住宅建筑砌筑工程施工质量保证措施

篇2：地铁冬雨季施工质量保证方案

地铁工程冬雨季施工质量保证方案

冬雨季施工主要保证混凝土施工,采取有效的措施防水、防冻。

1、雨期施工保证质量方案

1)出入口明挖段基坑开挖。

雨期基坑开挖按规定做好护壁工作,并经常检查,如遇土壁开裂有塌方危险,及时采取措施。雨季施工竖井、明挖结构基础等地下工程,密切注意天气预报,充分利用无雨天,集中力量快速挖土,快速打好垫层,尽快浇好基础底板或地下工程墙板并及时回填土方。雨期填土施工中,取土、运土、铺填压实等各道工序连续进行,雨前及时夯实完已填土层或将表面收光、并做成一定坡度,以利排出表面水。

2)现浇混凝土工程

雨天不允许露天浇灌混凝土,所以要掌握好天气预报,编制保证质量的具体可靠措施,经主管和监理工程师批准后方能组织露天施工。车站明挖结构、风道、人行道等基础工程雨期浇注混凝土,必要时可搭设活动防雨棚,准备用塑料布遮盖。现浇车站侧墙、站台板、站厅层、顶板,一定要注意天气预报,不要在不允许留施工缝位置上遇雨天不能浇灌而影响主体工程质量,而且还要准备塑料布遮盖。墙体混凝土上加覆盖,避免大量雨水浸入没有终疑的混凝土内。楼板混凝土施工选择无雨天气。混凝土浇灌后遇雨立即覆盖,在进行下段混凝土前,要把表面被水浸泡过的混凝土砸掉一部分,直至密实层为止。不准留施工缝的大体积混凝土的浇灌,注意当地气象预报,要抢晴天施工,也要做好防雨的施工准备工作。混凝土浇灌后,末达到终凝如遇雨,及时用塑料布或油毡遮盖,防止雨淋。

2、冬季保证施工质量方案

1)冬季施工的竖井、明挖部分结构工程,在生产计划中统一安排,并提前具体落实。不宜进行冬期施工的项目,尽可能安排在入冬前或冬末施工。

2)已确定的冬施项目,在冬施材料、设备落实后,保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。

3)编制冬期施工方案,根据工程特点及冬期施工信息反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针。根据单位总的原则,结合本单位的具体情况,编制冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点及部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。

4)热源设备及配套设施的准备。冬期施工新热源设备的购置,在施工准备开始以前达到运行条件。

5)外加剂的准备。材料部门根据计划采购定货,其他资源的准备:保温、覆盖材料的准备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管;冬期施工仪器表的准备,主要包括测温仪器仪表,保证测温工作的进行。

6)技术培训。进入冬期施工前时,施工管理人员、测温人员、司炉人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习项目制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。

7)施工现场的准备。凡进行冬期施工,现场在开工前将所有准备工作完成,达到进入冬期施工的条件。

8)冬期施工管理。进入冬期施工前,根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修。工程部结合本项目任务情况,将冬期施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬期施工使用正式热源的工程,与建设单位办理协议,并制定使用措施。严格按冬期施工准备工作要求做好准备,接受有关部门的检查和验收,督促解决落实检查中发现的问题。冬期施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

9)外加剂的管理。冬期施工要求使用市售成品或内部集中生产的小包装复合外加剂。禁止使用现场无计量临时配制的外加剂,外购的成品复合外加剂,必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经专门实验室鉴定。购入生产复合外加剂的原料,须有产品合格证或专门试验室的检验证明。

10)测温与保温管理。在整个冬期施工过程中所有施工项目都组织专人进行测温工作,负责测温人员将每天测温情况通知工地负责人,以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目:整个冬期施工过程,每日实测室外最低、最高温度。混凝土搅拌和入模温度:要求每一工作班至少四次测定混凝土原材料温度及出模温度、浇灌时的温度。混凝土养护温度:按要求在新浇混凝土结构面布置测温仪,按编号绘制测温仪布置图。测温时间要求如下:

①蓄热法养护,第一天每昼夜不少于四次,以后每昼夜两次;

②蒸汽加热法养护,升温阶段每小时一次,恒温阶段每工作班三次;

③热空气法养护,每昼夜不少于四次。

11)在冬期施工前做好各种管道、施工设施的保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水、供热与施工操作。对于需要保温的模板要作到保温层坚固牢靠。

12)混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工。混凝土脱模依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的强度规定。大模板工程的墙体符合强度达到4MPa的受冻临界强度方可脱模。混凝土脱模可采用同条件试块控制,也可采用"成熟度"测量。但混凝土脱模时经过工地技术负责人批准并履行手续。冬期施工混凝土试块按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB204-83)中的有关规定,混凝土试块的组数比常温施工时多两组。第一组供检查受冻临界强度用;第二组供检查R28强度用。其中前一组试块在试压前保证与结构混凝土同条件,否则其数据不能做为解除混凝土热养护或确定混凝土拆模强度的依据。

