保护。已支完的模板,不能在上面走人和压脚手架杆,以及其它料物,支架严防坏垫楔和损坏撑杆,浇混凝土时,要有1名模板工跟班,随时检查模板的牢固情况,并及时修补加固支架。

(8)技术资料。模板工程的资料属于分项质量验收记录行列不要忽视,同盟时对于班组自检记录和模板预检记录,也要搞好。

技术负责人:

交底人:

接底人:

年月日