SF6气体泄漏安全规定
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中防止开关设备事故第11.14.2条规定,室内安装运行的SF6开关设备,应设置一定数量的氧量仪和SF6浓度报警仪。
1、装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室,应装设强力通风装置,风口应设置在室内低部,排风口不应朝向居民住宅或行人。
2、在室内,设备安装SF6气体时,周围环境相对湿度应不大于80%,同时应开启通风系统,并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000μL/L。
3、SF6配电装置室、电缆层(隧道)的排风机电源开关应设置在门外。
4、在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或SF6气体泄漏报警仪,在工作人员入口出也要装设显示器。这些仪器应定期实验,保证完好。
5、工作人员进入SF6配电装置室,入口处若无SF6气体含量显示器,应先通风15min,并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视,不准一人进入从事检修工作。
6、进入SF6配点装置室低位区或电缆沟进行工作,应先检测含氧量(不低于18%)和SF6气体含量是否合格。
7、SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时,人员应迅速撤除现场,开启所有排风,未配备隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后人员才准进入,发生防爆膜破裂时,应进行处理。并用汽油或丙铜擦拭干净。
8、进行气体采样和处理一般泄漏时,要戴防毒面具并进行通风。
篇2：水上放炮安全规定
1、水上进行放炮作业时,所有爆炸作业人员必须穿戴救生衣。
2、爆炸船离爆炸点要有一定的安全距离,最少不得小于150米,宿舍船和其它船只离爆炸船安全距离不得小于300米。
3、在进行爆炸工作时,除船员外,和爆炸工无关的人员一律不准留在爆炸船上,起爆后不准捞鱼。
4、只有在爆炸船离开爆炸点位置的浮标,到达安全距离以后,才能开始测量爆炸线的通路。
5、有哑炮时,应重新下药包,带动原有药包同时爆炸。
6、特殊情况或生产需要要在夜间放炮时,应采取可靠安全措施照明设备。
7、包药、接线、放炮实行专人专岗的明确分工,雷管实行专人专管,避免其它人接触雷管。
8、放炮前须认真观察,看是否有船只行驶等不安全因素,起爆前必须示警,放炮后要检查爆炸现场,当无异常情况,方可解除警戒。
9、水中放炮时,爆炸机必须设在上风一百米以外,同时检查爆炸点药包是否固定好,是否有行船经过,确定无任何隐患后方可放炮。炮放响后,必须检查爆炸是否完全。
10、班长经常对水上放炮各环节进行安全检查,针对出现的各种情况,采取切实有效措施,及时填写安全自检表上报HSE管理工作双日报。
篇3：化学品装卸安全规定
1.0目的
为防止化学品装卸过程中出现泄漏所导致的人身伤害、环境污染,特制定本规定。
2.0适用范围
厂务部运行、维修工作中各类化学药品(含柴油)的装卸工作。
3.0规程正文
3.0.1在装卸化学药品前,必须提前做下列准备:
1)按公司有关规定穿戴好个人防护用具(PPE);
2)仔细检查化学品管线、阀门、接头、提升泵、软管、容器有无破损、渗漏,各压力表、流量计、液位计指示是否正常,绝对禁止带故障操作;
3)将工作场地附近的雨水井用塑料布密封以防泄漏的药品进入雨水排放系统;
4)作业现场是否按规定配置相应的吸附棉以及消防用品。
3.0.2完成上述准备工作后,连接装卸管线,启动提升泵,卸载化学药品,同时密切注意管线状况,并监控液位,防止溢流。装卸过程中,有关操作人员必须坚守岗位,严禁脱岗。
3.0.3完成装卸工作后,关闭提升泵,并排空装卸管线中的工质,拆去装卸管线。
然后拆除雨水井密封塑料布。
3.0.4若发生化学品泄漏,应执行化学品泄漏处理程序。
4.0参考文件及说明:
4.0.1相关EHS文件与国家有关法规。
4.0.2本规定未尽之处,可参考有关EHS文件(指导书,规程等)。
4.0.3若本规定与有关法律、法规、EHS文件(指导书,规程等)存在矛盾之处,以有关法律、法规、EHS文件(指导书,规程等)为准。
5.0版本更改记录
版本日期更改章节更改内容
012007-01-16全文新发布文件