13)冬期施工检查工作:进入冬期施工前,项目技术经理组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查,根据现场的准备工作情况进行验收。一般工程冬施准备比较好可进行冬期施工,但必须在施工的同时对查出的问题逐个解决落实。对于准备工作差的工程不能进入冬期施工,必须停止做准备工作,待复查通过后开工,确保冬期施工质量。

篇3：排水沟排水池等砌筑工程施工方法

排水沟、池等砌筑工程施工方法

一、施工工艺

测量放线--沟槽土方开挖--沟底夯实--沟(池)底砌筑单砖--沟(池)壁砌筑--二侧土方回填--沟(池)内抹水泥砂浆隔水层。

二、施工方法

排水沟、沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业,底部素土用打夯机夯实。密度必须大于90%。沟(池)底全部采用单砖进行砌筑施工:本工程采用红砖砌块,砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证明及试验单,中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌筑前所用砖必须浇水清洗干净,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。砌筑砌体的每一层砌块时,可直接坐浆砌筑;砌体顶面用砂浆抹平,以防止地面水冲刷和渗入。最后用水泥砂浆进行抹灰。

篇4：饮水工程砌筑施工方法规程

饮水工程砌筑施工方法

1浆砌石体砌筑

(1)一般要求

①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。

⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。

(2)块石、毛石砌体

①砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。

砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。

(3)料石砌体

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

③砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:细料石和半细料石为3-5mm,粗料石和毛料石为6-8mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。

(4)卵石砌体

①卵石砌法有人字和品字砌法两种。

②每层先铺砂浆30mm厚,再砌卵石,每块卵石应被砂浆包住,每层大卵石的间隙,铺满砂浆,随即用小卵石填紧塞实。

③人字砌法,平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石;品字砌法,在水平方向每隔1m,竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。

2干砌石体砌筑

(1)一般要求

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

②砌筑前,在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标,拉线砌筑。

③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

④砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。

⑤宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞;叠砌是指用薄石重叠,双层砌筑,浮塞是指砌体的缝口,加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。

不得有通缝和上下层垂直对缝,错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm,三角缝不应大于3cm,表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密,一般以手拉不出为宜。

⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料,上下两块薄石部分互相搭接而成;飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

⑧在梯形沟、渠的施工中,宜先底后坡,由中间后两边,由下而上砌筑。对矩形而言,可先侧墙后底部。

⑨干砌石体铺砌前,应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90%。

(2)干砌料石(条石)工程:

①砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。

③条石平整度不应大于2cm。

④按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;丁石的上下方应为顺石,以增加其整体强度。

(3)干砌石护坡

①坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设,并随砌石面的增高分段上升。

②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。

③砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。

④为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

3养护

砌体外路面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外路面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。

4砌石表面勾缝

勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1至1:2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保

持湿润,避免碰撞和振动。

篇5：砌筑及隔墙工程施工方法

砌筑及隔墙工程的施工方法

本工程室内隔墙形式有陶粒混凝土空心砌块隔墙和增强水泥空心条板隔墙两种。

一、陶粒混凝土空心砌块隔墙施工

(一)、砌块砌筑前的准备工作

1、砌块砌筑前,要备好相应的施工机具及材料,并检查砌筑用砖(砌块)是否符合质量要求。不合格的材料坚决不用。

2、根据砌筑砂浆的强度等级设计出施工配合比,确定各种材料的用量。

a、确定每立方米砂浆中的水泥用量可按下式计算:

砂浆强度等级(Mpa)

水泥用量(kg)=×1000

K(调整系数)*水泥标号(Mpa)

调整系数K值按表1选用。

b、确定每立方米砂浆中的石灰膏用量可按下式计算:

石灰膏用量(kg)=350-每立方米砂浆中的水泥用量(kg)

c、确定每立方米砂浆中的砂用量可按表2选用:

表1水泥标号砂浆强度等级

M10M5M2.5

425#0.9530.8110.632

325#0.9890.8420.690

表2水泥砂浆砂浆强度等级

M10M7.5M5.0M2.5

425#1:5.51:6.71:8.61:13.6

325#1:4.81:5.71:7.11:11.5

3、根据墙体尺寸、砌块规格、结构净空高度、门窗洞口尺寸等妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能减少现场切割量。

