芷清园住宅楼门窗安装施工方法

篇2：门窗安装主工施工方法

门窗安装的主工施工方法

1材料要求

门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。

防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。

进场前要先对门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的门窗要分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。

2作业条件

主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,要及时处理。

按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。检查门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者,不得使用。

3施工操作工艺

1.划线定位

根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准,向反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

2.防腐处理

门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。安装门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀门窗。

3.门窗的安装就位

根据划好的门窗定位线,安装门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。

4.门窗的固定

当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把门窗的铁脚固定到墙体上。

(1)门窗框与墙体间缝隙间的处理

门窗安装固定后,要先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,

外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,或在门窗四周外表面进行防腐处理后,填曲水泥砂浆或细石砼。

(2)门窗扇及门窗玻璃的安装:

门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。

(3)安装五金配件

五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固,使用灵活。

4质量标准

1.主控项目

门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

门窗框安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。

门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

2.一般项目

推拉门窗关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。

篇3：某塑料门窗安装工艺标准

塑料门窗安装工艺标准

1、工艺流程:

(1)补膜找中线:检查到现场的塑料门窗,发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,同时在窗框的上下边划中线,按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。

(2)装固定片;检查窗框上下边的位置及内处朝向,确认夫误后,再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入,不得直接锤击钉放。

(3)洞口找中线:测出各窗口中线,并逐一作出标记,从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。

(4)框进洞;窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

(5)调整定位:当窗与墙体固定时,应先固定上框,然后固定边框。

(6)装拼樘料:安装组全窗时拼樘料与洞口连接应符合下列要求:

a、拼樘料与混凝土这梁或柱子的连接采用与预埋欠铁件焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

b、拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞中,然后应用强度等级为C20的细石混凝土固定。

c、应将两窗框与拼樘卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

(7)装窗台板:当需要装窗台板时,应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。

(8)打发泡剂、嵌缝:门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞,要求发泡后饱满密实。

(9)修整:发泡剂固化后,用小刀将超出框边的发泡剂修齐,再进行窗框内外侧抹灰施工。

(10)清理:窗框上若粘有污物,应及时用湿布擦试干净,不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。

(11)装玻璃:玻璃的安装应符合一下规定:

a、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

b、边框上的垫块,应采用聚氯乙烯胶加以固定。

c、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定,安装玻璃压条宜先短后长。

(12)窗框安装固定后,应在其内外侧抹水泥砂浆保护,抹灰一般应超出窗框5mm,并与窗之间预留5mm缝隙,待砂浆硬化后,向缝隙内注入嵌缝膏。

(13)装扇:门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装;用自攻螺丝将铰链安装在预定位置,自攻螺丝不能直接锤入,而是先用比螺丝小0.5-1.0mm直径的钻头引孔,然后将自攻螺丝钉拧入,安装完工后,应在铰链内滴机油润滑。

(14)装五金件:安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条。

(15)清理、撕保护膜:塑料门窗安装完工后,应进行清洗(采用中性清洗剂)和开闭试验,撕保护膜交工。

2、质量标准

(1)门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

(2)门窗安装必须牢固,横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实,表面平整完滑,无裂缝,填赛材料与方法符合设计要求。

(3)预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

(4)玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽。

(5)门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。

(6)五金件齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。

(7)门窗关闭时,扇与框间无明显缝隙;密封面上的密封条应处于压缩状态。

3、成品保护

(1)塑料门窗在安装过程中及工程验收前,应保持保护膜完好,避免污损窗体。

(2)已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。

(3)严禁在门窗框、扇上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

(4)应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

(5)立体交叉作烽时,门窗严禁碰撞。

4、应注意的质量问题

(1)在塑料门窗上安装五金零件时,必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入,严禁直接锤击钉入,以防损坏门窗。

(2)框和拼料连接,用电钻钻孔时,夹头不得损伤型材。

(3)门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀,注胶前必须清除污灰,尘土等污物保持干净,以增强填缝剂粘结牢度。

篇4：工业仓库项目门窗安装施工

工业产房仓库项目门窗安装施工

1门安装工艺流程:

图:1.1门安装工艺流程

2窗安装工艺流程:

2.1窗安装工艺流程

3门窗安装工艺流程控制:

4门安装施工方法:

防火木门根据施工图定货,再运至现场院安新诗。门框安装在墙体打底前进行。门扇安装在地面工程完成并达到强度后进行。门框扇安装时应考虑抹灰层厚度,并根据尺寸、标高、安装位置及开启方向墙上划出门框位置线。门框安装墙内应预埋木砖,每边不少于2块,用铁钉与木砖钉设牢固。门扇安装裁口顺直,开关灵活。五金安装按图纸要求不得遗漏。门框安装后用铁皮保护,高度以手推车轴承中心为准。门扇安装后,室内不再使用手推车。门安装尺寸一致,平直光滑,五金安装位置适宜,插销开启灵活。门窗披水、盖口条、压缝隙条、密封条与门窗结合牢固严密,无缝隙。施工完毕要经有关部门防火木门验收。

