产品仓皮带走廊季节性施工措施

产品仓皮带走廊工程季节性施工措施

1、雨期施工措施:

1.1在雨期来临前要积极组织人力、物力、财力、准备充足的防雨物资机具及材料,做好雨期施工的准备工作,便于出现情况后及时投入使用。

1.2加强与气象部门的联系,掌握气象变化情况,并进行认真分析,在安排施工计划时,要合理安排施工工序,雨天调整到坑上作业,以确保施工安全。

1.3施工现场的临设房屋搭设时要考虑雨期的安全问题,并做到屋面的防水和排水畅通,防止雨水侵入基础造成临设房屋倒塌。

1.4施工现场根据施工的管沟现状打好围堰,挖好排洪沟道,现场的道路要清理平整,挖土堆积处要排水畅通。

1.5水泥是雨期的重点保护项目,故水泥库要建在地坪高处,并做好防潮、防水和防渗问题。

1.6成立以项目部领导下的雨期防洪领导小组,组织好防洪排险队伍,做到召之即来、来之能干、夜间委派责任心强的人员值班,出现险情,立即组织人员排险。

1.7现场所有的机械设备、电器均应搭设防雨棚,并做到常检查,以免发生意外。电焊机、振捣器等设备要放在干燥的木板上,并设有安全可靠的接地接零装置。操作者要穿戴防护用品。

2、冬期施工措施:

2.1冬期施工的起止期限

当冬期到来时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,此5d的第一天为进入冬期施工的初日,当气温转暖时最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,到此5d的最后一天为冬期施工的终日。

2.2准备工作

2.2.1组织措施,制定确保工程质量、经济合理,使增加的费用最小,热源和材料的来源可靠,尽量减少能源,确实能缩短工期的方案。

2.2.2做好施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应,安全防火措施,测温制度和质量检查制度等学习和交底。

2.2.3进入冬期施工前,对渗外加剂人员,测温保温人员、火炉管理人员、技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗工作。

2.2.4及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。

2.2.5安排专人测量施工期间的室外气温,施工操作地点的气温、砂浆、混凝土使用及入模温度,并做好记录。

2.2.6混凝土砂浆及外加剂的试配试验工作,应由取得资质的单位进行试配试验,依据出具的配合比结果进行施工。

2.3根据工期合理安排工序衔接,尽量避开严寒季节施工。

2.4钢结构工程

2.4.1基本要求

(1)在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差,钢结构在常温下制作负温下安装时要采取措施,调整偏差;

(2)钢结构制作和安装用的钢、尺、量具应和土建单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定;

(3)选用负温度下钢结构使用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,选用屈服强度低冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条;

(4)碱性焊条在使用前须按产品出厂说明书的规定进行烘熔,烘熔合格应存放在80~100℃拱箱内,使用时取出放在保温箱内,随用随取,负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔,其重复次数不得超过3次;

(5)焊剂在使用前必须按照出厂说明书的规定进行烘熔,其含水率不得大于0.1%,在负温度下焊接时焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘熔;

(6)高强螺栓普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方可使用;

(7)钢结构使用的涂料应符合负温下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。

2.4.2安装

(1)钢结构安装前除按常规检查外,还需根据负温度条件对构件质量进行详细复验,凡是在制作中漏检或运输堆放中造成的构件变形,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正,符合设计要求和规范规定后方能起吊安装;

(2)绑扎起吊钢构件的钢索与构件在接触时,要加防滑隔垫,凡是与构件同时起吊的节点板,安装人员使用的挂梯校正用的卡具绳索,必须绑扎牢固直接使用吊环,吊耳起吊构件时要检查吊环吊耳焊缝有无损伤;

(3)在负温度下安装构件平面上应从建筑物中心逐步向两端扩展,安装立面上宜从下部逐件往上安装;

(4)钢结构的焊接工作在一节柱的一层构件安装、校正焊接并预留焊接缝收缩量后,平面上的结构中心开始向四周对称扩展,焊接严禁在结构外圈向中心焊接一个构件的两端不得同时进行焊接;

(5)构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,不得损伤涂层;

(6)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验;

(7)在负温度下安装钢结构时柱子梁支撑等大构件、安装后应立即校正,校正后立即进行永久固定,当天安装的构件要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全;

(8)高强度螺栓接头安装时构件的磨擦面必须干净,不得有积雪结冰,不得雨淋,接触泥土油污等脏物;

(9)栓钉焊接前应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下的焊接质量。

25现浇混凝土

根据设计要求和本工程的特点,在大体积混凝土断面较厚且大部分位于地下或露出地面不高,采用暖棚法施工既能确保工程质量又较为经济合理。

(1)集中搅拌站搭设钢管架,外侧用棉毡帆布围护,棚内生火炉加温;

(2)浇筑的混凝土部位搭设与搅拌站相同的保温棚、生火炉加温;

(3)为缩短养护时间,加速混凝土硬化,混凝土搅拌时渗入适量早强减水复合型防冻剂;

(4)为减少冻害一定严格控制坍落度,水灰比;

(5)掺有外加剂的混凝土,搅拌时间应比常温延长1.5倍;

(6)混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。

2.6质量检查控制

(1)骨料及混凝土出机入模时的温度每工作班至少测量4次;

(2)在棚内升温、降温期间每1h测量1次;

(3)浇筑完毕的混凝土温度测量应按下列规定进行;

1)全部测温孔点均应编号绘制平置图,测量结果要写入正式记录;

2)测温孔点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位,测温孔的深度一般为10~15cm;

3)测温时应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔口四周采用保温材料塞堵,温度

计在孔内应留3min以上方可读数。

2.7越冬工程维护根据本工程规模、工期和施工组织设计安排,在最严寒的季节停止施工,待气温回升后再复工。

1)该项目停建前应做好越冬工程保温维护,尽量就地取材,保温层厚度

由热工计算确定;

2)施工现场和建筑物周围必须做好排水,严禁地基和基础被水浸泡;

3)独立桩、柱、基础梁下部应掏空处理。空隙两侧用立砖挡土回填,防止冻胀,引发质量事故;

4)浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料;

5)对露出地面的构件、强度未达到设计和施工质量验收规范要求的,入冬前必须进行保温防护,确保构件不受冻害浸蚀。