(二)、砌筑施工

本工程砌体砌筑采用整砖平砌法。

1.砌块的排列顺序

砌块砌筑前要预先排列。排列按以下原则进行:

a、使墙体受力均匀,整体性、稳定性好,并尽量对称;

b、尽可能采用规格砌块,不足一块时可用副规格代替,并尽量不镶砖,如一定要镶,也要分散布置;

c、上下皮砌块应上下错缝搭砌,搭砌长度不小于1/3砌块高;

d、纵横墙交接处也应错缝搭砌。如不能搭砌,应采用钢筋网片加强。

2.砌筑

a、砌筑前,在基础平面或楼层平面上,按砌块排列图放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线;

b、砌筑砂浆的稠度控制在5--7cm。砌筑顺序按先头角后墙身,先下后上;

c、每层隔墙的底部至少砌3皮实心砖。外墙勒脚部位也应砌实心砖;

d、砌筑时从转角处或定位处开始按顺序推进,不应在两块中间插砌块。内外墙应同时砌筑,纵横墙交错搭接;

e、砌块砌筑时先铺灰,后安装就位。就位时应缓慢垂直下落,避免冲击。砌筑时,表面拉通线,并用靠尺校正水平度和垂直度;

f、砌体的全部灰缝应填满砂浆。水平灰缝的饱满度不低于80%。砌体每日砌筑高度不应超过1.8m;

g、砌筑门窗洞口时,应用标准砖错缝镶砌,以保证洞口稳固,方便预埋木砖;

3、砌筑施工注意事项

a、砌筑前对砌块进行外观检查,并浇水湿润。砌块表面的污物、泥土及孔洞毛边应清除干净;

b、当砌体较长较高时,应在墙中加砌实心砖带或铺设拉结条。实心砖至少砌3皮。拉结条可用3φ8钢筋。

c、门窗口两侧3/4砖和转角1/4砖范围内,不得留设脚手眼。宽度小于1m的窗间墙,选用整块砌筑;

d、墙中的洞口、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋。

e、砌体的接槎:

砌体的转角和交接处应同时砌筑,若不能同时砌筑又必须留槎时,可砌成斜槎,斜槎的长度不小于高度的2/3。若墙体的临时间断处留斜槎有困难,转角处也可留成直槎,但必须设置拉结条,沿墙高每500mm设置2φ6钢筋,埋入长度每端不小于500mm,末端做成弯钩状。外墙转角不得留直槎。

二、增强水泥空心条板隔墙施工

1、产品规格及选用

增强水泥空心条板隔墙的厚度按图纸要求,宽度为600mm,长度为各层净高减去50mm。

2、节点构造

a、条板隔墙上、下部位连接

条板隔墙上、下部位的连接采用"粘结下楔法",即在板的上端抹粘结砂浆,与楼板或梁底部粘结,板的下端先用木楔顶紧,再在下端木楔空间内填入细石混凝土,待混凝土达到强度后取出木楔,补填混凝土。

b、转角和"丁"字墙节点连接

条板隔墙的转角和"丁"字墙交接处,采用粘结砂浆粘结固定。

c、条板隔墙板材间的连接

条板隔墙采用垂直安装法安装,板与板之间用粘结砂浆粘结固定。

d、门洞口过梁块的连接构造

门洞口的过梁块用墙板根据具体尺寸切割,连接构造见后页图。

3、安装工艺

①、按照图纸要求,在楼板(或梁)底部和楼面上弹好墙板位置线;

②、采用"粘结下楔法"安装,其步骤如下:

【门洞口过梁块的连接构造】

a、墙板安装前,先将粘结面用钢丝刷刷去油污并清除渣末等;

b、采用"粘结下楔法"安装墙板。使用下楔法安装条板时,应使条板垂直向上挤压严实。即在条板的上顶部及一侧涂上已调配好的胶粘剂后,将条板对准预先弹在楼(地)面上的边线就位,一人在另一侧推,一人用撬棍在条板底部向上顶,一人在下打木楔使条板挤紧,以手推板不再移动为准。于此同时,还应有一人用靠尺检测墙面的平整并用托线板检测立面的垂直,以便及时校正。如需调整,必须在胶粘剂未凝固前调整完毕。

c、板与板间的拼缝要满铺粘结砂浆,拼接时要以挤出砂浆为宜缝宽不得大于5mm。挤出的砂浆应及时清理干净。

d、墙板固定后,在板下填塞1:2水泥砂浆或细石混凝土。待填塞的砂浆或混凝土具有一定的强度后,再将木楔撤除,用1:2水泥砂浆或细石混凝土堵严木楔孔。

e、墙板的安装顺序,当有门洞口时,应从门洞口处向两端依次推进;当无门洞口时,应从一端向另一端顺序安装。

f、每块墙板安装完毕,应用靠尺检查墙面的垂直度和平整度。

g、有门窗洞口的墙体,门窗采用后塞法安装,洞口余量最多不超过10mm。

h、墙板原则上不得横向开槽埋线管。当竖向走线时,开槽深度不宜大于25mm。

4、条板隔墙安装注意事项

①、条板安装前,应进行合理选配,将误差较大、受潮变形的条板挑出,以保证隔墙的安装质量。

②、墙位放线位置应准确、弹线清楚。隔墙下端较为光滑的楼面应先凿毛,再填细石混凝土,最后粘胶。

③、粘结砂浆前,应将楼面(或楼板底)的杂物、尘土、油渍等清除干净,并洒水湿润。如粘结缝隙较大,可分次填灌砂浆。