022007-04-02全文更改文件中涉及公
司名称及LOGO
篇4：气瓶管理安全规定
1.0目的
为了确保厂务部维修工作安全,特制定此规定。
2.0适用范围
本规定适用于各种气体钢瓶(如氮气、氧气、乙炔、氩气、氢气、激光气等)。
3.0规程正文
3.0.1气瓶使用人员必须认真学习相关专业技能与安全常识,并经培训后持证上岗作业。
3.0.2气瓶必须存放在规定区域,并用专用支架和铁链牢固固定。助燃气、可燃气气瓶必须分置,间距不得小于3米。
3.0.3气瓶存储区10M范围内,严禁存放易燃易爆物品。气瓶存放、使用过程中应远离热源、振动源、射线源,防止暴晒、雨淋。
3.0.4各种气瓶必须配有清晰规范之辨识标签,注明介质种类,是否为空瓶。
3.0.5气瓶及附件应保持干燥、清洁,严禁沾染油污及架设各种电线电缆,不得沾染灰尘及腐蚀性介质。
3.0.6使用前必须对气瓶进行安全检查,包括:有无变形、划伤、腐蚀,颜色、标记是否清晰可辨,是否超期使用等,重点是瓶阀,接管螺纹和减压器。
3.0.7气瓶不用时必须装好瓶嘴保护帽,拆卸保护帽应用手或扳手,严禁锤击。
3.0.8应严格遵守操作顺序:
1)开启瓶阀应轻缓,操作者应站在瓶阀出口侧后,先拧松调节螺钉,后开启瓶阀;
2)关闭瓶阀应轻而严,先关闭瓶阀,后拧紧调节螺钉,不能用力过大,防止损坏阀门;
3)操作时瓶口、所戴手套、扳手等不得粘有油脂。
3.0.9若瓶阀冻结,应将气瓶移入室内常温环境,或用40℃以下温水浇淋解冻。严禁明火烘烤或高温辐射解冻。
3.0.10连接调压器、回火防止器、软管、气化器、缓冲器、焊(割)前应微开瓶阀吹除瓶阀出口的灰尘杂物。
3.0.11瓶阀与减压器连接螺纹应啮合良好,高低压表灵敏准确。
3.0.12各种气瓶应竖立稳固或装载在专用气瓶车上使用,搬运气瓶必须使用气瓶车,做到轻装轻卸,不得碰撞、敲打、暴晒、加热气瓶,严禁抛、滚、滑、翻、肩扛、脚踹。近距离移动气瓶应手搬瓶肩转动瓶底,严禁卧放使用乙炔气瓶。
3.0.13禁止在气瓶上焊接,引弧。
3.0.14电气焊共同作业时,瓶底必须垫有绝缘胶板,与气瓶接触的构件、管道要有良好接地,以防静电引发火灾。
3.0.15氧气瓶内气体不得用尽,应留有0.3--0.5Mpa压力。
3.0.16禁止用氧气代替压缩空气试压、吹扫或驱动气动工具。
3.0.17不得自行为气瓶充气或拆卸气瓶组件,严禁切割气瓶,严禁使用明火试漏(应使用肥皂水试漏)。
3.0.18严禁带压拧紧阀杆,更换填料。
4.0参考文件及说明:
4.0.1相关EHS文件与国家有关法规。
4.0.2本规定未尽之处,可参考有关EHS文件(指导书,规程等)。
4.0.3若本规定与有关法律、法规、EHS文件(指导书,规程等)存在矛盾之处,
以有关法律、法规、EHS文件(指导书,规程等)为准。
篇5：盐酸硝酸使用安全规定
一、盐酸、硝酸出、入库必须做好登记记录,形成报表报有关部门。
二、装卸、使用时,必须正确穿戴好劳动保护用品,必须严格按照安全操作规程操作。
三、装卸工、操作工必须经过安全培训,合格后方可上岗。
四、装卸及稀释时必须为两人或两人以上,搞好互保联保工作,必须监守在现场,不准离岗。
五、严禁用手或者身体任何部位触摩盐酸、硝酸,以防止被烧伤。
六、盐酸、硝酸储罐区、使用点必须悬挂有安全标志,以示警示,非工作人员严禁靠近。
七、硝酸储罐存放点必须远离热源、火种,避免撞击、摩擦、震动。
八、硝酸保管单位,使用单位加强对硝酸罐、硝酸输送管道进行检查,发现隐患及时作好整改。
九、浓硝酸稀释操作规程:
1.一定要做好人的防护措施:应该穿防酸服,带防酸碱手套。
2.稀释一定是浓硝酸倒入水中,不可以将水注入酸中
3.硝酸稀释放入,一定要少量的倒入,然后慢慢搅拌,待冷却后再加入硝酸。
4.搅拌的时候要小心,不要过猛,以免将硝酸溅出。
5.如果硝酸溅到身上,立即用大量水冲洗,然后用碳酸氢钠或者碳酸钠的稀溶液洗。
十、盐酸使用安全管理规定
工程控制:密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:可能接触烟雾时,佩戴防毒口罩。
眼睛防护:一般不需特殊防护,高浓度接触可戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿耐酸碱工作服
手防护:高浓度接触时,戴耐酸碱防护手套。
十一、其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣,注意个人清洁卫生。
制度专栏