5窗安装施工方法:

具有产品出厂合格证,窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求。种附件配套齐全。防腐材料,填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有亲标准的规定。窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好窗安装位置墨线。检查窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求,如有影响窗安装的并且中题应及时进行处理。检查窗如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修整、校正等处理,保格后才能进行安装。

窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在窗框车周侧面涂刷防腐沥青漆。连续铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行腐蚀处理。

就位和临时固定根擗窗安装位置墨线,将窗装入洞口就位,将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好窗框水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合标评标准,用木楔或其它器具临时固定。根据窗框与各促墙体连接固,可分别采用紧固件,射钉,特种钢钉,金属膨胀锚镙栓等,但不论采取哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。

窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。窗框与墙体安装缝隙处理,如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全,并保证其使用灵活。

窗扇及门窗玻璃的安装京戏在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

篇5：家居装修铝合金门窗安装技术规范

为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,保证铝门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照执行。

安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工,目前干法施工有两种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是固定铁片安装方式.现将施工工艺分述如下:

一、旧门窗拆除

1、施工前应提前通知业主或相关负责人,并准备好相关工具及防护用品。

2、对于在已装修完成的建筑内施工的,室内要做好保护措施,拆除时室外必需有防止杂物掉落的防护措施并在地面设置警戒线,配备看护人。

3、拆除时应带好防护用品,结合旧门窗安装方式及客户的要求,采用合理的施工方法进行拆除工作,尽量减少对墙面、土建结构的破坏,严禁野蛮施工。

二、安装方式

(一)、钢副框安装

1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求、现场实际情况(详细安装技术图纸及工程平、立面图。有技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决)。

2、检查钢副框材料的壁厚、表面处理是否与设计要求一致

3、根据总包提供的50或1米线、建筑轴线、(标准线应选择对前期施工影响最小地方,并由总包确认并拍照留底),放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

4、,如无误,进行下一步焊接钢副检查钢副框焊接点、焊接点的防锈处理、安装铁件或膨胀管安装孔是否满足现场安装条件。

5、复核尺寸进行钢副框安装工作

(1)钢副框为工厂加工的,直接进行安装

①安装前检查安装用水平管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。

②施工电器用具必须符合有贺规定要求。现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

(2)钢副框为现场加工后进行安装

①根据所现场的洞口并复核设计文件所列的尺寸无误后,进行切料工作。

②施工电器用具必须符合有贺规定要求。

③现场焊接用电必须按照总包或监理要求操作,清理操作场地,采取必要保护、防火措施,并配备灭火器。现场使用的电动工具须选用II类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

④焊接完成后进行检查焊缝是否符合设计要求,并清除焊渣,涂刷防锈漆。

(3)安装定位完成后应对每个钢副框横向、竖向各取两侧和中间三个点进行尺寸复测,如无误与设计尺寸不符应加测二个点并进行书面记录,发现并非现场加工、安装问题应立即通知负责人,由负责人上报公司核查问题原因。

6、调整好钢副框的水平度、垂直度、进出尺寸,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。

①根据现场洞口结构情况选择安装方式,如砖墙体安装时,必须使用膨胀管安装

②安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象,副框的进出尺寸需符合技术要求。

7、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。发泡剂填充前,清理干净填充部位的尘土、水泥渣块,保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求进行操作,佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏。

8、钢副框门、尺寸较大的组合窗下口如有缝隙的,必需由土建配合进行水泥灌浆处理,严禁使用发泡剂填充。

(二)、固定铁片安装

1、安装固定铁片应先采用?3.2mm的钻头钻孔,然后用自攻螺钉M(4×20)mm拧入,并不得直接锤击钉入,不得就用以前固定钢衬的螺钉安装固定铁片。

2、固定铁片的安装位置和数量应考虑门窗的尺寸、荷载分布、开启形式等因素合理布置。门窗框在其角部、横竖梃两侧均应设有连接固定点且此部位固定点距角部或横竖梃的距离不大于150mm,连接点不宜设于横竖梃挡头位置。门窗框其余部位的固定点间距不小于300mm。不得将固定片直接装在隔热条上。

3、如墙体为砌体严禁使用射钉安装,应使用膨胀螺丝固定。

三、主框安装

1复核铝门窗洞口,门窗洞口宽、高尺寸允许偏差±10mm对角线差值允许偏差≤10mm。

2、与门窗洞口相连接处土建施工应全部完成,具备门窗安装条件后,再进行铝合金门窗安装。铝门窗进场后,整齐有序的摆放在指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放,防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单,将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。

3、门窗外框与钢副框连接面的宽度不应小于30mm。安装前根据公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。

3、门窗应居中洞口或按设计要求安装,门窗上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫木塞紧,临时固定;然后调整窗框的垂直度,水平度,其允许偏差应符合以下规定:

(1)铝门窗框进出方向位置相对于理论正确位置的偏差不大于3mm。

(2)铝门窗框左右方向安装当上下层门窗无对线要求时处于同一位置的上下层门窗间左右位置相对偏差不大于10mm。

(3)铝门窗拼樘料连接处平面偏差不大于0.1mm,二端头缝隙不大于0.2mm,拼樘处不大于0.5mm。

(4)铝门窗框允许偏差按以下标准执行。

该表来自GB50210-20**

5、用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后,用木楔定位、塞紧。然后用膨胀螺丝(固定铁片按情况可使用射钉弹或螺丝)将铝合金门窗固定,并进行垂直、水平的复测。

6、螺丝固定中要求拧紧不得漏装(每隔300mm一个)两端不大于150mm,铝合金门窗外框螺丝孔需扣工艺孔盖,扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水。

7、铝合金框与钢副框连接的因采用Φ4.2*38的不锈钢螺丝连接,与土建结构连接采用膨胀管,膨胀螺丝,转孔深度≥80mm,螺丝长度150mm以上,螺丝应选用不锈钢材质。

8、清理干净主副框间杂物,按照发泡剂施工要求施工,在发泡剂发泡完成凝固后再用壁纸刀按照要求切割干净后进行室外打胶施工,打胶。

安装中需注意的几点:

(1)门窗的进出位按设计要求进行调整,拆卸下来的压条按照顺序摆放,严禁压条的角棱与水泥地面接触

(2)由于安装钢副框完成后其进出位以土建窗台结构或内墙面为准,实际安装主框会出现偏差,要求现场施工技术人员结合现场实际情况,与相关各方协调并确认。再决定是以钢副框为准还是以内墙面为准。

(3)现场拼接的大窗要保证连接部没有间,如型材宽度有误差以室内面为准,安装时拉线找平、凸窗或L型窗保证90′角不变形。如施工节点与现场实际情况不符,可以向项目负责人报情况,绝不允许出现自作主张擅自更改安装工艺.

(4)铝门窗现场容易遭到破坏的部位放到最后安装,如果经业主允许可以在工程最后安装。(用电工具、施工用电接线要求同上)

(5)铝合金门窗推拉门窗扇开关力不应大于100N

(6)因外墙需水泥灌浆需求的,因在灌浆结束后48小时施打硅胶。

四、玻璃安装

1、玻璃进场后,按照甲方、总包指定存放场地按照品种、规格、尺寸整齐摆放,存放处要考虑周围环境防止破坏划伤,夏季做好防雨保护措施防止玻璃霉变。

①搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才搬运。

②搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃断裂伤人。

③高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。

4、2、安装前,确认玻璃室内外面,将玻璃按对应楼号、窗号、尺寸运至相对应的门、窗处,对玻璃进行尺寸和表面完整检查后开始进行安装。

5、将主框槽口内杂物清理干净,玻璃垫块放置位置为两边的20公分处,玻璃超越1200mm时在中间位置增加玻璃垫块,落地窗上块玻璃与下块玻璃垫点在同一位置,保证窗框受力点在同一位置。玻璃应当在框的中间位置上下左右间隙应相同,塞内胶条时保证胶条的长度、表面的平整度和转角处的处理符合技术要求。

五、成品保护

1、安装完门窗后,做好门窗框保护工作,尤其是在门外框上需设置可靠坚固的保护措施,防止踩踏损坏。

2、门窗框、玻璃的保护膜应完整并有效粘贴在基材上。

六、打胶

1、门窗安装完成后即进行外侧打胶,打胶前需清理干净。打胶宽度要在6-8mm,厚度4-5mm,胶体密实均匀,光滑顺直。打胶过程中保证胶的宽度、垂直度、感观达到规范要求。

2、在内墙腻子、瓷砖收口,室内污染施工全部结束后进行室内打胶,打胶前清理干净打胶位置灰尘、杂物。打胶过程中要连续、密实、美观。

注意:内墙腻子质量是否过硬、掺胶,以防内墙胶拉起、或不沾造成返工,如有问题因及时向公司领导反馈,盲目施工。

3、打胶不得出现漏打、断截或凹凸不平现象,不得将门窗的排水槽堵住

七、安装、调整五金件

1、五金件现场安装时需要进行调整,开启五金件安装位置正确。采用多点锁紧五金件时应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下锁头和挡块中心位置对正偏差不超过±2mm。

要求:按照五金件安装流程执行,螺丝连接牢固、无遗漏、执手安装垂直、水平。调整开启扇及配件,使其达到开启灵活,密封,定位撑位置准确。

2、五金件安装调整完成后,进行自验收,发现问题及时处理,全部合格后报项目部验收。

八、安全措施

1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。

2、安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。

3、材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时,不得抛掷。

4、机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。

5、经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。

九、清理、验收

1、将现场保护膜清除,并对整体铝合金门窗进行清理、检查。

2、安装完成后将产生的垃圾及时清理,并运送到指定地点

3、全部工作结束后出具“竣工验收单”由业主或其指定代理人签字确认。

2016/10/11

上海耀皮玻璃集团股份有限公司